POM CNC加工サービス
カスタム額装 POM加工サービス
迅速な試作からオンデマンド生産まで、カスタマイズされたPOM部品加工サービスを競争力のある価格で提供します。高度なCNC加工技術、即時見積もり、DFM解析を数秒で活用し、高強度、高精度、表面仕上げのPOM部品をカスタマイズし、数日で高品質のPOM部品を入手できます。
- 最新設備とコストパフォーマンスに優れた価格
- 10年以上にわたるPOM加工サービス
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- 高品質と一貫性
- 短納期生産
- 100% POM部品検査
現場の声を力強いメッセージへ。 POM加工能力
NOBLEは、高品質なPOM精密加工サービスを提供しています。試作品設計から量産型のPOM CNC加工部品まで、複雑な形状や高い美的要求を満たすPOM部品の製造をサポートいたします。熟練した専門家と高度なCNC加工技術により、幅広いオンデマンド製造サービスをご提供可能です。
価格 | $ $ $ |
リードタイム | <7日 |
壁の厚さ | 0.045インチ– 0.140インチ(1.143mm – 3.556mm) |
許容範囲 | 許容誤差は±0.003インチ(0.08mm)で、樹脂の許容誤差は±0.002インチ/インチ(0.002mm/mm)以上でなければなりません。 |
最大部品サイズ | 18.9インチ x 29.6インチ x 8インチ (480mm x 751mm x 203mm) |
NOBLEでPOMが入手可能 | デルリン100P、デルリン100AF、デュポンデルリン500AF、POM-H+PTFE(デルリン500P) |
の特徴 POM加工材料
POMは、アセタールまたはデルリンとして一般的に知られており、優れた機械的特性と熱特性を持つため、CNC加工によく用いられる非常に汎用性の高い熱可塑性材料です。
| 特長 | インフォ |
| サブタイプ | POMコポリマー、POMホモポリマー、POM-H+PTFE |
| プロセス | CNCフライス加工、CNC旋削加工、レーザー切断、射出成形、穴あけおよびねじ切り加工 |
| 公差 | 許容誤差は±0.003インチ(0.08mm)で、樹脂の許容誤差は±0.002インチ/インチ(0.002mm/mm)以上でなければなりません。 |
| 用途 | 自動車部品、産業機器、医療機器、電子・電気部品、航空宇宙部品、ロボット部品 |
| 仕上げオプション | 研磨、サンドブラスト、レーザー彫刻、塗装、クロムメッキ(改良型POMグレード用)、タンブリング、火炎研磨 |
POMは、優れた機械的特性、耐摩耗性、化学的安定性、加工の容易さ、CNC加工における耐久性で知られる高性能熱可塑性樹脂です。様々なCNC加工用途に理想的な選択肢であり、自動車、電子機器、医療機器、産業機械などの業界における要求の厳しい用途向けの精密部品のCNC加工に広く使用されています。しかし、POMには、熱や低温に対する感受性、紫外線による劣化、加工中の反りの可能性など、いくつかの制約もあります。適切なCNC加工方法を選択する必要があります。以下では、CNC加工におけるPOMの利点と欠点について詳しく説明します。
高い強度と剛性
POMは優れた引張強度と剛性を備えているため、高い強度と変形に対する耐性が求められる歯車や構造部品などの耐久性のある耐荷重部品に適しています。
低摩擦で自己潤滑性
摩擦係数が低いPOMは、可動部品の摩耗を低減し、自然な潤滑作用を発揮するため、摩擦低減が有効な歯車やベアリングなどの用途に最適です。
優れた寸法安定性
POMは収縮や反りが最小限に抑えられているため、寸法精度が維持され、厳しい公差や複雑な部品であっても、CNC加工において高い精度を保証します。
良好な耐薬品性
POMは油や溶剤を含む幅広い種類の化学物質に対する耐性を備えているため、過酷な化学環境にさらされる部品に最適です。
優れた耐摩耗性
POMは摩耗や擦り傷に対する耐久性に優れているため、ギアやブッシュなど、継続的な摩擦にさらされても劣化しない可動部品に適しています。
軽量
POMは金属に比べて軽量であるため、大幅な重量増加を伴わずに強度が必要な用途に最適な素材です。
優れた機械的特性
POMは、低温下でも高い強度、剛性、硬度を維持することで知られています。そのため、変形や破損することなく高い機械的応力に耐える必要があるCNC加工部品に最適な材料です。POMの高い引張強度と変形抵抗は、精密な荷重支持用途におけるCNC加工材料として優れています。POMは、高い耐荷重性と耐摩耗性が重要な歯車、ベアリング、ブッシュ、その他の機械部品の製造において、CNC加工でよく使用されます。
優れた電気絶縁特性
POMは優れた電気絶縁特性を備えているため、電気・電子機器のCNC加工に最適な材料です。その優れた電気絶縁特性から、POMは電気コネクタ、スイッチ、絶縁体、電子部品ハウジングなどの製造において、CNC加工によく用いられます。
紫外線耐性が低い
POMは長時間の紫外線照射によって劣化し、脆くなるため、紫外線安定剤で処理しない限り、屋外や紫外線量の多い環境での使用が制限される。
温度感度
POMは高温になると軟化するため、極度の高温にさらされる用途での使用が制限されます。212℉以下の環境に最適です。
吸湿
POMは空気中の水分を吸収するため、加工および保管中に注意深く乾燥・管理しないと、部品の寸法変化や不安定性を引き起こす可能性があります。
低温での脆性
POMは低温下では脆くなるため、柔軟性が求められる氷点下や氷点下の環境での用途にはあまり適していません。
低い熱たわみ温度
POMは、他の多くのエンジニアリングプラスチックや金属に比べて熱変形温度が低く、約100℃で軟化し始めます。そのため、高温環境での使用には制限があります。したがって、POMは、動作温度が熱変形温度を超える用途には使用すべきではありません。高温用途では、PEEKやPBTなどの代替材料の方が適している場合があります。
反りや収縮の可能性
POMは熱膨張係数が比較的高く、適切に扱わないと冷却後に反りや収縮を起こす可能性があります。これは、特に薄肉部品や複雑な形状の部品のCNC加工精度に影響を与える可能性があります。反りや寸法変化を防ぐには、CNC加工中および後処理中の適切な温度制御が不可欠です。解決策:POM部品を均一に冷却し、変形のリスクを低減するために適切な成形または冷却技術を使用することが重要です。
高額なCNC加工コスト
POMは、PVCやABSなどの他のエンジニアリングプラスチックよりも高価です。そのため、特に大規模生産においては、CNC加工コストが増加します。解決策:CNC加工は高価になるかもしれませんが、POMの耐久性と要求の厳しい用途における性能は、高性能かつ長寿命の製品においては、そのコストに見合う価値があります。
限定的な電気絶縁
POMはある程度の絶縁性を提供するが、優れた電気抵抗を必要とする電気用途においては、PTFEや複合材料などの材料に比べて効果は劣る。
の種類 POM加工材料
POM材料は幅広い用途が期待でき、CNC加工において重要な価値を有しています。当社の専門家は、高度な設備と長年の経験を活かし、お客様の期待を上回るPOM部品を一貫して提供することで、複雑な製造工程における当社の卓越した技術力を証明しています。
デルリン100P
デルリン100Pは、高い引張強度、剛性、寸法安定性など、優れた機械的特性で知られる汎用POM材料です。CNC加工が容易で耐摩耗性にも優れているため、精密部品、歯車、ベアリング、自動車部品、機械用途に最適です。
引張弾性率: 2,800 MPa
引張ひずみ(降伏): 20~30%
ロックウェル硬度: Mスケール:90、Rスケール:115
熱変形温度:未焼鈍:190°F;焼鈍:210°F
デルリン100AF
Delrin 100AFは、Delrin 100Pを改良したもので、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)を添加することで、低摩擦性と耐摩耗性を向上させています。この改良により、ベアリング、ブッシュ、摺動部品など、摩擦を低減する必要がある用途に最適です。これらの用途では、長期的な耐久性とスムーズな動作が不可欠です。
引張弾性率: 2,800~3,000 MPa
引張ひずみ(降伏): 20~25%
ロックウェル硬度: Mスケール:90、Rスケール:115
熱変形温度:未焼鈍:185°F;焼鈍:205°F
デュポン デルリン 500AF
デュポン社のデルリン500AFは、PTFE変性ポリ酸化金属(POM)の一種で、優れた摩擦特性と耐摩耗性を備えています。高性能、高負荷、高速用途向けに設計されており、ギア、ブッシング、産業機械部品などに広く使用されています。デルリン500AFは、強度と低摩擦の両方が求められる環境において、耐久性と効率性を向上させる優れた性能を発揮します。
引張弾性率: 2,600~3,000 MPa
引張ひずみ(降伏): 20~25%
ロックウェル硬度: Mスケール:90~92、Rスケール:115~118
熱変形温度:未焼鈍:185°F;焼鈍:205°F
POM-H+PTFE(デルリン500P)
これは、優れた耐摩耗性と摩擦低減を実現するために設計されたPTFE強化型POMです。ベアリング、シール、可動部品などの精密部品に広く使用されています。CNC加工にPTFEを添加することで、動的かつ高負荷な環境下での性能が向上し、長寿命と信頼性の高い動作が保証されます。
引張弾性率: 2,700~2,900 MPa
引張ひずみ(降伏): 20~25%
ロックウェル硬度: Mスケール:90、Rスケール:115
熱変形温度:未焼鈍:190°F;焼鈍:210°F
表面仕上げオプション POM加工
表面処理は、POM CNC加工部品の性能と外観を向上させる上で非常に重要な役割を果たします。適切な高精度CNC加工技術を用いることで、耐摩耗性を高め、摩擦を低減し、組み立てに適した滑らかな表面を実現できます。今すぐプロジェクトの品質向上を実現しましょう!
クロムメッキ処理(改質POMグレード用)
クロムメッキとは、添加剤で改質されたPOM部品にクロム層を電気めっきする処理です。これにより、耐摩耗性、硬度、美観が向上するとともに、過酷な環境下での部品の耐腐食性も改善されます。
カスタム額装 POM加工部品 ディスプレイ
当社が10年以上にわたり手掛けてきたカスタムPOM加工部品をご覧ください。精密なPOM試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品なども含まれています。
アプリケーション POM CNC加工
POMは、優れた機械的特性、精度、汎用性を備えているため、CNC加工に広く使用されている高度なエンジニアリング熱可塑性材料です。耐久性、高強度、寸法安定性に優れているため、幅広い産業分野で理想的な選択肢となっています。その用途は、自動車、航空宇宙、電子機器、医療、消費財、産業機械など多岐にわたります。CNC加工により、POMの独自の特性を活かした非常に複雑で精密なPOM部品を製造することができ、製品の機能性、効率性、寿命の向上に貢献します。

自動車部品
CNC加工されたPOMは、ギア、ブッシュ、燃料システム部品などの自動車部品に最適です。POMは摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れているため、自動車システムのギア、ベアリング、その他の可動部品のCNC加工に最適な材料であり、エンジンやトランスミッション部品の寿命と信頼性を向上させます。

産業機器
POMは、プーリー、ローラー、ベアリングなどの精密部品の製造に使用されます。耐摩耗性と低摩擦性により、産業機械に最適な素材であり、高負荷や連続動作下でも部品の確実な動作を保証します。

医療機器
POMは、コネクタ、ハウジング、手術器具など、医療機器の精密部品のCNC加工に使用されます。その高い強度、耐薬品性、生体適合性により、耐久性と安全性が求められる医療用途に適しています。POMの耐薬品性と寸法安定性は、義肢装具における軽量かつ高強度な部品のCNC加工に有用であり、そのCNC精密加工能力により、個々の患者に合わせたカスタム部品の製造が可能になります。

消費財
POMは耐久性、軽量性、耐摩耗性に優れているため、頻繁な取り扱いと使用に耐える必要がある消費者向け製品用途に最適です。食器洗い機、洗濯機、ミキサーなどの家電製品のハンドル、ノブ、内部ギアといった部品は、多くの場合POMからCNC加工されています。これらの部品は、POMの耐摩耗性と繰り返し使用に耐える能力の恩恵を受けています。

航空宇宙部品
CNC加工されたPOMは、航空宇宙分野において、ブッシュ、シール、アクチュエータなどの軽量かつ耐久性の高い部品に使用されています。その強度、寸法安定性、耐熱性により、要求の厳しい航空宇宙用途に適しています。

ロボット部品
POMはロボットの関節、ギア、エンドエフェクタの製造に使用され、低摩擦性と高耐久性を特徴としています。その精度と強度により摩耗を最小限に抑えることができるため、反復作業において高い信頼性が求められるロボットシステムにとって理想的な材料です。
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