チタン加工サービス
NOBLEは、プロトタイプの設計から製造まで、チタンCNC加工における革新的なソリューションを提供し、過酷な環境下でも安定性を確保できる高精度・高強度のチタン合金部品やプロトタイプを競争力のある価格で提供します。
- 最新設備とコストパフォーマンスに優れた価格
- 10年以上のチタン加工サービス
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- チタン加工サービスの即時見積もり
- 7日間で迅速に対応
- 許容差は±0.01 mmと非常に狭い
現場の声を力強いメッセージへ。 チタン加工能力
チタンは、高い強度重量比、耐食性、生体適合性、そして過酷な環境下での優れた性能など、卓越した特性を持つため、CNC加工において非常に需要の高い材料です。CNC加工はチタン部品を正確かつ効率的に製造でき、チタンは鋼鉄よりも40%も強度が高いという特長があります。これらの独自の特性により、チタンは医療、航空宇宙、エネルギー、化学プロセス産業が直面するエンジニアリング上の課題を解決するための理想的な選択肢となっています。
| 価格 | $ $ $ $ $ |
| リードタイム | <8日 |
| 壁の厚さ | ２０ mm |
| 許容範囲 | ±0.005インチ（±0.110mm） |
| 最大部品サイズ | 200センチのx 80センチのx 100センチ |
| NOBLEで入手可能なチタン | グレース2、グレース5、グレース9、グレース12、グレース23、チタンTi-15-3、Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
の特徴 チタン加工材料
チタンは、CNC加工において最も汎用性が高く高性能な材料の一つです。高い強度重量比、優れた耐食性、極限条件下での卓越した性能など、その独自の特性により、航空宇宙、医療、自動車、船舶などの産業において理想的なCNC加工材料となっています。しかしながら、チタンの特異な特性は、高度なCNC加工技術と特殊な工具を必要とする特有の課題ももたらします。
| 特長 | インフォ |
| サブタイプ | グレード1チタン、グレード2チタン |
| プロセス | CNC加工、板金加工 |
| 公差 | 図面あり: 最低 +/- 0.005 mm 図面なし: ISO 2768 中 |
| 用途 | 航空宇宙用ファスナー、エンジン部品、航空機部品、海洋用途 |
| 仕上げオプション | メディア ブラスト、タンブリング、パッシベーション |
長所と短所 CNC加工用チタン
チタンは、その卓越した強度、軽量性、そして過酷な環境に対する耐性で知られる、CNC加工において非常に価値の高い素材です。これらの特性の組み合わせにより、航空宇宙、医療、自動車、海洋工学といった産業において不可欠な素材となっています。しかしながら、チタンの特性は同時に課題も生み出し、その加工は複雑かつ専門的なプロセスとなります。以下では、CNC加工材料としてのチタンの長所と短所について包括的に概説します。
の種類 チタン加工材料
チタンは、高い強度重量比、耐食性、極限条件下での優れた性能など、独自の特性を持つ多用途金属であり、CNC加工に広く使用されています。航空宇宙、医療、自動車、船舶、エネルギーなど、さまざまな産業の多様なニーズを満たすために、さまざまなグレードのチタンが開発されています。これらのグレードは、純チタンとチタン合金の2つの主要なカテゴリに分類されます。以下に、チタン加工材料の種類について詳しく説明します。
チタニウムグレース2
これは商業的に純度が高く、優れた耐食性と適度な強度を備えています。成形性と耐食性が重要な海洋、化学処理、医療分野で使用されています。
降伏強度(MPa): 345～450
破断伸度（％）： 20～25
硬度（ブリネル）： 130～160HB
密度(g/m³): ≈ 4.43
最高温度: 650～840℉
チタニウムグレース5
自動車部品に広く使用されています。高強度かつ低密度であるため、車体の品質を低下させ、車の性能を向上させることができます。また、耐熱性、耐摩耗性などの特性も備えており、複雑な作業条件下での自動車の使用要件を満たすことができます。
降伏強度(MPa): 880～950
破断伸度（％）： 10～15
硬度（ブリネル）： 100～350HB
密度(G/m³):約4.43
最高温度： 1020～1560℉
チタニウムグレース9
強度、耐食性、成形性のバランスに優れているため、適度な強度と軽量性が不可欠な航空宇宙、自動車、船舶用途に最適です。
降伏強度(MPa): 220～650
破断伸度（％）： 15～25
硬度（ブリネル）： 200～250HB
密度(g/m³): ≈ 4.48
最高温度: 1020～1200℉
チタニウムグレース12
特に腐食性の高い化学環境において、優れた耐食性を発揮します。高強度と耐食性が不可欠な化学プロセスや熱交換器などに使用されます。
降伏強度(MPa): 550～700
破断伸度（％）： 15～25
硬度（ブリネル）： 200～250HB
密度(g/m³): ≈ 4.5
最高温度: 1020～1300℉
チタニウムグレース23
これはグレード5の低不純物バージョンで、延性と破壊靭性が向上しており、より高い靭性と生体適合性が求められる医療用インプラントや航空宇宙用途で一般的に使用されています。
降伏強度(MPa): 880～900
破断伸度（％）： 15～20
硬度（ブリネル）： 300～350HB
密度(g/m³): ≈ 4.43
最高温度： 1620～1650℉
チタン Ti-15-3
これは航空宇宙および軍事用途で一般的に使用される高強度合金です。卓越した強度と高温での優れた耐食性を備えているため、タービンブレードや機体部品に最適です。
降伏強度(MPa): 850～950
破断伸度（％）： 10～20
硬度（ブリネル）： 330～400HB
密度(G/m³):約4.48
最高温度: 1560～1740℉
チタン Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
これは、自動車部品、航空宇宙、軍事産業などで広く使用されている高性能合金です。高温環境下でも優れた性能を発揮し、強度、耐疲労性、耐熱性にも優れています。
降伏強度(MPa): 930～1000
破断伸度（％）： 8～12
硬度（ブリネル）： 330～400
密度(G/m³):約4.48
最高温度: 1700～1830℉
表面仕上げオプション チタン加工
表面処理は、カスタムチタン部品の耐久性と美観を高め、腐食や摩耗に対する保護効果をさらに向上させます。NOBLEでは、お客様の外観と機能性に関する具体的なご要望にお応えするため、研磨、タンブリング、ブラッシングなど、様々な表面処理技術をご用意しております。
機械加工されたまま
機械加工後、部品は鋭利なエッジやバリが除去され、加工痕が残されます。材料を追加することなく、部品の表面粗さは3.2μm（126μin）でした。
研磨
金属や硬質プラスチックの研磨において、当社では高効率な機械を使用し、部品の表面粗さをRa 0.8～Ra 0.1の範囲に抑え、よりきれいな表面を実現しています。
サンドブラスト
サンドブラストは、ブラスト材の流れを部品に噴射することで、表面の不純物を除去し、コーティングを剥離する洗浄方法です。
タンブリング
チタンをタンブリング加工すると表面が滑らかになり、多くの場合、マットな仕上がりになります。バリ取りや、チタン部品の仕上げ加工や美観向上のための下地処理に用いられます。
レーザー彫刻
ブランド認知度の向上や部品管理に役立つよう、当社ではレーザー彫刻技術を用いて、量産工程中に様々な印刷方法を適用し、部品にバーコード、文字、ロゴなどを迅速に埋め込んでいます。
アロジン
当社では、アルミニウムなどの材料を腐食性物質から保護するために、クロメート化成処理またはアロジン処理を使用しています。これは通常、部品の下塗りや塗装の前に行われます。
陽極酸化
表面硬度を高め、放熱性を向上させるため、陽極酸化処理技術を用いて部品の外観を改善し、塗装や下地処理との調和を図っています。
粉体塗装
当社では、コロナ放電現象を利用して薄い保護ポリマー層を塗布することで、部品に衝撃から保護し、摩耗を防ぐ耐久性のある仕上げを施しています。
ブラッシング
当社のブラッシング技術は、研磨ベルトを材料に当てて、部品の構造や色に合わせた多様な模様を作り出すものです。
カスタム額装 チタン加工部品 ディスプレイ
当社が10年以上にわたり培ってきた、精密加工を施したカスタムチタン部品をご覧ください。精密加工された試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品も含まれています。
アプリケーション チタンCNC加工
CNC加工されたチタン部品は非常に汎用性が高く、幅広い産業分野で使用できます。CNC加工プロセス本来の精度と正確さにより、高度で複雑なチタン部品を厳しい公差で製造することが可能です。チタンは強度対重量比が高く、耐食性、生体適合性、耐熱性に優れているため、航空宇宙、医療、自動車、船舶、エネルギーなど、さまざまな産業における要求の厳しい用途に理想的な素材です。
航空宇宙部品
チタンのCNC加工は、タービンブレード、エンジン部品、ファスナー、機体など、軽量かつ高強度な部品の製造において航空宇宙分野で広く用いられています。チタンは強度対重量比、耐食性、耐高温性に優れているため、過酷な条件下での耐久性と性能の両方が求められる、要求の厳しい航空宇宙用途に最適です。
自動車部品
自動車業界では、チタンのCNC加工は、エンジン部品、排気システム、サスペンション部品、ホイールなどの高性能部品の製造に用いられています。チタンの軽量性と優れた強度は、車両重量の軽減に貢献すると同時に、高性能車における性能、耐久性、燃費の向上にもつながります。
医療機器
チタンのCNC加工は、インプラント、人工装具、手術器具の製造において医療業界に不可欠です。チタンは生体適合性、耐腐食性、強度に優れているため、人体の過酷な環境下でも有害な反応や感染症を引き起こすことなく、長持ちし、安全で耐久性のある医療機器の製造に最適です。
新エネルギー
チタンのCNC加工は、風力タービン、太陽光パネル、地熱システムなどの部品製造において、新エネルギー分野で広く活用されています。チタンは耐腐食性に優れ、過酷な環境にも耐えることができるため、特に厳しい条件下で長期間にわたり信頼性の高い性能が求められるエネルギーシステムにとって、最適な素材となっています。
ロボット部品
チタンのCNC加工は、ロボットアーム、フレーム、ギアなど、軽量でありながら強度に優れた部品の製造に用いられます。チタンは強度対重量比が高く、疲労耐性にも優れているため、構造的な完全性や性能を損なうことなく、正確な動作と反復動作に耐える必要があるロボット部品に最適です。
産業機器
チタンのCNC加工は、熱交換器、反応器、バルブなど、化学工業で使用される部品の製造に不可欠です。チタンは優れた耐腐食性と、過酷な化学物質や高温に耐える能力を備えているため、化学処理における過酷な環境に耐えなければならない部品の材料として最適です。
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