アルミダイカストサービス
現場の声を力強いメッセージへ。 カスタムアルミダイカストサービス
NOBLEは、プロトタイプ設計から製造まで、お客様それぞれのニーズに合わせたアルミニウム合金ダイカストソリューションを提供し、高精度で安定した性能を持つアルミニウム合金ダイカスト部品を競争力のある価格でご提供します。お見積もりは数分、納期は数日です。
- 最新設備とコストパフォーマンスに優れた価格
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- 10年以上のアルミニウムダイカストの経験
- 公差は0.001mmまで
- 最短3日で納品可能
- 年中無休のエンジニアリング サポート



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大ファイルサイズ: ≤20MB
- すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
現場の声を力強いメッセージへ。 強力なCNC加工 プロセス
競争力のある価格でカスタムCNC加工ソリューションをご提供いたします。100種類以上の材料と60種類以上の表面仕上げからお選びいただき、高精度で構造的に複雑、かつ性能が安定した部品をお届けします。ぜひ当社の高精度CNC加工サービスをお試しください。きっとご満足いただけるはずです。
CNC旋削加工とは、回転工具を用いて棒状の金属またはプラスチック部品の外側から円筒状の形状を切削する加工方法です。旋削加工は円形部品の製造に効果的であり、複雑な内外形状や様々なねじ山を持つ部品の製作にも応用できます。
- 許容誤差は±0.0003インチまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- クイックターン製粉サービス
CNCフライス加工は、3軸、4軸、5軸のフライス盤と様々な切削工具を用いて、プラスチックや金属の塊から材料を除去し、様々な形状の最終部品を加工する切削加工です。当社の3軸および5軸CNCフライス加工サービスをご利用いただければ、0.01mmの公差で加工部品を入手できます。
- 許容誤差は±0.0002インチまで。
- 24時間以内に見積もりを出します
- 7日間で迅速に対応
- クイックターンサービス
放電加工(EDM)とワイヤ放電加工は、銅、グラファイト、またはモリブデンワイヤを使用して、アンダーカット、鋭角、およびワークピースからの不要な材料の除去など、所望の形状を実現するCNC加工プロセスです。EDMは、金型やラピッドツーリングの製造にもよく使用されます。
- 最先端の設備
- 10年以上の放電加工およびワイヤーカット加工の経験
- 7日間で迅速に対応
- 1対1の見積分析
生産要件として、非常に平坦な表面を持つ部品や、外径と内径の公差が±0.005mmの円形部品が必要な場合は、当社のCNC研削加工サービスが最適な選択肢となります。
- 許容誤差は±0.0005mmまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- 迅速な研削サービス。
スイス型旋盤加工は、薄肉部品や複雑な形状の部品を製作するのに効率的な方法です。ワークピースホルダーとアクティブツールを移動させることで、ワークピースホルダーに近い材料を常に切削できます。従来のCNC旋盤とは異なり、歪みを防ぐことができます。
- 許容誤差は±0.0005mmまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- 迅速なスイス型機械加工サービス。
当社では、エンジニアリングプラスチックや金属製の部品に対する通常のフライス加工サービスに加え、EPSフォーム、EVA、木材などの軟質材料の試作品や部品加工のためのCNCルーター加工サービスも提供しています。
- 10年以上のCNCルーター加工経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 部品の100%検査
- 7日間で迅速に対応
当社の堅牢なアルミニウムダイカスト能力
プロトタイプ作成から 製造業
NOBLEは、プロトタイプの設計から製造まで、豊富な製造リソース、適切な技術、効率的なプロセス、専門家による指導、そして完璧な品質検査プロセスを通じて、お客様のアイデアを現実のものにする、信頼できるワンストップのカスタム製造ソリューションです。
プロトタイプ加工
NOBLEなら、数時間以内に無料の設計分析を含むオンライン見積もりを入手でき、CNC加工の試作品を数日で完成させることができます。
- 最先端の設備
- 10年以上のCNC加工経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 24時間以内に見積もりを出します
- 無料の DFM フィードバック
- 7日間で迅速に対応
少量生産
高度な生産設備と経験豊富なエンジニアチームにより、複雑な形状や高い精度が求められる製品を、厳格な公差管理と完璧な品質検査プロセスで製造することが可能です。
- 競争力のあるお手頃価格
- 最先端の設備
- 10年以上にわたる少量生産の実績
- 速いリードタイム
- 30か国以上に発送
- 部品の100%検査
中量生産および大量生産
NOBLEは、厳格な公差管理、品質検査、そして包括的なサプライチェーンを通じて量産ニーズに対応し、コスト効率に優れた高精度部品を迅速に提供します。
- 10年以上にわたる中量・大量生産の経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 大規模サプライヤーネットワーク
- 100,0000万個以上のユニークな部品を生産
- 一貫した品質を保証します
- 短納期生産
カスタムアルミニウムダイカストサービスに当社を選ぶ理由
NOBLEは顧客を最優先に考え、最先端技術と熟練した専門家を活用して、正確で効率的、費用対効果が高く、完璧なアルミニウムダイカストサービスを提供することで、お客様のビジネスを成功へと導きます。
フルレンジのサービス
ダイカスト加工に加え、部品設計、表面処理、その他の製造工程、組立工程の改善、厳格な品質検査工程も提供することで、高精度で安定した性能のアルミダイカスト部品をお客様にお届けいたします。
高い費用対効果
比類のない高精度アルミニウム合金ダイカストサービスを、競争力のある価格でご提供いたします。豊富なダイカスト経験に基づき、数分で見積もりをご提示し、数日で安定した品質のアルミニウムダイカスト製品をお届けします!
高精度
当社は、お客様のご要望を満たす、あるいはそれを上回る優れた特注アルミニウムダイカスト部品の提供に尽力しています。各鋳造品に欠陥がないか徹底的に検査するため、厳格な品質管理体制を確立しています。
年中無休のエンジニアリング サポート
お客様がどこにいらっしゃっても、年中無休24時間体制で当社のエンジニアリングサポートをご利用いただけます。経験豊富なエンジニアが、部品設計、材料選定、表面処理オプション、さらには納期に至るまで、お客様に最適なソリューションをご提供いたします。
たった4つの簡単なステップで私たちと一緒に働きましょう
長年の製造経験を持つNOBLEは、あらゆるラピッドプロトタイピングおよび少量生産ニーズに最適なソリューションを提供します。当社はイノベーションサイクルを、シンプルかつ効果的な4つのステップに効率化します。
アルミダイカスト 優位性
アルミダイカスト 許容範囲 (NAIST) と 規格
NOBLEは、幅広いサイズと表面仕上げに対応したアルミニウムダイカストおよびカスタムアルミニウムダイカストを専門としています。ワンストップのアルミニウム鋳造サービスをご希望の場合は、お気軽にお問い合わせの上、図面をお送りください。
| スタンダード | 機能 |
| 鋳造サイズ(mm) | 10-1000 |
| 最大鋳造重量(kg) | 10 |
| 最小肉厚 (mm) | 0.5 |
| 公差(mm) | 0.02 |
| 表面仕上げ | Ra1.6 |
| 公差 | CT4~CT7 |
| MOQ | いいえMOQ |
| 追加のサービス | CNC加工、粉体塗装、陽極酸化処理、組み立て、梱包など。 |
材料 カスタムアルミニウムダイカスト用
鋳造アルミニウム合金の特性は、合金組成や製造方法によって異なります。一般的な鋳造アルミニウム合金の主な特徴は以下のとおりです。
| 360 360.0 | A360 A360.0 | 380 380.0 | A380 A380.0 | 383 383.0 | |
| 密度 | 2.63グラム/ cm3 | 2.63グラム/ cm3 | 2.74グラム/ cm3 | 2.71グラム/ cm3 | 2.74グラム/ cm3 |
| 溶融範囲 | 557-596.C | 557-596.C | 540-595.C | 540-595.C | 516-582.C |
| Electrical 伝導度 | 30%IACS | 29%IACS | 27%IACS | 23%IACS | 23%IACS |
| サーマル 伝導度 | 113 W/(m・K) | 113 W/(m・K) | 96.2 W/(m・K) | 96.2 W/(m・K) | 96.2 W/(m・K) |
| 極限引張強度 | 300 MPaで | 320 MRa | 320 MRa | 320 MRa | 310 MRa |
| 降伏強さ | 170 MPaで | 170 MPaで | 170 MPaで | 170 MPaで | 170 MPaで |
| 硬度 | 75BHN | 75BHN | 75BHN | 75BHN | 75BHN |
| 疲労強度 | 140 MPaで | 140 MPaで | 140 MPaで | 140 MPaで | 140 MPaで |
| 剪断強度 | 190 MPaで | 190 MPaで | 190 MPaで | 190 MPaで | 190 MPaで |
| 伸長 | 2.5% | 2.5% | 2.5% | 2.5% | 2.5% |
アルミ
アルミニウムは延性に優れた金属であり、加工しやすい。強度重量比も良好で、幅広い用途に対応できるよう様々な種類が用意されている。
価格:$
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
銅
銅は、優れた熱伝導率、電気伝導率、および可塑性を示します。 また、延性が高く、耐食性があり、簡単に溶接できます。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
真鍮
真鍮は、多くの用途に適した特性を備えています。 摩擦が少なく、導電性に優れ、金色(真鍮)の外観をしています。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、産業用途で求められる多くの特性を提供する低炭素鋼です。 ステンレス鋼には通常、重量で最低 10% のクロムが含まれています。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
チタン
チタンには、要求の厳しい用途に理想的な金属となる多くの材料特性があります。 これらの特性には、腐食、化学薬品、極端な温度に対する優れた耐性が含まれます。 金属はまた、優れた強度対重量比を備えています。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
プラスチック
プラスチックは、種類が豊富で価格も比較的安く、加工時間も大幅に短縮できるため、CNC加工において非常に人気のある素材です。当社では、一般的なプラスチック素材すべてに対応したCNC加工サービスを提供しています。
加工可能な材料の種類: POM、HDPE、PET、ナイロン、PTFE、PVC、
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
表面仕上げ アルミダイカスト用
NOBLEは、製品の外観、耐久性、品質を期待以上に向上させる、カスタマイズ可能な表面仕上げを提供します。当社の仕上げは、工具痕を覆い隠し、硬度、表面粗さ、耐腐食性を向上させます。完璧な仕上がりを実現するために、ぜひ当社のオプションをご覧ください。
陽極酸化
陽極酸化処理は、耐食性を向上させ、耐摩耗性と硬度を高め、金属表面を保護します。機械部品、航空機部品、自動車部品、精密機器などに幅広く使用されています。
材質:アルミニウム
色:透明、黒、グレー、赤、青、金。
質感:滑らかでマットな仕上がり
粉体塗装
粉体塗装は、流動性のある乾燥粉末として塗布される塗装の一種です。 蒸発溶剤を介して供給される従来の液体塗料とは異なり、粉体塗装は通常、静電的に塗布され、熱または紫外線で硬化されます。
材質:アルミニウム、ステンレス鋼、鋼
色:黒、任意のRALコードまたはパントン番号
質感:光沢または半光沢
電気めっき
電気めっきは、機能的、装飾的、または腐食に関連する場合があります。 自動車部門を含む多くの産業がこのプロセスを使用しており、鋼製自動車部品のクロムメッキが一般的です。
材質:アルミニウム、鋼、ステンレス鋼
色:N / A
質感:滑らかで光沢のある仕上がり
研磨
研磨は、部品を物理的にこするか、化学的干渉によって、滑らかで光沢のある表面を作成するプロセスです。 このプロセスにより、鏡面反射が著しい表面が生成されますが、一部の材料では拡散反射を減らすことができます。
材質:アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色:N / A
テクスチャ: 光沢のある
ブラッシング
ブラッシングは、通常は審美的な目的で、研磨ベルトを使用して材料の表面に痕跡を描く表面処理プロセスです。
材質:ABS樹脂、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色:N / A
質感:サテン
冷間チャンバー式アルミニウムダイカスト工程のワークフロー
一流のダイカストメーカーとして、当社は冷間チャンバー式アルミニウムダイカスト技術を提供しています。これは、アルミニウム鋳造合金を用いて高品質かつ高精度なアルミニウム部品を製造する製造プロセスです。以下に、冷間チャンバー式アルミニウムダイカストプロセスの概要を示します。

鋳造金型設計
鋳造用金型は、アルミニウム製品を鋳造するために使用される金型またはダイスから構成され、冷間チャンバー式アルミニウムダイカスト工程の第一段階として設計されています。

溶融アルミニウムの準備
次のステップは、溶融アルミニウムを準備することです。これには、アルミニウムを炉内で約700~750℃の温度で溶かす作業が含まれます。

注射
溶融アルミニウムの準備が整うと、コールドチャンバーとも呼ばれる別の射出シリンダーに送り込まれ、鋼製の金型またはダイに注入されます。圧力と温度は、アルミニウムが金型を完全に満たし、速やかに硬化するように慎重に管理されます。

排出
アルミニウムが固まったら、金型を開いて部品を取り出す。

フィニッシング
製品の仕上げは、冷間鋳造アルミニウムダイカスト工程の最終段階です。余分な材料の除去、表面の欠陥の除去、必要なコーティングや仕上げの施しなどがその例です。

品質検査と納品
名高いアルミニウム鋳造工場であるNOBLEは、すべてのアルミニウムダイカスト製品を徹底的に検査しています。PDCAサイクルを採用し、鋳造工程を継続的に改善することで、お客様にお届けするすべてのアルミニウム鋳造部品が卓越した品質であることを保証しています。
何を見る お客さま 私たちについて言う
お客様からのフィードバックは、企業の広告よりも大きな影響力を持っています。当社のサービスにご満足いただいたお客様の声をご覧ください。

サラ・パテル
技術管理者
アルミニウムダイカストの経験豊富なメーカーであるNOBLE社との協業は、当社にとって大きな転換点となりました。迅速な納期と部品の安定した品質により、生産効率が大幅に向上しました。アルミニウム部品の強度対重量比は卓越しており、製品の最適な性能を実現しています。結果には大変満足しています。

マイケル・ラミレス
製品デザイナー
NOBLE社から届いたアルミダイカスト部品の精度と品質には本当に驚きました。精巧なディテールと滑らかな仕上がりは私の期待をはるかに超えていました。軽量でありながら耐久性に優れたこれらの部品は、私たちの用途にまさに最適で、コスト効率の良さも大きなメリットでした。本当におすすめです!

David Johnson
運用管理者
部品製造にNOBLE社のアルミダイカストを選んだのは、素晴らしい決断でした。このプロセスの汎用性のおかげで、他の製造方法では不可能だった複雑な形状や精巧なデザインの部品を製造することができました。部品は卓越した耐久性と耐腐食性を示しており、要求の厳しい当社の業界に最適です。ダイカストチームの専門知識とサポートは、当社の成功に不可欠でした。

エミリー・トンプソン
代表
当初、アルミダイカスト部品への切り替えには懐疑的でしたが、結果を見て大変満足しています。部品の軽量化により製品全体の重量が大幅に軽減され、燃費向上と性能向上につながりました。NOBLE社のダイカスト加工は、品質を損なうことなくコスト削減も実現しています。この成果に大変満足しており、今後もパートナーシップを継続できることを楽しみにしています。
アルミダイカストの用途
アルミニウムダイカストは、自動車、航空宇宙、電子機器、家電製品、通信機器、医療機器などの部品製造において重要な役割を果たしている。

自動車
アルミニウムダイカストは、複雑な形状の成形、高い精度での公差維持、そして完璧な仕上がりを実現します。ギア、シリンダー、グラッドハンド、小型エンジン部品など、自動車部品の製造に最適な選択肢です。

航空宇宙
航空宇宙産業は、複雑な形状の製造、厳しい公差の維持、そして高品質な完成部品の提供が可能であることから、アルミニウムダイカストという重要な製造プロセスに依存しています。アルミニウムダイカスト部品の軽量性と耐久性は、燃費の向上、積載量の増加、そして航空機の総合的な性能向上に貢献します。

医療機器
アルミニウムダイカスト部品の精密かつ耐久性の高い特性により、医療機器の安全性、機能性、有効性が向上します。このような部品は、鉗子、クランプ、はさみ、開創器といった一般的な医療機器に広く使用されています。

ロボット工学
アルミニウムダイカストは、複雑な形状や精密な仕上がりを低コストで実現できるため、ロボット工学において有利な技術です。ロボットのフレーム、筐体、ジョイントなどの部品製造に広く用いられています。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか?今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう!
アルミダイカストに関するよくある質問
アルミニウムダイカストは、再利用可能な金型(ダイ)を用いて、幾何学的に複雑な金属部品を製造する方法です。ダイカスト工程では、炉、金属、ダイカストマシン、そして金型が使用されます。
アルミニウム鋳造とダイカストはそれぞれに利点があり、複雑さ、生産量、寸法精度、表面仕上げの要件などの要素に基づいて、異なる用途に適しています。適切なプロセスを選択するには、製造プロジェクトの具体的なニーズと制約を考慮する必要があります。
世界中で生産されるダイカスト製品の大部分はアルミニウム合金で作られています。ダイカスト用アルミニウム合金は、シリコン、銅、マグネシウム、鉄、マンガン、亜鉛の6つの主要元素で構成されています。それぞれの元素は、合金に対して独立した、かつ相互に影響し合う効果を持っています。
ダイカストアルミニウムには、いくつかの重要な利点があります。まず、高精度かつ厳しい公差で複雑な形状を製造できます。このプロセスにより、優れた寸法精度と表面仕上げが保証され、大掛かりな後処理が不要になります。ダイカストアルミニウム部品は軽量でありながら耐久性に優れ、高い強度対重量比を実現しています。そのため、自動車産業や航空宇宙産業など、軽量化が重要な用途に最適です。さらに、ダイカストは大量生産に非常に効率的で、サイクルタイムの短縮とコスト効率の高い製造を可能にします。ダイカストアルミニウムの汎用性、効率性、そして優れた機械的特性は、幅広い産業用途において好ましい選択肢となっています。
ダイカスト。ダイカストは、アルミニウム部品を製造するための最も一般的な鋳造方法です。低圧ダイカストと高圧ダイカストの2つの技術があり、後者の方がアルミニウム材料に適しています。
アルミニウムはその軽さで知られており、鋳造アルミニウムは錬鉄よりも軽いが、管状フレームのアルミニウムよりは重い。
アルミニウム合金6061の重力鋳造は、他の技術では製造コストが高すぎる複雑な形状の製品を作るために使用されます。鋳造方法によって、数量、サイズ、材質、その他の基準に基づいた最適な価格設定が可能になります。



