板金プレスサービス
現場の声を力強いメッセージへ。 板金プレスサービス
当社の板金プレス加工サービスは、複雑なプレス部品を正確に製造し、お客様の期待を上回る製品を、手頃な価格と迅速な納期でお届けします。
- 公差は0.001mmまで
- 10年以上のスタンピング経験
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- 最短3日で納品可能
- 最新設備と競争力のある価格
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大ファイルサイズ: ≤20MB
- すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
現場の声を力強いメッセージへ。 板金プレス プロセス
当社の板金プレス加工サービスでは、順送金型や4スライド金型の設計・製作に加え、精密機械加工も承っております。また、バリ取りやタッピングなどの必要な二次加工もすべて対応可能です。当社のチームは冶金に関する深い知識を有しており、すべての金属プレス加工および成形製品において、卓越した顧客サポートを提供することをお約束いたします。お客様のワークピースを最適な形状に成形し、1000分の1インチ単位の高精度公差を実現いたします。
プログレッシブダイスタンピングは、大量生産に適した生産性と自動化に優れた方法です。製造工程では、金属板が複数の金型に送られ、それぞれの金型が材料に対して特定の加工を行います。これにより、複数の形状を同時に成形することが可能となり、生産時間とコストを削減できます。
- 許容誤差は±0.0003インチまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- クイックターン製粉サービス
深絞り板金プレス加工は、継ぎ目のない立体的な部品を深い形状で製造する金属成形技術です。この工程では、金型とパンチを用いて金属板を金型のくぼみに押し込み、複雑な形状に成形します。この方法は、円筒形や箱型の部品を高精度で製造する際によく用いられます。
- 許容誤差は±0.0002インチまで。
- 24時間以内に見積もりを出します
- 7日間で迅速に対応
- クイックターンサービス
4スライドプレス加工(マルチスライドプレス加工、または4方向プレス加工とも呼ばれる)は、特殊な金属プレス加工方法です。この製造プロセスは、複雑な形状や、複数の曲げ加工を伴う小型から中型の複雑な部品の製造に使用されます。精密な成形、厳しい公差、そして高速生産が求められる部品に最適です。
- 最先端の設備
- 10年以上の放電加工およびワイヤーカット加工の経験
- 7日間で迅速に対応
- 1対1の見積分析
精密ブランキング加工は、金属部品を成形する際に、ワークピースの周囲全体に滑らかなエッジを形成する精密な方法です。従来のブランキング加工とは異なり、この方法は1つの工程と小さな金型クリアランスのみで済みます。さらに、追加の二次加工が不要なため、生産時間とコストの両方を削減できます。そのため、精密ブランキング加工は、自動車、航空機、精密機械部品など、さまざまな製品の製造に広く用いられている技術です。
- 許容誤差は±0.0005mmまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- 迅速な研削サービス。
エンボス加工とは、板金に浮き彫りや凹みのある模様やデザインを施す板金プレス加工技術です。金型を用いて材料に圧力をかけることで、浮き彫りや凹みのある部分を作り出します。エンボス加工は、グリップ面や識別マークなど、装飾的または機能的な特徴を加えるためによく用いられます。
- 許容誤差は±0.0005mmまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- 迅速なスイス型機械加工サービス。
複合金型プレス加工は、高効率かつ低コストの精密金属プレス加工プロセスです。中小規模の金属プレス加工プロジェクトに適しており、部品設計に必要な高精度公差を確保できるだけでなく、順送金型よりも製造コストが低く抑えられます。
- 24時間以内に見積もりを出します
- 競争力のある価格見積もり
- 製品設計の最適化
- DFM製造性レポート
当社の堅牢な板金プレス加工能力
板金試作から 生産
NOBLEは、プロトタイプの設計から製造まで、豊富な製造リソース、適切な技術、効率的なプロセス、専門家による指導、そして完璧な品質検査プロセスを通じて、お客様のアイデアを現実のものにする、信頼できるワンストップのカスタム製造ソリューションです。
板金試作品加工
NOBLEでは、オンラインで板金加工の見積もりと無料の設計分析を数時間以内に入手でき、板金加工の試作品を数日以内に完成させることができます。
- 最先端の設備
- 10年以上の板金製造経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 24時間以内に見積もりを出します
- 無料の DFM フィードバック
- 7日間で迅速に対応
迅速な板金プロトタイピング
高度な生産設備と経験豊富なエンジニアチームにより、当社では厳格な公差管理と徹底した品質検査プロセスを経て、板金試作品を数日で低コストで製造することが可能です。
- 競争力のあるお手頃価格
- 最先端の設備
- 10年以上にわたる少量生産の実績
- 速いリードタイム
- 30か国以上に発送
- 部品の100%検査
バッチ式板金生産
NOBLEは、厳格な公差管理、品質検査、そして包括的なサプライチェーンを通じて大量生産のニーズに応え、低コストで安定した性能を持つ板金部品を大量に迅速に供給します。
- 10年以上にわたる中量・大量生産の経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 大規模サプライヤーネットワーク
- 100,0000万個以上のユニークな部品を生産
- 一貫した品質を保証します
- 短納期生産
カスタム板金プレス加工サービスに当社を選ぶ理由
NOBLEは、最先端技術と熟練した専門家の専門知識を融合させることで、顧客満足度を最優先に考えています。当社の板金プレス加工サービスは、高精度、効率的、費用対効果に優れ、優れた仕上がりを実現します。当社のプレス加工サービスをご利用いただくことで、貴社を新たな成功の高みへと導くことができるでしょう。
競争力のある価格設定
プロジェクト予算を守ることの重要性を私たちは理解しています。当社の料金体系は競争力があり、予算規模に関わらず、あらゆる企業のニーズを満たすよう設計されています。当社のチームは、お客様の予算についてご相談に応じ、ビジネスに有益な付加価値の高いソリューションを提供いたします。
精密部品のオンデマンド生産
高品質で厳格な仕様を満たす金属部品が必要な場合は、弊社チームがお手伝いいたします。弊社は業界技術に関する豊富な知識を有しており、お客様が事前に定義されたプロジェクト基準に基づき、最大限の設計柔軟性を提供できます。
強力な研究開発サポート
経験豊富なエンジニアと技術者が、お客様のご質問にお答えし、大小問わずあらゆる規模の案件に対し、お客様のニーズに最適な部品をご提供できるよう、個別のサービスをご提供いたします。さらに、社内金型工場と専任の研究開発エンジニアにより、お客様向けの新製品開発をより容易かつ費用対効果の高いものにしています。
納期厳守
大規模な生産能力と専門的な技術・営業チームにより、オープンなコミュニケーションとジャストインタイム生産体制を確立し、お客様のご注文に対して最速の納期で緊急のニーズにお応えします。
たった4つの簡単なステップで私たちと一緒に働きましょう
長年の製造経験を持つNOBLEは、あらゆるラピッドプロトタイピングおよび少量生産ニーズに最適なソリューションを提供します。当社はイノベーションサイクルを、シンプルかつ効果的な4つのステップに効率化します。
何ですか 板金プレス加工?
板金プレス加工は、金型とプレス機を用いて板材、帯材、管材、形材に外力を加え、塑性変形または分離を起こさせて所望の形状とサイズのワークピースを得る冷間成形プロセスです。板金プレス加工は、低コストかつ高速な製造方法であり、多数の同一金属部品を製造できます。板金プレス加工は高品質な製品の製造に適しており、短期生産にも長期生産にも適しています。また、他の金属成形加工と組み合わせて高品質な部品を製造することも可能です。
板金プレス加工のメリット
板金プレス加工は、複雑な金属部品を効率的に成形できる高精度かつ高速な加工プロセスであり、コスト効率の高い生産と安定した品質を実現し、特に大規模生産に適しています。板金プレス加工メーカーであるNOBLEは、高度な板金プレス加工設備と経験豊富なエンジニアチームを擁するだけでなく、高精度で安定した板金プレス加工部品を競争力のある価格で提供できます。
板金プレス加工の生産量
バッチ式板金プレス加工は、少量生産の金属部品を正確かつ効率的に製造できるため、柔軟性が高く、金型コストを削減でき、カスタムプロジェクトや小ロット生産プロジェクトにも迅速な対応が可能です。CADファイルをアップロードして、板金プレス加工の見積もりを即座に入手してください。
板金プレス 許容範囲 (NAIST) と 規格
当社の精密金属プレス加工サービスは、航空宇宙、自動車、通信、電子機器など、あらゆる業界のお客様のご要望に応じた形状の部品をお届けします。図面にご要望を明記いただければ、特殊な公差にも対応できるよう努めます。
| 最小直径 | アルミニウム:材料の厚さの少なくとも1.2倍 ステンレス鋼:材料の厚さの2倍 |
| エッジからの距離 | 材料の厚さの少なくとも2倍 |
| ベンドからの距離 | 直径または幅が0.100インチ未満の穴またはスロットは、材料の厚さの少なくとも2倍(2x MT)に形状の半径を加えた距離から離して配置する。 |
| 曲げ高さ | 材料の厚さの2.5倍に曲げ半径を加えた値 |
| エッジに沿って曲げる | 材料の厚さの少なくとも2倍の幅で、曲げ半径と同じ長さであること。 |
| ノッチとタブ | 材料の厚さの1.5倍の幅 |
| コーナー半径 | 材料の厚さの少なくとも半分 |
材料 板金プレス用
NOBLEは、標準品および特注品の金属プレス加工品の両方に対応する幅広い材料を提供しています。
アルミ
アルミニウムは軽量で成形性に優れているため、様々なプレス加工用途に最適です。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス分野で広く使用されています。プレス加工には、5052や6061などのアルミニウム合金がよく用いられます。
価格:$
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
鋼鉄
鋼は、その強度、耐久性、入手しやすさから、金属プレス加工において最も一般的に使用される材料です。炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼など、さまざまな種類の鋼が用いられます。炭素鋼は汎用プレス加工によく用いられ、ステンレス鋼は耐食性が求められる用途に好まれます。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
銅
銅は優れた電気伝導性と熱伝導性で知られており、電気・電子部品の素材として広く用いられています。真鍮や青銅などの銅合金は、強度を高めたり、腐食に対する耐性を高めたりする必要がある用途に利用されます。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
チタン
チタンは軽量かつ高強度で、耐食性に優れた金属です。航空宇宙産業や医療産業で広く用いられており、生体適合性もその利点の一つです。Ti-6Al-4Vなどのチタン合金は、プレス加工用途によく使用されます。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
表面仕上げ 板金プレス用
NOBLEの多彩な表面仕上げは、製品の表面品質向上に役立ちます。カスタム部品の表面仕上げは、外観、表面硬度、粗さ、耐薬品性、耐腐食性、その他の特性を向上させることを目的としています。また、ライブツールで切削した部分の目に見える工具痕を隠すのにも役立ちます。以下に、最適な選択肢をいくつかご紹介します。
陽極酸化
陽極酸化処理は、耐食性を向上させ、耐摩耗性と硬度を高め、金属表面を保護します。機械部品、航空機部品、自動車部品、精密機器などに幅広く使用されています。
材質:アルミニウム
色:透明、黒、グレー、赤、青、金。
質感:滑らかでマットな仕上がり
粉体塗装
粉体塗装は、流動性のある乾燥粉末として塗布される塗装の一種です。 蒸発溶剤を介して供給される従来の液体塗料とは異なり、粉体塗装は通常、静電的に塗布され、熱または紫外線で硬化されます。
材質:アルミニウム、ステンレス鋼、鋼
色:黒、任意のRALコードまたはパントン番号
質感:光沢または半光沢
電気めっき
電気めっきは、機能的、装飾的、または腐食に関連する場合があります。 自動車部門を含む多くの産業がこのプロセスを使用しており、鋼製自動車部品のクロムメッキが一般的です。
材質:アルミニウム、鋼、ステンレス鋼
色:N / A
質感:滑らかで光沢のある仕上がり
サンドブラスト
サンドブラスト処理を施すと、表面が滑らかでマットな質感の部品が得られます。主に視覚的な用途に使用され、他の表面処理を施すことも可能です。
材質:ABS樹脂、アルミニウム、真鍮
色:N / A
質感: マット
研磨
研磨は、部品を物理的にこするか、化学的干渉によって、滑らかで光沢のある表面を作成するプロセスです。 このプロセスにより、鏡面反射が著しい表面が生成されますが、一部の材料では拡散反射を減らすことができます。
材質:アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色:N / A
テクスチャ: 光沢のある
ブラッシング
ブラッシングは、通常は審美的な目的で、研磨ベルトを使用して材料の表面に痕跡を描く表面処理プロセスです。
材質:ABS樹脂、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色:N / A
質感:サテン
何を見る お客さま 私たちについて言う
お客様からのフィードバックは、当社の声明よりもはるかに実質的な代表性を持っています。満足いただいたお客様からの客観的な評価をご覧ください。お客様のプロジェクトやビジネスに合わせて、部品を自由にカスタマイズしてください。

クリス・スミス
Project Manager
私たちはNOBLE社と5年間取引を続けており、彼らは創造性と高品質な板金プレス部品の製造において信頼できるパートナーです。デザイン強化サービスと仕上げサービスを提供していただき、感謝しています。彼らは常に私たちの要望に迅速に対応してくれます。

ジェイミー・カンテロ
研究開発プロジェクトマネージャー
2018年の最初の協力以来、NOBLE社を信頼できるパートナーとして高く評価しています。NOBLE社の板金プレス加工サービスは卓越した品質を誇り、常に顧客の要望を丁寧に検討してくれます。新規注文であろうと既存注文であろうと、納期に問題があったことは一度もありません。信頼できる一流の板金プレス加工サービスをお探しの方には、NOBLE社を強くお勧めします。

ポールジョシ
Engineer
私たちはNOBLE社と3年間協業してきましたが、彼は信頼できる貴重なパートナーであることを証明してくれました。共同設計プロセスにおいて、彼は常に板金プレス部品の加工に最適な波形について専門的なアドバイスを提供してくれました。彼が常に提供してくれる卓越した顧客サービスに感謝いたします。

マーク・アルフォード
副会長
迅速かつ正確な見積もりから、製造工程、部品のタイムリーな納品に至るまで、NOBLE社は当社の要望に完全なプロ意識をもって対応してくれました。彼らはこのCNC加工プロジェクトのあらゆる側面を迅速かつ費用対効果の高い方法で処理してくれました。今後も必ず彼らと仕事をしたいと思います。
板金プレス加工アプリケーション
板金プレス加工は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、家電、通信、医療機器など、さまざまな業界における部品製造において重要な工程です。NOBLEは、お客様の多様なニーズにお応えする革新的な製造ソリューションの提供に尽力しています。当社は、幅広い分野のお客様に高品質な部品を競争力のある価格で提供することを最優先事項としています。

石油業界
NOBLE社の専門家は、石油・ガス業界における板金プレス加工技術に関する幅広い知識を有しており、最高水準の板金プレス加工機を使用して高精度を保証しています。

オートメーション機器
NOBLEのラピッドプロトタイピングサービスを利用すれば、自動化された機能プロトタイプを迅速かつ容易に作成し、設計のテストと最適化、適切なプロセスの選択、コスト削減、プロジェクトサイクルの短縮を実現できます。オンデマンドサービスにより、高精度な自動部品の製造が可能です。

自動車
当社の板金プレス加工サービスは、自動車業界における車両の性能、安全性、美観に貢献する幅広い部品の製造を可能にします。

航空宇宙
当社のプレス加工サービスは、航空機の安全性、性能、信頼性に関する厳しい要件を満たす、高品質で精密かつ耐久性のある部品を提供します。

医療機器
当社の板金プレス加工サービスは、医療業界の厳しい要求を満たすよう綿密に設計されており、製造するすべての部品が最高水準を満たすか、それを上回ることを保証します。

ロボット工学
当社の最先端の技術力、革新的な職人技、そして熟練したエンジニアリングチームは、高度な板金プレス加工ソリューションを提供することで、ロボット分野に貢献できると考えています。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか?今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう!
板金プレス加工に関するよくある質問
板金プレス加工は、高い生産効率、安定した部品品質、大量生産におけるコスト効率、複雑な形状や特徴の成形能力、幅広い材料との互換性など、数多くの利点を提供します。また、自動化も可能であり、生産性をさらに向上させることができます。
板金プレス加工は、様々な産業分野において幅広い製品の製造に用いられています。一般的な例としては、自動車部品(ブラケット、パネル、シャーシ部品など)、電気・電子部品、家電製品、航空宇宙部品、ハードウェア、各種金属製筐体などが挙げられます。
金属プレス加工プロセスは、一般的に以下のステップで構成されます。設計とエンジニアリング、材料選定、金型設計、材料のブランキング(切断)、成形(曲げ、絞り加工など)、二次加工(穴あけ、ねじ切り、溶接など)、検査、仕上げ。
金属プレス加工用の部品を設計する際には、材料選定、部品形状、公差、抜き勾配、曲げ半径などの考慮事項が重要となります。効率的な生産を確保し、潜在的な問題を最小限に抑えるためには、製造性を考慮した設計(DFM)の原則を適用する必要があります。
平らな金属板は、板金プレス加工と呼ばれる製造技術によって成形されます。この工程では、ブランク材またはコイル状の金属板を板金プレス機にセットし、金型と工具の表面によって金属を所望の形状に成形します。
板金(24ゲージ~20ゲージ):真鍮、銅、スターリングシルバーはすべて24ゲージ~20ゲージの板金で入手可能で、板金プレス加工に最適です。
板金プレス加工の特性上、通常は低炭素鉄や鋼鉄など、比較的強度の低い材料しか使用できません。強度の高い材料を使用すると、工具が破損することがよくあります。リブやその他の曲面を追加することで、板金プレス加工品の剛性を高めることはできますが、材料にはある程度の延性がなければなりません。





