Zinkaren galdaketa zerbitzuak
Gure Zinkaren galdaketa zerbitzu pertsonalizatua
Zink injekzio bidezko galdaketa zerbitzua pertsonalizatua, kalitate bikainarekin eta prezio lehiakorrean. Jaso grabitate bidezko zink injekzio bidezko galdaketaren aurrekontuak eta diseinuaren iritzia ordu gutxiren buruan, zure proiekturako aukerarik onena zehazteko.
- Ekipamendu Aurreratua eta Kostu-Eraginkorra den Prezioa
- ISO 9001 eta ISO13485 Ziurtagiridun Fabrika
- Zink galdaketa berehalako 10 urte baino gehiagokoa
- Entregatzeko epea 3 egun bezain azkarra
- Tolerantzia 0.001 mm-raino
- Doako laguntza teknikoa, 7/24



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Fitxategiaren gehienezko tamaina: ≤20 MB
- Kargatze guztiak seguruak eta isilpekoak dira.
Gure CNC mekanizazio indartsua Prozesuak
CNC mekanizazio irtenbide pertsonalizatuak prezio lehiakorretan eskaintzen ditugu, 100 material baino gehiago eta 60 gainazal akabera baino gehiago aukeratzen ditugu zehaztasun handiko, egitura aldetik konplexuak eta errendimendu egonkorreko piezak jasoko dituzula ziurtatzeko. Probatu gure zehaztasun CNC mekanizazio zerbitzuak eta bihurtu gure hurrengo bezero asebete.
CNC torneaketa barra baten kanpoaldetik ezaugarri zilindrikoak dituzten metalezko edo plastikozko piezak errotazio-erreminta batekin mozteko prozesua da. Torneaketa-prozesuak pieza zirkularrak eraginkortasunez fabrikatu ditzake eta barne eta kanpo geometria konplexuak eta hari desberdinak dituzten piezak sortzeko erabil daiteke.
- Tolerantziak ± 0.0003 hazbeteraino.
- Prezio lehiakorra % 30eko kostu aurrezpena
- 7 egunetan itzulketa azkarra
- Fresaketa Zerbitzu Azkarrak
CNC fresaketa prozesu kenkari bat da, 3, 4 eta 5 ardatzeko fresatzeko makinak eta hainbat ebakitzeko tresna erabiltzen dituena plastikozko eta metalezko bloke solidoetatik materiala kentzeko geometria desberdineko azken piezetan. Gure 3 eta 5 ardatzeko CNC fresatzeko zerbitzuekin, 0,01 mm-ko tolerantzia duten fresatutako piezak lortu ahal izango dituzu.
- Tolerantziak ± 0.0002 hazbeteraino.
- Aurrekontua 24 orduko epean
- 7 egunetan itzulketa azkarra
- Biraketa Azkarreko Zerbitzuak
EDM eta alanbre-ebaketa CNC mekanizazio-prozesuak dira, kobrezko, grafitozko edo molibdenozko alanbrea erabiltzen dutenak ebakidura-zuloetarako, izkin zorrotzetarako eta piezetatik beharrezkoak ez diren materialak kentzeko nahi den diseinua lortzeko. EDM maiz erabiltzen da moldeak eta tresneria azkarrak ekoizteko ere.
- Punta-puntako ekipamendua
- 10 urte baino gehiago EDM eta hari-ebakian
- 7 egunetan itzulketa azkarra
- 1-to-1 aurrekontuen azterketa
Gure CNC artezketa-mekanizazio zerbitzua izango da aukerarik onena gainazal oso laua duen elementu bat edo ±0.005 mm-ko tolerantziak dituen pieza biribil bat behar baduzu zure ekoizpen-eskaeretarako.
- Tolerantziak ± 0.0005 mm-raino.
- Prezio lehiakorra % 30eko kostu aurrezpena
- 7 egunetan itzulketa azkarra
- Biraketa Azkarreko Artezketa Zerbitzuak.
Suitzako mekanizazioa pieza meheak edo konplexuak sortzeko metodo produktiboa da. Beti moztu dezakegu piezaren euskarriaren ondoan dagoen materiala, pieza eta erreminta aktiboa mugituz. Distortsioa saihesteko, CNC tornu konbentzional batekin alderatuta.
- Tolerantziak ± 0.0005 mm-raino.
- Prezio lehiakorra % 30eko kostu aurrezpena
- 7 egunetan itzulketa azkarra
- Suitzako Mekanizazio Zerbitzu Azkarrak.
EPS aparra, EVA eta egurra bezalako material bigunen prototipo eta piezen mekanizaziorako CNC fresatze zerbitzuak eskaintzen ditugu, ingeniaritza plastikozko edo metalezko piezen ohiko fresaketa zerbitzuez gain.
- 10 urte baino gehiago CNC fresatze lanetan
- Prezio lehiakorra eta merkean
- %100eko Pieza Ikuskapena
- 7 egunetan itzulketa azkarra
Gure Zink Injekziozko Galdaketa Gaitasun Sendoak
Prototipaziotik hasi eta Fabrikazio
NOBLE zure fabrikazio-irtenbide pertsonalizatu fidagarria da, prototipoen diseinutik fabrikaziora arte, fabrikazio-baliabide erraldoiak, teknologia egokia, prozesu arindua, adituen gidaritza eta kalitate-ikuskapen prozesu perfektua erabiliz, zure ideiak errealitate bihurtzeko.
Prototipoen Mekanizazioa
NOBLE-rengandik, lortu online aurrekontua doako diseinu-analisiarekin ordu gutxitan zure CNC mekanizatutako prototipoak egun gutxitan egiteko.
- Punta-puntako ekipamendua
- 10 urte baino gehiago CNC mekanizazioan
- Prezio lehiakorra eta merkean
- Aurrekontua 24 orduko epean
- Doako DFM iritzia
- 7 egunetan itzulketa azkarra
Bolumen baxuko fabrikazioa
Ekoizpen-ekipo aurreratuekin eta ingeniari talde esperientziadun batekin, forma geometriko konplexuak eta zehaztasun handiko eskakizunak dituzten produktuak fabrikatu ditzakegu, tolerantzia-kontrol zorrotzarekin eta kalitate-ikuskapen prozesu perfektuekin.
- Prezio lehiakorra eta merkean
- Punta-puntako ekipamendua
- 10 urte baino gehiagoko bolumen txikiko fabrikazioan
- Epe azkarra
- 30+ herrialde bidaltzen dira
- %100eko Pieza Ikuskapena
Ekoizpen Ertaina eta Masiboa
NOBLEk masa-ekoizpenaren beharrak asetzen ditu tolerantzia-kontrol zorrotzaren, kalitate-ikuskapenaren eta hornikuntza-kate oso baten bidez, eta kostu-eraginkorreko eta zehaztasun handiko piezak azkar entregatzen ditu.
- 10+ urte ertain eta masiboko ekoizpenean
- Prezio lehiakorra eta merkean
- Hornitzaileen Sare Handia
- 100,0000 pieza berezi baino gehiago ekoitzi dira
- Kalitate koherentea bermatuta
- Ekoizpen azkarra
Zergatik aukeratu gaitzazu zinkezko galdaketa zerbitzu pertsonalizatuetarako?
NOBLE Zink Aleazioen Fabrikatzaileak bezeroak lehenesten ditu, zink aleazioen galdaketa teknologia aurreratuena eta ingeniari esperientziadunak erabiliz, zink galdaketa zerbitzu pertsonalizatu zehatzak, eraginkorrak, merkeak eta akatsik gabekoak eskaintzeko, zure negozioa arrakastatsuagoa izan dadin laguntzeko.
Azalera akabera bikaina
Zink aleaziozko molde-moldeek gainazal leuneko akabera duten piezak ekoizten dituzte eta post-prozesaketa zehatzena behar dute. Hau horrela da, zink urtua molde-moldean presio handian injektatzen delako, eta horrek produktu amaituan hutsuneak edo akatsak ezabatzen laguntzen du.
Errentagarria
Zink aleaziozko injekzio-galdaketa prozesua ganbera beroan fabrikazio-metodo merkea da, eta geometria konplexuak dituzten zink aleaziozko injekzio-galdaketako piezak ekoizteko aukera ematen du, CNC mekanizazioa edo xafla metalikoen estanpazioa bezalako beste metodo batzuk baino kostu merkeagoan.
Ziklo-denbora azkarra
Lortu zink aleaziozko injekziozko galdaketa aurrekontua minutu gutxitan eta zink aleaziozko injekziozko piezen egun gutxitan! Zink aleaziozko injekziozko galdaketa fabrikazio trebetasun eta esperientzia tekniko bikainarekin, gure ingeniari adituek zure proiektuaren ziklo denbora % 50era arte murrizten lan egingo dute.
Zehaztasun handiko
Bezeroen eskakizunak betetzen edo gainditzen dituzten kalitate handiko zink aleaziozko galdaketa pertsonalizatuak eskaintzeko konpromisoa dugu. Kalitate kontrolerako metodo zorrotzak ezarri ditugu zink aleaziozko galdaketa pieza bakoitza akatsen ikuskapen sakona jasaten duela ziurtatzeko, zink aleaziozko galdaketa piezen kalitatea bezeroen itxaropenak gainditzen dituela ziurtatzeko.
Lan egin gurekin 4 urrats errazetan bakarrik
Urte askotako fabrikazio-esperientziarekin, NOBLEk prototipo azkarreko eta bolumen txikiko fabrikazio-behar guztietarako irtenbide onenak eskaintzen ditu. Berrikuntza-zikloa lau urrats sinple baina eraginkorretan errazten dugu.
Zinkezko Ganbera Beroaren Galdaketa Zerbitzua Abantailak
Zinkaren injekzio bidezko galdaketa ganbera beroko fabrikazio-prozesu bat da. Ganbera beroko zinkaren injekzio bidezko galdaketak presio handia erabiltzen du zink urtua molde batera ponpatzeko, zehaztasun eta zehaztasun handiko piezak eta osagaiak sortzeko. Bolumen txikiko ekoizpenetik masa-ekoizpenera, ganbera beroko zinkaren injekzio bidezko galdaketa fabrikazio-prozesu ona da.
Zink Die Casting Tolerantziak Arauak
NOBLE zinkezko molde-galdaketa pertsonalizatuen fabrikatzailea da, 12 urteko esperientziarekin, zinkezko aleaziozko molde-galdaketa paregabea eskaintzen duena hainbat tamainatan eta gainazaleko tratamendutan, prezio lehiakorretan. Bidali zure zinkezko aleaziozko molde-galdaketa diseinua eta hasi zure lehen eskaera % 30eko deskontuarekin.
| Standard | Capabilities |
| Moldearen Tamaina (mm) | 10-250 |
| Gehienezko jaurtiketa-pisua (kg) | 10 |
| Gutxieneko hormaren lodiera (mm) | 0.5 |
| Tolerantzia (mm) | 0.02 |
| Azalera Amaitu | Ra1.6 |
| Tolerantzia | CT4-CT7 |
| MOQ | MOQ EZ |
| Gainerako Zerbitzuak | CNC mekanizazioa, hauts-estaldura, anodizazioa, muntaketa, ontziratzea, etab. |
Materialak Zinkaren galdaketa pertsonalizaturako
Zink aleazio urtuen kalitateak aleazioaren konposizioaren eta fabrikazio faktoreen arabera aldatzen dira. Ohiko zink aleazio urtuen ezaugarri orokor batzuk hauek dira:
| Aleazio-maila | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Dentsitatea (g/cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Urtze-puntua (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Eroankortasun termikoa (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Hedapen termikoaren koefizientea (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Eroankortasun elektrikoa (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Konposizio Kimiko Nagusia | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | %3.5-4.3 Al %0.03 Mg %0.03 Cu | %3.5-4.3 Al %0.035 Mg %0.035 Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Trakzio Erresistentzia (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Etekin-indarra (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Luzapena (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Gogortasuna (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Desberdintasun nagusiak | Mg eta Cu gutxiago dauka, pieza handiagoetarako egokia | Mg eta Cu gutxiago dauka, pieza handiagoetarako egokia | Mg eta Cu gutxiago dauka, pieza handiagoetarako egokia | Mg eta Cu gehiago dauka, forma konplexuko piezetarako egokia | Mg, Cu, Ni eta Fe ditu, erresistentzia eta gogortasun handiagoarekin |
| Galdaketa aplikazio nagusiak | Automobilgintza, altzariak, etxetresna elektrikoak, pieza mekanikoak | Elektrikoa, eskuzko tresnak, jostailuak | Makineria, arkitektura, automobilgintza | Automobilgintza, elektrizitatea, hardwarea | Industria, automobilgintza, elektrizitatea |
Aluminum
Aluminioa metal oso harikorra da, eta horrek erraz mekanizatzen du. Materialak erresistentzia-pisu erlazio ona du eta mota askotan dago eskuragarri aplikazio sorta baterako.
Prezioa: $
Doinua: 3 egun
Tolerantziak: ±0,01 mm
Gehienezko piezaren tamaina: 200 x 80 x 100 cm
Copper
Kobreak eroankortasun termikoa, eroankortasun elektrikoa eta plastikotasuna erakusten ditu. Gainera, oso harikorra da, korrosioarekiko erresistentea eta erraz solda daiteke.
Hormaren lodiera: 0,75 mm
Doinua: 3 egun
Tolerantziak: ±0,01 mm
Gehienezko piezaren tamaina: 200 x 80 x 100 cm
Brass
Letoiak propietate desiragarriak ditu hainbat aplikaziotarako. Marruskadura txikia da, eroankortasun elektriko bikaina du eta urrezko (letoia) itxura du.
Hormaren lodiera: 0,75 mm
Doinua: 3 egun
Tolerantziak: ±0,01 mm
Gehienezko piezaren tamaina: 200 x 80 x 100 cm
Altzairu herdoilgaitza
Altzairu herdoilgaitza karbono baxuko altzairua da, aplikazio industrialetarako bilatzen diren propietate asko eskaintzen dituena. Altzairu herdoilgaitzak normalean pisuaren %10eko kromoa dauka gutxienez.
Hormaren lodiera: 0,75 mm
Doinua: 3 egun
Tolerantziak: ±0,01 mm
Gehienezko piezaren tamaina: 200 x 80 x 100 cm
titaniozko
Titanioak hainbat material propietate ditu eta horrek metal aproposa bihurtzen du aplikazio zorrotzetarako. Propietate horien artean, korrosioarekiko, produktu kimikoekiko eta muturreko tenperaturarekiko erresistentzia bikaina daude. Metalak, gainera, indar-pisu erlazio bikaina du.
Hormaren lodiera: 0,75 mm
Doinua: 3 egun
Tolerantziak: ±0,01 mm
Gehienezko piezaren tamaina: 200 x 80 x 100 cm
Plastikoak
Plastikoak ere aukera oso ezaguna dira CNC mekanizaziorako, aukera zabalak, prezio nahiko baxuagoa eta mekanizazio denbora askoz azkarragoa eskaintzen baitute. CNC mekanizazio zerbitzuetarako ohiko plastiko guztiak eskaintzen ditugu.
Mekaniza daitezkeen material motak: POM, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC,
Doinua: 3 egun
Tolerantziak: ±0,01 mm
Gehienezko piezaren tamaina: 200 x 80 x 100 cm
Gainazaleko akaberak Zinkaren galdaketarako
NOBLEk gainazaleko akabera pertsonalizagarriak eskaintzen ditu, zure produktuaren itxura, erresistentzia eta kalitatea itxaropenak gainditzen dituztenak. Gure akaberek erreminta-markak estaltzen dituzte eta gogortasuna, zimurtasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen dituzte. Arakatu gure aukerak emaitza akatsik gabekoak lortzeko.
ANODIZING
Anodizatzeak korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du, higaduraren erresistentzia eta gogortasuna handituz eta metalaren gainazala babestuz. Oso erabilia da pieza mekanikoetan, hegazkin eta automobil piezetan, doitasun tresnetan, etab.
Materialak: Aluminioa
Kolorea: Gardena, beltza, grisa, gorria, urdina, urrea.
Ehundura: Leuna, akabera matea
Powder estaldurak
Hauts-estaldura hauts lehor eta aske gisa aplikatzen den estaldura mota bat da. Lurruntzen den disolbatzaile baten bidez ematen den pintura likido konbentzionalaren aldean, hauts-estaldura normalean elektrostatikoki aplikatzen da eta gero beropean edo argi ultramorearekin sendatzen da.
Materialak: aluminioa, altzairu herdoilgaitza, altzairua
Kolorea: Beltza, edozein RAL kode edo Pantone zenbaki
Ehundura: Distiratsua edo erdi-distiratsua
ELECTROPLATING
Galvanizazioa funtzionala, apaingarria edo korrosioarekin lotutakoa izan daiteke. Industria askok erabiltzen dute prozesua, automobilgintza sektorea barne, non altzairuzko automobil piezen kromo-plakak ohikoak diren.
Materialak: aluminioa, altzairua, altzairu herdoilgaitza
Kolorea: E/G
Ehundura: Leuna, akabera distiratsua
Leunketa
Leuntzea gainazal leun eta distiratsu bat sortzeko prozesua da, piezaren igurtzi fisikoaren bidez edo interferentzia kimikoaren bidez. Prozesuak islapen espekular nabarmena duen gainazal bat sortzen du, baina material batzuetan islapen lausoa murrizteko gai da.
Materialak: aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua
Kolorea: E/G
Ehundura: Distiratsua
garbitu
Eskuila gainazaleko tratamendu prozesu bat da, non uhal urratzaileak erabiltzen diren material baten gainazalean arrastoak marrazteko, normalean helburu estetikoetarako.
Materialak: ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua
Kolorea: E/G
Ehundura: Satinatua
Custom Zink Galdaketa Piezak Display
Ikusi gure zinkezko injekziozko piezen liburutegi osoa, gure bezero baliotsuentzat neurrira egindako zinkezko aleaziozko injekziozko piezak barne hartzen dituena.
Gure Zink Aleaziozko Moldeatze Prozesuaren Lan-fluxua
Zinkezko galdaketa-prozesua ganbera beroan zink urtua erabiltzen duen fabrikazio-teknologia bat da, zehaztasun handiko metalezko piezak egiteko. Prozesu honen lan-fluxuak normalean urrats hauek ditu:

Moldearen Prestaketa
Lehen urratsa moldea injekzio bidezko galdaketa prozedurarako prestatzea da. Moldeak normalean bi atalez osatuta daude, eta biak elkarrekin lotzen dira barrunbe bat sortzeko.

Zink urtuaren injekzioa
Moldea prestatu ondoren, zink urtua barrunbean injektatzen da. Horretarako, pistoi bat erabiltzen da metal urtua tobera batetik barrunbean sartzeko.

Hoztea eta Solidifikazioa
Zink urtua molde-barrunbean injektatu ondoren, berehala hoztu eta gogortu egiten da, molde-barrunbearen forma hartuz. Hozteko denbora fabrikatzen ari den piezaren tamainaren eta konplexutasunaren arabera aldatzen da.

Moldearen irekiera eta piezaren kanporatzea
Moldea ireki eta pieza barrunbetik kanporatzen da hoztu eta solidotu denean. Kanporatzeko pinak erabili ohi dira elementua moldetik kanporatzeko.

Mozketa eta akabera
Pieza moldetik kanporatu ondoren, soberako materiala edo ertz zakarrak hainbat tresnarekin kentzen dira, hala nola zerrarekin edo artezgailuarekin. Gainazalaren akabera egokia lortzeko, piezak beste akabera-eragiketa batzuk ere jasan ditzake, hala nola leuntzea edo estaldura.

Kalitatearen Kontrolerako
Azken urratsa pieza ikuskatzea da, beharrezko baldintzak betetzen dituela baieztatzeko. Horrek piezaren neurriak eta tolerantziak hainbat neurketa-ekiporekin egiaztatzea ekar dezake, hala nola kalibreekin edo mikrometroekin.
Ikusi Zer Gure Bezeroak Esan guri buruz
Bezeroen iritziak enpresa baten publizitateak baino eragin handiagoa du. Begira zer dioten gure bezero asebeteek nola ase ditugun haien beharrak.

jack thompson
Kontratazio Zuzendaria
NOBLE aukeratzea gure zink-galdaketa beharretarako iraultzailea izan da gure negozioarentzat. Haien espezializazioari eta punta-puntako instalazioei esker, gure diseinuak zehaztasunez eta eraginkortasunez gauzatu ahal izan ditugu. NOBLEko taldeak xehetasun guztiei arreta handia jartzen die, eta, ondorioz, gure kalitate-estandar zorrotzak betetzen dituzten piezak lortzen ditugu. Haien profesionaltasunak, bezeroarentzako arreta bikainak eta puntualtasunak zink-galdaketa zerbitzuetarako gure bazkide gogokoena bihurtu dituzte. NOBLE gomendatzen dugu kalitate goreneko emaitzak bilatzen dituen edonorentzat.

John Anderson
Mekanikoa Engineer
Oso pozik nago NOBLEk eskainitako zink-galdaketa zerbitzuekin. Gure proiekturako ekoitzi zituzten piezen kalitatea bikaina izan zen. Dimentsio-zehaztasuna eta gainazaleko akabera ezin hobeak ziren, gure zehaztapen zehatzak betez. Xehetasunei emandako arretak eta kalitate handiko piezak emateko konpromisoak gure itxaropenak gainditu zituen. Zehaztasuna eta fidagarritasuna bilatzen duen edonorentzat gomendatzen ditut haien zink-galdaketa zerbitzuak.

Michael Johnson
Produktuen Garapeneko zuzendaria
NOBLE zinc die casting-eko taldea izan da gure bazkide nagusia zink die casting zerbitzuetarako, eta ez dute inoiz hutsik egiten. Arloko duten espezializazioa agerikoa da etengabe entregatzen dituzten piezetan. Hasieratik amaierara arte, komunikazioa eta proiektuen kudeaketa bikainak izan dira, prozesu leun eta eraginkorra bermatuz. Eskertzen dugu epeak betetzeko duten konpromisoa, kalitatea arriskuan jarri gabe. NOBLEzinc die casting gomendatzen dugu haien zink die casting zerbitzu bikainagatik.

David Smith
Operazioen zuzendaria
Hainbat urte daramatzagu NOBLErekin lanean gure zinkezko galdaketa beharretarako, eta gure itxaropenak gainditu dituzte etengabe. Ekoizten dituzten piezak kalitate bikainakoak dira, dimentsio-zehaztasun eta gainazal-akabera bikainak erakusten dituzte. Haien taldea erantzunkorra, jakituna eta beti prest dago gure gogobetetasuna bermatzeko ahalegin gehigarria egiteko. Baloratzen dugu garaiz entregatzeko duten konpromisoa eta proiektu txiki eta handiak kudeatzeko duten gaitasuna, NOBLE gure bazkide fidagarria da zinkezko galdaketa zerbitzuetarako.
Zinkaren galdaketa aplikazioak
Zinkezko galdaketak zeregin garrantzitsua du automobilgintzan, aeroespazialean, elektronikan, etxetresna elektrikoetan, telekomunikazioetan eta ekipamendu medikoetan piezen fabrikazioan.

Automotive
Zink injekzio bidezko galdaketak forma korapilatsuak sortzen ditu, tolerantzia zehatzak mantentzen ditu eta akabera ezin hobea duten piezak ematen ditu. Aukera aproposa da automobilgintzako osagaietarako, hala nola engranajeetarako, zilindroetarako, esku-labeetarako eta motor txikiko piezentzat.

Aerospace
Industria aeroespazialak zinkezko injekziozko galdaketaren fabrikazio-prozesu ezinbestekoan oinarritzen da, forma konplexuak ekoizteko, tolerantzia estuak mantentzeko eta kalitate handiko piezak emateko duen gaitasunagatik. Zinkezko injekziozko galdaketa-osagaien ezaugarri arin eta iraunkorrek erregai-eraginkortasuna hobetzen, karga-ahalmena handitzen eta ibilgailu aeroespazialen errendimendu orokorra hobetzen laguntzen dute.

Aparatu medikoak
Zinkezko molde-osagaien zehaztasun eta iraunkortasun handiko ezaugarriei esker, gailu eta ekipamendu medikoen segurtasuna, funtzionaltasuna eta eraginkortasuna hobetzen dira. Osagai horiek ohiko medikuntza-piezetan erabiltzen dira, hala nola pintzeetan, grapetan, guraizeetan eta erretraktoreetan.

Robotika
Zinkezko injekzio bidezko galdaketa abantailagarria da robotikan, forma korapilatsuak eta emaitza zehatzak sor ditzakeelako kostu-eraginkortasuneko prezioan. Normalean erabiltzen da roboten markoak, karkasak eta junturak bezalako piezak ekoizteko.
Prototipo azkarreko fabrikatzaile baten edo CNC makina-tailer baten bila bazabiltza, bolumen ertaineko edo ekoizpen masiboko produktuak fabrikatzeko, NOBLE aukera aproposa da. Gure langile ondo prestatuek eta esperientziadunek piezak fabrikatzen dituzte marrazkien arabera CNC makina modernoetan, zehaztasun eta prozesatzeko kalitate handienarekin tamaina guztietan. Horrez gain, diseinu profesionalaren inguruko gogoetak eskaintzen ditugu zure CNC mekanizazio proiektuetarako.
Zure CNC mekanizazio proiekturako zerbitzu profesionalena eta azkarrena lortu nahi duzu? Igo zure CAD fitxategiak orain eta lortu aurrekontua!
Zinkaren galdaketari buruzko maiz egiten diren galderak
Zinkaren indarrak, harikortasunak eta egonkortasunak espezialistei produktu iraunkorragoak sortzeko aukera ematen diete. Harikortasun handi honek zinka ezin hobea bihurtzen du presioa eta hedapena hausturarik gabe mantentzea eskatzen duten galdaketa prozesuetarako.
Zinka injekzio bidezko ekoiztea merkeagoa da altzairu herdoilgaitza baino. Altzairu herdoilgaitza zinka baino garestiagoa da ekoiztea. Zink aleazioak altzairu herdoilgaitza baino erresistenteagoak dira eta horma meheko profiletarako erabiltzen dira. Altzairu herdoilgaitza askoz okerragoa da zink aleazioa baino horma meheko sekzioei dagokienez.
Zink galdaketako aleazioak ingeniaritza-material sendoak, iraunkorrak eta kostu txikikoak dira. Beste inongo aleazio-sistemak ez du erresistentzia, gogortasuna, zurruntasuna, errodamendu-errendimendua eta kostu-eraginkortasuneko galdaketa-gaitasuna konbinatzen.
Urtze-puntu baxuaren, jariakortasun bikainaren, dimentsio-zehaztasunaren, gainazaleko akaberaren, erresistentziaren, korrosioarekiko erresistentziaren eta birziklagarritasunaren konbinazioak zinka material egokia bihurtzen du molde-moldaketarako. Propietate hauek kalitate handiko, zehatzak eta kostu-eraginkorreko piezak ekoizten laguntzen dute hainbat industriatan.
Urtze-tenperatura da aldakuntzarik ikusgarrienetako bat. Zinka aluminioa, magnesioa eta letoia baino tenperatura baxuagoan urtzen da, 723 °F-tan. Ondorioz, zinkak beste metal injekzio bidezkoek baino energia gutxiago behar du urtutako egoerara iristeko.
Hezetasunaren eta beste ingurumen-baldintzen eraginpean dagoenean, zinkak korroditu egiten du. Hala ere, gertatzen den korrosioak ez du pieza marroi eta laranja kolorean herdoiltzen edo nabarmen ahultzen. Ondorioz, zink-galdaketa ekonomikoa eta sendoa da, eta hainbat industriatan erabil daiteke.
Zinkezko moldeetan behar den gutxieneko horma-lodiera 0.040″ da (aluminiozko moldeetan 0.060″-rekin alderatuta). Hala ere, gaur egungo molde eta aleazio teknologia hobearen ondorioz, 0.008″-ko lodiera duten molde osagaiak ekoitzi dira.
Informazio eta igoera guztiak seguruak eta konfidentzialak dira.



