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業界標準を超える精密部品を製造します。

効率的な生産と、設計から納品までの迅速な対応を実現します。

医療安全基準を満たす試作品および製品を、競争力のある価格で製造します。

正確、高速、かつ一定の部品品質により効率が向上します。

製品を迅速に開発・テストし、市場に投入する。

競合他社を凌駕する機械を提供する。

イノベーションを加速させ、パフォーマンスを最大限に高める。

イノベーションと開発を加速させる。

手頃な価格の新製品をより迅速に市場に投入する。

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アルミ板金加工サービス

カスタム額装 アルミ板金加工サービス

短納期かつコスト効率の良い価格で、特注アルミニウム板金部品をご注文いただけます。試作品開発から量産まで、あらゆるニーズに対応できる多様なアルミニウム素材と仕上げをご用意しております。

カスタムアルミニウム射出成形金型製作サービス

アルミニウムは汎用性と耐久性に優れた素材であり、板金加工において広く用いられています。優れた耐食性を備えているため、金属加工において最有力候補となっています。強度対重量比が高く、熱伝導率にも優れているため、自動車、航空宇宙、医療機器、電子機器、消費財、包装など、幅広い産業で広く利用されています。板金加工後、アルミニウムは変形や表面欠陥のリスクが最小限に抑えられ、仕上げ、着色、研磨も容易であるため、高品質で精密な部品の製造に最適です。

価格

$

リードタイム

<7日

壁の厚さ

20 mm

許容範囲

±0.125mm(±0.005インチ)

最大部品サイズ

200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”)

NOBLEで入手可能なアルミニウム

アルミニウム6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6.ADC12(A380)

当社のアルミニウム射出成形金型製作能力

の特徴 板金加工用アルミニウム

アルミニウムは、その優れた特性から、板金加工において最も一般的に使用される材料の一つです。以下に、アルミニウムが金属加工に理想的な材料である理由となる主な特性をいくつか示します。

特長

インフォ

サブタイプ

6061-T6、7075-T6、7050、2024、5052、6063など

プロセス

射出成形金型製作、CNC加工、板金加工

公差

図面あり: 最低 +/- 0.005 mm 図面なし: ISO 2768 中

用途

軽くて経済的、試作から生産まで使用可能

仕上げオプション

アロジン、陽極酸化タイプ 2、3、3 + PTFE、ENP、メディア ブラスト、ニッケル メッキ、粉体塗装、タンブル研磨。

 

長所と短所 板金加工用アルミニウム

アルミニウムは、軽量性、優れた加工性、汎用性の高さから、板金加工において広く用いられている素材です。特に、少量から中量生産において、効率的で高性能な金型を必要とする業界で好まれています。

CNC加工におけるアルミニウムの長所と短所 短所
CNC加工におけるアルミニウムの長所と短所 - メリット

の種類 アルミニウム板金加工材料

NONLEは板金加工において様々な種類のアルミニウムを取り扱っており、金型の多様な要件に合わせた幅広い材料を提供しています。

アルミニウム6061 T6

アルミ6061-T6

6061アルミニウムは、優れた被削性、溶接性、耐食性で知られる汎用性の高いアルミニウム合金であり、航空宇宙、自動車、船舶、建設、自転車製造、産業機械、スポーツ用品など幅広い分野で使用されています。

降伏強度(MPa): 276

破断伸度(%):17

硬度(ブリネル):95

密度(g/m³):2.7

最高温度:1080°F

アルミニウム7075-T6-1

アルミ7075-T6

アルミニウム7075-T6は、優れた強度重量比と応力腐食耐性により、航空宇宙、軍事、自動車、スポーツ用品などの高強度用途に広く使用されており、航空機構造、船舶部品、高性能部品などに用いられています。

降伏強度(MPa): 503

破断伸度(%):11

硬度(ブリネル):150

密度(g/m³):2.8

最高温度:380°F

アルミ5052

アルミ5052

この合金は、優れた耐食性、成形性、溶接性で知られています。船舶、自動車、建設、化学産業など幅広い分野で使用されています。その優れた成形性により、CNC加工プロジェクトに最適な素材となっています。

降伏強度(MPa): 193

破断伸度(%):12

硬度(ブリネル):60

密度(g/m³):2.68

最高温度:300°F

アルミニウム6063-1

アルミ6063

6063アルミニウムは、優れた表面仕上げ、良好な耐食性、そして優れた加工性を備えているため、建築用途、窓枠、ドア枠、家具、灌漑パイプの構造部品などのCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 214

破断伸度(%):12

硬度(ブリネル):73

密度(g/m³):2.7

最高温度:212°F

アルミ6061

アルミ6061

6061アルミニウムは、その優れた強度、耐食性、加工性から、航空宇宙、自動車、船舶、建設、産業用途で幅広く使用されています。航空機構造、車両部品、船舶機器などのカスタムCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 276

破断伸度(%):17

硬度(ブリネル):95

密度(g/m³):2.7

最高温度:300°F

アルミ2024

アルミ2024

アルミニウム2024は、その高い強度、耐疲労性、そして過酷な環境下でも耐えうる能力から、航空宇宙、軍事、高応力構造用途において幅広く使用されています。航空機の胴体、翼、軍用車両のCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 325

破断伸度(%):20

硬度(ブリネル):120

密度(g/m³):2.78

最高温度:935°F

アルミ5083

アルミ5083

アルミニウム5083は、優れた耐食性(特に海水環境下)と高い強度を持つため、船舶、輸送、産業用途で広く使用されています。造船、圧力容器、自動車ボディ部品のCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 275

破断伸度(%):12

硬度(ブリネル):75

密度(g/m³):2.66

最高温度:775°F

アルミ6082

アルミ6082

アルミニウム6082は、その優れた強度、耐食性、加工性から、橋梁、クレーン、産業機械などの構造用途に広く使用されています。輸送機器や接続機器部品のCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 260

破断伸度(%):11

硬度(ブリネル):95

密度(g/m³):2.7

最高温度:330°F

アルミ7075

アルミ7075

7075アルミニウムは、その優れた強度、軽量性、耐応力性、耐疲労性から、航空宇宙、軍事、スポーツ用品など、高性能用途に幅広く使用されています。航空機構造、防衛装備、自転車フレーム部品のCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 503

破断伸度(%):11

硬度(ブリネル):150

密度(g/m³):2.81

最高温度:775°F

 

アルミADC12

アルミニウム ADC12 (A380)

アルミニウムADC12(A380)は、その優れた流動性、鋳造性、耐食性から、自動車、航空宇宙、製造業界でダイカスト部品の製造に広く使用されており、エンジン部品、トランスミッションハウジング、自動車用ホイール、産業機械部品のCNC加工に最適です。

降伏強度(MPa): 160

破断伸度(%):3.5

硬度(ブリネル):80

密度(g/m³):2.74

最高温度:572°F

表面仕上げオプション 板金製作

当社の優れた表面仕上げにより、お客様の特注板金加工品はさらに際立ちます。金型の表面品質を向上させるための多様な仕上げソリューションをご用意しております。これらのコーティングは、金型の機械的強度と耐久性も向上させます。

機械加工されたまま

機械加工されたまま

機械加工後、部品は鋭利なエッジやバリが除去され、加工痕が残されます。材料を追加することなく、部品の表面粗さは3.2μm(126μin)でした。

研磨-(1)

研磨

金属や硬質プラスチックの研磨において、当社では高効率な機械を使用し、部品の表面粗さをRa 0.8~Ra 0.1の範囲に抑え、よりきれいな表面を実現しています。

当社の表面仕上げ仕様2

サンドブラスト

バンドブラストは、ブラスト材の流れを部品に噴射することで、表面の不純物を除去し、コーティングを剥離します。

タンブリング

タンブリング

チタンをタンブリング加工すると表面が滑らかになり、多くの場合、マットな仕上がりになります。バリ取りや、チタン部品の仕上げ加工や美観向上のための下地処理に用いられます。

当社の表面仕上げ仕様11

レーザー彫刻

ブランド認知度の向上や部品管理に役立つよう、当社ではレーザー彫刻技術を用いて、量産工程中に様々な印刷方法を適用し、部品にバーコード、文字、ロゴなどを迅速に埋め込んでいます。

表面仕上げ仕様書-13

アロジン

当社では、チタンなどの材料を腐食性物質から保護するために、クロメート化成処理またはアロジン処理を使用しています。これは通常、部品の下地処理や塗装の前に行われます。

陽極酸化

陽極酸化

表面硬度を高め、放熱性を向上させるため、陽極酸化処理技術を用いて部品の外観を改善し、塗装や下地処理との調和を図っています。

粉体塗装

パウダーコーティング

当社では、コロナ放電現象を利用して薄い保護ポリマー層を塗布することで、部品に衝撃から保護し、摩耗を防ぐ耐久性のある仕上げを施しています。

ブラッシング

ブラッシング

当社のブラッシング技術は、研磨ベルトを材料に当てて、部品の構造や色に合わせた多様な模様を作り出すものです。

カスタム額装 アルミ板金加工 ディスプレイ

当社が10年以上にわたり手掛けてきたカスタムアルミニウム板金部品をご覧ください。精密なアルミニウム試作品や、大切なお客様からご提供いただいた部品なども取り揃えております。

アプリケーション アルミ板金加工

アルミニウム板金加工は、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、ロボット工学など、さまざまな産業で広く利用されており、航空機部品、筐体、手術器具、ロボット部品といった軽量で高精度な部品の製造に用いられている。

自動車

自動車部品

アルミニウム板金加工は、軽量で高性能な部品を製造するために自動車業界で広く用いられています。アルミニウムを使用することで、メーカーは車両全体の重量を軽減でき、燃費の向上、操縦性の改善、そして車両性能の向上につながります。

航空宇宙

航空宇宙部品

航空宇宙分野では、アルミニウム板金加工は、航空機の総重量を軽減するために不可欠な、継手、ブラケット、ハウジング、内装部品などの軽量かつ高強度な部品の製造に用いられています。アルミニウムは強度対重量比に優れているため、安全かつ効率的な飛行を確保するために耐久性と軽量性の両方が求められる航空宇宙用途に最適です。

医療機器

医療機器

アルミニウム板金加工は、手術器具、診断機器の筐体、埋め込み型医療機器など、軽量かつ高精度な部品を製造することで、医療業界において重要な役割を果たしています。アルミニウムは生体適合性、耐腐食性、そして厳しい公差を実現できる能力を備えているため、高品質で信頼性の高い部品を必要とする医療機器メーカーにとって最適な素材です。

ロボット工学

ロボット部品

ロボット産業において、アルミニウム板金加工は、ロボットのフレーム、ジョイント、ギア、コネクタといった精密部品の製造に不可欠です。アルミニウムの軽量性と強度という特性は、複雑な動作に対応し、効果的に放熱できる、効率的で信頼性の高いロボットシステムの構築に貢献します。これにより、ロボットはより高い精度で、より長い稼働寿命で特定の機能を実行できるようになります。

化学産業

産業機器

アルミニウム板金加工は、産業機器向けの軽量かつ耐久性の高い部品の製造に広く用いられています。これにより、機械の性能と運用効率に不可欠な、複雑で高精度な部品の製造が可能になります。アルミニウム部品は機器の寿命と性能向上に貢献し、様々な産業用途に対応した設計とカスタマイズの柔軟性を提供します。

石油業界

新エネルギー

新エネルギー分野では、アルミニウム板金加工は、太陽光パネル、風力タービン、バッテリーケースなど、再生可能エネルギー技術の開発に不可欠な軽量かつ精密な部品の製造を支えている。

小ロット、中ロット、大量生産品の製造を手掛けるラピッドプロトタイピングメーカーやCNC加工工場をお探しなら、NOBLEは理想的な選択肢です。熟練した経験豊富なスタッフが、最新のCNCマシンを用いて図面に基づいた部品を、あらゆるサイズにおいて最高の精度と加工品質で製造いたします。さらに、お客様のCNC加工プロジェクトに対し、専門的な設計アドバイスも提供いたします。

CNC加工プロジェクトにおいて、最高レベルのプロフェッショナルかつ迅速なサービスをご希望ですか?今すぐCADファイルをアップロードして見積もりを入手しましょう!

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