< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

업계 표준을 뛰어넘는 정밀 부품을 생산합니다.

효율적인 생산과 더욱 빠른 설계-납품을 제공합니다.

의료 안전 기준을 충족하는 시제품 및 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제조합니다.

정확하고 신속하며 일관된 부품 품질로 효율성을 향상시키십시오.

제품을 신속하게 개발하고 테스트하여 시장에 출시하세요.

경쟁사를 능가하는 기계를 공급하십시오.

혁신 속도를 높이고 성능을 극대화할 수 있도록 지원합니다.

혁신과 개발 속도를 높이세요.

새롭고 저렴한 제품을 더 빠르게 시장에 출시하세요.

업계 표준을 뛰어넘는 정밀 부품을 생산합니다.

효율적인 생산과 더욱 빠른 설계-납품을 제공합니다.

의료 안전 기준을 충족하는 시제품 및 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제조합니다.

정확하고 신속하며 일관된 부품 품질로 효율성을 향상시키십시오.

제품을 신속하게 개발하고 테스트하여 시장에 출시하세요.

경쟁사를 능가하는 기계를 공급하십시오.

혁신 속도를 높이고 성능을 극대화할 수 있도록 지원합니다.

혁신과 개발 속도를 높이세요.

새롭고 저렴한 제품을 더 빠르게 시장에 출시하세요.

판금 제작 서비스

판금 제작 서비스

당사의 판금 가공 서비스는 절단, 펀칭, 벤딩, 용접 등 다양한 판금 가공 역량을 제공하여 고품질 부품 및 시제품을 보장합니다. 저비용 판금 가공 솔루션을 통해 주문형 생산이 가능하며 빠른 납기를 제공합니다.

새로운 판금 가공 서비스 견적을 받아보세요
판금 가공 서비스 - 1

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
최대 파일 크기: 20MB 이하

판금 제조프로세스

저희 판금 가공 공장은 광범위한 판금 스탬핑, 판금 절단, 판금 벤딩, 판금 용접, 정밀 CNC 가공 및 조립 기능을 활용하여 고품질 판금 부품을 생산하는 프리미엄 맞춤형 판금 가공 서비스를 제공합니다. NOBLE의 판금 가공 제조업체는 첨단 판금 가공 기술과 숙련된 엔지니어를 통해 높은 정밀도와 안정적인 성능을 자랑하는 최고의 판금 가공 부품을 제공합니다.

판금 절단은 큰 금속판을 작은 조각으로 나누는 제조 공정입니다. 레이저 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등이 일반적으로 사용됩니다. 자동차, 항공우주, 로봇, 의료 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용됩니다.

판금 스탬핑

판금 스탬핑은 뛰어난 정밀도와 비용 효율성을 바탕으로 복잡한 부품을 대량 생산할 수 있는 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다. 자동차, 전자제품, 가전제품, 항공우주 산업에서 브래킷, 패널, 케이스, 섀시 등의 부품 생산에 널리 사용됩니다.

판금 용접

판금 용접은 복잡한 구조물과 부품을 제작하는 데 필수적인 공정입니다. 판금 조립품에 강도, 내구성 및 견고성을 제공하여 다양한 기계적 및 환경적 스트레스를 견딜 수 있도록 합니다.

판금 굽힘

판금 벤딩은 연성 재료에 금형을 사용하여 직선 축을 따라 V자형, U자형 또는 채널형 모양을 만드는 제조 공정입니다. 스테인리스강, 강철 및 알루미늄 부품 성형에 적용되며, 절단 공정 후 맞춤형 판금의 신속한 프로토타이핑에도 사용됩니다.

판금 펀칭
판금 펀칭

판금 펀칭은 다양한 판금에 구멍이나 모양을 만드는 빠르고 정밀하며 다용도적인 공정으로, 대규모 제품 생산에 높은 효율성과 정확성을 제공합니다.

판금 리벳팅

판금 리벳팅은 금속판을 접합하는 강력하고 영구적이며 신뢰할 수 있는 방법으로, 용접이나 복잡한 도구 없이도 내구성과 손쉬운 조립을 제공합니다.

당사의 견고한 판금 가공 능력

기계 세트
0 +
제공되는 고객
0 +
MOQ
0 PC
표면 마감
0 +
Trustpilot

판금 프로토타입 제작 생산

NOBLE은 시제품 설계부터 제조에 이르기까지, 방대한 제조 자원, 적합한 기술, 효율적인 프로세스, 전문가의 안내, 그리고 완벽한 품질 검사 과정을 통해 고객의 아이디어를 현실로 구현하는 믿을 수 있는 원스톱 맞춤형 제조 솔루션입니다.

판금 시제품 가공

판금 시제품 가공

NOBLE에서는 온라인으로 판금 제작 견적과 무료 설계 분석을 몇 시간 내에 받아보실 수 있으며, 판금 제작 시제품을 며칠 내에 완성해 드립니다.

신속한 판금 프로토타이핑

신속한 판금 프로토타이핑

첨단 생산 설비와 숙련된 엔지니어 팀을 통해 당사는 엄격한 공차 관리 및 완벽한 품질 검사 프로세스를 거쳐 단가가 낮고 며칠 내에 판금 시제품을 생산할 수 있습니다.

판금 일괄 생산

판금 일괄 생산

NOBLE은 엄격한 공차 관리, 품질 검사 및 완벽한 공급망을 통해 대량 생산 요구를 충족하고 저렴하면서도 안정적인 성능의 판금 부품을 신속하게 대량 공급합니다.

판금 가공에 저희를 선택해야 하는 이유

NOBLE은 소량 시제품 제작부터 대량 생산까지 모든 것을 처리할 수 있습니다. 모든 판금 부품은 정확한 사양과 품질 기준에 따라 생산됩니다. NOBLE을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요? 다음 네 가지가 큰 이유입니다.

1

품질 및 정확성 보증

ISO9001:2015 및 ISO13485-2016 인증을 획득한 당사에서 생산하는 판금 부품은 품질과 정밀도 면에서 고객의 기대를 뛰어넘을 것입니다.

2

강력한 제조 능력

NOBLE 공장은 다수의 우수한 첨단 기계와 숙련된 엔지니어를 보유하고 있습니다. 폭넓은 자체 역량을 바탕으로 설계, 시제품 제작부터 판금 부품의 대량 생산에 이르기까지 고객의 모든 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3

판금 부품 제조 기술 숙련도

NOBLE과 함께 판금 가공 프로젝트를 시작하시면, 숙련된 전문가와 기계공의 도움을 받아 모델 설계를 최적화하고 제조 가능성 및 비용 절감에 대한 의견을 얻을 수 있습니다.

4

판금 엔지니어링 지원

NOBLE 엔지니어는 맞춤형 판금 설계 및 제작 관련 문의 사항에 대해 연중무휴 24시간 온라인 엔지니어링 고객 지원을 제공합니다. 여기에는 설계 초기 단계에서 비용을 절감할 수 있도록 사례별 맞춤형 조언이 포함됩니다.

단 4단계만으로 저희와 함께 일하세요

수년간의 제조 경험을 바탕으로 NOBLE은 모든 신속 프로토타이핑 및 소량 생산 요구 사항에 최적의 솔루션을 제공합니다. 당사는 혁신 주기를 간단하지만 효과적인 네 단계로 간소화합니다.

1675943365764996 1
디자인 업로드
CAD 파일을 업로드하고 명확한 정보를 포함하여 온라인으로 견적 요청서(RFQ)를 제출하기만 하면 됩니다.
1675943424690995
설계 분석 수신
제조 가능성 분석 및 투명한 가격 책정을 위해 설계 도면을 보내드리겠습니다.
1675943451128374
제조 시작
저희 전문가들이 필요한 기술과 재료를 사용하여 부품을 생산해 드립니다.
1675943468264399
부품 수령
주문하신 부품은 정해진 기한 내에 고객님 댁으로 직접 배송됩니다.

판금 제조 표준

제작된 시제품 및 부품의 기동성과 정밀도를 보장하기 위해 당사의 맞춤형 판금 제작 서비스는 ISO 2768-m을 준수합니다.

치수 세부 정보미터법 단위제국
가장자리부터 가장자리까지, 단일 표면± 0.127 mm± 0.005인치
모서리에서 구멍까지, 단일 표면± 0.127 mm± 0.005인치
구멍 간, 단일 표면± 0.127 mm± 0.005인치
가장자리/구멍, 단일 표면으로 구부리기± 0.254 mm± 0.010인치
특징에 맞춰 가장자리까지, 다양한 표면± 0.762 mm± 0.010인치
과도하게 성형된 부분, 다중 표면± 0.762 mm± 0.030인치
벤드 각도± 1 °
기본적으로 날카로운 모서리는 다듬어지고 버가 제거됩니다. 날카로운 상태를 유지해야 하는 중요한 모서리가 있는 경우 도면에 명시해 주십시오.

 

유효한 판금 제조 공정

각 판금 제조 공정의 구체적인 장점을 살펴보고 맞춤형 부품 요구 사항에 맞는 공정을 선택하십시오.

레이저 절단

레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 금속을 절단하는 열 절단 공정입니다.

두께: 최대 50mm

절단 영역: 최대 4000 x 6000 mm

플라즈마 절단

CNC 플라즈마 절단은 두꺼운 판금 절단에 적합합니다.

두께: 최대 50mm

절단 영역: 최대 4000 x 6000 mm

워터젯 커팅

이 기술은 강철을 포함한 매우 두꺼운 금속을 절단하는 데 특히 유용합니다.

두께: 최대 300mm

절단 영역: 최대 3000 x 6000 mm

벤딩

절단 공정 후 맞춤형 판금 프로토타입을 성형하는 데 사용됩니다.

 

두께: 최대 20mm

절단 면적: 최대 4000mm

소스 시트 메탈 제작용

판금 가공 부품의 용도와 요구 사항이 무엇이든, NOBLE은 적합한 판금 가공 재료를 찾아드립니다. 맞춤형 금속 가공에 사용 가능한 인기 재료는 아래에 설명되어 있습니다.

알류미늄

상업적으로 알루미늄은 판금 제조에 가장 많이 사용되는 재료입니다. 그것의 인기는 그것의 적응성 품질과 높은 열전도율 및 낮은 저항률 때문입니다. 또 다른 일반적인 판금 재료인 강철에 비해 알루미늄은 비용 효율적이고 생산 속도가 더 빠릅니다. 이 재료는 또한 최소한의 폐기물을 생성하며 쉽게 재사용할 수 있습니다.

특징: 정보
하위 유형: 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063 등
공정: CNC 가공, 사출 성형, 판금 가공
공차: 도면 포함 시: ± 0.005 mm까지 낮음, 도면 미포함 시: ISO 2768 중간 공차
용도: 가볍고 경제적이며, 시제품 제작부터 양산까지 사용 가능
마감 옵션: 알로다인, 아노다이징 2, 3, 3+PTFE, ENP, 미디어 블라스팅, 니켈 도금, 분체 도장, 텀블 폴리싱.

구리-3

구리

구리는 우수한 가단성과 연성을 제공하기 때문에 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 판금 제조 재료입니다. 구리는 우수한 열전도 특성과 전기 전도성으로 인해 판금 제조에도 매우 적합합니다.

특징: 정보
하위 유형: 101, 110
공정: CNC 가공, 판금 제작
허용 오차: ISO 2768
적용 분야: 버스바, 개스킷, 전선 커넥터 및 기타 전기 제품
마감 옵션: 기계 가공, 미디어 블라스팅 또는 수작업 광택 처리 가능

황동

황동은 다양한 응용 분야에서 바람직한 특성을 가지고 있습니다. 마찰이 적고 전기 전도성이 우수하며 금색(황동) 외관을 가지고 있습니다.

특징: 정보
하위 유형: 101, 110
공정: CNC 가공, 판금 제작
허용 오차: ISO 2768
적용 분야: 버스바, 개스킷, 전선 커넥터 및 기타 전기 제품
마감 옵션: 기계 가공 그대로, 샌드블라스팅 또는 수작업 광택 처리 가능

강철

강철은 강성, 수명, 내열성 및 내식성을 포함하여 산업 응용 분야에 여러 가지 유익한 특성을 제공합니다. 강판 금속은 극도의 정밀도가 필요한 복잡한 디자인과 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 강철은 또한 작업하기에 비용 효율적이며 우수한 연마 특성을 가지고 있습니다.

특징: 정보
하위 유형: 4140, 4130, A514, 4340
공정: CNC 가공, 판금 제작
공차: 도면 포함 시: ±0.005mm까지 낮음, 도면 미포함 시: ISO 2768 중간 공차
적용 분야: 고정 장치 및 장착판; 드래프트 샤프트, 차축, 비틀림 막대
마감 옵션: 흑색 산화 처리, ENP(엔지니어링 나노 연마), 전해 연마, 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 분체 도장, 텀블 폴리싱, 아연 도금

스테인리스 강

스테인리스강은 무게 기준으로 최소 10%의 크롬을 함유하는 저탄소강입니다. 스테인리스강은 뛰어난 물성 덕분에 건설, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 금속입니다. 이러한 산업 분야에서 스테인리스강은 다재다능하며 여러 용도에 효과적인 선택입니다.

특징: 정보
하위 유형: 303, 304L, 316L, 410, 416, 440C 등
공정: CNC 가공, 판금 제작
공차: 도면 포함 시: ±0.005mm까지 낮음, 도면 미포함 시: ISO 2768 중간 공차
적용 분야: 산업용, 부속품, 패스너, 조리기구, 의료기기
마감 옵션: 흑색 산화 처리, 전해 연마, ENP(엔지니어링 나노 연마), 샌드 블라스팅, 니켈 도금, 부동태 처리, 분체 도장, 텀블 폴리싱, 아연 도금

마무리 옵션 시트 메탈 제작용

다양한 마감 옵션 중에서 선택하여 판금 제조 부품 및 제품의 표면을 변경함으로써 내식성을 향상시키고 외관을 개선하며 청소 시간을 단축할 수 있습니다.

아노다이징 처리

양극 산화 처리는 내식성을 향상시키고, 내마모성 및 경도를 높이며, 금속 표면을 보호합니다. 기계 부품, 항공기 및 자동차 부품, 정밀 기기 등에 널리 사용됩니다.

재료: 알루미늄

색상: 투명, 검정, 회색, 빨강, 파랑, 금색.

질감: 매끄럽고 무광택

모래 발파

샌드 블라스팅은 표면을 매끄럽고 무광택으로 만들어줍니다. 주로 시각적인 효과를 위해 사용되며, 다른 표면 처리와 함께 사용할 수 있습니다.

재질: ABS, 알루미늄, 황동

색상: 해당 없음

질감: 매트

분말 코팅

분체 도장은 자유롭게 흐르는 건조 분말 형태로 도포되는 코팅 방식입니다. 증발하는 용제를 통해 도포되는 기존의 액체 페인트와는 달리, 분체 도장은 일반적으로 정전기 방식으로 도포된 후 열이나 자외선을 이용하여 경화됩니다.

재질: 알루미늄, 스테인리스강, 강철

색상: 검정색, 모든 RAL 코드 또는 팬톤 번호

질감: 유광 또는 반광

전기 도금

전기도금은 기능적, 장식적 또는 부식과 관련될 수 있습니다. 철강 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.

재질: 알루미늄, 강철, 스테인리스강

색상: 해당 없음

질감: 매끄럽고 광택 있는 마감

세련

연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 가진 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 난반사를 줄일 수 있습니다.

재질: 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철

색상: 해당 없음

질감: 광택

칫솔질

브러싱은 연마 벨트를 사용하여 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 표면 처리 공정입니다.

재질: ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철

색상: 해당 없음

질감: 새틴

무엇인가 판금 가공?

판금 가공은 얇은 판금을 절단, 굽힘, 접기, 스탬핑 및 조립 등의 가공 과정을 거쳐 부품으로 만드는 절삭 가공 공정입니다. 판금은 절단, 굽힘 또는 늘림을 통해 거의 모든 형태로 가공할 수 있으며, 일반적으로 금속을 절단하고 소성하는 방식을 사용합니다. 판금 부품은 정밀하고 내구성이 뛰어나 하우징, 브래킷, 섀시와 같은 최종 사용 용도에 특히 적합합니다.

맞춤형 판금 가공이 필요하거나 중국의 신뢰할 수 있는 판금 가공 업체에 아웃소싱을 맡기고자 한다면 NOBLE이 최고의 선택이 될 수 있습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 저희 팀이 신속하고 비용 효율적인 솔루션을 제공해 드립니다.

어떻게합니까 판금 제조 작업?

판금 가공 공정은 프로그래밍된 부품 패턴에 따라 평판 위에 놓인 얇은 판금 소재에서 절삭 공구를 사용하여 원하는 형상을 깎아내는 것으로 시작됩니다. 이 작업은 다양한 절삭 가공 공정을 통해 마무리될 수 있습니다. 판금 펀치, 전단기, 레이저, 워터젯 또는 플라즈마 절단기를 사용하여 부품 형상에 따라 내부 구멍이나 모서리 형상과 같은 추가적인 특징을 생성할 수 있습니다. 두 번째 단계는 재료 변형입니다. 절단된 부품은 프레스 브레이크에 도달하여 벤딩과 같은 성형 공정을 통해 최종 형상으로 만들어집니다. 마지막 단계는 판금 조각들을 조립하거나 판금으로 만들어지지 않은 다른 부품들과 결합하여 완전한 제품을 만드는 것입니다. 많은 경우, 기계적 특성을 향상시키기 위해 표면 마감 공정이 필요합니다.

판금 제작은 어떻게 작동합니까?

장점 판금 가공

제작된 시제품 및 부품의 기동성과 정밀도를 보장하기 위해 당사의 맞춤형 판금 제작 서비스는 ISO 2768-m을 준수합니다.

1676105082483696
재료 선택
알루미늄 + 알루미늄 1005, 알루미늄 5052, 알루미늄 6061, 구리, 스테인리스강 + 강철 및 아연
1676105192450773
마무리 옵션
비드 블라스팅, 아노다이징, 도금, 분체 도장 및 맞춤형 마감 처리
1676105232777062
두께 옵션
다양한 게이지를 사용할 수 있습니다.
1676105337297118
내구성
판금 가공은 시제품 제작이나 최종 제품 생산에 필요한 내구성 있는 부품을 만듭니다.
1676105556687233
확장성
낮은 초기 투자 비용은 대량 생산 시 낮은 가격으로 이어집니다.
1676105548437201
처리
부품은 3~7일 내에 배송됩니다.

NOBLE은 10년 이상 다양한 금속 소재 및 시제품에 대한 판금 성형 서비스를 제공하는 데 주력해 왔습니다. 다음은 NOBLE이 고객을 위해 맞춤 제작한 판금 부품입니다.

무엇을 참조하십시오 주요고객사 회사 소개

고객 피드백은 회사 발표보다 훨씬 더 실질적인 정보를 제공합니다. 만족하신 고객들의 객관적인 평가를 확인해 보세요. 프로젝트와 비즈니스에 맞춰 부품을 자유롭게 맞춤 제작해 보세요!

판금 제조 응용 분야

판금 가공은 다양한 산업 분야에서 여러 종류의 금속 제품을 생산하는 데 활용되는 다재다능한 제조 방법입니다. 이 공정은 소량 다품종 시제품 제작부터 대량 생산까지 비용 효율적입니다. NOBLE의 판금 가공 서비스는 자동차 금속 부품부터 전자 장비 부품에 이르기까지 다양한 산업 분야의 기업들에게 도움을 제공해 왔습니다.

석유 가스

석유 가스

NOBLE의 전문가들은 석유 및 가스 산업 분야에 특화된 CNC 가공에 대한 포괄적인 지식을 보유하고 있으며, 최고급 CNC 기계가 제공하는 높은 정밀도를 보장합니다.

자동화 산업을 위한 신속 프로토타이핑 및 주문형 생산 1

자동화 장비

NOBLE 신속 프로토타이핑 서비스를 이용하면 자동화된 기능 프로토타입을 빠르고 쉽게 제작하여 설계를 테스트 및 최적화하고, 적합한 공정을 선택하고, 비용을 절감하고, 프로젝트 주기를 단축할 수 있습니다. 주문형 서비스를 통해 높은 정확도로 자동화 부품을 생산할 수 있습니다.

자동차

자동차

당사의 소량 생산 서비스는 주문형 자동차 부품 생산에 이상적인 솔루션입니다.

우주항공

우주항공

당사의 정밀 제조 서비스가 제공하는 내구성과 정밀성은 항공우주 산업의 다양한 단계에서 요구되는 정교한 요구 사항을 충족합니다.

의료 기기

의료 기기

의료용품 제조업체, 기술 스타트업, 연구소는 당사가 제공하는 프로토타입 제작 솔루션을 통해 상당한 이점을 얻습니다.

로봇공학

로봇공학

당사의 산업용 로봇 시제품 제작 및 부품 제조 서비스는 로봇 시장의 지속적인 발전에 기여합니다.

소량, 중량 또는 대량 생산 제품을 제작할 수 있는 신속 프로토타입 제작 업체나 CNC 가공 업체를 찾고 계신다면 NOBLE이 최적의 선택입니다. 숙련되고 경험이 풍부한 NOBLE의 직원들은 최신 CNC 기계를 사용하여 도면에 따라 모든 크기의 부품을 최고 수준의 정확도와 가공 품질로 제작합니다. 또한, 고객의 CNC 가공 프로젝트에 대한 전문적인 설계 자문 서비스도 제공합니다.

CNC 가공 프로젝트에 가장 전문적이고 빠른 서비스를 원하십니까? 지금 CAD 파일을 업로드하고 견적을 받아보세요!

판금 제작 FAQ

판금 가공이란 무엇입니까?

판금 제조 공차는 정확하고 일관된 조립 및 통합을 위해 필요한 판금 부품 특징의 허용 가능한 편차입니다.

ISO 2768-mk는 일반적으로 판금 부품에 적용되어 기하학적 및 치수적 요소를 정확하게 제어하는 ​​데 사용됩니다. 아래에는 선형 및 각도 치수, 평탄도 및 직진도, 원통도 및 원형도에 대한 7가지 표준 공차 범위가 나와 있습니다.

판금 가공에는 어떤 공정을 선택해야 할까요?

절단기 선택은 판재의 두께와 재질, 납기, 공차, 예상되는 형상 복잡성 등 여러 핵심 요소에 따라 결정됩니다. 저희 전문가들은 고객님의 프로젝트에 가장 적합한 장비, 기술, 심지어 재료까지 정확히 알고 있으므로, 어떤 종류의 절단기가 적합한지 직접 고민하실 필요가 없습니다. 3D 파일을 온라인으로 제출하시면 저희 전문가들이 신속하게 판금 가공에 대한 전문적인 솔루션을 제공해 드립니다.

5축 CNC 가공은 언제 선택해야 할까요?

5축 CNC 가공의 유연성은 복잡한 형상과 기하학적 디테일을 가진 정교한 부품 제작을 가능하게 합니다. 또한 가공 도구의 안정성 덕분에 더욱 일관되고 매끄러운 표면 마감을 얻을 수 있습니다. 따라서 정밀한 공차를 요구하는 복잡한 부품을 제작해야 할 때는 5축 가공을 선택하는 것이 좋습니다.

여러 판금 가공 공정을 사용하면 비용이 더 많이 드나요?

일반적으로 레이저 절단기와 같은 단일 절단 장비만을 사용하여 부품을 절단하는 비용은 절단, 벤딩, 펀칭과 같은 여러 성형 공정을 거치는 비용보다 저렴합니다. 그러나 대부분의 판금 부품은 여러 성형 공정을 조합하여 가공해야 하며, 대량 생산할수록 단가가 낮아집니다.

제작 부품의 허용 오차는 어떻게 되나요?

판금 가공의 허용 오차는 일관되고 정확한 통합 및 설치에 필요한 판금 부품의 특징과 치수 세부 사항에 따라 결정됩니다.

부품의 정밀도와 제조 가능성에 영향을 미치는 변수를 정확하게 제어하기 위해 당사의 맞춤형 판금 가공 서비스는 ISO 2768-mk 표준을 준수합니다.

판금 가공 비용은 얼마나 드나요?

판금으로 제작된 부품이나 제품의 비용은 설계, 기하학적 복잡성, 성형 공정, 표면 처리 작업 등 모든 면에서 달라집니다. 이러한 중요한 요소 외에도 재료비 또한 고려해야 합니다.

저희 온라인 견적서에는 이러한 모든 요소는 물론 판금 부품 제조 가능성과 관련된 변수까지 모두 포함되어 있으므로, 지금 바로 견적을 요청하여 프로젝트를 시작하세요.

여러 가지 판금 가공 공정을 사용하는 것이 비용이 더 많이 드는가?

일반적으로 절단, 벤딩 및 펀칭 작업을 거친 부품은 레이저 커터 등을 사용하여 단순히 절단만 한 부품보다 가격이 더 비쌉니다.

하지만 대부분의 판금 부품은 여러 성형 공정을 조합해야 하며, 이로 인해 가격이 크게 상승하지는 않습니다.

레이저 절단, 워터젯 절단 또는 플라즈마 절단 중 어떤 것이 필요할까요?

사용하는 절단기의 종류는 선택한 재료와 판재의 두께뿐만 아니라 원하는 납기 및 허용 오차와 같은 요소에 따라 달라집니다.

어떤 프로젝트에 어떤 장비가 필요한지 알고 있으므로 특정 절단기를 지정할 필요가 없습니다.

고객 협력 사례
문의하기

모든 정보와 업로드는 안전하고 기밀로 유지됩니다.

위쪽으로 스크롤

메시지를 남겨주세요!

문의 양식 데모(#3)

3D 도면을 첨부해 주십시오. 당사는 귀사의 지적 재산권을 존중하며 기밀유지협약 체결을 적극 지원합니다. 또는 이메일( IM@nobleai.cn) 로 견적 요청서를 보내주셔도 됩니다.

질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.
고객 협력 사례