황동 가공 서비스
시제품 제작부터 양산까지, 경쟁력 있는 가격으로 고정밀 황동 CNC 가공 솔루션을 제공받으세요. 복잡한 형상과 표면을 가진 시제품 및 부품을 단 며칠 만에 받아보실 수 있습니다.
- 빠른 생산 전환
- 경쟁력 있고 합리적인 가격
- 높은 품질과 일관성
- 탁월한 맞춤형 서비스
- 최첨단 기술
- 24시간 이내 견적
황동 가공 능력
구리는 전기 및 열 전도성이 뛰어나고 내식성 및 연성이 우수한 전도성이 매우 높은 금속입니다. 전기 배선, 배관, 지붕재 및 산업 기계에 널리 사용됩니다. 황동 및 청동과 같은 구리 합금 또한 다양한 엔지니어링 및 장식 용도로 흔히 사용됩니다.
| 가격 | $ $ $ |
| 리드 타임 | 5 일 미만 |
| 벽 두께 | 0.5 mm |
| 허용 오차 | ±0.005인치(±0.125mm) |
| 최대 부품 크기 | 200 cm X 80 cm X 100 cm |
| 황동 재질로 제공됩니다 노블에서 | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
의 특성 황동 가공 재료
황동 부품 가공 및 제조는 당사의 주요 사업 분야 중 하나이며, 황동에 대한 일반적인 정보는 다음과 같습니다.
기능 | 정보 |
하위 유형 | 일반 황동, 특수 황동, 해군용 황동, 무연 황동 |
방법 | CNC 가공, 레이저 절단, 판금 가공, 다이캐스팅, 벤딩 |
관용 | ±0.005인치(±0.125mm) |
어플리케이션 | 파이프 또는 파이프 부속품, 전자 부품, 장식품, 미술품, 동전, 메달 |
마무리 옵션 | 거울처럼 광택을 내는 연마, 전기 도금, 화학적 에칭, 양극 산화 처리 |
장단점 CNC 가공용 황동
황동은 가공이 용이하고 내식성이 우수하며 미적인 매력이 뛰어나 CNC 가공에 매우 적합한 소재입니다. 일반적으로 피팅, 커넥터, 장식품, 소형 기계 부품 등에 사용됩니다.
유형 황동 가공 재료
황동은 구리와 아연의 다용도 합금으로, 가공성, 강도, 내식성, 열 및 전기 전도성과 같은 특정 특성을 향상시키기 위해 소량의 다른 원소와 결합되는 경우가 많습니다. 황동 CNC 가공 재료의 선택은 내구성, 정밀도, 환경 조건과 같은 응용 분야의 기능적 요구 사항에 따라 달라집니다. 아래는 가공에 사용되는 일반적인 황동 재료 유형입니다.
황동 H59
경제적인 황동 소재로, 높은 강도와 경도를 특징으로 합니다. 열처리 시 우수한 압력 가공성을 유지하며, 뛰어난 내식성을 보여줍니다. 따라서 다양한 기계 부품, 용접 부품, 열간 펀칭 및 열간 압연 부품 제조에 널리 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 약 180MPa
파단 신율(%): ≥25
경도(브리넬): 100~163HB
밀도(G/m³): 약 8.4~8.7 G/m³
최고 온도: 1340~1500℉
황동 H62
H62 황동은 특히 고온 조건에서 우수한 기계적 특성과 가소성을 자랑합니다. 절삭 성능이 뛰어나고 용접 및 브레이징이 용이하며 내식성도 우수합니다. 이러한 특성 덕분에 H62 황동은 나사, 리벳, 와셔, 너트, 라디에이터 부품 생산에 이상적인 소재입니다.
항복 강도(MPa): 250-350MPa
파단 신율(%): ≥2.5~35%
경도(브리넬): 80~115HB
밀도(G/m³): 약 8.5 G/m³
최고 온도: 1200~1560℉
황동 H63
이 소재는 적절한 강도와 가소성을 갖추고 있어 냉간 압력 가공에 적합합니다. 또한 용접 및 연마성이 우수하여 산세 공정용 나사 및 원형 롤러 제조에 널리 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 240-400MPa
파단 신율(%): ≥2.5~35%
경도(브리넬): ≤187HB
밀도(G/m³): 약 8.4~8.7 G/m³
최고 온도: 960~1560℉
황동 H65
이 소재는 H68과 H62 황동의 중간 성질을 지니고 있으며, 높은 강도와 가소성을 갖추고 있어 냉간 및 열간 압력 가공 모두에 견딜 수 있습니다. 비교적 저렴한 가격 덕분에 소형 하드웨어, 생활용품, 소형 스프링, 나사, 리벳, 기계 부품 등의 생산에 적합합니다.
항복강도(MPa): 200~300MPa
파단 신율(%): ≥4~40%
경도(브리넬): 50~80HB
밀도(G/m³): 약 8.4~8.7 G/m³
최대 온도: 1380~1530℉
황동 H68
이 소재는 뛰어난 가소성과 높은 강도, 우수한 가공성 및 용이한 용접성을 자랑합니다. 또한 일반적인 부식에 대한 안정성이 뛰어나 라디에이터 하우징, 전선관, 벨로우즈, 탄피, 개스킷과 같은 복잡한 냉간 펀칭 및 심가공 부품 제조에 널리 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 약 205MPa
파단 신율(%): 10~15%
경도(브리넬): 90~120HB
밀도(G/m³): 약 8.5 G/m³
최대 온도: 750~830℉
황동 H70
뛰어난 가소성과 비교적 높은 강도, 우수한 가공성 및 용접 용이성을 자랑하는 이 소재는 높은 강도와 탁월한 가공 성능이 요구되는 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 약 205MPa
파단 신율(%): ≥18~43%
경도(브리넬): 100~150HB
밀도(G/m³): 약 8.5 G/m³
최고 온도: 약 570℉
황동 H80
H80은 높은 강도와 가소성을 지닌 고정밀 황동으로, 대기, 담수 및 해수 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 주로 높은 내식성이 요구되는 상황에 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 220~350MPa
파단 신율(%): ≥30%
경도(브리넬): 80~120HB
밀도(G/m³): 약 8.4~8.7 G/m³
최고 온도: 약 480~570℉
황동 H90
H96과 성능은 유사하지만 강도가 더 높은 H90은 금속 도금이나 에나멜 처리가 가능합니다. 케이스 밴드나 바이메탈 스트립과 같은 제품 제조에 일반적으로 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 280~400MPa
파단 신율(%): ≥30%
경도(브리넬): 40~100HB
밀도(G/m³): 약 8.4~8.7 G/m³
최고 온도: 약 400℉
황동 H96
구리 함량이 높은 H96 황동은 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 가공성 및 내식성을 나타냅니다. 전자 연결, 자동차 제조 산업 또는 습한 환경에서 자주 사용됩니다. 높은 구리 함량, 우수한 전기 및 열 전도성, 가공성 및 내식성을 갖춘 H96 황동은 전자, 건설 및 자동차 제조 분야에서 폭넓게 활용됩니다.
항복 강도(MPa): 300~450MPa
파단 신율(%): ≥45%
경도(브리넬): 80-120 HB
밀도(G/m³): 약 8.4~8.7 G/m³
최고 온도: 약 400~570℉
표면 마감 옵션 황동 가공
표면 마감은 황동 가공에서 재료의 외관, 기능 및 내구성을 향상시키는 필수적인 공정입니다. 부식 방지, 전기 전도성 또는 미적 매력과 같은 특정 용도의 요구 사항에 따라 다양한 마감 기술이 사용됩니다. 다음은 황동 가공에 가장 일반적으로 사용되는 표면 마감 옵션입니다.
화학적 연마
화학 시약을 이용하여 시료 표면의 불규칙한 부분을 선택적으로 용해시켜 연마 자국을 제거하고 에칭 및 평탄화 효과를 얻습니다.
전기 도금
전기 도금은 전해액 내의 금속 양이온을 환원시켜 금속 표면에 금속 코팅을 형성하는 공정입니다. 이 공정은 부식 및 마모 방지뿐만 아니라 장식적인 목적으로도 사용될 수 있습니다.
칫솔질
저희 브러싱 기술은 연마 벨트를 사용하여 소재 표면을 문질러 부품의 구조와 색상에 맞는 다양한 패턴을 만들어냅니다.
부동화
부동태화는 화학 반응을 통해 금속 표면에 조밀한 산화막을 형성하는 것으로, 황동의 부식 저항성을 크게 향상시킵니다.
방전 가공
EDM은 펄스 방전의 전해 침식 효과를 이용하여 공작물을 가공하는 방법입니다.
그림
도장 공정에서는 분무된 미세한 물방울을 균일하게 또는 미세하게 분산시켜 넓은 표면적을 덮고 부품의 색상을 더욱 선명하게 표현할 수 있습니다.
레이저 조각
브랜드 인지도 향상이나 부품 관리에도 도움이 되는 레이저 조각 기술을 활용하여 대량 생산 과정에서 다양한 인쇄 방식을 적용해 바코드, 글자, 로고 등을 부품에 신속하게 새겨 넣습니다.
밴드 블라스팅
밴드 블라스팅은 분사 매체의 흐름을 부품 위로 분사하여 표면의 불순물을 제거하고 코팅을 벗겨내는 공정입니다.
관습 황동 가공 부품 디스플레이
10년 이상 축적된 정밀 맞춤형 황동 가공 부품들을 살펴보세요. 정밀 황동 가공 시제품과 소중한 고객 여러분께서 보내주신 부품들도 포함되어 있습니다.
응용 분야 황동 CNC 가공
황동 CNC 가공은 황동이 뛰어난 가공성, 내식성, 전기 및 열 전도성, 미려한 외관 등 고유한 특성을 지니고 있어 널리 사용되는 제조 공정입니다. NOBLE은 CNC 가공 장비를 사용하여 황동으로 정밀하고 복잡한 부품을 생산합니다. 황동 CNC 가공은 전자, 건설, 자동차, 항공우주, 의료 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 주요 산업 분야 및 용도는 다음과 같습니다.
자동차 산업
황동 CNC 가공은 자동차 산업에서 매우 중요한 제조 공정으로, 고성능 부품을 정밀하고 신뢰할 수 있으며 효율적으로 생산할 수 있는 방법을 제공합니다. 구리-아연 합금인 황동은 강도, 내구성 및 내식성이 뛰어나 자동차 엔지니어링 분야에서 높은 평가를 받고 있으며, 이러한 특성은 차량이 직면하는 까다로운 환경에서 필수적입니다. CNC 가공 기술의 도입으로 정확성, 반복성 및 확장성이 보장되므로 황동 부품은 현대 자동차 시스템에서 없어서는 안 될 필수품이 되었습니다.
로봇 산업
황동 CNC 가공은 로봇 산업에서 필수적인 공정으로, 정밀도, 내구성 및 효율성에 대한 요구를 충족하는 고품질 부품을 제공합니다. 로봇 응용 분야에는 기계적 스트레스를 견디고 장기간 작동 중에도 신뢰성을 유지하며 다양한 환경 조건에서 일관된 성능을 발휘할 수 있는 재료가 필요합니다. 구리-아연 합금인 황동은 뛰어난 가공성, 내식성, 우수한 전기 및 열 전도성 덕분에 많은 로봇 부품에 선호되는 소재입니다.
항공 우주 산업
황동 CNC 가공은 항공우주 산업에서 매우 중요한 공정으로, 이 고도로 전문화된 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 정밀 엔지니어링 부품을 제공합니다. 다재다능한 구리-아연 합금인 황동은 이러한 기준을 충족하는 동시에 뛰어난 가공성, 전기 및 열 전도성을 제공합니다. CNC 가공 공정을 통해 복잡하고 매우 정밀한 황동 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 재료 특성과 첨단 기술의 조합으로 황동 CNC 가공은 항공우주 시스템의 개발 및 유지 보수에 매우 유용한 자원이 됩니다.
의료 산업
황동 CNC 가공은 의료 산업에 혁신적인 변화를 가져오는 공정으로, 의료 분야에 요구되는 엄격한 정밀도, 신뢰성 및 위생 기준을 충족하는 부품을 생산합니다. CNC 가공은 자동화된 도구를 사용하여 황동으로 복잡하고 정밀한 부품을 제작합니다. 황동은 구리-아연 합금으로, 뛰어난 가공성, 내구성 및 고유한 항균성을 자랑합니다. 이러한 특성 덕분에 황동은 환자 치료 및 안전에 필수적인 의료 기기, 기구 및 장비에 가장 적합한 소재로 자리 잡았습니다. 황동과 CNC 가공의 정밀도가 결합되어 이러한 요구 사항을 충족함으로써 의료 기술의 발전과 의료 서비스 개선에 기여합니다.
새로운 에너지 산업
황동 CNC 가공은 신에너지 산업의 핵심 요소로서, 재생에너지 시스템의 효율성, 신뢰성 및 지속가능성을 향상시키는 고품질 부품을 제공합니다. 태양광 패널, 풍력 터빈, 에너지 저장 시스템, 수소 연료 전지 등 어떤 분야에서든 황동 부품은 이 혁신적인 분야의 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 세계가 더욱 깨끗한 에너지원으로 전환함에 따라, 황동 CNC 가공은 신에너지 분야의 최첨단 기술 개발과 성공에 필수적인 요소로 남을 것입니다.
산업 장비 산업
황동 CNC 가공은 정밀도, 내구성 및 효율성이 필수적인 제조 및 운영 공정에서 중요한 역할을 합니다. 산업 장비는 제조, 건설, 에너지, 농업 및 운송과 같은 분야에서 사용되는 광범위한 기계, 도구 및 시스템을 포괄합니다. 이러한 용도에 사용되는 부품은 내마모성, 내식성 및 높은 기계적 응력에 대한 저항성을 포함한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 구리-아연 합금인 황동은 뛰어난 가공성, 내구성 및 다재다능한 특성으로 인해 이 분야에서 선호되는 소재입니다.
소량, 중량 또는 대량 생산 제품을 제작할 수 있는 신속 프로토타입 제작 업체나 CNC 가공 업체를 찾고 계신다면 NOBLE이 최적의 선택입니다. 숙련되고 경험이 풍부한 NOBLE의 직원들은 최신 CNC 기계를 사용하여 도면에 따라 모든 크기의 부품을 최고 수준의 정확도와 가공 품질로 제작합니다. 또한, 고객의 CNC 가공 프로젝트에 대한 전문적인 설계 자문 서비스도 제공합니다.
CNC 가공 프로젝트에 가장 전문적이고 빠른 서비스를 원하십니까? 지금 CAD 파일을 업로드하고 견적을 받아보세요!
