鋼製射出成形金型サービス
カスタム額装 鋼製射出成形金型サービス
お客様のご要望に合わせて、試作品製作から製造まで、競争力のある価格で鋼製射出成形金型製作サービスをカスタマイズし、短期間で効率的な生産を実現する高精度、耐久性、耐腐食性に優れた鋼製射出成形金型を提供します。
- 10年以上の金属射出成形経験
- 24時間即時価格＆DFM
- 費用対効果が高く、品質保証付き
- 100％満足保証
- 競争力のあるお手頃価格
- 高品質と一貫性
現場の声を力強いメッセージへ。 鋼製射出成形金型製作能力
鋼は、炭素含有量が0.02%から2.11%の範囲にある重要な鉄炭素合金です。鉄の高い強度と炭素の硬度および耐摩耗性を兼ね備え、優れた延性と鍛造性も維持しています。鋼は、射出成形プロセスにおいて高圧に耐え、寸法安定性を維持し、優れた耐摩耗性を発揮するため、射出成形金型の材料として最も一般的に使用されています。
価格 | $ $ $ |
リードタイム | <10日 |
壁の厚さ |
|
許容範囲 | ±0.005インチ（±0.125mm） |
最大部品サイズ | 200センチのx 80センチのx 100センチ |
NOBLEで入手可能な鋼材 | 炭素鋼: 1018、1020、1025、1045、1215、4130、4140、4340、5140、A36、ST37 |
の特徴 鋼製射出成形金型材料
鋼材射出成形金型の製作・製造は、当社の主要サービスのひとつです。以下に、鋼材、特に鋼材射出成形に関連する一般的な情報をご紹介します。
| 特長 | インフォ |
| サブタイプ | Q195、Q215、Q235、Q255、Q275、08および08F鋼、10 an、10F鋼、20鋼、45鋼、40Cr鋼、35CrMo鋼、42CrMo鋼 |
| プロセス | 射出成形金型、板金加工、ダイカスト |
| 公差 | 図面あり: 最低 +/- 0.005 mm 図面なし: ISO 2768 中 |
| 用途 | 固定具と取り付けプレート; ドラフトシャフト、アクスル、トーションバー |
| 仕上げオプション | 黒色酸化物、ENP、電解研磨、メディア ブラスト、ニッケル メッキ、粉体塗装、タンブル研磨、亜鉛メッキ |
長所と短所 鋼製射出成形金型
正確な配達時間
NOBLEは、進捗状況をお知らせするために、毎週進捗報告書を提供します。
の種類 射出成形金型用鋼材
鋼材は幅広い機械的特性を有しており、どの鋼材を選択するかは、射出成形金型の具体的な要件と、用途における強度、耐久性、耐摩耗性、耐腐食性の必要性によって決まります。
炭素鋼Q195
炭素含有量が低いため、可塑性、靭性、加工性、溶接性に優れていますが、強度は中程度です。薄板やコイルの圧延、冷間圧延および熱間圧延された亜鉛めっき鋼板やブリキ板の複合シートの製造に広く用いられ、屋根材、装飾シート、汎用集塵配管、包装容器などに使用されます。
降伏強度(MPa): 195MPa
破断伸び率（％）：厚さ16mm以下の場合、33％以上 厚さ16～40mmの場合、32％以上
硬度（ブリネル）： 130～240HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常-20～500℃（熱処理によって異なります）
炭素鋼Q215
Q195よりも若干強度が高く、用途も類似しており、溶接鋼管、亜鉛メッキ溶接管、炉支持部材、アンカーボルト、ボルト、丸釘、木ねじ、プレス加工鉄製ヒンジ、その他のハードウェア部品に幅広く使用されています。
降伏強度（MPa）： 215MPa（厚さが増すにつれて低下）
破断伸度（％）： 31％以上（厚さ40mm以下の場合）
硬度（ブリネル）： 230HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常-40～200℃
炭素鋼Q235
強度、塑性、溶接性のバランスに優れ、最も広く使用されているグレードです。用途としては、建築・土木構造物用の圧延鋼材や中厚鋼板などが挙げられます。また、中程度の性能が求められる機械部品にも広く使用されています。
降伏強度(MPa): 235MPa
破断伸度（％）： 26％
硬度（ブリネル）： 170～210HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常0～350℃
炭素鋼Q255
Q235と類似した特性を持つが、強度がやや高く、塑性が低い。Q235ほど一般的ではないが、主にリベット接合やボルト接合構造に使用される。
降伏強度(MPa): 255MPa
破断伸び率（％）： 24％（厚さ16mm以下の場合）
硬度（ブリネル）： HB220～250
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常-20～50℃
炭素鋼Q275
強度と硬度が高く、耐摩耗性にも優れています。シャフト、農業機械、耐摩耗部品、レール継手、ベースプレート、車輪、ロールなどの製造に使用されます。
降伏強度(MPa): 275MPa
破断伸度（％）： 17～22％
硬度（ブリネル）： 270～400HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常200～300℃
炭素鋼08F
薄板の圧延、深絞り加工品、オイルドラム、高品質ホーロー製品、パイプ、ガスケット、炭化・シアン化処理部品、溶接電極など、低い芯強度を必要とする部品の製造に使用されます。
降伏強度(MPa): 175MPa
破断伸度（％）： 35％以上
硬度（ブリネル）： 131HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常200℃以上
炭素鋼10F
厚さ4mm以下の冷間深絞り加工製品、例えば深絞り加工容器や砲弾などに適しています。また、ボイラー管、ドラム缶カバー、鋼帯、鋼線、溶接部品、機械部品などにも使用されます。
降伏強度(MPa): 185MPa
破断伸度（％）： 30％以上
硬度（ブリネル）： 137HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常470℃以上
炭素20鋼
溶接性と可塑性に優れ、冷間プレス加工や冷間圧延に適しています。ボルト、ナット、ベアリング、ピンなどの部品やコンポーネントの製造によく使用されます。
降伏強度(MPa): 355MPa
破断伸度（％）： 25％以上
硬度（ブリネル）： 156HB
密度（g/m³）：約7.85 g/m³
最高温度：通常-20～425℃
表面仕上げオプション 鋼製射出成形金型
NOBLE社は、鋼製射出成形金型の性能と美観を向上させる表面処理において、10年以上の経験を有しています。
光沢のある
グレード仕上げは、ダイヤモンド バフ研磨プロセスを使用して行われ、射出成形部品に光沢のある光沢のある表面が得られます。
半光沢
B グレードの仕上げでは、グリット サンドペーパーを使用して、グレード A のパーツよりもわずかに粗い仕上げのパーツを作成します。 B グレード仕上げのカスタム成形プラスチック部品は、つや消しの表面テクスチャを持っています。
C グレードの仕上げでは、グリット サンディング ストーンを使用して、粗くでこぼこした表面を生成します。 C グレード仕上げのインジェクション プラスチック パーツは、マットな表面の質感を持っています。
質感
Dグレードの仕上げは、グリットと乾燥したガラスビーズまたは酸化物を使用して、非常に粗いテクスチャー仕上げを作成します. 使用される素材の種類に応じて、製品はサテン仕上げまたはくすんだ仕上げになります。
カスタム額装 鋼製射出成形金型部品 ディスプレイ
当社が10年以上にわたり培ってきた、カスタム鋼製射出成形金型製作の実績をご覧ください。精密鋼製の試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品なども取り扱っております。
アプリケーション 射出成形金型内の鋼材
鋼は射出成形金型の製造において最も広く使用されている材料の一つであり、その用途は多岐にわたる産業に及んでいます。以下に、射出成形金型における鋼の産業別用途を詳しく見ていきましょう。
自動車部品
鋼材は、ギア、シャフト、内装部品などの高精度部品を製造するための射出成形金型に使用されます。鋼製金型は、トランスミッションシステム、ダッシュボード、外装パネルなどの耐久性と信頼性に優れた部品を製造し、厳しい自動車の安全基準と性能基準を満たします。
航空宇宙部品
鋼製金型は、機体部品や着陸装置といった航空宇宙部品の製造に不可欠です。鋼の強度と耐熱性は、航空宇宙分野で使用される金型に最適であり、軽量で耐久性に優れた高性能部品の製造を可能にします。
医療機器
医療分野では、鋼製の金型を用いてメスや鉗子などの外科用器具が製造されます。鋼の耐久性と精密さにより、これらの重要な部品は厳格な安全性と性能基準を満たし、信頼性の高い高品質な医療機器の製造を支えています。
工具および金型産業
工具鋼と高速度鋼は、射出成形金型やダイスに使用されます。鋼製金型は精密なプラスチック部品や金属部品の製造に不可欠であり、工具鋼は射出成形金型用の高性能切削工具を保証するため、高精度加工において重要な役割を果たします。
石油とガス
石油・ガス産業では、ドリルビットやバルブなどの部品製造に鋼製金型が用いられます。鋼は強度が高く、高圧・高温にも耐えるため、この分野の過酷な環境下での工具製造に最適です。
機械設備
鋼材は、重機械の射出成形金型に用いられます。鋼材製の金型は、クレーン、ブルドーザー、掘削機などの歯車、シャフト、油圧システムといった部品を製造し、大型で高負荷のかかる機器における精度と耐久性を確保します。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
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