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업계 표준을 뛰어넘는 정밀 부품을 생산합니다.

효율적인 생산과 더욱 빠른 설계-납품을 제공합니다.

의료 안전 기준을 충족하는 시제품 및 제품을 경쟁력 있는 가격으로 제조합니다.

정확하고 신속하며 일관된 부품 품질로 효율성을 향상시키십시오.

제품을 신속하게 개발하고 테스트하여 시장에 출시하세요.

경쟁사를 능가하는 기계를 공급하십시오.

혁신 속도를 높이고 성능을 극대화할 수 있도록 지원합니다.

혁신과 개발 속도를 높이세요.

새롭고 저렴한 제품을 더 빠르게 시장에 출시하세요.

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맞춤형 판금 절단 서비스

맞춤형 판금 절단 서비스

경쟁력 있는 가격으로 복잡한 형상의 부품에 대한 완벽한 판금 절단 솔루션을 제공합니다. 다년간의 풍부한 판금 절단 경험을 바탕으로 고객에게 최고의 정밀도를 자랑하는 판금 절단 부품을 제공합니다. 몇 분 안에 견적을 받아보실 수 있으며, 부품은 며칠 안에 배송됩니다.

새로운 판금 절단 견적을 시작하세요
판금 가공 서비스 - 1

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
최대 파일 크기: 20MB 이하

강력한 판금 절단 프로세스

NOBLE의 판금 절단 서비스는 레이저 및 워터젯 기술을 활용하여 거의 모든 소재를 절단할 수 있습니다. NOBLE은 모든 프로젝트에 필요한 원스톱 솔루션을 제공하며, 즉시 견적 제공, 다양한 소재 선택, 다양한 판금 절단 공정 옵션을 제공합니다.

레이저 절단 서비스

레이저 절단은 고출력 레이저를 사용하여 금속을 절단하는 열 절단 공정입니다. 노블은 고품질 레이저 절단 부품을 며칠 내에 제공합니다.

플라즈마 절단 서비스

CNC 플라즈마 절단은 두꺼운 판금 절단에 적합합니다. 시제품 제작 및 양산 부품 제작에 저희 플라즈마 절단기를 선택하십시오.

물 절단 서비스

워터젯 절단은 강철을 포함한 매우 두꺼운 금속을 절단하는 데 특히 유용합니다. 당사의 워터젯 절단 서비스는 필요에 따라 비용 효율적으로 서비스를 제공하는 방법입니다.

CNC 연삭
CNC 연삭 서비스

생산 요구사항에 따라 매우 평평한 표면의 제품이나 외경 및 내경 공차 ±0.005mm의 원형 부품이 필요한 경우, 당사의 CNC 연삭 가공 서비스가 최적의 선택이 될 것입니다.

스위스 머시닝
스위스 가공 서비스

스위스 머시닝은 얇거나 복잡한 부품을 제작하는 데 생산적인 방법입니다. 공작물과 공구를 함께 이동시켜 공작물 홀더 주변의 재료를 항상 절삭할 수 있습니다. 기존 CNC 선반과 달리 변형을 방지할 수 있습니다.

CNC 라우팅
CNC 라우팅 서비스

당사는 엔지니어링 플라스틱이나 금속으로 제작된 부품에 대한 일반 밀링 서비스 외에도 EPS 폼, EVA, 목재와 같은 연질 소재의 시제품 ​​및 부품 가공을 위한 CNC 라우팅 서비스를 제공합니다.

당사의 견고한 판금 절단 능력

기계 세트
0 +
제공되는 고객
0 +
MOQ
0 PC
표면 마감
0 +

판금 프로토타입 제작 생산

NOBLE은 시제품 설계부터 제조에 이르기까지, 방대한 제조 자원, 적합한 기술, 효율적인 프로세스, 전문가의 안내, 그리고 완벽한 품질 검사 과정을 통해 고객의 아이디어를 현실로 구현하는 믿을 수 있는 원스톱 맞춤형 제조 솔루션입니다.

판금 시제품 가공

판금 시제품 가공

NOBLE에서는 온라인으로 판금 제작 견적과 무료 설계 분석을 몇 시간 내에 받아보실 수 있으며, 판금 제작 시제품을 며칠 내에 완성해 드립니다. 최첨단 장비를 보유하고 있습니다.

신속한 판금 프로토타이핑

신속한 판금 프로토타이핑

첨단 생산 설비와 숙련된 엔지니어 팀을 통해 당사는 엄격한 공차 관리 및 완벽한 품질 검사 프로세스를 거쳐 단가가 낮고 며칠 내에 판금 시제품을 생산할 수 있습니다.

판금 일괄 생산

판금 일괄 생산

NOBLE은 엄격한 공차 관리, 품질 검사 및 완벽한 공급망을 통해 대량 생산 요구를 충족하고 저렴하면서도 안정적인 성능의 판금 부품을 신속하게 대량 공급합니다.

판금 절단 서비스 제공업체로 저희를 선택해야 하는 이유

NOBLE은 첨단 판금 절단 기술을 활용하여 최고 수준의 정밀도와 품질을 자랑하는 판금 부품을 생산합니다. ISO 9001 인증을 획득한 판금 절단 제조업체로서, 당사는 업계 표준을 충족하는 완벽한 시제품 및 양산 부품을 제작하기 위한 필수적인 설비, 전문 기술 및 엄격한 품질 검사 프로세스를 갖추고 있습니다.

1

강력한 공장 및 시설

당사는 중국에 자체 공장을 다수 설립하여 효율적인 판금 절단과 빠른 납기를 보장합니다. 또한, 최신 자동화 설비를 활용하여 설계 복잡성에 관계없이 다양한 맞춤형 판금 절단 프로젝트를 지원합니다.

2

경쟁력 있는 가격

당사는 시제품 설계부터 판금 가공에 이르기까지 경쟁력 있는 가격으로 고정밀 맞춤형 판금 벤딩 서비스를 제공하며, 고객 맞춤형 금속 벤딩 솔루션을 통해 우수한 품질의 금속 벤딩 부품을 생산해 드립니다. 숙련된 전문가 팀은 고객의 예산을 뛰어넘는 부가가치 솔루션을 제공합니다.

3

보장된 고품질

NOBLE은 ISO13485-2016 및 ISO 9001:2015 인증을 획득했으며, 모든 구성 요소는 철저한 검사를 거쳐 최고 수준의 품질을 보장하고 고객의 특정 기준을 충족합니다.

4

맞춤형 서비스

NOBLE은 시제품 설계부터 양산에 이르기까지 각 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 판금 부품 절단 서비스를 제공하여 고객에게 경쟁력 있는 가격으로 고정밀, 안정적인 성능의 판금 절단 부품을 제공합니다.

5

연중무휴 엔지니어링 지원

어디에 계시든 연중무휴 24시간 엔지니어링 지원을 받으실 수 있습니다. 숙련된 엔지니어들이 부품 설계, 재료 선택, 표면 처리 옵션, 심지어 납기까지 고려하여 가장 적합한 판금 절단 솔루션을 제공해 드립니다.

6

빠른 리드 타임

당사의 탄탄한 공급망과 최첨단 설비를 갖춘 국내 공장은 판금 절단 부품의 신속한 제품 개발 및 납품을 가능하게 합니다.

단 4단계만으로 저희와 함께 일하세요

수년간의 제조 경험을 바탕으로 NOBLE은 모든 신속 프로토타이핑 및 소량 생산 요구 사항에 최적의 솔루션을 제공합니다. 당사는 혁신 주기를 간단하지만 효과적인 네 단계로 간소화합니다.

1675943365764996 1
디자인 업로드
CAD 파일을 업로드하고 명확한 정보를 포함하여 온라인으로 견적 요청서(RFQ)를 제출하기만 하면 됩니다.
1675943424690995
설계 분석 수신
제조 가능성 분석 및 투명한 가격 책정을 위해 설계 도면을 보내드리겠습니다.
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제조 시작
저희 전문가들이 필요한 기술과 재료를 사용하여 부품을 생산해 드립니다.
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부품 수령
주문하신 부품은 정해진 기한 내에 고객님 댁으로 직접 배송됩니다.

판금 절단 표준

제작된 시제품 및 부품의 조작성과 정밀도를 보장하기 위해 당사의 맞춤형 판금 절단 서비스 표준은 다음과 같습니다.

치수 세부 정보 관용
가장자리까지, 단일 표면 +/- 0.010인치
모서리에서 구멍까지, 단일 표면 +/- 0.010인치
홀 간 거리, 단일 표면 +/- 0.010인치
구멍 직경, 단면 +/- 0.010인치
모서리/구멍으로 굽힘, 단면 +/- 0.010인치
모서리에서 특징까지, 다중 표면 +/- 0.030인치
과성형 부품, 다중 표면 +/- 0.030인치
벤드 각도 +/- 1도

소스 맞춤형 판금 절단용

NOBLE의 판금 절단 서비스는 최고급 소재를 매우 정밀하게 가공할 수 있습니다. 구리, 강철, 알루미늄과 같은 금속은 물론 다양한 소재를 취급합니다.

알루미늄 판금 가공

알류미늄

판금 가공에는 다용도성, 뛰어난 열전도율, 낮은 저항률 덕분에 알루미늄이 자주 사용됩니다. 이 소재는 비용 효율적이고 생산성이 높으며 폐기물 발생량이 적어 다양한 용도에 이상적입니다. 또한 알루미늄은 재활용률이 높아 금속 가공 산업에서 더욱 매력적인 소재입니다. (하위 유형: 2024, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075)

가격 : $

리드 타임 : 3 일

허용 오차: ±0.01mm

최대 부품 크기: 200 x 80 x 100cm

판금 가공 구리

구리

구리는 뛰어난 연성과 가공성 덕분에 다양한 분야에서 판금 가공 재료로 널리 사용됩니다. 또한 우수한 전기 전도성과 열 전도성으로 인해 판금 제조에 적합한 소재입니다. 종류: C101, C110, C103, C27400, C28000, C36000.

벽 두께: 0.75mm

리드 타임 : 3 일

허용 오차: ±0.01mm

최대 부품 크기: 200 x 80 x 100cm

판금 가공 강철

강철

산업용으로 사용되는 강철은 강성, 내구성, 내열성, 내식성 등 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 특히 복잡한 디자인이나 매우 정밀해야 하는 부품을 제작할 때 강철은 최적의 소재입니다. 또한, 강철은 가격이 저렴하고 우수한 표면 연마가 가능합니다. 주요 종류로는 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 등이 있습니다.

벽 두께: 0.75mm

리드 타임 : 3 일

허용 오차: ±0.01mm

최대 부품 크기: 200 x 80 x 100cm

판금 가공 (스테인리스강)

스테인리스 강

스테인리스강은 무게 기준으로 최소 10%의 크롬을 함유하는 저탄소강입니다. 스테인리스강은 뛰어난 물성 덕분에 건설, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 금속입니다. 이러한 산업 분야에서 스테인리스강은 다재다능하며 여러 용도에 효과적인 선택입니다.

벽 두께: 0.75mm

리드 타임 : 3 일

허용 오차: ±0.01mm

최대 부품 크기: 200 x 80 x 100cm

표면 마감 시트 메탈 절단용

탁월한 표면 마감 옵션을 통해 벤딩 부품 및 최종 제품의 표면을 향상시킬 수 있습니다. 제품의 미적 매력과 기타 품질을 개선하기 위해 NOBLE은 다양한 표면 마감 옵션을 제공해 드립니다.

판금 가공 마감 옵션 - 1

아노다이징 처리

양극 산화 처리는 내식성을 향상시키고, 내마모성 및 경도를 높이며, 금속 표면을 보호합니다. 기계 부품, 항공기 및 자동차 부품, 정밀 기기 등에 널리 사용됩니다.

재료: 알루미늄

색상: 투명, 검정, 회색, 빨강, 파랑, 금색.

질감: 매끄럽고 무광택

판금 가공 마감 옵션 - 2

모래 발파

샌드 블라스팅은 표면을 매끄럽고 무광택으로 만들어줍니다. 주로 시각적인 효과를 위해 사용되며, 다른 표면 처리와 함께 사용할 수 있습니다.

재질: ABS, 알루미늄, 황동

색상: 해당 없음

질감: 매트

판금 가공 마감 옵션 - 3

분말 코팅

분체 도장은 자유롭게 흐르는 건조 분말 형태로 도포되는 코팅 방식입니다. 증발하는 용제를 통해 도포되는 기존의 액체 페인트와는 달리, 분체 도장은 일반적으로 정전기 방식으로 도포된 후 열이나 자외선을 이용하여 경화됩니다.

재질: 알루미늄, 스테인리스강, 강철

색상: 검정색, 모든 RAL 코드 또는 팬톤 번호

질감: 유광 또는 반광

판금 가공 마감 옵션 - 4

전기 도금

전기도금은 기능적, 장식적 또는 부식과 관련될 수 있습니다. 철강 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.

재질: 알루미늄, 강철, 스테인리스강

색상: 해당 없음

질감: 매끄럽고 광택 있는 마감

판금 가공 마감 옵션 - 5

세련

연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 가진 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 난반사를 줄일 수 있습니다.

재질: 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철

색상: 해당 없음

질감: 광택

판금 가공 마감 옵션 - 6

칫솔질

브러싱은 연마 벨트를 사용하여 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 표면 처리 공정입니다.

재질: ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철

색상: 해당 없음

질감: 새틴

관습 시트 메탈 절단 부품 디스플레이

저희 갤러리에서 고객 여러분께서 제작하신 다양한 판금 절단 부품들을 살펴보시기 바랍니다.

무엇을 참조하십시오 주요고객사 회사 소개

NOBLE은 10년 이상 판금 가공 서비스를 제공해 왔으며 수많은 해외 ​​고객들에게 서비스를 제공해 왔습니다. 회사 설명보다 고객들의 생생한 평가가 더 큰 만족을 드릴 것입니다. 만족하신 고객들의 객관적인 평가를 확인해 보세요.

다양한 용도에 맞는 판금 절단 서비스를 제공합니다.

판금 절단은 다양한 산업 분야에서 사용되는 비용 효율적인 제조 기술입니다. NOBLE의 서비스는 자동차 부품 및 의료 부품과 같은 금속 제품을 생산하는 기업들을 지원해 왔습니다.

석유 가스

석유 가스

판금 절단은 정밀하고 신뢰할 수 있는 특성을 지니고 있어 강도, 내구성 및 안전에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품 및 구조물을 제작하는 데 있어 석유 및 가스 산업에서 매우 유용한 기술입니다.

자동화 산업을 위한 신속 프로토타이핑 및 주문형 생산 1

자동화 장비

NOBLE 신속 프로토타이핑 서비스를 이용하면 자동화된 기능 프로토타입을 빠르고 쉽게 제작하여 설계를 테스트 및 최적화하고, 적합한 공정을 선택하고, 비용을 절감하고, 프로젝트 주기를 단축할 수 있습니다. 주문형 서비스를 통해 높은 정확도로 자동화 부품을 생산할 수 있습니다.

자동차

자동차

자동차 산업에서는 금속판을 다양한 방식으로 절단하여 견고한 차량 부품을 생산할 수 있습니다. 펜더, 후드, 루프, 측면 패널 등이 차량 부품의 절단에 사용되는 대표적인 예입니다.

우주항공

우주항공

항공우주 부품에는 정밀도와 엄격한 공차가 필수적입니다. 맞춤형 인터페이스 패널, 에어포일, 센서 하우징과 같은 경량의 우주용 부품은 맞춤형 금속 절삭 서비스를 이용하여 가공할 수 있습니다.

의료 기기

의료 기기

금속 절삭 공정은 쉽게 이용 가능하며 높은 정확도와 품질 기준을 충족하는 내구성이 뛰어난 의료 부품을 생산하는 신뢰할 수 있는 방법입니다. 이 공정은 메스, 수술 기구 및 기타 필수 의료 장비 제작에 활용될 수 있습니다.

로봇공학

로봇공학

판금 절단 서비스는 정밀하고 견고하며 맞춤 제작이 가능한 로봇 응용 분야에 필수적입니다. 이러한 서비스를 통해 로봇의 설계 및 기능과 완벽하게 통합되는 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다.

소량, 중량 또는 대량 생산 제품을 제작할 수 있는 신속 프로토타입 제작 업체나 CNC 가공 업체를 찾고 계신다면 NOBLE이 최적의 선택입니다. 숙련되고 경험이 풍부한 NOBLE의 직원들은 최신 CNC 기계를 사용하여 도면에 따라 모든 크기의 부품을 최고 수준의 정확도와 가공 품질로 제작합니다. 또한, 고객의 CNC 가공 프로젝트에 대한 전문적인 설계 자문 서비스도 제공합니다.

CNC 가공 프로젝트에 가장 전문적이고 빠른 서비스를 원하십니까? 지금 CAD 파일을 업로드하고 견적을 받아보세요!

판금 절단 관련 FAQ

판금 절단 공정이란 무엇입니까?

판금 절단은 평평한 금속판을 원하는 모양과 크기로 분리하는 제조 공정입니다. 일반적으로 전단, 레이저 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등 다양한 방법을 통해 이루어집니다. 전단은 날카로운 칼날을 사용하여 판금을 직선으로 절단하는 방식입니다. 레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 이용하여 특정 경로를 따라 재료를 녹이거나 기화시키는 방식입니다. 플라즈마 절단은 이온화된 가스 제트를 사용하여 금속을 녹이고 날려 보내는 방식이며, 워터젯 절단은 연마 입자가 혼합된 고압의 물줄기를 사용하여 금속을 절단하는 방식입니다.

금속 절단 공정의 종류는 무엇입니까?

열을 이용한 금속 절단은 플라즈마 절단이나 레이저 절단과 같은 공정에서 고온의 고출력 빛을 사용하여 과도한 재료를 제거하는 것을 포함합니다.

금속을 절단하는 두 가지 다른 방법은 무엇입니까?

금속 절단에는 CNC 레이저 절단기와 워터젯 절단기 두 가지 종류의 절단기가 있습니다. 이 두 절단기는 서로 다른 절단 기술을 사용하기 때문에 절단 성능 면에서 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.

가장 빠른 절단 공정은 무엇입니까?

레이저 절단: 곡선이나 긴 절단선을 잘라야 할 때 이상적입니다. 또한 가장 빠른 절단 방식입니다.

쉽게 잘리지 않는 금속은 무엇입니까?

나트륨이나 칼륨 같은 일부 금속은 매우 단단해서 칼로 쉽게 잘리지 않습니다.

절단과 가공의 차이점은 무엇인가요?

절단과 가공은 각각 고유한 특성을 지닌 두 가지 별개의 공정입니다. 절단은 물체를 여러 조각으로 자르거나 특정 가공물에서 불필요한 금속이나 재료를 제거하는 작업입니다. 반면 가공은 절삭 공구를 장착하여 사용자가 특정 작업을 수행할 수 있도록 조작하는 작업입니다.

어떤 절단 방법이 더 나은가요?

플라즈마 절단은 일반적으로 다른 공정보다 효율적이고 빠릅니다. 그러나 공작물 두께가 0.25인치(약 6mm) 이상일 경우 레이저 절단기가 더 빠른 절단 속도를 제공합니다. 두께가 2인치(약 5cm) 미만일 경우에는 플라즈마 절단이 화염 절단보다 빠릅니다.

절단 절차 세 가지는 무엇입니까?
금속 절단은 제조 산업에서 매우 중요한 부분이며, 그 핵심에는 풍부한 역사가 있습니다. 절단 공정에는 레이저 절단, 블레이드 절단, 워터젯 절단 등 다양한 방법이 포함됩니다. 이 공정에는 칩 생성, 전단, 마모, 열, 전기화학 반응과 같은 수많은 물리적 현상이 수반됩니다.
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