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業界標準を超える精密部品を製造します。

効率的な生産と、設計から納品までの迅速な対応を実現します。

医療安全基準を満たす試作品および製品を、競争力のある価格で製造します。

正確、高速、かつ一定の部品品質により効率が向上します。

製品を迅速に開発・テストし、市場に投入する。

競合他社を凌駕する機械を提供する。

イノベーションを加速させ、パフォーマンスを最大限に高める。

イノベーションと開発を加速させる。

手頃な価格の新製品をより迅速に市場に投入する。

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液体シリコーン射出成形

現場の声を力強いメッセージへ。 カスタム液状シリコーン射出成形

カスタムシリコーン試作品および最終製品部品を15日以内にお届けします。各種グレードと硬度のLSR材料を在庫しております。LSRの見積もりとDFMレポートを数時間以内に無料でご提供し、短い納期と競争力のある価格でご提供いたします。

新規液体シリコーン射出成形の見積もりを開始する

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大ファイルサイズ: ≤20MB

現場の声を力強いメッセージへ。 強力なCNC加工 プロセス

競争力のある価格でカスタムCNC加工ソリューションをご提供いたします。100種類以上の材料と60種類以上の表面仕上げからお選びいただき、高精度で構造的に複雑、かつ性能が安定した部品をお届けします。ぜひ当社の高精度CNC加工サービスをお試しください。きっとご満足いただけるはずです。

CNC旋盤
CNC旋盤

CNC旋削加工とは、回転工具を用いて棒状の金属またはプラスチック部品の外側から円筒状の形状を切削する加工方法です。旋削加工は円形部品の製造に効果的であり、複雑な内外形状や様々なねじ山を持つ部品の製作にも応用できます。

CNCフライス
CNCフライス

CNCフライス加工は、3軸、4軸、5軸のフライス盤と様々な切削工具を用いて、プラスチックや金属の塊から材料を除去し、様々な形状の最終部品を加工する切削加工です。当社の3軸および5軸CNCフライス加工サービスをご利用いただければ、0.01mmの公差で加工部品を入手できます。

放電加工およびワイヤーカット
EDMおよびワイヤーカットサービス

放電加工(EDM)とワイヤ放電加工は、銅、グラファイト、またはモリブデンワイヤを使用して、アンダーカット、鋭角、およびワークピースからの不要な材料の除去など、所望の形状を実現するCNC加工プロセスです。EDMは、金型やラピッドツーリングの製造にもよく使用されます。

CNC研削
CNC研削サービス

生産要件として、非常に平坦な表面を持つ部品や、外径と内径の公差が±0.005mmの円形部品が必要な場合は、当社のCNC研削加工サービスが最適な選択肢となります。

スイスの機械加工
スイスの機械加工サービス

スイス型旋盤加工は、薄肉部品や複雑な形状の部品を製作するのに効率的な方法です。ワークピースホルダーとアクティブツールを移動させることで、ワークピースホルダーに近い材料を常に切削できます。従来のCNC旋盤とは異なり、歪みを防ぐことができます。

CNCルーティング
CNCルーティングサービス

当社では、エンジニアリングプラスチックや金属製の部品に対する通常のフライス加工サービスに加え、EPSフォーム、EVA、木材などの軟質材料の試作品や部品加工のためのCNCルーター加工サービスも提供しています。

当社の堅牢なシリコーン射出成形能力

成形機
30t- t
表面仕上げ
0
MOQ
0 PC
許容範囲
0 mm

プロトタイプ作成から 製造業

NOBLEは、プロトタイプの設計から製造まで、豊富な製造リソース、適切な技術、効率的なプロセス、専門家による指導、そして完璧な品質検査プロセスを通じて、お客様のアイデアを現実のものにする、信頼できるワンストップのカスタム製造ソリューションです。

射出成形サービス、金型設計・エンジニアリング

金型の設計とエンジニアリング

射出成形金型の設計は、最終的な射出成形部品の品質と精度を左右する重要な要素であり、射出成形プロセスにおいて極めて重要な役割を果たします。NOBLEには、お客様に最適な射出成形金型設計ソリューションを提供する専門設計チームが揃っています。

少量生産

金型および試作品の製造

金型設計が承認され次第、金型の製造を開始します。その後、試作品の射出成形を行い、プラスチック部品の少量生産に向けて、迅速かつ効率的に金型​​を製造・試験します。

中量・大量生産

少量および中量注入

NOBLEは、厳格な公差管理、品質検査、そして包括的なサプライチェーンを通じて、お客様の小ロットおよび中ロットの射出成形ニーズにお応えし、費用対効果の高い高精度部品を迅速にお届けします。

カスタム液体シリコーン射出成形サービスに当社を選ぶ理由

NOBLEは、プロトタイプ製作において最短15日以内という迅速な納期を実現し、様々なグレードと硬度のLSR材料を在庫しています。これにより、可能な限り短い時間とコストで、最も精密で高品質な成形を実現します。

1

厳格な検査

当社の研究所は最新鋭の試験装置を完備しており、信頼できる第三者パートナーと連携することで、製造されるすべての部品がお客様の厳しい基準を満たすことを保証しています。

2

迅速なターンアラウンド

当社が誇る認証取得済みの工場と信頼性の高いサプライチェーンインフラにより、製品開発プロセスを加速させ、シリコーン射出成形部品の製造を可能な限り迅速に効率的に開始することが可能です。

3

専任のテクニカルサポート

お客様の目標達成を支援するためのガイダンスやソリューションを提供することで、様々な金型や製品に関する幅広い専門知識がお客様のビジネスをサポートします。

4

一貫性と高品質

認証を受けた工場を使用し、製造工程中の検査と製造後の寸法検証を実施することで、複雑な形状であっても高精度で一貫した品質のカスタム成形部品を提供することを保証します。

たった4つの簡単なステップで私たちと一緒に働きましょう

長年の製造経験を持つNOBLEは、あらゆるラピッドプロトタイピングおよび少量生産ニーズに最適なソリューションを提供します。当社はイノベーションサイクルを、シンプルかつ効果的な4つのステップに効率化します。

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デザインをアップロードする
CADファイルをアップロードして、必要な情報を明記した見積依頼書をオンラインで送信するだけです。
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設計分析結果を受け取る
製造可能性分析のための設計図と、透明性の高い価格設定をお送りします。
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製造開始
当社の専門家が、必要な技術と材料を用いて部品を製造いたします。
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部品を受け取る
部品は厳格な納期のもと、お客様のご自宅まで直接お届けいたします。

当社の液状シリコーンゴム成形プロセス

NOBLEのスタッフは、見積もりから金型製作まで、お客様のご注文ニーズに対応いたします。当社の機械設備と効率的なチームにより、お客様は予定納期内に金型と部品をお届けできます。ワークフローは通常以下のようになります。

インスタント見積もりをリクエストする

インスタント見積もりをリクエストする

お問い合わせメールを受領後、当社の専門エンジニアが24時間以内にご回答し、スムーズな対応を保証いたします。

射出成形手順1
技術者評価(2)

エンジニアによる評価

機能的な金型を確実に製造するために、生産開始前に設計の実現可能性を検討し、要件を満たせるかどうかを確認します。

射出成形手順1
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モールドフロー解析

予測モデリングソフトウェアは、溶融材料が鋳型内でどのように動き、どのように作用するかを理解するのに役立ち、それによって改善策を講じることができます。

射出成形手順1
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金型製作

お客様のご希望の材料を使用することで、高品質で用途に容易に適合する金型を製作することが可能になります。

射出成形手順1
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サンプル検査

プラスチック部品の製造前に、精度と品質を確認するために、サンプルをお届けいたします。

射出成形手順1
少量生産(2)

少量生産

試作段階の後、量産を開始します。量産では、高性能な機械加工技術を用いて部品を高速で製造し、時間とコストを削減します。

射出成形手順1
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厳格な検査

国際公差基準に従って、部品がお客様のパラメータを満たしていることを確認します。

射出成形手順1
出荷

出荷

当社チームは、輸送中に部品をきちんと固定するための梱包作業を行うとともに、物流会社と提携して、お客様の地域へのタイムリーな配送をスケジュールします。

何ですか シリコーン射出成形?

液体シリコーンを原料として、射出成形機を用いて金型に注入し、加熱・冷却などの工程を経て最終製品が製造されます。固体シリコーンと比較して、液体シリコーンは無臭で安全、かつ環境に優しいという利点があります。液体シリコーンゴムとも呼ばれます。液体シリコーンの射出成形はシンプルなプロセスであり、固体シリコーンの加工工程で必要となる計量、精製、切断、レイアウトといった手作業による工程は不要です。これらの工程では、製品の取り扱いや、人間の介入なしに完全に自動化された生産ラインが必要となります。

5.シリコーン射出成形とは-1

液状シリコーン射出成形はどのように機能するのですか?

LSR成形品は柔軟性があるため、金型から手作業で取り出すことができ、金型設計にエジェクタピンは不要です。CNC加工により、LSR成形プロセスに耐えられる高温対応の金型が製作されます。金型は加工後、顧客の仕様に合わせて手作業で研磨され、6種類の標準表面仕上げオプションが用意されています。

最終成形された金型は、最新鋭のLSR専用射出成形機にセットされます。この成形機は、正確な射出量制御を保証するために精密に調整されており、一貫して高品質のLSR部品を製造できます。LSRは熱硬化性ポリマーとして固まると永久的に成形されますが、溶融して再成形できる熱可塑性樹脂とは異なります。生産が完了すると、部品または最初のサンプルは速やかに箱詰めされ、出荷されます。

液体シリコーン射出成形はどのように機能するのか

液状シリコーン射出成形のメリット

高精度、高生産性、省力化、材料節約、省電力化は、高温固体シリコーンから製造されるすべての製品を製造する液状シリコーン射出成形の利点の一部です。液状シリコーン射出成形の主な利点は次のとおりです。

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高精度
LSRは流動特性に優れているため、他の材料に比べて、複雑で小型かつ高精度な部品の成形に最適です。
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もっと見る
LSRの独特な分子構造は、様々な用途において非常に高い汎用性を発揮します。他の材料とは異なり、LSRは副生成物を一切発生させません。シリコン原子と酸素原子の結合が強いため、他の熱可塑性樹脂のように容易にリサイクルしたり分解したりすることはできません。この強度により、LSRは高温下でも劣化することなく耐えることができます。その純度と化学的不活性、そして滅菌処理に耐える能力は、医療機器、食品、ベビーケア製品などへの応用において優れた選択肢となります。
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もっと効率的
プラスチックと比較して、LSRの成形サイクル時間ははるかに短く、多くの場合、数分ではなく数秒で計測されます。このため、LSRは大量注文に迅速に対応するためのより適切な選択肢となります。
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環境に優しい
LSR(液状シリコーンゴム)の製造工程では、材料は密閉されたシステム内に封入されるため、作業者が材料に接触したり、環境にさらされたりすることはありません。これにより、環境汚染を効果的に防止できます。

当社の液体シリコーン射出成形 許容範囲 (NAIST) と 規格

NOBLE社のLSRを使用することで、部品の成形性の向上、外観の改善、生産時間の短縮、および効率の向上を実現できます。NOBLE社は、±0.003インチ(0.08mm)の加工公差と、±0.025インチ/インチ(0.025mm/mm)の線形公差を維持できます。

 

US

メトリック

サイズ

12 インチ x 8 インチ 4 インチ

304.88mmのx 203.2mmのx 101.6mm

VOLUME

13.3 cu。 に。

217,948立方メートルんん

DEPTH

パーティング ラインから 2 インチ以内。 より深い部分はより小さな輪郭に限定されます

パーティング ラインから 50.88 mm 以下。 より深い部分はより小さな輪郭に限定されます

投影されたモールド領域

48平方インチ

30968平方mm

 

材料 液状シリコーン射出成形用

標準的なシリコン

標準シリコン (30、40、50、60、70 デュロメーター)

シロキサンからなるポリマーで、ゴムのような粘稠度を持ち、分子は酸素原子とケイ素原子が交互に連なった鎖状構造をしている。

医療用シリコーン

医療グレードのシリコーン

医療グレードシリコーンとは、生体適合性試験に合格し、医療用途での使用に適したシリコーンのことです。

光学グレードシリコーン

光学グレードのシリコン

光学グレードのシリコンは、中赤外線(MWIR、3~5μm)領域で動作するシステム向けの赤外線光学系に使用されます。光学的に透明なLSRポリマー、および熱可塑性・熱硬化性光学ポリマーは、ガラスに比べて多くの利点があります。

フルオロシリコーン

フルオロシリコン(耐燃料性、耐油性)

フルオロシリコーンゴムはシリコーンゴムをベースとしていますが、主鎖ポリマーにフッ素基が添加されています。シリコーンと同様に、フルオロシリコーンは安定性と耐久性に優れたエラストマーであり、極端な温度変化にも耐え、圧縮永久歪みを起こしにくい性質を持っています。

表面仕上げ シリコーン射出成形用

液状シリコーンゴム成形における表面仕上げの例をいくつかご紹介します。

PM-F0

PM-F0

化粧品以外の用途、仕上げはNOBLEの裁量による

PM-F1

PM-F1

外観への影響は少なく、ほとんどの工具痕は除去済みです。

PM-F2

PM-F2

化粧品以外、EDM使用可

SPI-C1

SPI-C1

600 砥石、10-12 Ra

PM-T1

PM-T1

SPI-C1 + 光ビーズブラスト

PM-T2

PM-T2

SPI-C1 + 中ビーズブラスト

SPI-B1

SPI-B1

600 グリット紙、2-3 Ra

SPI-A2

SPI-A2

グレード#2ダイヤモンドバフ、1-2 Ra

カスタム額装 液状シリコーン射出成形部品 ディスプレイ

試作品製作からシリコーン射出成形まで、競争力のある価格でお客様にご提供いたします。完成品の高品質で安定した性能を持つ液状シリコーン射出成形部品の一部をご紹介し、お客様の厳密な仕様に基づいたLSRプロジェクトの製作をお任せください。

何を見る お客さま 私たちについて言う

顧客からのフィードバックは、企業の主張よりも重みがあります。当社の液状シリコーン射出成形サービスについて、大切なお客様からどのようなご意見をいただいているか、ぜひご覧ください。

液状シリコーン射出成形用途

CNC加工は、材料構造を変えることなく高精度を実現でき、製造速度も速いため、CNC加工用の機械、制御システム、ツールの範囲が拡大し続けるにつれて、ますます一般的になっています。NOBLEは、さまざまな産業向けに精密加工サービスを提供することに尽力しており、当社の精密CNC加工部品は、以下を含むすべての産業分野で使用されています。

石油業界

石油業界

NOBLE社の専門家は、石油・ガス産業向けのCNC加工に関する包括的な知識を習得しており、最高級のCNCマシンが提供する高精度を保証します。

自動化産業向けラピッドプロトタイピングとオンデマンド生産-1

オートメーション機器

NOBLEのラピッドプロトタイピングサービスを利用すれば、自動化された機能プロトタイプを迅速かつ容易に作成し、設計のテストと最適化、適切なプロセスの選択、コスト削減、プロジェクトサイクルの短縮を実現できます。オンデマンドサービスにより、高精度な自動部品の製造が可能です。

自動車

自動車

当社の少量生産サービスは、オンデマンドの自動車部品製造に最適なソリューションです。

航空宇宙

航空宇宙

当社の精密製造サービスが提供する耐久性と精度は、航空宇宙産業のさまざまな段階で求められる高度なニーズを満たします。

医療機器

医療機器

医療用品メーカー、テクノロジー系スタートアップ企業、研究機関は、当社が提供するプロトタイピングソリューションから大きな恩恵を受けています。

ロボット工学

ロボット工学

当社が提供する産業グレードのロボット試作および部品製造サービスは、ロボット市場の継続的な進化を支援します。

小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。

CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか?今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう!

液状シリコーン射出成形に関するよくある質問

ゴムと液体シリコーンゴムの違いは何ですか?

主な違いは、液状シリコーンゴム(LSR)が「流動性」または「液体」材料であるのに対し、高粘度ゴム(HCR)はそうではないという点にある。LSRは白金系添加剤のみを使用して硬化するのに対し、HCRは過酸化物または白金のどちらでも硬化させることができる。

液体状のシリコーンゴムはどの程度耐久性がありますか?

シリコーンゴムのシロキサン結合の強さは、他のエラストマーとは異なる特徴である。シロキサン結合の結合エネルギーは433 kJ/molであるのに対し、炭素結合の結合エネルギーは355 kJ/molである。

液体シリコン型が完全に乾燥するまでにはどれくらい時間がかかりますか?

通常、シリコーンシーラントが完全に硬化し、水や湿気、日常的な使用に耐えられるほど丈夫になるまでには、約24時間かかります。

貴社の液状シリコーンゴム成形品の価格はいくらですか?

費用はお客様のご要望によって異なります。部品のサイズ、金型の複雑さ、射出成形キャビティの数、材料、後処理の必要性など、多くの要因が価格に影響します。

シリコーンは射出成形に使用できますか?

液状シリコーンゴム射出成形によって製造された部品は難燃性があり、溶融しません。耐薬品性:液状シリコーンゴムは、水、酸化、および酸やアルカリなどの一部の化学溶液に対して耐性があります。

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