와이어 EDM 서비스
맞춤형 와이어 EDM 서비스
풍부한 와이어 방전 가공 경험을 바탕으로 경쟁력 있는 가격에 복잡한 형상의 완벽한 와이어 방전 가공 부품 솔루션을 제공합니다. 몇 분 안에 견적을 받아보시고, 며칠 안에 비교할 수 없는 고정밀 와이어 방전 가공 부품을 받아보세요!
- 첨단 장비 및 경쟁력 있는 가격
- ISO 9001 및 ISO 13485 인증 공장
- 10년 이상의 와이어 방전가공 경력
- 향상된 열 안정성을 갖춘 즉시 자동 나사산 가공
- 최단 3일 내 배송 가능
- 연중무휴 엔지니어링 지원



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
최대 파일 크기: 20MB 이하
- 모든 업로드는 안전하고 기밀로 유지됩니다.
강력한 와이어 EDM 프로세스
NOBLE은 10년 이상의 경력을 보유한 와이어 방전가공(IEDM) 전문 제조업체입니다. 와이어 방전가공은 절삭 방식의 다른 가공과는 달리 침식 방식을 사용합니다. 따라서 표면 특성이 다르며, 최상의 표면 마감을 얻기 위해서는 패스 횟수(반복 절삭 횟수)가 중요한 역할을 합니다. NOBLE의 와이어 방전가공 공정은 다음과 같습니다.
NOBLE 와이어 방전 가공(Wire EDM) 공급업체는 거친 표면 처리에도 신속하게 대응하여 +/- 002인치의 정밀도를 구현할 수 있습니다. 와이어 방전 가공 부품의 약 90%는 첫 번째 가공만으로 충족 가능하며, 이러한 정밀도는 다양한 용도 및 표면 마감 요구 사항에 적합합니다.
- 100% 부품 검사
- 정밀 와이어 EDM 기계
- 단단하고 전도성이 있는 재료
- 경쟁력 있고 합리적인 가격
고객의 더욱 까다로운 요구 사항을 충족하기 위해 NOBLE 와이어 방전 가공 제조업체는 더욱 정교한 2차 공정을 수행하여 최대 +/- 0.0005인치의 공차와 육안으로 거의 구별할 수 없는 72µin의 표면 조도를 달성할 수 있습니다.
- 공구 마모 없음
- 귀하에게 직접 배송
- 가장 단단한 재료를 절단하세요
- 비할 데 없는 정밀성과 정교함
의료기기 부품 및 항공우주 부품과 같이 매우 민감한 응용 분야에 필요한 가장 정밀한 와이어 절단 및 최고의 마감 처리를 위해 NOBLE 와이어 방전 가공(Wire EDM)을 사용합니다. 세 번째 단계에서 NOBLE 와이어 방전 가공 제조업체는 표면 조도를 35µin까지 낮춰 많은 고객의 기대와 요구 사항을 뛰어넘는 결과를 제공합니다.
- 대량 생산
- +/-. 0001”허용 오차
- 효율적인 생산
- 다용도성과 비용 효율성
당사의 강력한 와이어 방전 가공(IEDM) 역량
프로토타입 제작부터 제조
NOBLE은 와이어 EDM 프로젝트의 모든 요구 사항을 충족하도록 설계된 포괄적인 프로덕션 플랫폼입니다.
신속한 프로토 타입
저희는 시제품 제작 단계 전반에 걸쳐 정밀성과 속도의 중요성을 잘 알고 있습니다. 저희 와이어 방전가공(Wire EDM) 서비스를 이용하시면 아이디어를 신속하게 현실로 구현하실 수 있습니다.
- 용량: 20-500
- 소요 기간: 10 영업일
소량 생산
소량 생산을 통해 고객은 대량 주문에 앞서 시장에서의 제품 반응을 테스트할 수 있습니다. 또한, 맞춤형 제품을 찾는 구매자에게도 소량 생산은 유리합니다. NOBLE은 소량 생산에서도 뛰어난 품질과 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
- 용량: 500-1000
- 소요 기간: 15 영업일
대량 생산
급변하는 산업 환경에서 경쟁력을 유지하려면 대량 생산 요구 사항을 충족하면서 품질과 효율성을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 당사의 와이어 방전가공(EDM) 서비스는 소량 생산은 물론 대량 생산까지 보장합니다.
- 수용 능력: 1000명 이상
- 소요 기간: 20 영업일
주문형 생산
당사의 종합적인 주문 생산 서비스 덕분에 높은 정밀도와 우수한 품질의 제품을 받아보실 수 있습니다. 또한, 높은 생산 속도를 통해 필요한 시점에 정확하게 생산 부품을 공급해 드립니다.
- 기능: 선택 사항
- 소요 기간: 요구 사항에 따라 다릅니다.
맞춤형 와이어 방전 가공(EDM) 서비스에 저희를 선택해야 하는 이유
NOBLE은 최첨단 와이어 방전 가공 기술과 숙련된 엔지니어 팀을 결합하여 시제품 설계부터 절단 및 성형에 이르기까지 탁월한 정밀도와 안정적인 성능을 자랑하는 와이어 방전 가공 부품을 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. 견적은 몇 분 안에, 배송은 며칠 안에 신속하게 이루어집니다.
강력한 제조 능력
ISO 9001 및 ISO 13485 인증을 획득한 NOBLE은 수천 평방미터 규모의 생산 작업장, 80대 이상의 와이어 방전 가공기, 완벽한 공급망, 그리고 엄격한 품질 검사 프로세스를 통해 경쟁력 있는 가격으로 완벽한 제품을 제공합니다. 고정밀 와이어 방전 가공 부품을 생산합니다.
아무 MOQ 없음
최소 주문량 제한이 없어 와이어 방전 가공 부품을 설계에서 생산으로 신속하게 전환할 수 있으며, 첨단 와이어 방전 가공 기술과 숙련된 엔지니어를 통해 절삭 비용을 절감하고 고객의 고정밀 복잡 형상 부품 절삭 요구를 충족할 수 있습니다.
고정밀 와이어 방전 가공 부품
최첨단 기술, 엄격하고 효율적인 품질 관리 시스템, 그리고 헌신적인 팀을 통해 고객이 사전에 정의한 프로젝트 기준에 따라 최고의 정밀도를 자랑하는 부품을 제공할 수 있습니다.
주요 맞춤형 서비스
NOBLE은 첨단 와이어 방전 가공 장비를 사용하여 고정밀 와이어 방전 가공 부품을 생산합니다. 또한, 복잡한 형상의 고정밀 와이어 방전 가공 부품에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해, 숙련된 엔지니어와 기술자들이 고객의 궁금증을 해결하고 대기업 및 중소기업을 위한 맞춤형 와이어 방전 가공 서비스를 제공합니다.
단 4단계만으로 저희와 함께 일하세요
수년간의 제조 경험을 바탕으로 NOBLE은 모든 신속 프로토타이핑 및 소량 생산 요구 사항에 최적의 솔루션을 제공합니다. 당사는 혁신 주기를 간단하지만 효과적인 네 단계로 간소화합니다.
와이어 EDM 부품 크기 표준
| 매개 변수 | 소형 부품(mm) | 중간 크기 부품(mm) | 대형 부품(mm) |
| 최대 길이 | 50 | 100 | 500 |
| 최대 폭 | 30 | 70 | 300 |
| 최대 높이 | 10 | 40 | 150 |
| 최소 두께 | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
| 관용 | ± 0.005 | ± 0.01 | ± 0.03 |
소스 맞춤형 와이어 방전 가공 부품용
고객에게 경쟁력 있는 가격으로 맞춤형 와이어 방전 가공 부품 솔루션을 제공하고, 원하는 와이어 방전 가공 부품을 단시간 내에 받아보세요. NOBLE 와이어 방전 가공기는 다음과 같은 재료를 절단할 수 있습니다.
알류미늄
알루미늄은 전기 전도성 소재이기 때문에 와이어 방전 가공(EDM)을 이용하여 효과적으로 절단할 수 있습니다. 와이어 방전 가공은 알루미늄을 정밀하게 성형하고 절단할 수 있도록 해주므로, 이 경량 금속으로 정밀하고 복잡한 부품을 제작해야 하는 다양한 산업 분야에 적합합니다.
구리
와이어 방전가공(Wire EDM)은 구리를 효율적으로 절단하여 정밀하고 복잡한 형상을 구현할 수 있도록 합니다. 와이어 방전가공은 정확하고 반복 가능한 구리 절단을 보장하며, 엄격한 공차와 우수한 표면 마감을 유지합니다. 또한 열영향부와 재료 변형을 최소화하여 구리 고유의 특성을 보존합니다.
황동
황동은 높은 전기 전도성 덕분에 EDM 가공 과정에서 효율적이고 제어된 전기 방전이 가능합니다. 우수한 절삭 성능과 칩 형성 특성을 비롯한 가공성이 뛰어나 와이어 EDM 작업에 적합합니다. 또한 황동은 열 전도성이 좋아 가공 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 발산합니다. 이러한 특성과 정밀한 절삭 및 복잡한 형상 구현 능력 덕분에 황동은 와이어 EDM 가공에 다재다능하고 효과적인 소재로 활용됩니다.
브론즈
청동은 전도성이 뛰어나 와이어 방전가공에 적합합니다. 우수한 칩 형성 및 절삭 성능과 같은 가공성 특성 덕분에 와이어 방전가공 작업에 매우 적합합니다. 또한 청동은 탁월한 방열성을 제공하여 가공 중 발생하는 열을 효과적으로 관리할 수 있습니다. 이러한 전도성, 가공성 및 방열성의 조합으로 청동은 와이어 방전가공에 적합한 소재이며, 정밀한 부품 절삭 및 성형을 가능하게 합니다.
강철
강철은 전기 전도성과 다용도성 덕분에 와이어 방전 가공(EDM)에 널리 사용되는 소재입니다. 강철은 뛰어난 강도와 내구성을 제공하여 다양한 응용 분야에 적합합니다. 강철의 우수한 가공성은 효율적인 재료 제거를 가능하게 하며, 고온을 견딜 수 있는 능력은 방전 가공 시 발생하는 열에도 잘 견뎌냅니다. 이러한 특성 덕분에 강철은 와이어 방전 가공에 있어 신뢰할 수 있는 선택이며, 다양한 산업 분야에서 정밀한 공차를 요구하는 복잡한 부품을 생산할 수 있도록 해줍니다.
티타늄
티타늄은 까다로운 용도에 이상적인 금속으로 만들어주는 여러 가지 물성적 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성에는 부식, 화학 물질 및 극한 온도에 대한 탁월한 저항성이 포함됩니다. 또한 이 금속은 무게 대비 강도가 매우 뛰어납니다.
기타 전도성 물질
당사의 와이어 방전가공(Wire EDM) 기술은 일반적인 재료는 물론, 다양한 니켈 합금과 금, 은과 같은 귀금속 가공에도 탁월한 역량을 보유하고 있습니다. 고객께서 필요로 하시는 특수한 재료가 무엇이든, 당사는 최고의 결과물을 제공할 수 있는 노하우를 갖추고 있습니다.
표면 마감 와이어 EDM용
NOBLE 와이어 방전 가공 제조업체는 와이어 방전 가공 부품의 외관을 향상시키는 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 맞춤형 와이어 방전 가공 부품의 표면 마감은 외관, 표면 경도, 표면 거칠기, 내화학성 및 내식성과 같은 특성을 향상시키도록 설계되었습니다. 또한 전동 칼날로 절단된 부분의 눈에 띄는 칼자국을 가리는 데에도 도움이 됩니다. 아래는 와이어 방전 가공 부품에 적용할 수 있는 최고의 표면 마감 옵션 중 일부입니다.
아노다이징 처리
양극 산화 처리는 내식성을 향상시키고, 내마모성 및 경도를 높이며, 금속 표면을 보호합니다. 기계 부품, 항공기 및 자동차 부품, 정밀 기기 등에 널리 사용됩니다.
재료: 알루미늄
색상: 투명, 검정, 회색, 빨강, 파랑, 금색.
질감: 매끄럽고 무광택
분말 코팅
분체 도장은 자유롭게 흐르는 건조 분말 형태로 도포되는 코팅 방식입니다. 증발하는 용제를 통해 도포되는 기존의 액체 페인트와는 달리, 분체 도장은 일반적으로 정전기 방식으로 도포된 후 열이나 자외선을 이용하여 경화됩니다.
재질: 알루미늄, 스테인리스강, 강철
색상: 검정색, 모든 RAL 코드 또는 팬톤 번호
질감: 유광 또는 반광
전기 도금
전기도금은 기능적, 장식적 또는 부식과 관련될 수 있습니다. 철강 자동차 부품의 크롬 도금이 일반적인 자동차 부문을 포함하여 많은 산업에서 이 공정을 사용합니다.
재질: 알루미늄, 강철, 스테인리스강
색상: 해당 없음
질감: 매끄럽고 광택 있는 마감
세련
연마는 부품을 물리적으로 문지르거나 화학적 간섭을 통해 매끄럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다. 이 프로세스는 상당한 정반사를 가진 표면을 생성하지만 일부 재료에서는 난반사를 줄일 수 있습니다.
재질: 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철
색상: 해당 없음
질감: 광택
칫솔질
브러싱은 연마 벨트를 사용하여 일반적으로 미적 목적으로 재료 표면에 흔적을 그리는 표면 처리 공정입니다.
재질: ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철
색상: 해당 없음
질감: 새틴
무엇을 참조하십시오 주요고객사 회사 소개
고객 피드백은 기업 광고보다 훨씬 더 큰 영향력을 미칩니다. 만족하신 고객들이 저희가 어떻게 그들의 요구를 충족시켰는지에 대해 어떻게 평가하는지 살펴보세요.

안토니오
자동차 엔지니어
NOBLE에서 제공하는 와이어 방전 가공(EDM) 서비스는 당사의 자동차 제조 사업에 혁신적인 변화를 가져왔습니다. 특수 합금을 포함한 다양한 소재를 가공하는 NOBLE의 전문성은 당사가 디자인의 한계를 뛰어넘을 수 있도록 해주었습니다. 정확성과 세심한 작업은 당사 부품의 품질을 크게 향상시켰습니다. 효율적인 처리 시간과 경쟁력 있는 가격 덕분에 NOBLE은 와이어 방전 가공 서비스를 위한 최고의 선택이 되었습니다.

요한 복음
항공 우주 엔지니어
저는 항공우주 프로젝트에 필요한 정밀하고 복잡한 부품들을 제작하기 위해 NOBLE에 문의했고, 그들은 제게 와이어 방전가공(EDM) 서비스를 추천해 주었습니다. 결과는 기대 이상이었습니다. 탁월한 정확도와 매우 정밀한 공차를 제공하여 부품들이 완벽하게 맞아떨어지도록 했습니다. 표면 마감도 흠잡을 데 없었고, 팀원들은 세심한 주의를 기울였습니다. 복잡한 가공 작업이 필요한 모든 분들께 NOBLE의 와이어 방전가공 서비스를 강력히 추천합니다.

조나단
기계 엔지니어
저희 공구 및 금형 제조 회사에 NOBLE의 와이어 방전 가공 서비스는 탁월한 결과를 제공했습니다. 경화강 절삭에 대한 NOBLE의 전문성은 복잡한 형상을 손쉽게 구현할 수 있도록 해주었습니다. 절삭의 정확성과 반복성은 놀라울 정도로 우수하여 생산 과정에서 시간과 노력을 크게 절감할 수 있었습니다. 품질과 고객 만족을 위한 NOBLE의 헌신은 진심으로 칭찬할 만합니다.

시몬
CEO
의료기기 제조업체로서 정밀도는 저희에게 매우 중요합니다. 저희는 와이어 방전 가공(EDM) 서비스를 이용했고, 기대 이상의 결과를 얻었습니다. 복잡한 형상을 정밀하게 가공하고 엄격한 공차를 유지하는 NOBLE의 능력은 놀라웠습니다. 완성된 부품은 표면 마감이 훌륭하여 추가적인 후처리 작업이 필요 없었습니다. NOBLE의 와이어 방전 가공 서비스는 저희 생산 공정의 필수적인 부분이 되었으며, 저희는 의료기기 제조업체들에게 NOBLE을 적극 추천합니다.
산업에 어떻게 적용되고 있는지를 보여줍니다.
와이어 EDM이란 무엇입니까?
와이어 방전 가공(Wire EDM)은 CNC로 제어되는 얇은 전극 와이어를 사용하여 금속 공작물을 절삭하거나 형상화하는 기술입니다. 와이어에 전류가 흐르면서 와이어와 공작물 사이에 스파크가 발생하고, 이 스파크가 공작물 표면을 녹입니다. 절삭 와이어가 공작물에 직접 닿지 않기 때문에 절삭 경로와 재료의 형상이 변형되지 않습니다. 복잡한 형상, 정밀한 공차, 뛰어난 표면 마감을 구현할 수 있는 와이어 방전 가공은 단단하고 복잡한 재료 가공에 적합합니다. 하지만 와이어 방전 가공 기술을 완벽하게 익히는 것은 쉽지 않습니다. 일관되고 고품질의 결과를 얻으려면 전문적인 기술이 필요합니다. NOBLE은 수년간의 경험과 혁신을 바탕으로 와이어 방전 가공의 잠재력을 극대화하여 고객에게 최고의 솔루션을 제공합니다.
와이어 EDM 응용 프로그램
CNC 가공은 재료 구조 변화 없이 높은 정밀도를 달성할 수 있고 제조 속도도 빠르기 때문에 CNC 가공용 기계, 제어 시스템 및 공구의 종류가 지속적으로 확대됨에 따라 점점 더 보편화되고 있습니다. NOBLE은 다양한 산업 분야에 정밀 가공 서비스를 제공하는 데 전념하고 있으며, 당사의 정밀 CNC 가공 부품은 모든 산업 분야에서 찾아볼 수 있습니다.

석유 가스
최첨단 와이어 방전가공기(Wire EDM)를 활용하여 에너지 부품의 신뢰성과 효율성을 최적화하십시오.

자동화 장비
NOBLE 신속 프로토타이핑 서비스를 이용하면 자동화된 기능 프로토타입을 빠르고 쉽게 제작하여 설계를 테스트 및 최적화하고, 적합한 공정을 선택하고, 비용을 절감하고, 프로젝트 주기를 단축할 수 있습니다. 주문형 서비스를 통해 높은 정확도로 자동화 부품을 생산할 수 있습니다.

자동차
당사의 와이어 방전가공(Wire EDM) 서비스는 자동차 산업에서 차량의 성능, 안전 및 미관에 기여하는 다양한 부품 생산을 가능하게 합니다.

우주항공
NOBLE의 전문가들은 항공우주 분야에 특화된 와이어 방전가공(Wire EDM) 기술에 대한 깊이 있는 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 와이어 방전가공 기술을 활용하여 엄격한 항공 기준을 충족하면서도 경량화 및 높은 내구성을 갖춘 부품을 제작하십시오.

의료 기기
당사의 와이어 방전가공(Wire EDM) 서비스는 의료 산업의 정밀도와 청결도 요구 사항을 충족하도록 세심하게 설계되어, 생산하는 모든 부품이 최고 수준의 기준을 충족하거나 능가하도록 보장합니다.

로봇공학
당사의 최첨단 기술, 혁신적인 제작 기술 및 숙련된 엔지니어링 팀은 고급 금속 와이어 방전 가공 솔루션을 통해 로봇 분야에 더 나은 서비스를 제공할 수 있습니다.
소량, 중량 또는 대량 생산 제품을 제작할 수 있는 신속 프로토타입 제작 업체나 CNC 가공 업체를 찾고 계신다면 NOBLE이 최적의 선택입니다. 숙련되고 경험이 풍부한 NOBLE의 직원들은 최신 CNC 기계를 사용하여 도면에 따라 모든 크기의 부품을 최고 수준의 정확도와 가공 품질로 제작합니다. 또한, 고객의 CNC 가공 프로젝트에 대한 전문적인 설계 자문 서비스도 제공합니다.
CNC 가공 프로젝트에 가장 전문적이고 빠른 서비스를 원하십니까? 지금 CAD 파일을 업로드하고 견적을 받아보세요!
와이어 EDM 관련 FAQ
와이어 방전 가공(Wire EDM)은 얇고 전기 전도성이 있는 와이어를 사용하여 재료를 절단하거나 성형하는 정밀 가공 공정입니다. 컴퓨터 제어 하에 와이어가 공작물을 통과하면서 전기 방전이 발생하여 강한 열을 발생시키고 재료를 녹이거나 기화시킵니다. 절연 유체가 냉각 작용을 하고 가공 잔여물을 씻어냅니다. 와이어 방전 가공은 단단하고 복잡한 재료에 적합하며, 정교한 형상, 엄격한 공차 및 뛰어난 표면 조도를 구현할 수 있습니다. 그러나 다른 가공 방법에 비해 속도가 느리고 숙련된 작업자가 필요합니다. 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
CNC 제어 장치는 와이어를 3차원 축을 따라 움직여 유연성을 높이는 기능을 갖춘 와이어 방전 가공기(Wire-Cut EDM)를 제어합니다. 와이어 방전 가공은 기존 방전 가공보다 더 복잡한 패턴과 작은 각도를 구현할 수 있습니다. 더욱 정밀한 절삭 기술을 통해 복잡한 형상의 가공이 가능합니다.
와이어 방전 가공(EDM)은 여러 요인 덕분에 높은 정밀도를 달성합니다. 첫째, EDM에 사용되는 와이어는 직경이 0.1mm에서 0.3mm 정도로 매우 가늘습니다. 이러한 얇은 두께 덕분에 정밀한 절삭과 복잡한 형상 가공이 가능합니다. 둘째, 와이어 EDM 공정은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템에 의해 제어되며, CNC 시스템은 프로그래밍된 경로를 따라 와이어를 정밀하고 정확하게 이동시킵니다. 또한, 와이어 EDM에 사용되는 절연 유체는 가공물을 냉각하고 이물질을 제거하여 일관되고 제어된 가공 환경을 유지합니다. 이러한 요소들과 복잡한 형상 프로그래밍 기능이 결합되어 와이어 EDM은 탁월한 정밀도를 구현할 수 있습니다.
차이점은 속도입니다. 레이저 절단은 최대 0.25인치 두께까지 빠른 절단 속도를 제공합니다. 와이어 방전 가공(EDM)은 레이저 절단보다 정밀도가 높지만, 일반적으로 속도가 더 느립니다.
와이어 방전 가공(Wire EDM)은 다양한 전기 전도성 재료를 절삭할 수 있습니다. 여기에는 경화강, 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄, 구리, 황동 및 특수 합금과 같은 금속이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 와이어 방전 가공은 특수 기술을 사용하면 전도성 세라믹 및 일부 비전도성 재료도 효과적으로 절삭할 수 있습니다. 이 가공 공정은 경도, 인성 또는 내열성으로 인해 기존 가공 방법으로는 가공하기 어려운 재료에 특히 유리합니다. 정밀도, 복잡한 형상 및 엄격한 공차가 요구되는 항공우주, 자동차, 전자, 공구 및 금형 제조, 의료 기기 제조와 같은 산업 분야에서 활용됩니다.
와이어 방전가공기는 철금속과 비철금속은 물론, 기존 방전가공기에 적합하지 않은 고분자 및 고무와 같은 다양한 금속 유형을 손쉽게 절단할 수 있습니다.
네, 와이어 방전 가공(EDM)으로 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이 공정은 흔히 와이어 EDM 드릴링 또는 EDM 홀 드릴링이라고 불립니다. EDM 홀 드릴링에서는 직경이 작은 와이어 전극을 사용하여 전기 전도성 재료에 정밀하고 둥근 구멍을 만듭니다. EDM 홀 드릴링은 항공우주, 자동차, 의료 등 높은 정밀도와 정확도가 요구되는 다양한 산업 분야, 예를 들어 냉각 구멍, 이젝터 구멍, 복잡한 부품의 소구경 구멍 등에 널리 사용됩니다.



