Sarrera
Muntaketa inork aipatzen ez duen oztopoa da. Piezak mahaian geratzen dira. Operadoreek lerrokatzearekin jolasean aritzen dira. Lotzeko elementuak erortzen dira. Denbora igarotzen da. Hori da DFAk —Diseinua Muntaketarako— jokoa aldatzen duen tokia.
Zenbakiak argiak dira. Pieza anitzeko muntaketak fabrikazio-kostuaren eta egutegiaren zati handi bat xahutzen du. Ez da ekoizpena bakarrik. Berriro lantzea da. Zerbitzu-deiak dira. Espero baino bi aldiz gehiago irauten duten konponketa-lanak dira.
DFA printzipioak goiz aplikatzeak hori guztia saihesten du. Produktua sinpleagoa bihurtzen da. Muntaketa-urratsak murrizten dira. Operadoreek tresna gutxiago behar dituzte. Eremu-teknikariek azkarrago amaitzen dute. Ekoizpena eta zerbitzua hobetzen dira.
DFM eta DFA elkarrekin lan egiten dute. Batek pieza erraz fabrikatzen laguntzen du. Besteak produktua erraz muntatzen eta desmuntatzen laguntzen du. Ez egin kasurik bateri, eta fabrikako solairuak —edo zerbitzu-furgonetak— ordainduko du prezioa.
1. kapitulua – Batzarraren independentzia
Saihestu behartutako desmuntaketa sekuentziak
Pieza bat instalatzerakoan, ez luke beste pieza guztiak kendu beharrik izan behar. Printzipio bera aplikatu beharko litzateke desmuntatzean. Mantentze-lanek ez luke produktua bere markoraino desmuntatu beharrik izan behar.
Behartutako sekuentziek lan gehigarria sortzen dute. Muntaketa denbora igotzen da. Ondorioz, muntaketa denbora luzatzen da. Teknikariak frustratu egiten dira. Piezak kaltetu daitezke beharrezkoak ez diren desmuntatzeetan. DFA on batek etorkizuneko mantentze-beharrak kontuan hartu beharko lituzke hasieratik.
Ez lotu bi gainazal batera aldi berean
Pieza bat muntaketa prozesuan sartzen da. Bi gainazalekin aldi berean lerrokatu behar bada, oso zaila bihurtzen da. Muntaketa indarra nabarmen handitzen da. Operadoreak ez du beste aukerarik gogor bultzatu eta pieza alde batetik bestera mugitu baino.
Irtenbidea sekuentziazko lotura da. Lehenik, ezaugarri batek pieza kokatzen du, eta ondoren bakarrik lotzen da bigarren ezaugarria. Tarteak eta aurrerapen angeluak prozesu hau errazten laguntzen dute. DFAren oinarrizko printzipioa da hau. Muntaketa bakoitzeko segundo batzuk aurreztu ditzake. Ekoizpen-bolumenak milakara iristen direnean, denbora aurrezpen horiek onura nabarmenak sortzen dituzte.
Eman tresna-tarte egokia
Giltzak biratzeko lekua behar du. Momentu-bihurkinak hurbilketa zuzena behar du. Bihurkinak bide garbia behar du.
Ez dago nahikoa tarterik, eta horrek arazo handiak sortzen ditu. Lotzeko elementuak harizta gurutzatuta geratzen dira tresna angelu batean sartu delako. Torlojuak gutxiegi estutzen dira entxufea ezin izan delako guztiz sartu. Muntaketa moteldu egiten da. Berriro lan egitea asko handitzen da.
DFM eta DFA elkarrekin konpontzen dute hau. Moldeak edo mekanizatutako piezak sarbide-ezaugarriak izan behar ditu: poltsikoak, mozketak edo nahikoa leku lotura-elementuen inguruan. Piezak moldea kontuan hartuta diseinatu behar dira, eta ez alderantziz.
Mugimendu zinematikoak sinplifikatu
Lerro zuzeneko mugimendua azkarra da. Bultzatu pieza barrura. Eginda.
Mugimendu lineala azkarra da. Sartu pieza barrura. Eginda.
Norabide anitzeko bideak motelagoak dira. Operadoreak pieza okertu, biratu eta lerrokatu behar du sartu aurretik. Mugimendu gehigarri bakoitzak segundo batzuk gehitzen dizkio prozesuari. Mugimendu gehigarri bakoitzak deslerrokatze arriskua handitzen du.
Mugimendu sinpleak egokiagoak dira automatizaziorako. Robot batek erraz bultzatu dezake bertikalki behera, baina zailtasunak ditu bihurgunezko txertatze-bide batean zehar mugitzeko. Automatizazio eraginkorra automatizazio sinplea da. Hau funtsezko kontuan hartu beharreko gauza da DFA diseinuan bolumen handiko ekoizpen-lerroetarako.
2. kapitulua – Akatsen aurkako babesa diseinuan
Instalazio Agindua gorabehera, funtzionaltasuna ziurtatu
Operadoreek ez dute beti liburuari jarraitzen. Baliteke urrats batzuk saltatzea, urratsen ordena alderantzikatzea edo akatsak egitea.
DFA onak hori onartzen du. Instalazio-sekuentzia aldatu arren, azken muntaketa behar bezala funtzionatuko du. Autolerrokatzeko ezaugarriek, tarte zabalek eta erroreen aurkako interfazeek ere laguntzen dute.
Diseinuak sekuentzia zehatz batean muntatzen denean bakarrik funtzionatzen badu, ekoizpen-katean huts egingo du nahitaez. Giza akatsak saihestezinak dira, eta diseinuak errore horiek egokitzeko gai izan behar du.
Erabili asimetria akatsak saihesteko (Poka-Yoke)
Zulo karratuetan sartzen dira espiga karratuak, eta zulo biribiletan. Giltza-zuloak dituzten konektoreak norabide bakarrean sar daitezke.
Diseinu asimetriko hau akatsak saihesteko erabiltzen da. Muntaketa okerra fisikoki eragozten du. Operadoreek ezin dituzte pieza okerrak behartu beren lekuan jartzeko.
Metodo hau merkea eta eraginkorra da, ez du prestakuntzarik edo ikuskapenik behar. Fabrikaziorako Diseinuak (DFM) asimetria hau gorde behar du. Giltza-erredurak dituzten injekzio bidezko moldekatutako piezak garbi eta erraz desmoldeatu ahal izan behar dira; kontura asimetrikoak dituzten mekanizatutako piezak euskarriekin seguru finkatu ahal izan behar dira. Fabrikazio-prozesuak ez ditu inoiz akatsak saihesteko ezaugarriak biribildu behar.
Simetria aprobetxatu orientazioa sinplifikatzeko
Asimetriak txertatze okerra eragozten du. Simetriak, berriz, orientazio bat aukeratu beharrik ez du.
Zirkuluan zehar antolatutako muntatzeko zuloak dituen pieza zirkular bat? Operadoreak ez du kezkatu beharrik zein zulo lerrokatzen den lehenengo. Alde guztiak berdinak dituen pieza karratu bat? Edozein biraketa balio du. Orientazioak garrantzirik ez du.
Horrek karga kognitiboa murrizten du. Operadoreek ez dute pentsatu beharrik. Robotek ez dute ikusmen-sistemarik behar. Orientazio zuzena hautatu beharrik ez dagoenez, akatsak ezabatzen dira.
Hemen badago konpromiso bat. Simetriak muntaketa laguntzen duen arren, fabrikazio-diseinuaren (DFM) konplexutasuna handitu dezake nukleoaren tentsioa eragiten badu edo ezaugarrien diseinua mugatzen badu. Bi faktoreak sakonki ebaluatu behar dira muntaketa-abiaduraren eta fabrikazio-kostuen arteko oreka lortzen duen irtenbide bat hautatzeko.
Gehitu autolerrokatzeko ezaugarriak eta txanflak
Bi osagaiak elkarrekin egokitzen dira. Operadoreek batzuetan ezin dute interfazea ikusi, eta horri itsu-itsuan gertatzen den egokitzapena deritzo. Lerrokatzea batez ere ukimen-feedbackean oinarritzen da, eta batzuetan, zortean.
Txanfleek arazo hau konpondu dezakete. Sarrerako gainazal koniko batek gainazal elkartuak gidatzen ditu. Kokapen-errore txikiak automatikoki zuzentzen ditu gainazal konikoak. Ondorioz, txertatze-indarra murrizten da. Piezak leunki irristatzen dira lekuan, itsatsi gabe.
Gainazal koniko eta biribilduek helburu bera dute. Merkeak dira ezartzeko, muntaketa bakoitzeko segundo batzuk aurrezten dituzte eta operadorearen nekea murrizten dute. Hau DFAren oinarrizko praktika da.
Ezagutu txanflen balio ezkutua
Lerrokatze-onura agerikoa da. Ezkutuko onurak ere berdin baliotsuak dira.
Ertz zorrotzak kaltetu egiten dira. Txanflatuek babesten dituzte. Manipulazioa, bidalketa eta elikagailu automatizatuak... denek eragiten diete ertzei. Txanflatu batek hobeto irauten du.
Izkinetako tentsio-kontzentrazioak? Txanfreek murrizten dituzte. Piezak gehiago irauten du zerbitzuan.
Elikagailu automatikoek pieza txanflatuak nahiago dituzte. Elkarren ondotik irristatzen dira trabatu gabe. Fidagarriagoa da orientatzea. Elikagailua gutxiagotan trabatzen da.
DFM-k hau onartzen du. Txanflak erraz moldatzen dira. Erraz mekanizatzen dira. Ez dute kosturik gehitzen erremintaren diseinu fasean. Abantaila doakoa da.
3. kapitulua – Automatizaziorako prest dagoen diseinua
Diseinua helduleku eta atxikitze robotikorako
Robotek malgutasun falta dute. Funtzionamendu-baldintza egonkorrak eta errepikagarriak behar dituzte; bestela, gaizki funtzionatuko dute.
Helduleku puntuak aurreikusgarriak izan behar dira. Euskarriak ezin du piezaren inguruan “sentitu”; piezaren posizio zehatza kokatu behar du beti. Helduleku gainazal lau eta paraleloek hori lortzen laguntzen dute, masailezur paraleloko euskarriak kontaktu gainazal egonkorra eskainiz. Blokeo positiboko geometriek euskarriak pieza ondo eusten duela ziurtatzen dute transferentzian zehar.
Automatizaziorako DFAk robot batek maneiatu ditzakeen piezak diseinatzea esan nahi du, tresna pertsonalizaturik edo ikusmen-sistema konplexurik gabe. Helduleku-ezaugarri sinpleek ziklo-denborak laburtu ditzakete. Kokapen aurreikusgarriak programazio-lana murrizten du. DFMk ezaugarri horiek mantendu behar ditu ekoizpen-prozesu osoan. Zirriborro-angeluek ez dute eragin behar helduleku-gainazalekin. Moldearen banaketa-lerroek ez dute ertz zorrotzik sortu behar amaierako efektorearekin eragin dezaketenik.
Mantendu lotura-buruak leun eta trabarik gabe
Lotzeko elementuak elikagailu batetik eta irristatze-txirrista batetik garraiatzen dira, gida-errailetan zehar irristatzen dira eta azkenean kokapen-burura erortzen dira.
Azkoin irtenak trabatu egiten dira, eta ertz zorrotzak gauzetan harrapatzen dira. Elikagailua blokeatu egiten da, eta ekoizpen-linea gelditu egiten da.
Argi dago gainazal leunak eta ertz zuzenak dituzten azkoinak hobeto isurtzen direla. Buru angeluzuzeneko eta buru-trussdun azkoinak egokiak dira, baita hondo-muturreko azkoinak ere. Eta buru hexagonalekin zer? Nonahi itsatsita geratzen dira eta modu ezustekoan biratzen dira. Saihestu itzazu.
Logika bera aplikatzen da injekzio bidezko moldekatutako eta mekanizatutako piezetan. Trabarik gabeko gainazalek materialak maneiatzeko sistemen funtzionamendu egokia bermatzen dute. Hau DFA eta DFM elkargune bat da. Pieza erraz egin eta erraz elikatu behar da. Elikagailu-ontzi bat trabatzen duen forma bat ekoizpen-hondamendia da, mekanizatzea zenbat merkea izan den kontuan hartu gabe.
Saihestu korapiloak manipulatzean
Tolba bibratzaileek eta elikatze-tolbek piezak muntaketa-kateara eramaten dituzte. Piezak libreki mugitu ahal izatea eskatzen dute.
Amuak piezen fluxua blokeatu dezakete. Eraztun formako egiturak elkarren artean korapilatu daitezke. Elkarri lotutako geometriek kateak osa ditzakete. Ondorioz, elikagailua trabatu egiten da. Operadoreek barrura sartu behar izaten dute piezak askatzeko.
Korapilatzeko joera duten piezek ekoizpen-lerroa moteltzen dute, eta horrek automatizazioaren helburua zapuzten du. Diseinatzaileek ahalik eta gehien saihestu beharko lituzkete ezaugarri hauek. DFAk, kopuru handiak maneiatzeko, esan nahi du askatasunez elkartzen diren formak diseinatzea, ez elkarrekin blokeatzen direnak.
4. kapitulua – Modularitatea eta estandarizazioa
Moduluen muga argiak definitu
Modulua unitate funtzional bat da. Gauza bakarra egiten du, eta ondo egiten du. Bere mugak argi eta garbi definituta daude: sarrerak eta irteerak, potentzia eta seinaleak, muntaketa eta zigilatzea.
Muga argiek dena errazten dute. Probak azkarragoak dira, eta arazoak konpontzea errazagoa. Modulu akastun bat ordezkatu daiteke diagnostikoetan orduak eman gabe. Sistemaren gainerakoa osorik mantentzen da.
DFAk modularitatearen onura du. Zenbat eta interakzio puntu gutxiago izan, orduan eta errazagoa da muntaketa prozesua. DFMk ere onura du. Moduluak ekoizpen-lerro desberdinetan fabrikatu eta gero muntatu daitezke.
Murriztu lantokiko muntaketa lana
Zelaiko muntaketa garestia da. Argiztapen eskasa, tresna mugatuak eta teknikariek eskaileretan zutik lan egin behar dutenez, akatsak saihestezinak dira.
Lanak fabrika-tailer batera eraman. Ingurunea kontrolatuta dago, argiztapena nahikoa da eta beharrezko tresna guztiak eskuragarri daude, eta horrek muntaketa azkarragoa, errore-tasa txikiagoa eta lan-kostuak murrizten ditu.
Hau da DFAren oinarrizko printzipioetako bat. Produktuaren diseinuak instalazio-lanak minimizatu behar ditu instalazioan bertan. Saihestu ezin diren instalazio-urratsak ahalik eta sinpleenak izan behar dira: konektatu eta erabili, kableatu eta soldadura egin beharrean. DFMk printzipio hau babesten du unitate oso gisa bidaltzen diren azpimultzoak ekoiztuz, eta horrela gunera bidaltzen diren pieza solteen kopurua murriztuz.
Lehentasuna eman apalategiko pieza estandarrei
Pieza pertsonalizatuek garestiagoak dira, entrega-epe luzeagoak dituzte eta dokumentazio gutxiago dute.
Lotura-elementu, konektore eta azpimultzo estandarrak merkeagoak dira, erraz eskuragarri daude stockean, eta publikoki eskuragarri dauden zehaztapenek eta hornidura-kate ondo finkatuek babesten dituzte, ordezko piezak erraz aurkitzea ahalbidetuz.
DFM eta DFA biek estandarrak lehenesten dituzte. Lotura estandarrek tresna estandarrak gidatzen dituzte. Konektore estandarrak kable estandarretara egokitzen dira. Azpimultzo estandarrak interfaze estandarretan sartzen dira. Pieza estandarretan oinarritzen den diseinu bat azkarragoa da garatzen, errazagoa da eraikitzen eta errazagoa da eremuan mantentzen. Pertsonalizatua ez da beti hobea. Batzuetan, estandarra da aukerarik adimentsuena.
5. kapitulua – Desmuntatzeko eta birziklatzeko diseinua
Gaitu Materialen Bereizketa Erraza
Produktu bat bere bizitza erabilgarriaren amaierara iristen denean, desmuntatu egiten da. Material desberdinak hondakin-fluxu desberdinetara sartu behar dira: plastikoak plastikoen birziklapen-prozesuan sartzen dira, metalak metalen birziklapen-prozesuan, eta osagai elektronikoak tratamendu espezializatura bidaltzen dira.
Materialak behin betiko lotuta badaude, bereizketa zaila bihurtzen da. Birziklatzaileek ez dute beste aukerarik botatzea baino, eta produktua azkenean zabortegira eramaten da.
Desmuntatzeko diseinuak bereizketa erraztea esan nahi du. Klip bidezko egokitzeak askatu daitezke. Loturak kendu daitezke. Materialak eskuz edo makinaz sailka daitezke. DFAren iraunkortasunean oinarritutako luzapena da hau: muntaketa errazten duten printzipio berberek desmuntaketa ere posible egiten dute. DFMk alderantzikatu ezin diren lotura-metodo iraunkorrak saihestuz laguntzen du hau.
Ordeztu itsasgarriak doikuntza azkarrekoekin eta askapen azkarrekoekin
Itsasgarriak iraunkorrak dira. Behin sendotu ondoren, zailak dira bereizten. Desmuntatzeak kalteak eragiten ditu: piezak hausten dira, materialak nahasten dira eta birziklagarritasuna arriskuan jartzen da.
Klik-egokitze bidezko konexioek arazo hau konpontzen dute. Erabileran zehar, tresna batekin edo, besterik gabe, banandu daitezke. Lotura azkarrek modu berean funtzionatzen dute. Klik-egokitze hauskorrek behin bakarrik bereizteko bidea eskaintzen dute.
Hauek guztiak DFA printzipioekin bat datozen irtenbideak dira. Muntaketa itsasgarri bidezko sendatzea baino azkarragoa da: ez dago itxaron beharrik, ez dago euskarririk eta ez dago ke kaltegarririk. Desmuntaketa errazagoa da, konponketak posible eginez eta birziklatzea aukera praktikoa bihurtuz. DFM-k ziurtatu behar du doikuntza-geometria sendoa izaten jarraitzen duela ekoizpen-prozesu osoan. Doikuntza-indarra ahulegia bada, konexioa hautsi egingo da erabiltzean; sendoegia bada, desmuntaketa zaildu egiten da. Oreka ezinbestekoa da.
NOBLEri buruz – Zehaztasunezko CNC mekanizazioa eta Zerbitzu Osoko Fabrikazioa
Nor Gara
NOBLEk zehaztasun handiko CNC mekanizazio fabrika bat du. Medikuntza, automobilgintza eta industria merkatuetan jartzen du arreta. Nahasketa handiko ekoizpena. Bolumen txiki-ertainak. Hori da punturik onena. Pieza konplexuak. Lote txikiak. Tolerantzia estuak.
Kalitate Sistema Ziurtatuak (ISO 9001 eta ISO 13485)
Ziurtagiriak ez dira apaingarriak. ISO 9001:2015 arauak prozesu guztietako kalitate kudeaketa hartzen du barne. ISO 13485:2016 arauak maila medikoko zorroztasuna gehitzen du: trazabilitatea, dokumentazioa eta prozesuen kontrola.
Ziurtagiri hauek koherentzia esan nahi dute. Zati guztiek tratamendu bera jasotzen dute. Sistema auditatzen da. Erregistroak existitzen dira. Araututako industriek froga maila hori eskatzen dute.
Irtenbide bakarra: diseinutik muntaketaraino
Mekanizazioa hasiera besterik ez da. Gainazalaren akaberak babesa gehitzen du. Ikuskapenak betetzen direla egiaztatzen du. Azpimuntaketak eta azken muntaketak osatzen dute produktua.
Hornitzaile bakar batek kudeatzen du dena. Ez dago piezarik saltzaileen artean bidaltzeko beharrik. Ez dago koordinazio-buruhausterik. Hornikuntza-katea txikitu egiten da. Gastu orokorrak jaisten dira.
Zergatik lankidetzan aritu NOBLErekin
Lehengaitik muntatutako piezaraino kontaktu puntu bakarra. Hori da balioa.
Epea azkarragoa da, eskualdatzeak ezabatzen direlako. Koordinazio arazo gutxiago, itzulpenean ezer galtzen ez delako. Kalitate frogatua, sistemak ziurtatuta daudelako eta jendea esperientziaduna delako.
Araututako industriek ikuspegi horretan konfiantza dute. Gailu medikoak. Automobilgintzako segurtasun osagaiak. Industria kontrolak. Arau berdinak aplikatzen dira guztietan.
ohiko galderak
Zer da Muntaketa Diseinua (DFA) eta zergatik da garrantzitsua?
DFA produktuen egiturak eta muntaketa-urratsak sinplifikatzen dituen metodo bat da. Pieza kopurua murrizten du, manipulazioa eta txertatzea errazten ditu, eta tresneria konplexuak edo mugimendu deserosoak saihesten ditu. Emaitza? Muntaketa azkarragoa, berriro lantzeko gutxiago eta zerbitzu errazagoa. DFM / DFA estrategia moderno ororen funtsezko atala da.
Zergatik ahaztu egiten da askotan erreminta-tartea, eta nola eragiten du muntaian?
Giltza edo momentu-gidarientzako tarterik ezean, operadoreek arazoak izaten dituzte: hariztaketa gurutzatuak, estutze gutxiegiak edo piezak kaltetuta gerta daitezke. CAD ereduan tarte txiki bat egiaztatzeko, geroago linea-arazo garestiak gerta daitezke.
Zein dira muntaketa-eraginkortasuna kaltetzen duten diseinu-akats ohikoenak?
Akats ohikoenen artean hauek daude:
- Beste pieza bat eskuratu aurretik desmuntatu behar den piezak diseinatzea
- Bi gainazal elkartzen direnean aldi berean elkarreragitea behartzeak txertatzea zailtzen du
- Tresnen tartea alde batera uztea, giltza edo bihurkinentzako lekurik gabe uztea
- Txanfla ikusgarriak eta autolerrokatzeko ezaugarriak muntaketa itsurako
- Itsasgarriak erabiltzea klik bidezko egokitze edo askapen azkarreko mekanismoen ordez, eta horrek muntaketa eta etorkizuneko konponketak zailtzen ditu.
Arazo hauek saihestu daitezke DFA printzipioak diseinu fase goiztiarrean zorrotz aplikatuz.
