ワイヤーEDMサービス
現場の声を力強いメッセージへ。 カスタムワイヤー放電加工サービス
複雑な形状にも対応する、完璧なワイヤ放電加工部品ソリューションを競争力のある価格でご提供します。豊富なワイヤ切断経験を活かし、数分で見積もりを取得し、数日で比類のない高精度ワイヤ放電加工部品をお届けします！
- 最新設備と競争力のある価格
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- 10年以上のワイヤー放電加工の経験
- 瞬時に自動糸通しが可能で、熱安定性も向上しています。
- 最短3日で納品可能
- 年中無休のエンジニアリング サポート
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大ファイルサイズ: ≤20MB
- すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
現場の声を力強いメッセージへ。 強力なワイヤー放電加工機 プロセス
NOBLEは10年以上の経験を持つワイヤ放電加工機のメーカーです。ワイヤ放電加工は、切削に依存する他の除去加工とは異なり、侵食加工です。そのため、最適な仕上がりを得るには、パス数（反復切削）によって表面特性が大きく異なります。当社のワイヤ放電加工プロセスは以下のとおりです。
NOBLEのワイヤ放電加工サプライヤーは、より粗い表面処理にも対応でき、±002インチの公差で設計を迅速に実現できます。ワイヤ放電加工部品の約90%は最初のパスだけで加工が完了しますが、その公差は多くの用途や表面仕上げ要件を満たすのに十分です。
- 部品の100％検査
- 精密ワイヤー放電加工機
- 硬質で導電性の材料
- 競争力のあるお手頃価格
より高度な顧客要求に対応するため、NOBLE Wire EDMの製造業者は、±0.0005インチまでの公差と、肉眼ではほとんど区別がつかない72μinの表面粗さを実現する、より洗練された第2段階のプロセスを実施します。
- 工具の摩耗なし
- あなたへの直接配送
- 最も硬い材料を切断する
- 比類なき精度と精緻さ
医療機器部品や航空宇宙部品など、非常に繊細な用途に求められる、極めて精密なワイヤ放電加工と極上の仕上げを実現します。第3段階では、NOBLE Wire EDMの製造業者が表面粗さを35μinまで低減し、多くのお客様の期待や要求を基本的に上回る仕上がりを実現します。
- 大量生産
- +/-。0001インチまでの公差
- 効率的な生産
- 汎用性とコスト効率
当社の堅牢なワイヤ放電加工能力
プロトタイプ作成から 製造業
NOBLEは、ワイヤー放電加工プロジェクトのあらゆるニーズを満たすために開発された、包括的な生産プラットフォームです。
ラピッドプロトタイピング
プロトタイプ開発段階における精度とスピードの重要性を私たちは認識しています。当社のワイヤー放電加工サービスをご利用いただくことで、お客様のアイデアを迅速に形にすることができます。
- 処理能力：20～500
- リードタイム：10営業日
少量生産
少量生産により、大量注文をする前に、製品が市場でどのように機能するかをテストすることができます。さらに、少量生産は、カスタマイズ製品を求める顧客にとって有益です。NOBLEは少量生産においても、優れた品質だけでなく、価格面でも優良な製品を提供しています。
- 処理能力：500～1000
- リードタイム：15営業日
大量生産
今日の変化の激しい産業環境において競争力を維持するには、品質と効率性を維持しながら大量生産の需要に応えることが不可欠です。当社のワイヤー放電加工サービスは、少量生産はもちろん、大量生産にも対応可能です。
- 対応能力：1000以上
- リードタイム：20営業日
オンデマンド生産
オンデマンド生産注文に対する包括的なサービスにより、高精度かつ高品質な製品をお届けします。また、生産速度の向上により、必要な時に必要な部品を正確に納品することが可能です。
- 機能：オプション
- リードタイム：お客様のご要望によります
カスタムワイヤー放電加工サービスに当社を選ぶ理由
NOBLEは、最先端のワイヤ放電加工技術と経験豊富なエンジニアチームを組み合わせ、試作品設計から切削・成形まで、常に比類のない高精度ワイヤ放電加工部品を、安定した性能と競争力のある価格でお客様に提供しています。お見積もりは数分以内、納期は数日以内です。
強力な製造能力
ISO 9001およびISO 13485認証取得工場であるNOBLEは、数千平方メートルの生産工場、80台以上のワイヤ放電加工機、完全なサプライチェーン、厳格な品質検査プロセスを備えており、競争力のある価格で完璧な製品をお届けします。高精度ワイヤ放電加工部品。
いいえMOQません
最低注文数量の制限がないため、ワイヤ放電加工部品の設計から生産への迅速な移行が可能となり、高度なワイヤ放電加工技術と経験豊富なエンジニアによって、高精度で複雑な形状の部品加工ニーズに対応し、切削コストを削減できます。
高精度ワイヤー放電加工部品
最先端の技術、厳格かつ効率的な品質管理システム、そして献身的なチームにより、お客様が事前に定めたプロジェクト基準に基づいた、極めて精密な部品を提供することが可能です。
注目のカスタマイズサービス
NOBLEは、高精度なワイヤ放電加工部品を実現するために、最先端のワイヤ放電加工装置を使用しています。さらに、複雑な形状の高精度ワイヤ放電加工部品に対するお客様のニーズにお応えするため、経験豊富なエンジニアと技術者がお客様のご要望を解決し、大小問わずあらゆる規模の企業向けに、個別のカスタマイズされたワイヤ放電加工サービスを提供いたします。
たった4つの簡単なステップで私たちと一緒に働きましょう
長年の製造経験を持つNOBLEは、あらゆるラピッドプロトタイピングおよび少量生産ニーズに最適なソリューションを提供します。当社はイノベーションサイクルを、シンプルかつ効果的な4つのステップに効率化します。
ワイヤー放電加工部品 サイズ基準
| 小物部品(mm) | 中パーツ(mm) | 大型部品(mm) | |
| 最大長 | 50 | 100 | 500 |
| 最大幅 | 30 | 70 | 300 |
| 最大高さ | 10 | 40 | 150 |
| 最小厚さ | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
| 公差 | ±0.005 | ±0.01 | ±0.03 |
材料 カスタムワイヤー放電加工部品向け
お客様にカスタマイズされたワイヤ放電加工部品ソリューションを競争力のある価格で提供し、お客様が期待するワイヤ放電加工部品を短期間でお届けします。NOBLEワイヤ放電加工メーカーは、以下の材料を切断できます。
アルミ
アルミニウムは導電性材料であるため、ワイヤ放電加工（EDM）によって効率的に切断できます。ワイヤ放電加工はアルミニウムの精密な成形と切断を可能にするため、この軽量金属から正確かつ複雑な部品を製造する必要のある様々な産業に適しています。
銅
ワイヤ放電加工は銅を効率的に切削し、精密かつ複雑な形状の成形を可能にします。ワイヤ放電加工は、銅の切削において正確かつ再現性の高い加工を実現し、厳しい公差と優れた表面仕上げを維持します。この加工法は、熱影響部や材料の歪みを最小限に抑え、銅本来の特性を損なうことなく加工できます。
真鍮
真鍮は高い導電性を持つため、放電加工（EDM）プロセスにおいて効率的かつ制御された放電が可能です。また、優れた切削性能と切りくず形成といった良好な加工特性を備えているため、ワイヤ放電加工に適しています。さらに、真鍮は熱伝導率も高く、加工中の放熱を促進します。これらの特性に加え、精密な切削加工や複雑な形状加工が可能なことから、真鍮はワイヤ放電加工用途において汎用性と有効性を兼ね備えた材料と言えます。
ブロンズ
青銅は導電性に優れているため、ワイヤ放電加工に適しています。また、良好な切削特性や切削性能といった加工性も高く、ワイヤ放電加工に最適です。さらに、青銅は優れた放熱性も備えているため、加工中に発生する熱を効果的に管理できます。導電性、加工性、放熱性を兼ね備えた青銅は、ワイヤ放電加工において、部品の精密な切削加工や成形を可能にする有力な材料です。
鋼鉄
鋼は、その電気伝導性と汎用性の高さから、ワイヤ放電加工（EDM）において広く用いられている材料です。鋼は優れた強度と耐久性を備えているため、幅広い用途に適しています。鋼の加工性の高さは効率的な材料除去を可能にし、高温耐性はEDM加工時に発生する熱への耐性を高めます。これらの特性により、鋼はワイヤ放電加工において信頼できる材料であり、様々な産業において、厳しい公差で複雑な部品を製造することを可能にします。
チタン
チタンには、要求の厳しい用途に理想的な金属となる多くの材料特性があります。 これらの特性には、腐食、化学薬品、極端な温度に対する優れた耐性が含まれます。 金属はまた、優れた強度対重量比を備えています。
その他の導電性材料
当社のワイヤー放電加工技術は、一般的な材料だけでなく、幅広い素材に対応しています。ニッケル合金をはじめ、金や銀といった貴金属の加工にも精通しています。お客様独自の材料ニーズにも、優れた加工結果を生み出すノウハウで対応いたします。
表面仕上げ ワイヤー放電加工機用
NOBLE Wire EDMは、ワイヤー放電加工部品の見栄えを向上させるための幅広い表面仕上げオプションを提供しています。カスタムワイヤー放電加工部品の表面仕上げは、外観、表面硬度、表面粗さ、耐薬品性、耐腐食性などの特性を向上させるように設計されています。また、電動ナイフで切断した部分の目立つ刃跡を隠すのにも役立ちます。以下に、ワイヤー放電加工部品に最適な表面仕上げオプションをいくつかご紹介します。
陽極酸化
陽極酸化処理は、耐食性を向上させ、耐摩耗性と硬度を高め、金属表面を保護します。機械部品、航空機部品、自動車部品、精密機器などに幅広く使用されています。
材質：アルミニウム
色：透明、黒、グレー、赤、青、金。
質感：滑らかでマットな仕上がり
粉体塗装
粉体塗装は、流動性のある乾燥粉末として塗布される塗装の一種です。 蒸発溶剤を介して供給される従来の液体塗料とは異なり、粉体塗装は通常、静電的に塗布され、熱または紫外線で硬化されます。
材質：アルミニウム、ステンレス鋼、鋼
色：黒、任意のRALコードまたはパントン番号
質感：光沢または半光沢
電気めっき
電気めっきは、機能的、装飾的、または腐食に関連する場合があります。 自動車部門を含む多くの産業がこのプロセスを使用しており、鋼製自動車部品のクロムメッキが一般的です。
材質：アルミニウム、鋼、ステンレス鋼
色：N / A
質感：滑らかで光沢のある仕上がり
研磨
研磨は、部品を物理的にこするか、化学的干渉によって、滑らかで光沢のある表面を作成するプロセスです。 このプロセスにより、鏡面反射が著しい表面が生成されますが、一部の材料では拡散反射を減らすことができます。
材質：アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色：N / A
テクスチャ: 光沢のある
ブラッシング
ブラッシングは、通常は審美的な目的で、研磨ベルトを使用して材料の表面に痕跡を描く表面処理プロセスです。
材質：ABS樹脂、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色：N / A
質感：サテン
何を見る お客さま 私たちについて言う
お客様からのフィードバックは、企業の広告よりも大きな影響力を持っています。当社のサービスにご満足いただいたお客様の声をご覧ください。
アントニオ
自動車エンジニア
NOBLE社が提供するワイヤ放電加工サービスは、当社の自動車製造事業にとって大きな変革をもたらしました。特殊合金を含む様々な材料の切断における同社の専門知識により、当社はデザインの限界を押し広げることができました。同社の作業における精度と細部へのこだわりは、当社の部品の品質を大幅に向上させました。効率的な納期と競争力のある価格設定により、ワイヤ放電加工サービスに関しては、NOBLE社を第一の選択肢としています。
John Redfern
航空宇宙技術者
航空宇宙プロジェクトで精密かつ複雑な部品が必要だったため、NOBLE社に問い合わせたところ、ワイヤー放電加工サービスを勧められました。そのサービスは私の期待をはるかに超えるものでした。卓越した精度と厳しい公差を実現し、部品の完璧な適合を保証してくれました。表面仕上げは完璧で、チームは細部にまで細心の注意を払ってくれました。複雑な機械加工が必要な方には、NOBLE社のワイヤー放電加工サービスを強くお勧めします。
希林
機械工学士
ワイヤー放電加工サービスは、当社の金型製造会社にとって素晴らしい成果をもたらしました。NOBLE社の高硬度鋼の切削に関する専門知識のおかげで、複雑な形状も容易に実現できました。切削の精度と再現性は驚くほど高く、製造工程における時間と労力を大幅に節約できました。品質と顧客満足に対する彼らの取り組みは、本当に称賛に値します。
サイモン
代表
医療機器メーカーとして、当社にとって精度は非常に重要です。そこで、ワイヤー放電加工サービスを利用したところ、期待をはるかに超える成果を得ることができました。複雑な形状を切削し、厳しい公差を維持する能力は目覚ましいものでした。加工後の部品は表面仕上げが非常に優れており、追加の後処理は不要でした。ワイヤー放電加工サービスは当社の生産プロセスに不可欠なものとなり、医療機器メーカーの他社にもNOBLEを強くお勧めします。
業界。
ワイヤー放電加工とは何ですか?
ワイヤ放電加工は、CNC制御の細い電極ワイヤを用いて金属ワークピースを切断または成形する加工方法です。ワイヤに電流が流れることでワイヤとワークピースの間に火花が発生し、ワークピースの表面が溶融します。切断ワイヤはワークピースに直接接触しないため、切断経路や材料の形状は変化しません。複雑な形状、高精度、優れた表面仕上げを実現できるワイヤ放電加工は、硬質で複雑な材料に最適です。しかし、ワイヤ放電加工を習得するのは容易ではありません。一貫した高品質な結果を得るには、専門知識が必要です。NOBLEは長年の経験と革新を活かし、ワイヤ放電加工の可能性を最大限に引き出し、お客様にふさわしい比類のないソリューションを提供します。
ワイヤーEDMアプリケーション
CNC加工は、材料構造を変えることなく高精度を実現でき、製造速度も速いため、CNC加工用の機械、制御システム、ツールの範囲が拡大し続けるにつれて、ますます一般的になっています。NOBLEは、さまざまな産業向けに精密加工サービスを提供することに尽力しており、当社の精密CNC加工部品は、以下を含むすべての産業分野で使用されています。
石油業界
最高級のワイヤー放電加工機を活用して、エネルギー部品の信頼性と効率性を最適化しましょう。
オートメーション機器
NOBLEのラピッドプロトタイピングサービスを利用すれば、自動化された機能プロトタイプを迅速かつ容易に作成し、設計のテストと最適化、適切なプロセスの選択、コスト削減、プロジェクトサイクルの短縮を実現できます。オンデマンドサービスにより、高精度な自動部品の製造が可能です。
自動車
当社のワイヤー放電加工サービスは、自動車業界における車両の性能、安全性、美観に貢献する幅広い部品の製造を可能にします。
航空宇宙
NOBLE社の専門家は、航空宇宙分野におけるワイヤ放電加工（EDM）技術に関する深い知識を有しています。当社のワイヤ放電加工技術を活用することで、厳しい航空規格を遵守しながら、軽量かつ高耐久性の部品を製造することが可能です。
医療機器
当社のワイヤー放電加工サービスは、医療業界の精度と清浄度に関する要求を満たすよう綿密に設計されており、製造するすべての部品が最高水準を満たすか、それを上回ることを保証します。
ロボット工学
当社の最先端の技術力、革新的な職人技、そして熟練したエンジニアリングチームは、高度な金属ワイヤ放電加工ソリューションを提供することで、ロボット分野に貢献できると考えています。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
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