マグネシウム加工サービス
カスタム額装 マグネシウム加工サービス
NOBLEは、プロトタイプの設計から量産まで、お客様の仕様に厳密に準拠したオーダーメイドのマグネシウムCNC加工ソリューションを競争力のある価格で提供し、安定した性能と高精度のマグネシウムCNC加工部品またはプロトタイプを迅速に入手できるようにします。
- 最新設備とコストパフォーマンスに優れた価格
- 10年以上にわたるマグネシウム加工サービス
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 一貫した品質を保証します
- 99.5% 予定どおりに納品
現場の声を力強いメッセージへ。 マグネシウム加工能力
NOBLEは、マグネシウム合金特有の課題に対応するため、高度なCNC加工技術を駆使しています。試作品製作から量産まで、複雑かつ美観に優れた製品を製造します。マグネシウムの熱感受性や材料特性に最適なソリューションを適用し、様々な産業向けに高品質で信頼性の高い部品を提供します。
| 価格 | $ $ $ |
| リードタイム | <7日 |
| 壁の厚さ | 20 mm |
| 許容範囲 | ±0.005インチ(±0.125mm) |
| 最大部品サイズ | 200センチのx 80センチのx 100センチ |
| NOBLEで入手可能なマグネシウム | AZ31B、AZ61A、WE43、AM60B、ZK60A |
の特徴 マグネシウム加工材料
マグネシウム合金は軽量で強度重量比が高く、優れた被削性を有しています。しかしながら、熱に弱く、CNC加工中に発火しやすい性質があるため、高品質で安全かつ効率的な生産を確保するには、切削速度、工具、冷却を精密に制御する必要があります。
| 特長 | インフォ |
| サブタイプ | AZ31B、AZ61A、WE43、AM60B、ZK60A… |
| プロセス | CNCフライス加工、旋削加工、穴あけ加工、研削加工、ダイカスト加工、レーザー切断加工 |
| 公差 | ±0.005インチ(±0.125mm) |
| 用途 | 航空宇宙、自動車、電子機器、軍事・防衛、医療機器、スポーツ用品 |
| 仕上げオプション | 陽極酸化処理、粉体塗装、塗装、表面研削、ブラッシング、電気めっき |
長所と短所 CNC加工用マグネシウム
マグネシウム合金は、軽量性、高い強度重量比、そして優れた加工性から、CNC加工においてますます人気が高まっています。航空宇宙産業や自動車産業などにおいて大きなメリットをもたらす一方で、その特異な特性ゆえに、熱感受性、工具摩耗、腐食といった課題も抱えており、最適な結果を得るためには特殊なCNC加工技術が必要となります。
軽量
マグネシウム合金は、あらゆる構造用金属の中で最も軽量であり、強度を損なうことなく大幅な軽量化を実現します。この特性は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクスといった産業において特に重要であり、軽量化によって性能、燃費、そして製品全体の設計が向上するため、マグネシウムは軽量部品の素材として好まれています。
耐食性
マグネシウム合金は、表面コーティングを施したり、アルミニウムや亜鉛などの他の材料と合金化したりすることで、ある程度の耐食性を示すことができる。
リサイクル性
マグネシウムは完全にリサイクル可能であるため、環境に優しい素材と言えます。持続可能なCNC加工プロセスにおいて、マグネシウムの使用はますます増加しています。
汎用性
マグネシウムは、強度、耐食性、加工性などの特定の特性を向上させるために、アルミニウム、亜鉛、マンガンなどの様々な元素と合金化することができ、様々な用途に適している。
高い強度重量比
マグネシウム合金は優れた強度対重量比を備えているため、CNC加工されたマグネシウムは、構造的な完全性と軽量性の両方が求められる用途に適しています。これは、航空宇宙や自動車などの高性能分野において非常に重要です。これらの分野では、部品は応力に耐えつつ、全体の重量を最小限に抑えることで、燃費効率、速度、耐荷重能力を最適化する必要があるからです。
良好な機械加工性
マグネシウム合金は他の金属に比べてCNC加工が比較的容易であり、高精度な部品を効率的に製造できる。これは、マグネシウム合金の密度が低く、比較的柔らかい性質によるもので、高精度CNC加工に理想的である。ただし、過熱や工具摩耗を防ぐためには、切削パラメータを慎重に制御することが不可欠である。
熱伝導率
マグネシウムは優れた熱伝導性を持ち、CNC加工時や最終用途において効果的に熱を放散します。そのため、マグネシウム合金は、過熱を防ぎ、過酷な環境下で効率的な性能を確保するために放熱が不可欠なエンジン部品、電子機器筐体、熱交換器などの部品に特に適しています。
熱に対する敏感さ
マグネシウム合金は発火点が低いため、CNC加工中に熱に非常に敏感です。加工速度、工具摩耗、冷却方法が適切に制御されない場合、マグネシウムは発火する可能性があります。そのため、製造中の発火リスクを軽減するには、特殊な冷却液の使用、切削速度の低減、および安全対策の強化が必要です。
高い加工コスト
マグネシウムは、抽出や合金化の工程があるため、アルミニウムや鋼鉄に比べて比較的高価です。そのため、特に大規模生産においては、全体の生産コストが高くなる可能性があります。
硬度が低い
マグネシウムは軽量で強度が高い一方で、他の金属に比べて脆いという欠点があり、特に純粋な状態ではその傾向が顕著です。そのため、特定の条件下ではひび割れや破損が生じやすく、取り扱いには注意と設計上の配慮が必要となります。
限定供給品
マグネシウムは地殻中に豊富に存在するものの、アルミニウムや鉄鋼といった他の金属に比べて工業用途への利用が容易ではない。そのため、特に需要の高い用途においては、サプライチェーンの制約が生じる可能性がある。
表面処理要件:高
マグネシウム合金は、特に過酷な環境下では腐食しやすい性質を持つ。耐久性と耐食性を向上させるためには、陽極酸化処理、コーティング、塗装などの表面処理が必要となることが多く、製造工程に余分な工程が加わることになる。
工具の摩耗
マグネシウム合金は加工性に優れているものの、比較的軟らかく、切削加工中に微細で研磨性の高い切削屑を発生させる可能性がある。これにより工具摩耗が加速し、工具寿命が短縮され、メンテナンスコストが増加する。この問題を解決するためには、CNC加工機は高品質の切削工具を使用する必要があり、オペレーターは生産性と工具寿命のバランスを取るように加工パラメータを調整する必要がある。
加工上の課題
マグネシウムは加工性に優れているものの、可燃性のため、切りくずの制御や取り扱いに困難が生じる場合がある。また、CNC加工時に微細で鋭利な切りくずが発生しやすく、危険で取り扱いが難しいという問題もある。
合金の感度
マグネシウム合金の特性は、合金組成によって大きく異なります。このばらつきは、CNC加工プロセスを複雑にする場合があり、使用する合金の種類に応じて異なる戦略や考慮事項が必要となります。
腐食
マグネシウムは、特に湿気や刺激の強い化学物質にさらされると、腐食しやすい性質があります。そのため、処理やコーティングを施さない限り、特定の環境での使用には適していません。マグネシウム部品の寿命を延ばすには、陽極酸化処理、コーティング、メッキなどの表面処理が必要となることがよくあります。この処理においては、エンジニアはCNC加工に関するより高度な経験と技術を身につける必要があります。
安全性の懸念
マグネシウムの粉塵や切削屑は非常に燃えやすく、CNC加工中に適切に取り扱わないと重大な安全上のリスクをもたらす可能性があります。切削屑を効率的に管理・除去するためには特別な注意が必要であり、適切な消火設備を設置しなければなりません。さらに、作業者と施設の安全を確保するためには、適切な換気設備と保護具が不可欠です。
の種類 マグネシウム加工材料
マグネシウムは熱に弱いため、複雑な形状や厳しい公差を実現するには、精密なCNC加工が必要です。NOBLEの最先端かつ定期的に更新される機械設備により、お客様の最も厳しい精度と性能基準を満たす高精度マグネシウム加工部品をご提供いたします。
AZ31B
AZ31Bは、優れた成形性と適度な強度を備えた、汎用性の高い軽量合金です。耐食性にも優れており、自動車、航空宇宙、電子部品などに広く使用されています。加工性も非常に良好ですが、CNC加工時には熱が発生しやすいため、注意が必要です。
降伏強度(MPa):約170~230 MPa
破断伸度(%): 15~20%
硬度(ブリネル): 50~70 HB
密度(g/cm³):約1.77 g/cm³
最高温度: 300℉
AZ61A
AZ61Aは、アルミニウム含有量が増加しているため、AZ31Bよりも強度が高く、構造用途に適しています。特に中程度の腐食環境下では、良好な被削性と耐食性を維持しますが、その高い強度ゆえに、CNC加工時の工具摩耗が増加する可能性があります。
降伏強度(MPa):約220~280MPa
破断伸度(%): 10~15%
硬度(ブリネル): 60~80HB
密度(g/cm³):約1.8 g/cm³
最高温度: 350℉
WE43
WE43は、高性能用途向けに設計されており、高温下での強度とクリープ耐性を向上させるために希土類元素が配合されています。特に航空宇宙産業や軍事産業で広く使用されています。WE43は他のマグネシウム合金よりも靭性が高いため、CNC加工では速度と工具の選択を慎重に管理する必要があります。
降伏強度(MPa):約280~310MPa
破断伸度(%): 6~8%
硬度(ブリネル): 90~100HB
密度(g/cm³):約1.81g/cm³
最高温度: 500℉
AM60B
AM60Bは、高い衝撃強度と優れた疲労耐性を備えているため、自動車やダイカスト用途に最適です。アルミニウム含有量が比較的高いため強度に優れていますが、融点が低く、切削時に発熱しやすい性質があるため、CNC加工には適していません。
降伏強度(MPa):約130~180MPa
破断伸度(%): 5~10%
硬度(ブリネル): 50~60 HB
密度(g/cm³):約1.8g/cm³
最高温度: 350℉
ZK60A
ZK60Aはマグネシウムとジルコニウムを組み合わせた合金で、耐クリープ性と全体的な強度、特に高温下での強度が向上しています。CNC加工性や溶接性にも優れていますが、高い強度対重量比が求められる航空宇宙分野で主に用いられています。
降伏強度(MPa):約290~340MPa
破断伸度(%): 5~8%
硬度(ブリネル): 80~100 HB
密度(g/cm³):約1.81g/cm³
最高温度: 500℉
表面仕上げオプション マグネシウム加工
表面処理は、外観、耐食性、耐久性を向上させることで、マグネシウムのCNC加工性能を高めます。150台以上のCNC加工機と100種類以上の材料および表面処理により、迅速な納期と高品質な試作品および量産部品を実現します。マグネシウム合金の一般的な表面処理オプションは以下のとおりです。
機械加工されたまま
機械加工後、部品は鋭利なエッジやバリが除去され、加工痕が残されます。材料を追加することなく、部品の表面粗さは3.2μm(126μin)でした。
陽極酸化
表面硬度を高め、放熱性を向上させるため、陽極酸化処理技術を用いて部品の外観を改善し、塗装や下地処理との調和を図っています。
粉体塗装
当社では、コロナ放電現象を利用して薄い保護ポリマー層を塗布することで、部品に衝撃から保護し、摩耗を防ぐ耐久性のある仕上げを施しています。
電気めっき
電気めっきは、電解液中の金属カチオンを還元し、金属表面に金属被膜を形成するプロセスです。このプロセスは、耐腐食性や耐摩耗性の向上、および装飾目的に利用できます。
レーザー彫刻
ブランド認知度の向上や部品管理に役立つよう、当社ではレーザー彫刻技術を用いて、量産工程中に様々な印刷方法を適用し、部品にバーコード、文字、ロゴなどを迅速に埋め込んでいます。
ブラッシング
当社のブラッシング技術は、研磨ベルトを材料に当てて、部品の構造や色に合わせた多様な模様を作り出すものです。
サンドブラスト
バンドブラストは、ブラスト材の流れを部品に噴射することで、表面の不純物を除去し、コーティングを剥離します。
カスタム額装 マグネシウム加工部品 ディスプレイ
当社が10年以上にわたり手掛けてきたカスタムマグネシウムCNC加工部品をご覧ください。精密マグネシウムの試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品も含まれています。
アプリケーション マグネシウムCNC加工
マグネシウムCNC加工は、マグネシウムの軽さ、強度、加工性を活かし、様々な産業分野で幅広い用途に対応します。当社の高度な技術力、最先端の設備、そして専門チームにより、業界最高水準を満たす精密加工部品を実現します。以下に、マグネシウムCNC加工の主な用途をご紹介します。当社は、革新性と専門知識を融合させ、卓越したソリューションを提供しています。

航空宇宙部品
マグネシウム合金は、その軽量性と強度から航空宇宙分野で広く用いられています。CNC加工により、エンジン部品やフレームなどの精密な部品製造が可能となり、航空機の軽量化によって燃費効率と性能が向上します。マグネシウムの強度と加工性の高さは、ヘリコプターの重要部品にも最適であり、操縦性と安全性の向上に貢献します。

自動車部品
マグネシウム合金は、強度を維持しながら軽量化を実現することで、自動車製造において重要な役割を果たしています。CNC加工は、エンジンブロックやホイールなどの部品を高精度で製造することを可能にし、燃費効率と性能の向上に貢献します。これは、軽量化が速度とエネルギー効率の向上につながる電気自動車や高性能車にとって特に重要です。

エレクトロニクスおよび消費財
マグネシウム合金は、軽量で耐久性に優れているため、電子機器分野で広く使用されています。CNC加工により、スマートフォン、ノートパソコン、カメラなどのデバイス向けに、洗練された機能的な筐体を製造することが可能です。マグネシウムの高級感あふれる質感は、ハイエンド電子機器の素材として最適です。また、その汎用性は、精度が求められる工具や医療機器にも及んでいます。

スポーツ用品
マグネシウムは、ゴルフクラブ、テニスラケット、自転車フレームといった高性能スポーツ用品に広く使用されています。軽量であるため操作性が向上し、CNC加工によって精密で耐久性のあるデザインが実現します。マグネシウムは成形性に優れているため、強度と敏捷性の両方を最適化する高品質で高性能なスポーツ用品の製造に最適です。

医療機器
医療分野において、マグネシウム合金はその軽量性と生体適合性の高さから高く評価されています。CNC加工された手術器具は医療従事者の疲労を軽減し、手術精度を向上させます。骨ネジなどのマグネシウム製インプラントは体内で自然に分解されるため、除去の必要がありません。これらの特性は、患者の機能回復と回復過程の両方を促進します。

新エネルギー
マグネシウム合金は、その強度対重量比の高さから、エネルギー分野でますます広く利用されるようになっている。CNC加工は、風力タービンや電気自動車の構造部品の軽量化に貢献し、エネルギー効率の向上につながる。さらに、マグネシウムは次世代バッテリーへの応用も研究されており、エネルギー貯蔵や再生可能エネルギーシステムにおいて、持続可能で費用対効果の高いソリューションを提供する可能性を秘めている。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか?今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう!







