真鍮加工サービス
高精度な真鍮CNC加工ソリューションを競争力のある価格でご提供します。試作品製作から量産まで、複雑な形状や表面を持つ試作品や部品を数日で製作いたします。
- 短納期生産
- 競争力のあるお手頃価格
- 高品質と一貫性
- 優れたカスタマイズサービス
- 最先端のテクノロジー
- 24時間以内にお見積り
現場の声を力強いメッセージへ。 真鍮加工能力
銅は、優れた電気伝導性、熱伝導性、耐食性、展延性で知られる高導電性金属です。電気配線、配管、屋根材、産業機械などに幅広く使用されています。真鍮や青銅などの銅合金も、様々な工学用途や装飾用途に広く用いられています。
| 価格 | $ $ $ |
| リードタイム | <5日 |
| 壁の厚さ | ２０ mm |
| 許容範囲 | ±0.005インチ（±0.125mm） |
| 最大部品サイズ | 200センチのx 80センチのx 100センチ |
| 真鍮製が入手可能です ノーブルにて | H59、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90、H96 |
の特徴 真鍮加工材料
真鍮部品の機械加工および製造は当社の主要業務の一つです。以下に真鍮に関する一般的な情報を示します。
特長 | インフォ |
サブタイプ | 普通真鍮、特殊真鍮、海軍用真鍮、鉛フリー真鍮 |
プロセス | CNC加工、レーザー切断、板金加工、ダイカスト、曲げ加工 |
公差 | ±0.005インチ（±0.125mm） |
用途 | パイプまたはパイプ継手、電子部品、装飾品、美術品、硬貨、メダル |
仕上げオプション | 鏡面研磨、電気めっき、化学エッチング、陽極酸化処理 |
長所と短所 CNC加工用黄銅
真鍮は、加工の容易さ、優れた耐食性、そして美しい外観から、CNC加工に最適な素材です。継手、コネクタ、装飾品、小型機械部品などの部品に広く使用されています。
の種類 真鍮加工材料
真鍮は銅と亜鉛の汎用性の高い合金で、加工性、強度、耐食性、熱伝導性、電気伝導性などの特定の特性を高めるために、少量の他の元素が添加されることがよくあります。CNC加工における真鍮材料の選択は、耐久性、精度、環境条件など、用途の機能要件によって異なります。以下に、加工に使用される一般的な真鍮材料の種類を示します。
真ちゅうH59
高強度・高硬度を特徴とする経済的な真鍮材。熱処理時にも優れた加工性を維持し、耐食性にも優れている。そのため、各種機械部品、溶接部品、熱間圧延・打ち抜き部品の製造に広く用いられている。
降伏強度(MPa):約180MPa
破断伸度（％）： 25%以上
硬度（ブリネル）： 100～163HB
密度（g/m³）：約8.4～8.7 g/m³
最高温度： 1340～1500℉
真ちゅうH62
優れた機械的特性と塑性を持ち、特に高温条件下でその性能を発揮します。切削性能に優れ、溶接やろう付けが容易で、耐食性も良好です。これらの特性により、H62黄銅はねじ、リベット、ワッシャー、ナット、ラジエーター部品の製造に最適な素材です。
降伏強度(MPa): 250～350MPa
破断伸度（％）： 2.5～35％
硬度（ブリネル）： 80～115HB
密度（g/m³）：約8.5g/m³
最高温度: 1200～1560℉
真ちゅうH63
十分な強度と可塑性を備えているため、冷間圧延加工に適しています。また、溶接性や研磨性にも優れており、ねじや酸洗工程用の丸ローラーの製造に広く用いられています。
降伏強度(MPa): 240～400MPa
破断伸度（％）： 2.5～35％
硬度（ブリネル）： ≤187HB
密度（g/m³）：約8.4～8.7 g/m³
最高温度: 960～1560℉
真ちゅうH65
その特性はH68とH62の真鍮の中間に位置し、高い強度と可塑性を備えているため、冷間および熱間加圧加工の両方に耐えることができます。比較的低価格であるため、小型ハードウェア、日用品、小型バネ、ネジ、リベット、機械部品の製造に適しています。
降伏強度(MPa): 200～300MPa
破断伸度（％）： 4～40％
硬度（ブリネル）： 50～80HB
密度（g/m³）：約8.4～8.7 g/m³
最高温度： 1380～1530℉
真ちゅうH68
優れた可塑性と高強度に加え、良好な被削性と溶接の容易さを特徴とする。一般的な腐食に対しても安定しており、ラジエーターハウジング、導管、ベローズ、カートリッジケース、ガスケットなど、複雑な冷間打ち抜き加工や深絞り加工部品の製造に幅広く用いられている。
降伏強度(MPa):約205MPa
破断伸度（％）： 10～15％
硬度（ブリネル）： 90～120HB
密度（g/m³）：約8.5g/m³
最高温度： 750～830℉
真ちゅうH70
優れた可塑性と比較的高い強度に加え、良好な被削性と溶接の容易さを誇るため、高強度と優れた加工性能が求められる様々な用途で広く使用されている。
降伏強度(MPa):約205MPa
破断伸度（％）： 18～43％
硬度（ブリネル）： 100～150HB
密度（g/m³）：約8.5g/m³
最高温度：約570℉
真ちゅうH80
H80は、高強度・高塑性、そして大気、淡水、海水環境における耐食性を兼ね備えた高精度真鍮です。一般的に、より高い耐食性が求められる用途に使用されます。
降伏強度(MPa): 220～350MPa
破断伸度（％）： 30％以上
硬度（ブリネル）： 80～120HB
密度（g/m³）：約8.4～8.7 g/m³
最高温度：約480～570℉
真ちゅうH90
H96と同等の性能を持ちながら強度が高いH90は、金属メッキやエナメル加工が可能です。ケースバンドやバイメタルストリップなどの製品製造に広く用いられています。
降伏強度(MPa): 280～400MPa
破断伸度（％）： 30％以上
硬度（ブリネル）： 40～100HB
密度（g/m³）：約8.4～8.7 g/m³
最高温度：約400℉
真ちゅうH96
銅含有量が高いH96は、優れた電気伝導性、熱伝導性、加工性、耐食性を備えています。電子機器の接続部、自動車製造業界、または湿気の多い環境でよく使用されます。銅含有量が高く、電気伝導性、熱伝導性、加工性、耐食性に優れたH96真鍮は、電子機器、建設、自動車製造において幅広く使用されています。
降伏強度(MPa): 300～450MPa
破断伸度（％）： 45％以上
硬度（ブリネル）： 80～120 HB
密度（g/m³）：約8.4～8.7 g/m³
最高温度：約400～570℉
表面仕上げオプション 真ちゅう加工
真鍮加工において、表面仕上げは材料の外観、機能性、耐久性を向上させるために不可欠な工程です。耐食性、導電性、美観など、用途に応じた特定の要件に基づいて、さまざまな仕上げ技術が用いられます。以下に、真鍮加工における最も一般的な表面仕上げ方法を示します。
化学研磨
化学試薬を用いて試料表面の凹凸部分を選択的に溶解することで、研磨痕を除去し、エッチングおよび平滑化効果を実現する。
電気めっき
電気めっきは、電解液中の金属カチオンを還元し、金属表面に金属被膜を形成するプロセスです。このプロセスは、耐腐食性や耐摩耗性の向上、および装飾目的に利用できます。
ブラッシング
当社のブラッシング技術は、研磨ベルトを材料に当てて、部品の構造や色に合わせた多様な模様を作り出すものです。
パッシベーション
不動態化処理とは、化学反応によって金属表面に緻密な酸化皮膜を形成することで、真鍮の耐食性を大幅に向上させる処理である。
放電加工
放電加工（EDM）は、パルス放電による電解侵食効果を利用して加工物を加工する方法である。
絵画
塗装では、スプレーの液滴を均一に、または微細な量で分散させることで、広い表面積を覆い、部品の色をより鮮やかに表現することができます。
レーザー彫刻
ブランド認知度の向上や部品管理に役立つよう、当社ではレーザー彫刻技術を用いて、量産工程中に様々な印刷方法を適用し、部品にバーコード、文字、ロゴなどを迅速に埋め込んでいます。
バンドブラスティング
バンドブラストは、ブラスト材の流れを部品に噴射することで、表面の不純物を除去し、コーティングを剥離します。
カスタム額装 真ちゅう製の機械加工部品 ディスプレイ
当社が10年以上にわたり培ってきた精密真鍮加工部品の実績をご覧ください。精密真鍮加工の試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品も含まれています。
アプリケーション 真鍮CNC加工
真鍮のCNC加工は、真鍮が優れた被削性、耐食性、電気伝導性、熱伝導性、そして美しい外観といった独自の特性を持つため、広く用いられている製造プロセスです。NOBLEはCNC加工装置を用いて、真鍮から精密かつ複雑な部品を製造しています。真鍮は、電子機器、建設、自動車、航空宇宙、医療など、多くの分野で幅広く利用されています。主な産業分野と用途は以下のとおりです。
自動車産業
真鍮のCNC加工は、自動車産業において重要な製造プロセスであり、高性能部品を高精度、高信頼性、かつ効率的に製造するための手段を提供します。銅と亜鉛の合金である真鍮は、その強度、耐久性、耐腐食性において自動車工学分野で高く評価されており、これらはすべて車両が遭遇する過酷な環境において不可欠な特性です。CNC加工技術の導入により、精度、再現性、拡張性が確保され、真鍮部品は現代の自動車システムに欠かせないものとなっています。
ロボット産業
真鍮のCNC加工はロボット産業において不可欠な工程であり、精度、耐久性、効率性といった要求を満たす高品質な部品を提供します。ロボット用途では、機械的ストレスに耐え、長期間の稼働中も信頼性を維持し、様々な環境条件下で安定した性能を発揮できる材料が求められます。銅と亜鉛の合金である真鍮は、優れた加工性、耐食性、そして優れた電気伝導性と熱伝導性を備えているため、多くのロボット部品に最適な材料として選ばれています。
航空宇宙産業
真鍮のCNC加工は、航空宇宙産業において極めて重要な工程であり、この高度に専門化された分野の厳しい要求を満たす精密部品を提供します。汎用性の高い銅亜鉛合金である真鍮は、これらの基準を満たすだけでなく、優れた加工性、電気伝導性、熱伝導性も兼ね備えています。CNC加工プロセスにより、複雑で高精度な真鍮部品を製造することが可能です。こうした材料特性と先進技術の組み合わせにより、真鍮のCNC加工は、航空宇宙システムの開発と保守において貴重な資源となっています。
医療産業
真鍮のCNC加工は、医療業界に革新的なプロセスをもたらし、医療用途に求められる厳格な精度、信頼性、衛生基準を満たす部品を製造します。CNC加工は、自動工具を用いて、優れた加工性、耐久性、そして独自の抗菌特性で知られる銅亜鉛合金である真鍮から、複雑で高精度な部品を製造します。これらの特性により、真鍮は患者のケアと安全に不可欠な医療機器、器具、装置の材料として最適です。真鍮とCNC加工の精度を組み合わせることで、これらの要件が確実に満たされ、医療技術の進歩と医療成果の向上につながります。
新エネルギー産業
真鍮CNC加工は、新エネルギー産業の基盤であり、再生可能エネルギーシステムの効率性、信頼性、持続可能性を高める高品質な部品を提供しています。太陽光パネル、風力タービン、エネルギー貯蔵システム、水素燃料電池など、あらゆる分野において、真鍮部品はこの革新的な分野の厳しい要求を満たしています。世界がよりクリーンなエネルギー源への移行を進める中で、真鍮CNC加工は、新エネルギー分野における最先端技術の開発と成功に不可欠な要素であり続けるでしょう。
産業機器業界
真鍮のCNC加工は、製造および運用プロセスにおいて精度、耐久性、効率性が不可欠な産業機器業界において重要な役割を果たしています。産業機器には、製造、建設、エネルギー、農業、輸送などの分野で使用される幅広い機械、工具、システムが含まれます。これらの用途で使用される部品は、耐摩耗性、耐腐食性、高い機械的応力など、厳しい要件を満たす必要があります。銅と亜鉛の合金である真鍮は、優れた加工性、耐久性、そして多様な特性から、この分野で好まれる材料です。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか？今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう！
