亜鉛ダイカストサービス
現場の声を力強いメッセージへ。 カスタム亜鉛ダイカストサービス
高品質かつ競争力のある価格で、お客様のご要望に合わせた亜鉛ダイカストサービスをご提供いたします。重力鋳造による亜鉛ダイカストの見積もりと設計に関するフィードバックを数時間以内にご提供し、お客様のプロジェクトに最適な選択肢をご提案いたします。
- 最新設備とコストパフォーマンスに優れた価格
- ISO 9001およびISO 13485認証取得工場
- 亜鉛ダイカスト10年以上の実績
- 最短3日で納品可能
- 公差は0.001mmまで
- 24時間7日無料テクニカルサポート



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大ファイルサイズ: ≤20MB
- すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
現場の声を力強いメッセージへ。 強力なCNC加工 プロセス
競争力のある価格でカスタムCNC加工ソリューションをご提供いたします。100種類以上の材料と60種類以上の表面仕上げからお選びいただき、高精度で構造的に複雑、かつ性能が安定した部品をお届けします。ぜひ当社の高精度CNC加工サービスをお試しください。きっとご満足いただけるはずです。
CNC旋削加工とは、回転工具を用いて棒状の金属またはプラスチック部品の外側から円筒状の形状を切削する加工方法です。旋削加工は円形部品の製造に効果的であり、複雑な内外形状や様々なねじ山を持つ部品の製作にも応用できます。
- 許容誤差は±0.0003インチまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- クイックターン製粉サービス
CNCフライス加工は、3軸、4軸、5軸のフライス盤と様々な切削工具を用いて、プラスチックや金属の塊から材料を除去し、様々な形状の最終部品を加工する切削加工です。当社の3軸および5軸CNCフライス加工サービスをご利用いただければ、0.01mmの公差で加工部品を入手できます。
- 許容誤差は±0.0002インチまで。
- 24時間以内に見積もりを出します
- 7日間で迅速に対応
- クイックターンサービス
放電加工(EDM)とワイヤ放電加工は、銅、グラファイト、またはモリブデンワイヤを使用して、アンダーカット、鋭角、およびワークピースからの不要な材料の除去など、所望の形状を実現するCNC加工プロセスです。EDMは、金型やラピッドツーリングの製造にもよく使用されます。
- 最先端の設備
- 10年以上の放電加工およびワイヤーカット加工の経験
- 7日間で迅速に対応
- 1対1の見積分析
生産要件として、非常に平坦な表面を持つ部品や、外径と内径の公差が±0.005mmの円形部品が必要な場合は、当社のCNC研削加工サービスが最適な選択肢となります。
- 許容誤差は±0.0005mmまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- 迅速な研削サービス。
スイス型旋盤加工は、薄肉部品や複雑な形状の部品を製作するのに効率的な方法です。ワークピースホルダーとアクティブツールを移動させることで、ワークピースホルダーに近い材料を常に切削できます。従来のCNC旋盤とは異なり、歪みを防ぐことができます。
- 許容誤差は±0.0005mmまで。
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 7日間で迅速に対応
- 迅速なスイス型機械加工サービス。
当社では、エンジニアリングプラスチックや金属製の部品に対する通常のフライス加工サービスに加え、EPSフォーム、EVA、木材などの軟質材料の試作品や部品加工のためのCNCルーター加工サービスも提供しています。
- 10年以上のCNCルーター加工経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 部品の100%検査
- 7日間で迅速に対応
当社の堅牢な亜鉛ダイカスト能力
プロトタイプ作成から 製造業
NOBLEは、プロトタイプの設計から製造まで、豊富な製造リソース、適切な技術、効率的なプロセス、専門家による指導、そして完璧な品質検査プロセスを通じて、お客様のアイデアを現実のものにする、信頼できるワンストップのカスタム製造ソリューションです。
プロトタイプ加工
NOBLEなら、数時間以内に無料の設計分析を含むオンライン見積もりを入手でき、CNC加工の試作品を数日で完成させることができます。
- 最先端の設備
- 10年以上のCNC加工経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 24時間以内に見積もりを出します
- 無料の DFM フィードバック
- 7日間で迅速に対応
少量生産
高度な生産設備と経験豊富なエンジニアチームにより、複雑な形状や高い精度が求められる製品を、厳格な公差管理と完璧な品質検査プロセスで製造することが可能です。
- 競争力のあるお手頃価格
- 最先端の設備
- 10年以上にわたる少量生産の実績
- 速いリードタイム
- 30か国以上に発送
- 部品の100%検査
中量生産および大量生産
NOBLEは、厳格な公差管理、品質検査、そして包括的なサプライチェーンを通じて量産ニーズに対応し、コスト効率に優れた高精度部品を迅速に提供します。
- 10年以上にわたる中量・大量生産の経験
- 競争力のあるお手頃価格
- 大規模サプライヤーネットワーク
- 100,0000万個以上のユニークな部品を生産
- 一貫した品質を保証します
- 短納期生産
カスタム亜鉛ダイカストサービスに当社を選ぶ理由
NOBLE亜鉛合金メーカーは、お客様第一主義を掲げ、最先端の亜鉛合金ダイカスト技術と経験豊富なエンジニアを活用し、精密で効率的、かつ手頃な価格で完璧なカスタム亜鉛ダイカストサービスを提供することで、お客様のビジネスの成功を支援します。
優れた表面仕上げ
亜鉛合金ダイカストは、滑らかな表面仕上げの部品を製造できますが、非常に精密な後処理が必要です。これは、溶融亜鉛が高圧でダイカスト金型に注入されるため、完成品の空隙や欠陥を排除できるからです。
高い費用対効果
ホットチャンバー式亜鉛合金ダイカスト法は、低コストの製造方法であり、CNC加工や板金プレス加工などの他の方法よりも安価に、複雑な形状の高精度亜鉛合金ダイカスト部品を製造できる。
速いサイクルタイム
亜鉛合金ダイカストの見積もりを数分で入手し、亜鉛合金ダイカスト部品を数日でお届けします!優れた亜鉛合金ダイカスト製造技術と豊富な経験を持つ当社の専門エンジニアが、お客様のプロジェクトサイクルタイムを最大50%短縮できるよう尽力いたします。
高精度
お客様のご要望を満たす、あるいはそれを上回る高品質なカスタム亜鉛合金ダイカスト製品を提供することに尽力しています。厳格な品質管理体制を確立し、すべての亜鉛合金ダイカスト部品が徹底的な欠陥検査を受け、お客様の期待を上回る品質であることを保証しています。
たった4つの簡単なステップで私たちと一緒に働きましょう
長年の製造経験を持つNOBLEは、あらゆるラピッドプロトタイピングおよび少量生産ニーズに最適なソリューションを提供します。当社はイノベーションサイクルを、シンプルかつ効果的な4つのステップに効率化します。
ホットチャンバー亜鉛ダイカストサービス 優位性
亜鉛ダイカストは、ホットチャンバー式ダイカスト製造プロセスです。ホットチャンバー式亜鉛ダイカストでは、高圧を用いて溶融亜鉛を金型に注入し、極めて高い精度と正確さで複雑な部品やコンポーネントを製造します。少量生産から大量生産まで、ホットチャンバー式亜鉛ダイカストは優れた製造プロセスです。
亜鉛ダイカスト 許容範囲 (NAIST) と 規格
NOBLEは、12年の実績を持つカスタム亜鉛ダイカストメーカーです。比類のない亜鉛合金ダイカストを、様々なサイズと表面処理で、競争力のある価格でご提供いたします。亜鉛合金ダイカストのデザインをお送りいただければ、初回のご注文は30%割引となります。
| スタンダード | 機能 |
| 鋳造サイズ(mm) | 10-250 |
| 最大鋳造重量(kg) | 10 |
| 最小肉厚 (mm) | 0.5 |
| 公差(mm) | 0.02 |
| 表面仕上げ | Ra1.6 |
| 公差 | CT4~CT7 |
| MOQ | いいえMOQ |
| 追加のサービス | CNC加工、粉体塗装、陽極酸化処理、組み立て、梱包など。 |
材料 カスタム亜鉛ダイカスト用
鋳造亜鉛合金の特性は、合金組成や製造方法によって異なります。一般的な鋳造亜鉛合金の主な特徴は以下のとおりです。
| 合金グレード | ザマック2 | ザマック3 | ザマック5 | ザマック7 | ZA-8 |
| 密度(g /cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| 融点 (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| 熱伝導率(W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| 熱膨張係数 (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| 電気伝導率 (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| 主な化学成分 | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| 引張強さ(MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| 降伏強さ(MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| 伸び(%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| 硬度(HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| 主な違い | マグネシウムと銅の含有量が少なく、より大きな部品に適しています。 | マグネシウムと銅の含有量が少なく、より大きな部品に適しています。 | マグネシウムと銅の含有量が少なく、より大きな部品に適しています。 | マグネシウムと銅の含有量が多く、複雑な形状の部品に適しています。 | マグネシウム、銅、ニッケル、鉄を含み、強度と硬度が高い。 |
| 主要鋳造用途 | 自動車、家具、家電、機械部品 | 電気製品、手工具、おもちゃ | 機械、建築、自動車 | 自動車、電気、ハードウェア | 産業、自動車、電気 |
アルミ
アルミニウムは延性に優れた金属であり、加工しやすい。強度重量比も良好で、幅広い用途に対応できるよう様々な種類が用意されている。
価格:$
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
銅
銅は、優れた熱伝導率、電気伝導率、および可塑性を示します。 また、延性が高く、耐食性があり、簡単に溶接できます。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
真鍮
真鍮は、多くの用途に適した特性を備えています。 摩擦が少なく、導電性に優れ、金色(真鍮)の外観をしています。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
ステンレス鋼
ステンレス鋼は、産業用途で求められる多くの特性を提供する低炭素鋼です。 ステンレス鋼には通常、重量で最低 10% のクロムが含まれています。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
チタン
チタンには、要求の厳しい用途に理想的な金属となる多くの材料特性があります。 これらの特性には、腐食、化学薬品、極端な温度に対する優れた耐性が含まれます。 金属はまた、優れた強度対重量比を備えています。
壁厚:0.75mm
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
プラスチック
プラスチックは、種類が豊富で価格も比較的安く、加工時間も大幅に短縮できるため、CNC加工において非常に人気のある素材です。当社では、一般的なプラスチック素材すべてに対応したCNC加工サービスを提供しています。
加工可能な材料の種類: POM、HDPE、PET、ナイロン、PTFE、PVC、
リードタイム:3日
許容誤差:±0.01mm
最大パーツサイズ: 200 x 80 x 100 cm
表面仕上げ 亜鉛ダイカスト用
NOBLEは、製品の外観、耐久性、品質を期待以上に向上させる、カスタマイズ可能な表面仕上げを提供します。当社の仕上げは、工具痕を覆い隠し、硬度、表面粗さ、耐腐食性を向上させます。完璧な仕上がりを実現するために、ぜひ当社のオプションをご覧ください。
陽極酸化
陽極酸化処理は、耐食性を向上させ、耐摩耗性と硬度を高め、金属表面を保護します。機械部品、航空機部品、自動車部品、精密機器などに幅広く使用されています。
材質:アルミニウム
色:透明、黒、グレー、赤、青、金。
質感:滑らかでマットな仕上がり
粉体塗装
粉体塗装は、流動性のある乾燥粉末として塗布される塗装の一種です。 蒸発溶剤を介して供給される従来の液体塗料とは異なり、粉体塗装は通常、静電的に塗布され、熱または紫外線で硬化されます。
材質:アルミニウム、ステンレス鋼、鋼
色:黒、任意のRALコードまたはパントン番号
質感:光沢または半光沢
電気めっき
電気めっきは、機能的、装飾的、または腐食に関連する場合があります。 自動車部門を含む多くの産業がこのプロセスを使用しており、鋼製自動車部品のクロムメッキが一般的です。
材質:アルミニウム、鋼、ステンレス鋼
色:N / A
質感:滑らかで光沢のある仕上がり
研磨
研磨は、部品を物理的にこするか、化学的干渉によって、滑らかで光沢のある表面を作成するプロセスです。 このプロセスにより、鏡面反射が著しい表面が生成されますが、一部の材料では拡散反射を減らすことができます。
材質:アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色:N / A
テクスチャ: 光沢のある
ブラッシング
ブラッシングは、通常は審美的な目的で、研磨ベルトを使用して材料の表面に痕跡を描く表面処理プロセスです。
材質:ABS樹脂、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼
色:N / A
質感:サテン
当社の亜鉛合金ダイカスト工程ワークフロー
ホットチャンバー亜鉛ダイカストプロセスは、溶融亜鉛を用いて高精度な金属部品を製造する技術です。このプロセスのワークフローは通常、以下のステップで構成されます。

金型の準備
最初のステップは、ダイカスト工程のために金型を準備することです。金型は通常、2つの部分を組み合わせて空洞を作る構造になっています。

溶融亜鉛注入
鋳型が準備された後、溶融亜鉛が鋳型内部に注入されます。これは、ピストンを用いて溶融金属をノズルを通して鋳型内部に送り込むことによって行われます。

冷却固化
溶融亜鉛は金型キャビティに注入されるとすぐに冷却・硬化し、金型キャビティの形状に成形される。冷却時間は、製造する部品のサイズや複雑さによって異なる。

金型の開閉と部品の取り出し
金型が開かれ、部品が冷却・固化した後に金型から部品が取り出されます。部品を金型から押し出すために、エジェクターピンがよく使用されます。

トリミングと仕上げ
金型から部品を取り出した後、余分な材料や粗いエッジは、のこぎりやグラインダーなどの様々な工具で除去されます。適切な表面仕上げを得るために、部品は研磨やコーティングなどの仕上げ加工を受ける場合もあります。

品質管理
最終段階は、部品が要求仕様を満たしていることを確認するための検査です。これには、ノギスやマイクロメーターなどの各種測定機器を用いて、部品の寸法や公差をチェックすることが含まれます。
何を見る お客さま 私たちについて言う
お客様からのフィードバックは、企業の広告よりも大きな影響力を持っています。当社のサービスにご満足いただいたお客様の声をご覧ください。

ジャック·トンプソン
調達マネージャー
亜鉛ダイカストのニーズを満たすパートナーとしてNOBLEを選んだことは、当社にとって大きな転換点となりました。NOBLEの専門知識と最先端の設備のおかげで、当社の設計を正確かつ効率的に実現することができました。NOBLEのチームは細部にまで細心の注意を払い、常に当社の厳しい品質基準を満たす部品を提供してくれます。プロ意識の高さ、卓越した顧客サービス、そして納期厳守の姿勢により、NOBLEは亜鉛ダイカストサービスの最適なパートナーとなっています。最高品質の製品を求めるすべての方に、NOBLEを自信を持ってお勧めします。

ジョン·アンダーソン
機械工学士
NOBLE社が提供する亜鉛ダイカストサービスには大変満足しています。当社のプロジェクトのために製造された部品の品質は卓越していました。寸法精度と表面仕上げは申し分なく、当社の厳密な仕様を満たしていました。細部へのこだわりと高品質な部品を提供するという彼らの姿勢は、私たちの期待をはるかに超えていました。精度と信頼性を求める方には、NOBLE社の亜鉛ダイカストサービスを強くお勧めします。

マイケル·ジョンソン
製品開発マネージャー
NOBLE亜鉛ダイカスト社は、亜鉛ダイカストサービスにおいて当社が頼りにしているパートナーであり、期待を裏切ることは決してありません。彼らの専門知識は、常に完璧な部品を提供してくれることからも明らかです。最初から最後まで、彼らのコミュニケーションとプロジェクト管理は卓越しており、スムーズで効率的なプロセスを実現してくれます。品質に妥協することなく納期を守る彼らの姿勢に感謝しています。NOBLE亜鉛ダイカスト社の最高レベルの亜鉛ダイカストサービスを強くお勧めします。

デビッドスミス
オペレーションズ·ディレクター
当社は亜鉛ダイカストのニーズに関して、長年にわたりNOBLE社と取引を続けていますが、彼らは常に当社の期待を上回る成果を上げてくれています。彼らが製造する部品は卓越した品質を誇り、寸法精度と表面仕上げに優れています。NOBLE社のチームは対応が迅速で知識も豊富であり、常に当社の満足のために尽力してくれます。納期厳守への取り組みと、小規模プロジェクトから大規模プロジェクトまで対応できる能力を高く評価しており、NOBLE社は亜鉛ダイカストサービスにおける当社の信頼できるパートナーです。
亜鉛ダイカストの用途
亜鉛ダイカストは、自動車、航空宇宙、電子機器、家電製品、通信機器、医療機器などの部品製造において重要な役割を果たしている。

自動車
亜鉛ダイカストは、複雑な形状の成形、高い精度での公差維持、そして完璧な仕上がりを実現します。ギア、シリンダー、グラッドハンド、小型エンジン部品など、自動車部品の製造に最適な選択肢です。

航空宇宙
航空宇宙産業は、複雑な形状の製造、厳しい公差の維持、そして高品質な完成部品の提供が可能であることから、亜鉛ダイカストという重要な製造プロセスに依存しています。亜鉛ダイカスト部品の軽量性と耐久性は、燃費の向上、積載量の増加、そして航空機の総合的な性能向上に貢献します。

医療機器
亜鉛ダイカスト部品の精密かつ耐久性の高い特性により、医療機器の安全性、機能性、有効性が向上します。このような部品は、鉗子、クランプ、はさみ、開創器といった一般的な医療機器に広く使用されています。

ロボット工学
亜鉛ダイカストは、複雑な形状や精密な仕上がりを低コストで実現できるため、ロボット工学において有利な技術です。ロボットのフレーム、筐体、ジョイントなどの部品製造に広く用いられています。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか?今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう!
亜鉛ダイカストに関するよくある質問
亜鉛の強度、延性、安定性により、専門家はより耐久性の高い製品を作り出すことができます。この高い延性により、亜鉛は、破損することなく圧力と膨張を維持する必要があるダイカスト加工に最適です。
亜鉛ダイカストはステンレス鋼よりも製造コストが安い。ステンレス鋼は亜鉛よりも製造コストが高い。亜鉛合金はステンレス鋼よりも耐食性に優れており、薄肉部材に使用される。薄肉部材に関しては、ステンレス鋼は亜鉛合金に比べてはるかに劣る。
亜鉛鋳造合金は、強度が高く、耐久性に優れ、低コストな工業材料です。強度、靭性、剛性、耐荷重性能、そしてコスト効率の高い鋳造性を兼ね備えた合金系は他にありません。
亜鉛は、低融点、優れた流動性、寸法精度、表面仕上げ、強度、耐食性、リサイクル性といった特性を兼ね備えているため、ダイカストに適した材料です。これらの特性により、様々な産業において、高品質で精密かつコスト効率の高い部品の製造が可能になります。
融点は、最も顕著な違いの一つです。亜鉛はアルミニウム、マグネシウム、真鍮よりも低い723°F(約320℃)で溶融します。そのため、亜鉛は他のダイカスト金属よりも溶融状態に達するのに必要なエネルギーが少なくて済みます。
亜鉛は湿気やその他の環境条件にさらされると腐食します。しかし、発生する腐食によって部品が茶色やオレンジ色に錆びたり、著しく強度が低下したりすることはありません。そのため、亜鉛ダイカストは経済的かつ堅牢であり、幅広い産業分野で利用されています。
亜鉛ダイカストにおける通常の最小肉厚は0.040インチ(アルミニウムダイカストでは0.060インチ)である。しかし、今日のダイカスト技術と合金技術の進歩により、肉厚が0.008インチという薄肉のダイカスト部品も製造されている。



