POM射出成形サービス
カスタム額装 POM射出成形サービス
迅速なプロトタイピングからオンデマンド生産まで、カスタム部品の製造を承ります。数秒で即時見積もりとDFM分析を行い、数日で高品質な部品をお届けします。
- 100% POM部品検査
- 24時間以内にお見積り
- 高品質と一貫性
- 競争力のある価格、30%のコスト削減
- 短納期生産
- 顧客満足度100%
現場の声を力強いメッセージへ。 POM射出成形能力
NOBLEは、卓越した製造能力を備えた高品質な精密射出成形を提供しています。POM部品の試作品製作から量産まで、複雑な形状と高い美的要求を満たす製品の製造を支援します。熟練した専門家と先進技術により、幅広いオンデマンド製造サービスを提供することが可能です。
| 価格 | $ $ $ |
| リードタイム | <7日 |
| 壁の厚さ | 0.045インチ– 0.140インチ（1.143mm – 3.556mm） |
| 許容範囲 | 許容誤差は±0.003インチ（0.08mm）で、樹脂の許容誤差は±0.002インチ/インチ（0.002mm/mm）以上でなければなりません。 |
| 最大部品サイズ | 18.9インチ x 29.6インチ x 8インチ (480mm x 751mm x 203mm) |
| NOBLEでPOMが入手可能 | デルリン100P、デルリン100AF、デュポンデルリン500AF、POM-H+PTFE（デルリン500P） |
の特徴 POM射出成形材料
ポリオキシメチレン（POM）は、一般的にアセタールまたはデルリンとして知られており、優れた機械的特性と熱特性を持つため、射出成形によく用いられる非常に汎用性の高い熱可塑性材料である。
| 特長 | インフォ |
| サブタイプ | POMコポリマー、POMホモポリマー、POM-H+PTFE |
| プロセス | CNCフライス加工、CNC旋削加工、レーザー切断、射出成形、穴あけおよびねじ切り加工 |
| 公差 | 許容誤差は±0.003インチ（0.08mm）で、樹脂の許容誤差は±0.002インチ/インチ（0.002mm/mm）以上でなければなりません。 |
| 用途 | 自動車部品、産業機器、医療機器、電子・電気部品、航空宇宙部品、ロボット部品 |
| 仕上げオプション | 研磨、サンドブラスト、レーザー彫刻、塗装、クロムメッキ（改良型POMグレード用）、タンブリング、火炎研磨 |
長所と短所 射出成形用POM
POMは、優れた機械的特性を持つため、射出成形に広く用いられている熱可塑性樹脂です。その性能を最大限に引き出すためには、POMの長所と短所を理解することが不可欠です。以下に、射出成形におけるPOMのメリットとデメリットの概要を示します。
の種類 POM射出成形材料
POM材料は射出成形において幅広い用途と大きな価値を有しています。高度な設備と長年の経験を持つ当社の専門家は、製造における高度な技術力を反映し、お客様の期待を上回るPOM製品を一貫して提供しています。
デルリン100P
デルリン100Pは、高い引張強度、剛性、寸法安定性など、優れた機械的特性で知られる汎用POM材料です。射出成形が容易で、耐摩耗性にも優れているため、精密部品、歯車、ベアリング、自動車部品、機械用途に最適です。
引張弾性率： 2,800 MPa
引張ひずみ（降伏）：20～30％
ロックウェル硬度：Mスケール：90、Rスケール：115
熱変形温度：未焼鈍：190°F；焼鈍：210°F
デルリン100AF
Delrin 100AFは、Delrin 100Pを改良したもので、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）を添加することで、低摩擦性と耐摩耗性を向上させています。この改良により、ベアリング、ブッシュ、摺動部品など、摩擦低減が求められる射出成形用途に最適です。これらの用途では、長期的な耐久性とスムーズな動作が不可欠です。
引張弾性率：2,800～3,000 MPa
引張ひずみ（降伏）：20～25％
ロックウェル硬度：Mスケール：90、Rスケール：115
熱変形温度：未焼鈍：185°F；焼鈍：205°F
デュポン デルリン 500AF
デュポン社のデルリン500AFは、PTFE変性ポリ酸化金属（POM）の一種で、優れた摩擦特性と耐摩耗性を備えています。高性能、高負荷、高速射出成形用途向けに設計されています。ギア、ブッシュ、産業機械部品などに広く使用されており、強度と低摩擦の両方が求められる環境で優れた性能を発揮し、耐久性と効率性を向上させます。
引張弾性率：2,600～3,000 MPa
引張ひずみ（降伏）：20～25％
ロックウェル硬度：Mスケール：90～92、Rスケール：115～118
熱変形温度：未焼鈍：185°F；焼鈍：205°F
POM-H+PTFE（デルリン500P）
これは、優れた耐摩耗性と摩擦低減を実現するために設計されたPTFE強化型POMです。ベアリング、シール、可動部品などの精密部品に広く使用されています。射出成形プロセスにPTFEを添加することで、動的かつ高負荷な環境下での性能が向上し、長寿命と信頼性の高い動作が保証されます。
引張弾性率：2,700～2,900 MPa
引張ひずみ（降伏）：20～25％
ロックウェル硬度：Mスケール：90、Rスケール：115
熱変形温度：未焼鈍：190°F；焼鈍：210°F
表面仕上げオプション POM射出成形
適切な仕上げ技術を用いることで、耐摩耗性を向上させ、摩擦を低減し、組み立てに適した滑らかな表面を実現できます。今すぐプロジェクトの品質を向上させましょう！
研磨
金属や硬質プラスチックの研磨において、当社では高効率な機械を使用し、部品の表面粗さをRa 0.8～Ra 0.1の範囲に抑え、よりきれいな表面を実現しています。
サンドブラスト
バンドブラストは、ブラスト材の流れを部品に噴射することで、表面の不純物を除去し、コーティングを剥離します。
レーザー彫刻
ブランド認知度の向上や部品管理に役立つよう、当社ではレーザー彫刻技術を用いて、量産工程中に様々な印刷方法を適用し、部品にバーコード、文字、ロゴなどを迅速に埋め込んでいます。
絵画
塗装では、スプレーの液滴を均一に、または微細な量で分散させることで、広い表面積を覆い、部品の色をより鮮やかに表現することができます。
クロムメッキ処理（改質POMグレード用）
クロムメッキとは、添加剤で改質されたPOM部品にクロム層を電気めっきする処理です。これにより、耐摩耗性、硬度、美観が向上するとともに、過酷な環境下での部品の耐腐食性も改善されます。
タンブリング
チタンをタンブリング加工すると表面が滑らかになり、多くの場合、マットな仕上がりになります。バリ取りや、チタン部品の仕上げ加工や美観向上のための下地処理に用いられます。
ファイアポリッシュ
火炎研磨は、制御された炎を用いてPOMの表面をわずかに溶かし、表面の凹凸を滑らかにして高光沢仕上げを実現する技術です。美観が極めて重要な透明なPOM部品によく用いられます。
カスタム額装 POM射出成形部品 ディスプレイ
当社が10年以上にわたり培ってきたカスタムPOM射出成形の実績をご覧ください。精密なPOM試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品なども含まれています。
アプリケーション POM射出成形
当社の高精度POM部品は、航空宇宙、自動車、医療、産業機器、家電製品など、幅広い業界に最適です。適合証明書（CoC）、材料証明書、仕上げ証明書、検査報告書、ハードウェア証明書をご提供いたします。
自動車部品
射出成形されたPOMは、ギア、ブッシュ、燃料システム部品などの自動車部品に最適です。低摩擦性と耐久性を備えているため、高性能用途に最適で、エンジンやトランスミッション部品の寿命と信頼性を向上させます。
産業機器
POMは、プーリー、ローラー、ベアリングなどの精密部品の製造に使用されます。耐摩耗性と低摩擦性により、産業機械に最適な素材であり、高負荷や連続動作下でも部品の確実な動作を保証します。
医療機器
POMは、手術器具やポンプなどの医療機器部品に不可欠な素材です。射出成形によって得られる生体適合性、精密性、滅菌処理への耐性により、医療用途において信頼性と安全性が確保されます。
消費者製品
POMは射出成形によって精密な電気コネクタ、絶縁体、ケーブル管理部品などに加工されます。その優れた絶縁性と機械的強度により、耐久性と耐摩耗性が求められる高信頼性電子部品に最適です。
航空宇宙部品
射出成形されたPOMは、航空宇宙分野において、ブッシュ、シール、アクチュエータなどの軽量かつ耐久性のある部品に使用されています。その強度、寸法安定性、および温度変化に対する耐性により、要求の厳しい航空宇宙用途に適しています。
ロボット部品
POMはロボットの関節、ギア、エンドエフェクタの製造に使用され、低摩擦性と高耐久性を特徴としています。その精度と強度により摩耗を最小限に抑えることができるため、反復作業において高い信頼性が求められるロボットシステムにとって理想的な材料です。
小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。
CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか？今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう！
