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業界標準を超える精密部品を製造します。

効率的な生産と、設計から納品までの迅速な対応を実現します。

医療安全基準を満たす試作品および製品を、競争力のある価格で製造します。

正確、高速、かつ一定の部品品質により効率が向上します。

製品を迅速に開発・テストし、市場に投入する。

競合他社を凌駕する機械を提供する。

イノベーションを加速させ、パフォーマンスを最大限に高める。

イノベーションと開発を加速させる。

手頃な価格の新製品をより迅速に市場に投入する。

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ABS加工サービス

NOBLEは、試作品製作から製造まで、競争力のある価格で顧客向けにカスタマイズされたABS樹脂のCNC加工ソリューションを提供します。比類のないエンジニアリングの専門知識を駆使し、高品質のABS部品や試作品を迅速にお届けします。

カスタムABS加工サービス

現場の声を力強いメッセージへ。 ABS加工能力

ABS樹脂は、優れた加工性、手頃な価格、靭性、汎用性を備えているため、試作品、民生品、工業部品のCNC加工に最適な材料です。NOBLEは、試作品から量産まで、信頼性の高いカスタマイズされたABS樹脂CNC加工ソリューションを競争力のある価格で提供し、優れた外観、安定した性能、高精度なABS樹脂CNC加工部品を迅速に入手できるようにします。

当社のABS加工能力
価格

$ $ $

リードタイム<6日
壁の厚さ

0.045インチ– 0.140インチ(1.143mm – 3.556mm)

許容範囲

許容誤差は±0.003インチ(0.08mm)で、樹脂の許容誤差は±0.002インチ/インチ(0.002mm/mm)以上でなければなりません。

最大部品サイズ

18.9インチ x 29.6インチ x 8インチ (480mm x 751mm x 203mm)

NOBLEでABSが利用可能

ポリラック PA-746、ポリラック PA-765、サイコラック MG47、ルストラン 433、ルストラン PG298、ルストラン 348、RTP 605 (30% GF)

の特徴 ABS加工材料

ABSは、射出成形、押出成形、熱成形、機械加工に適した優れた加工特性を持つ汎用性の高い素材です。CNC加工は、ABS樹脂を加工するための高精度かつ効率的な方法です。ABSのCNC加工には、高精度、加工の容易さ、汎用性など、多くの利点があります。射出成形、押出成形、熱成形、機械加工に適した優れた加工特性を備えています。その独自の特性により、ABS素材は、自動車、電子機器、通信、建設などの産業で広く使用されており、特に耐衝撃性、美観、効率的な生産が求められる部品に用いられています。

特長 インフォ
サブタイプ 汎用ABS樹脂、ABS+PC(ポリカーボネート)、難燃性ABS樹脂、導電性ABS樹脂、高耐衝撃性ABS樹脂
プロセス CNCフライス加工、CNC旋削加工、レーザー切断、射出成形、穴あけおよびねじ切り加工
公差 許容誤差は±0.003インチ(0.08mm)で、樹脂の許容誤差は±0.002インチ/インチ(0.002mm/mm)以上でなければなりません。
用途 自動車部品、電子機器、産業機器、医療機器
仕上げオプション 研磨、塗装、クロムメッキ、レーザーエッチング、表面コーティング、

長所と短所 CNC加工用ABS

ABSは、中程度の強度、耐衝撃性、優れた表面仕上げを備えたCNC加工材料であり、精密な切削、射出成形、仕上げ加工によって複雑な形状の部品や精巧なプロトタイプを成形できます。このABS材料の優れた加工特性と高品質な表面仕上げを実現する能力は、プロトタイプ製作や中小規模のCNC加工に理想的な選択肢となっています。しかし、熱に対する感受性、限られた耐薬品性、高温または低温環境下での性能低下は、特定の用途での使用を制限する可能性があります。CNC加工におけるABSの性能を最適化するには、適切なCNC加工技術が不可欠です。これらの課題にもかかわらず、ABSはさまざまな精密加工用途に使用できる、効率的でコスト効率の高い材料であり続けています。

CNC加工におけるABS樹脂のメリットとデメリット
CNC加工におけるABS樹脂のメリット・デメリット

の種類 ABS加工材料

ABSは、加工の容易さ、優れた機械的特性、幅広い用途への適合性から、CNC加工で広く使用されている汎用性の高い熱可塑性ポリマーです。ABSは、特定の性能特性に合わせて調整できるさまざまな配合とグレードが用意されており、試作品から最終製品まで、さまざまなCNC加工用途に理想的な材料となっています。適切なグレードまたはブレンドのABSを選択することで、CNC加工メーカーは最終部品の性能、耐久性、コスト効率を最適化し、自動車、電子機器、医療、産業用途など、さまざまな業界の機能的および美的要件を満たすことができます。さまざまな種類のABSにはさまざまな利点があり、必要な物理的特性、加工の容易さ、環境条件に基づいて選択できます。以下は、一般的なABSの詳細な紹介です。

ポリラック PA-746

ポリラック PA-746

優れた機械的強度、耐衝撃性、寸法安定性に加え、高品質な仕上げを実現するための優れた加工性を備えています。自動車、家電、電気機器筐体など、精密な寸法精度と耐久性が求められる強靭な部品が不可欠な業界で幅広く使用されています。

引張強度(ASTM D648): 40.6 MPa

伸び率(ASTM D648): 30%

硬度(Rスケール)(ASTM D785): 118

熱偏向: 179~205℉

ポリラック PA-765

ポリラック PA-765

このABS樹脂は、強度、柔軟性、CNC加工の容易さをバランス良く兼ね備え、優れた耐衝撃性と表面品質を実現しています。そのため、耐久性と加工性が求められる家電製品や工業部品など、汎用用途に最適です。

引張強度(ASTM D648): 38.1 MPa

伸び率(ASTM D648): 15%

硬度(Rスケール)(ASTM D785): 100

熱偏向: 163~181℉

サイコラック-MG47

サイコラック MG47

Cycolac MG47は、優れた耐衝撃性、耐薬品性、そして抜群の寸法安定性を備えた汎用性の高いABS樹脂です。自動車、電気、家電などの業界で広く使用されており、特に高品質な仕上がりと堅牢な性能が求められる部品に最適です。

引張強度(ASTM D648): 44.0 MPa

伸び率(ASTM D648): 15%

硬度(Rスケール)(ASTM D785): 112

熱偏向: 176~201℉

ルストラン 433

ルストラン 433

高い光沢と優れた表面仕上げを実現するように設計されており、高い耐衝撃性と良好な寸法安定性を兼ね備えています。CNC加工が容易なため、自動車内装や消費財など、外観と耐久性の両方が重要な用途に適しています。

引張強度(ASTM D648): 42.1 MPa

伸び率(ASTM D648): 30%

硬度(Rスケール)(ASTM D785): 109

熱偏向: 185~211℉

ルストラン PG298

ルストラン PG298

Lustran PG298は、高い光沢、耐衝撃性、そして優れた加工性を備えており、美観と靭性の両方が求められるCNC加工に最適です。高品質な表面と耐久性が重要な自動車、民生品、電気機器筐体などの分野で広く使用されています。

引張強度(ASTM D648): 40 MPa

伸び率(ASTM D648): 30%

硬度(Rスケール)(ASTM D785): 110

熱偏向: 183~201℉

ルストラン 348

ルストラン 348

優れた耐衝撃性、剛性、表面品質に加え、高い強度と寸法安定性を備えています。機械的性能と外観の両方が求められる電気機器筐体、家電製品、産業用部品など、要求の厳しい用途で幅広く使用されています。

引張強度(ASTM D648): 48.3 MPa

伸び率(ASTM D648): 25%

硬度(Rスケール)(ASTM D785): 112

熱偏向: 183~198℉

RTP 605 (30% GF)

RTP 605 (30% GF)

これは、30%のガラス繊維を配合したガラス繊維強化ABS樹脂で、強度、剛性、寸法安定性を大幅に向上させています。高負荷用途に最適で、自動車部品、産業機械、および構造性能と剛性の向上を必要とする部品によく使用されます。

引張強度(ASTM D648): 97 MPa

伸び率(ASTM D648): 1%~2%

硬度(Rスケール)(ASTM D785):未試験

熱偏向: 200℉

表面仕上げオプション ABS加工

表面処理は、CNC加工されたABS部品の外観、耐久性、機能性を向上させる上で重要な役割を果たします。用途に応じて、それぞれの技術がもたらすメリットは異なります。お客様のニーズに基づき、製品の高精度と競争力を確保するために、最適なCNC加工ソリューションをカスタマイズいたします。

絵画

塗装では、スプレーの液滴を均一に、または微細な量で分散させることで、広い表面積を覆い、部品の色をより鮮やかに表現することができます。

 

研磨

金属や硬質プラスチックの研磨において、当社では高効率な機械を使用し、部品の表面粗さをRa 0.8~Ra 0.1の範囲に抑え、よりきれいな表面を実現しています。

サンドブラスト

バンドブラストは、ブラスト材の流れを部品に噴射することで、表面の不純物を除去し、コーティングを剥離します。

電気めっき

電気めっきは、電解液中の金属カチオンを還元し、金属表面に金属被膜を形成するプロセスです。このプロセスは、耐腐食性や耐摩耗性の向上、および装飾目的に利用できます。

レーザー彫刻

ブランド認知度の向上や部品管理に役立つよう、当社ではレーザー彫刻技術を用いて、量産工程中に様々な印刷方法を適用し、部品にバーコード、文字、ロゴなどを迅速に埋め込んでいます。

熱転写印刷

熱転写印刷は、熱と圧力を加えてデザインを表面に転写することで、様々な素材に適した、耐久性があり鮮やかなグラフィックを作成します。

カスタム額装 ABS加工部品 ディスプレイ

当社が10年以上にわたり手掛けてきたカスタムABS加工部品をご覧ください。精密なABS試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品なども取り揃えております。

アプリケーション ABS CNC加工

ABS樹脂は、優れた機械的特性、加工の容易さ、汎用性の高さから、CNC加工において最も一般的に使用されている熱可塑性ポリマーの一つです。ABS樹脂は複雑な形状にも精密にCNC加工できるため、試作品製作や少量から中量生産のCNC加工に最適です。CNC加工において、ABS樹脂は強度、耐衝撃性、そして美観のバランスが取れており、自動車、家電、医療、航空宇宙、玩具、工業製造、包装、消費財、照明など、幅広い産業分野での使用に適しています。

自動車

自動車部品

ABS樹脂は、ダッシュボード、トリム部品、内装パネル、外装ハウジングなど、自動車産業におけるCNC加工部品に広く使用されています。優れた耐衝撃性、寸法安定性、耐熱性を備えているため、耐久性と軽量性を兼ね備えた自動車部品に最適な素材です。

航空宇宙

航空宇宙部品

航空宇宙分野では、ABS樹脂は機内内装パネル、治具、計器筐体などの重要度の低い部品の製造に使用されます。軽量で強度が高く、耐衝撃性に優れているため、飛行中に直接的な構造荷重を受けないものの、高い性能が求められる部品に最適です。

3Dプリンティングによる試作品

3D プリント プロトタイプ

ABS樹脂は、3Dプリンティングにおけるプロトタイプ製作、特に形状、適合性、機能性をテストするための機能的なプロトタイプが必要な場合に広く用いられています。優れた寸法安定性と耐衝撃性を備えているため、設計者は本格的な量産前に、精密で耐久性のあるプロトタイプを作成することができます。

医療機器

医療機器

ABS樹脂は、診断機器の筐体、手術器具、人工装具部品など、医療機器のCNC加工において広く用いられている素材です。その強度、生体適合性、そして加工の容易さにより、業界基準を満たす重要な医療製品を精密かつ安全に製造することが可能です。

家電

家電

ABS樹脂は、スマートフォン、コンピューター、テレビ、ゲーム機などの民生用電子機器の筐体、ケース、ハウジングなどにCNC加工で一般的に使用されています。高い耐久性、加工の容易さ、滑らかな表面仕上げといった特長から、電子機器の美観と保護性能を兼ね備えた筐体を作るのに最適です。

産業機器2

工業用部品

工業分野では、ABS樹脂はバルブ、ハウジング、ブラケット、保護カバーなどの機械部品の製造に使用されています。耐衝撃性、耐薬品性、耐温度変化性に優れているため、過酷な環境や機械的ストレスに耐える必要のある部品に最適です。

小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。

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3D図面を添付してください。当社はお客様の知的財産権を尊重し、秘密保持契約の締結をサポートいたします。または、見積依頼書をメールでお送りください。IM @nobleai.cn

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