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Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.

Effiziente Produktion und schnellere Umsetzung von der Entwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

Wir fertigen Prototypen und Produkte, die den medizinischen Sicherheitsstandards entsprechen, zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, ​​schnelle und konstante Teilequalität.

Produkte schnell entwickeln und testen, um sie auf den Markt zu bringen.

Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz übertreffen.

Befähigen Sie die Mitarbeiter, schneller Innovationen voranzutreiben und die Leistung zu maximieren.

Innovation und Entwicklung beschleunigen.

Neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt bringen.

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Vakuumgussdienste

Unsere Kundenspezifische Vakuumgussdienste

Wir bieten zuverlässige, kundenspezifische Vakuumgussdienstleistungen – von Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung – zu wettbewerbsfähigen Preisen. Hochpräzise und leistungsfähige Vakuumgussteile zeichnen sich durch exzellente Qualität und kurze Lieferzeiten aus.

Neues Angebot für Vakuumguss starten

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. Dateigröße: ≤20MB

Unsere Leistungsstarke CNC-Bearbeitung Prozesse

Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Aus über 100 Werkstoffen und mehr als 60 Oberflächenbearbeitungen fertigen wir hochpräzise, ​​strukturell komplexe und leistungsstabile Bauteile. Testen Sie unsere Präzisions-CNC-Bearbeitung und werden Sie unser nächster zufriedener Kunde.

CNC-Drehen
CNC-Drehen

CNC-Drehen ist das Verfahren zum Abtragen zylindrischer Metall- oder Kunststoffteile von außen mithilfe eines rotierenden Werkzeugs. Mit diesem Drehverfahren lassen sich effektiv kreisförmige Teile herstellen, aber auch Teile mit komplexen Innen- und Außengeometrien sowie verschiedenen Gewinden fertigen.

CNC Fräsen
CNC Fräsen

CNC-Fräsen ist ein subtraktives Verfahren, bei dem 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und verschiedene Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material von massiven Kunststoff- und Metallblöcken abzutragen und so fertige Teile mit unterschiedlichen Geometrien herzustellen. Mit unseren 3- und 5-Achs-CNC-Fräsdienstleistungen erhalten Sie gefräste Teile mit einer Toleranz von 0,01 mm.

EDM & Drahterodieren
EDM- und Drahtschneideservice

EDM und Drahterodieren sind CNC-Bearbeitungsverfahren, bei denen Kupfer-, Graphit- oder Molybdändraht zum Einsatz kommt, um die gewünschten Hinterschneidungen, scharfen Ecken und die Entfernung von überschüssigem Material an Werkstücken zu erzielen. EDM wird auch häufig zur Herstellung von Formen und Werkzeugen im Schnellverfahren verwendet.

CNC-Schleifen
CNC-Schleifservice

Unser CNC-Schleifservice ist die beste Option für Sie, wenn Sie ein Werkstück mit sehr ebener Oberfläche oder ein rundes Teil mit Toleranzen von Außendurchmesser und Innendurchmesser ±0.005 mm für Ihre Produktionsanforderungen benötigen.

Schweizer Bearbeitung
Schweizer Bearbeitungsservice

Die Schweizer Bearbeitung ist eine produktive Methode zur Herstellung dünner oder komplexer Teile. Durch die Bewegung des Werkstücks und des aktiven Werkzeugs kann das Material in der Nähe des Werkstückhalters stets bearbeitet werden. Dies verhindert im Gegensatz zu einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine Verformungen.

CNC-Fräsen
CNC-Frässervice

Wir bieten CNC-Fräsdienstleistungen für Prototypen und die Teilebearbeitung aus weichen Materialien wie EPS-Schaum, EVA und Holz sowie reguläre Fräsdienstleistungen für Teile aus technischen Kunststoffen oder Metallen an.

Unsere leistungsstarken Vakuumgießanlagen

Vakuumgießmaschinen
0 +
MOQ
0 PC
Toleranzen
± 0 mm
Oberflächenveredelungen
0 +

Vom Prototyping bis zum Industrie

NOBLE ist Ihr zuverlässiger Komplettanbieter für kundenspezifische Fertigung – vom Prototypendesign bis zur Produktion. Mit umfangreichen Fertigungsressourcen, geeigneter Technologie, optimierten Prozessen, fachkundiger Beratung und einem perfekten Qualitätsprüfungsprozess setzen wir Ihre Ideen in die Realität um.

Prototypenbearbeitung

Prototypenbearbeitung

Bei NOBLE erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Online-Angebot inklusive kostenloser Designanalyse, um Ihre CNC-gefrästen Prototypen innerhalb weniger Tage fertigzustellen.

Kleinserienfertigung

Kleinserienfertigung

Mit modernster Produktionsausrüstung und einem erfahrenen Ingenieurteam sind wir in der Lage, Produkte mit komplexen geometrischen Formen und hohen Präzisionsanforderungen unter strenger Toleranzkontrolle und perfekten Qualitätsprüfungsprozessen herzustellen.

Mittel- und Massenproduktion

Mittel- und Massenproduktion

NOBLE erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion durch strenge Toleranzkontrolle, Qualitätsprüfung und eine vollständige Lieferkette und liefert schnell kostengünstige, hochpräzise Teile.

Warum Sie sich für uns bei kundenspezifischen Vakuumgussdienstleistungen entscheiden sollten

Durch die Kombination modernster Technologie mit dem Fachwissen unserer qualifizierten Mitarbeiter stellt NOBLE die Kundenzufriedenheit in den Mittelpunkt. Unser Vakuumgussverfahren ist präzise, ​​effizient und kostengünstig und liefert herausragende Ergebnisse. Entscheiden Sie sich für unseren Vakuumguss und erreichen Sie mit Ihrem Unternehmen neue Erfolgsdimensionen.

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Starke Fertigungskapazitäten

Unser erfahrenes und professionelles Team bietet Ihnen zuverlässige, maßgeschneiderte Vakuumgussdienstleistungen. Unsere führenden Experten der Branche verfügen über umfassendes Know-how in den Bereichen Fertigung, Materialauswahl, Oberflächenbehandlung etc. und garantieren Ihnen Bauteile, die Ihre Erwartungen deutlich übertreffen.

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Wettbewerbsfähige Preisanpassung

Wir wissen, wie wichtig die Einhaltung Ihres Projektbudgets ist. Unser Preissystem ist wettbewerbsfähig und auf die Bedürfnisse von Unternehmen jeder Größe und mit unterschiedlichen Ressourcen zugeschnitten. Unser Team berät Sie gerne zu Ihrem Budget und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihrem Unternehmen zugutekommen.

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Hochwertige Teile

NOBLE ist nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziert und erfüllt damit internationale Qualitätsstandards. Unsere strengen Fertigungsanalysen und Qualitätskontrollen gewährleisten die Produktion von Bauteilen höchster Qualität.

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Unterstützung komplexer Geometrien

Wir verwenden hochwertige Elastomere, um die Fertigung von vakuumgegossenen Kunststoffteilen mit komplexen Strukturen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu gewährleisten. Erfahrene Ingenieure bieten Ihnen rund um die Uhr Projektunterstützung, damit Ihre Prototypen und Kleinserien dem gewünschten Endprodukt möglichst nahekommen.

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Professioneller Experte für Vakuumguss

Profitieren Sie von zuverlässigen, kundenspezifischen Vakuumguss-Dienstleistungen unserer qualifizierten und erfahrenen Ingenieure. Mit über zehn Jahren Erfahrung im Vakuumguss unterstützen wir unsere Kunden bei der Optimierung von Designs, der Auswahl geeigneter Verfahren, der Kostenreduzierung und der schnellen Serienfertigung.

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Termingerechte Produktion

Wir verwenden hochwertige Elastomere, um die Herstellung komplexer, vakuumgeformter Kunststoffteile zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen zu gewährleisten. Erfahrene Ingenieure bieten Ihnen rund um die Uhr Projektunterstützung, damit Ihre Prototypen und Kleinserien dem Endprodukt entsprechen.

Arbeiten Sie in nur 4 einfachen Schritten mit uns zusammen

Mit langjähriger Fertigungserfahrung bietet NOBLE optimale Lösungen für alle Anforderungen im Bereich Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir vereinfachen den Innovationszyklus durch vier einfache, aber effektive Schritte.

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Laden Sie Ihr Design hoch
Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch und reichen Sie online Angebotsanfragen mit klaren Informationen ein.
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Empfangsdesignanalyse
Wir senden Ihnen einen Entwurf zur Analyse der Herstellbarkeit und eine transparente Preisgestaltung.
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Beginnen Sie mit der Fertigung
Unsere Experten fertigen Ihre Bauteile mit den erforderlichen Technologien und Materialien.
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Erhalten Sie Ihre Teile
Ihre Teile werden Ihnen innerhalb strikter Lieferfristen direkt nach Hause geliefert.

Vakuumgießen Toleranzen und Grundsätze

NOBLE bietet Ihnen eine breite Palette an Vakuumgusstoleranzen, um auch Ihre komplexen, kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen. Abhängig vom Urmodell und der Teilegeometrie erreichen wir Maßtoleranzen zwischen 0.2 und 0.4 m. Nachfolgend finden Sie die technischen Spezifikationen unserer kundenspezifischen Vakuumgussdienstleistungen.

Typ

Info

Genauigkeit

Höchste Präzision bis ±0.05 mm

Maximale Teilegröße

+/- 0.025 mm

+/- 0.001 Zoll

Mindestwandstärke

1.5 mm × 2.5 mm

Mengen

20-25 Exemplare pro Form

Farbe & Verarbeitung

Farbe und Textur können individuell angepasst werden

Typische Vorlaufzeit

Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger

 

Materialien für Vakuumguss

Je nach den Besonderheiten Ihres Projekts steht Ihnen eine breite Palette an Vakuumgussmaterialien zur Verfügung. Hier einige Beispiele:

Werkstoffe für das Vakuumgießen1

ABS

ABS ist ein thermoplastisches Polymer, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Beständigkeit gegenüber Stößen, Temperaturen und Chemikalien weit verbreitet ist. Es bietet zudem eine glatte Oberfläche und ist einfach zu verarbeiten und zu handhaben.

Werkstoffe für das Vakuumgießen2

POM

POM, auch bekannt als Acetal oder Delrin, ist ein technischer Thermoplast, der sich durch außergewöhnliche Dimensionsstabilität, Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit und Schlagfestigkeit auszeichnet.

Werkstoffe für das Vakuumgießen3

PP (Polypropylen)

Polypropylen (PP) ist ein typischerweise weißes und durchscheinendes Material, das korrosionsbeständig und gleichzeitig zäh ist. Seine herausragendste Eigenschaft ist seine Vielseitigkeit, da es sich für eine Vielzahl von Verarbeitungsverfahren und Anwendungen eignet.

Werkstoffe für das Vakuumgießen4

PE (Polyethylen)

Polyethylen ist geruchlos, ungiftig, fühlt sich wachsartig an, besitzt eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit (die minimale Betriebstemperatur kann -100 bis -70 °C erreichen), eine gute chemische Stabilität und ist beständig gegen die meisten Säuren und Laugen (nicht oxidationsbeständig).

Werkstoffe für das Vakuumgießen5

PC (Polycarbonat)

Polycarbonat (PC) ist ein amorpher thermoplastischer Kunststoff, der für seine außergewöhnliche Transparenz und Schlagfestigkeit bekannt ist. Er besitzt zudem starke elektrische Isolationseigenschaften und eine moderate chemische Beständigkeit.

Werkstoffe für das Vakuumgießen6

PMMA (Polymethylmethacrylat)

Polymethylmethacrylat, auch Acryl genannt. Acryl ist ein äußerst vielseitiger Werkstoff, der für seine außergewöhnliche Transparenz, chemische Stabilität und Beständigkeit gegenüber Hitze, Kälte und Korrosion bekannt ist.

Werkstoffe für das Vakuumgießen7

PEEK

PEEK zeichnet sich durch außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Selbstschmierung, Schlagfestigkeit und Flammwidrigkeit aus. Es ist zudem hochbeständig gegen Säuren, Laugen und andere chemische Korrosion, Hydrolyse, Verschleiß, Ermüdung, Ablösung und Strahlung.

Werkstoffe für das Vakuumgießen8

Kunststoffbälle

Nylon besitzt beeindruckende mechanische Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Selbstschmierung; Polyamidfasern sind zudem flammhemmend, haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten und sind leicht herzustellen.

Werkstoffe für das Vakuumgießen9

PS (Polystyrol)

Polystyrol (PS) ist ein Polymer, das aus dem Monomer Styrol, einem flüssigen Kohlenwasserstoff, hergestellt wird, der industriell aus Erdöl gewonnen wird. Bei Raumtemperatur ist PS normalerweise ein fester Thermoplast, kann aber bei höheren Temperaturen zum Formen oder Extrudieren geschmolzen und anschließend wieder verfestigt werden. Es handelt sich um ein schlagfestes, kostengünstiges Harz mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten.

Materialien für das Vakuumgießen

Elastomer

Elastomere sind Polymere mit Viskosität und Elastizität und werden daher als viskoelastisch bezeichnet. Die Moleküle von Elastomeren, die durch schwache intermolekulare Kräfte zusammengehalten werden, weisen im Allgemeinen einen niedrigen Elastizitätsmodul und eine hohe Streckgrenze bzw. eine hohe Bruchdehnung auf. Beispiele hierfür sind Naturkautschuk, Silikon-Polyurethane und Polybutadien (Polyurethan-Kunststoff).

Oberflächenveredelungen für Vakuumguss

NOBLE fertigt einzigartige Oberflächenschichten für Ihre Vakuumgussteile mit einer breiten Palette an Oberflächenveredelungen. Diese Veredelungen helfen Ihnen, die Anforderungen an Ästhetik, Robustheit und chemische Beständigkeit Ihrer Produkte zu erfüllen. Abhängig von Ihrer Materialauswahl und dem Anwendungsbereich Ihres Teils bieten wir Ihnen folgende Oberflächenveredelungen an:

Glanz

Glanz

A-Grad-Oberflächen werden mit einem Diamantpolierverfahren hergestellt und ergeben glänzende und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen.

Halbglänzend

Halbglänzend

Oberflächen der Klasse B verwenden Schleifpapier, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Klasse A herzustellen. Kundenspezifisch geformte Kunststoffteile, die einer B-Klasse-Veredelung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur.

Matt

Matt

Oberflächen der Klasse C verwenden Schleifsteine, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgegossene Kunststoffteile, die einer C-Endbearbeitung unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur.

Textur Holzstruktur

Strukturiert

Oberflächen der Klasse D verwenden Körnung und trockene Glasperlen oder Oxid, um eine sehr raue strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Je nach Art des verwendeten Materials können die Produkte ein seidenmattes oder mattes Finish haben.

Maßgeschneidert CNC-Bearbeitungsteile Präsentation

Entdecken Sie unsere über zehnjährige Erfahrung mit präzisionsgefertigten, kundenspezifischen CNC-Maschinenteilen, darunter präzisionsgefertigte Prototypen und Teile unserer geschätzten Kunden.

Unser Vakuumgießverfahren

Vakuumgießen ist ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung hochwertiger Prototypen und Kleinserienbauteile mit hoher Detailgenauigkeit und vielfältigen Materialoptionen. Folgende Schritte sind dabei erforderlich:

Sofortiges Angebot anfordern

Schritt 1. Erstellung von Meistermustern

Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Urmodells, das als Originalvorlage für die Reproduktion dient. Das Urmodell kann mit verschiedenen Methoden hergestellt werden, beispielsweise mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung oder traditionellen Fertigungstechniken.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 2. Formvorbereitung

Um das Urmodell herum wird eine Silikonform erstellt. Die Form besteht üblicherweise aus zwei Hälften, was das einfache Entfernen des Modells und den anschließenden Guss ermöglicht. Die Form wird dann in einen Gießrahmen eingesetzt.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 3. Entformen und Vorbereitung

Vor dem Gießen wird ein Trennmittel aufgetragen, um das spätere Entformen des Gussteils zu erleichtern. Anschließend wird die Form auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt, um den Materialfluss zu verbessern und die Aushärtezeit zu verkürzen.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 4. Materialmischung und Vakuum-Entgasung

Das gewählte Gießmaterial, üblicherweise ein Zweikomponenten-Polyurethanharz (PU), wird gründlich vermischt, um eine homogene Konsistenz zu erzielen. Anschließend wird das Gemisch in eine Vakuumkammer gegeben, um Lufteinschlüsse oder Hohlräume zu entfernen, die die Qualität des fertigen Bauteils beeinträchtigen könnten.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 5. Gießprozess

Die vorbereitete Form wird in eine Vakuumgießmaschine eingesetzt. Die Maschine erzeugt ein Vakuum in der Kammer, wodurch das flüssige Harz in die Form gesaugt wird. Dies gewährleistet eine präzise Reproduktion und minimiert Defekte. Das Harz wird unter Vakuum in die Form gegossen, füllt die Kavitäten und bildet die gewünschte Geometrie ab.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 6. Aushärtung und Verfestigung

Nach dem Befüllen der Form lässt man das Gussteil ungestört aushärten. Die Aushärtungszeit variiert je nach Harzart, Bauteildicke und Umgebungsbedingungen. Bei Bedarf kann der Aushärtungsprozess durch Wärme oder Nachhärtung beschleunigt werden.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 7. Öffnen der Form und Entnahme des Teils

Sobald das Harz ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und das Gussteil vorsichtig entnommen. Die Form kann dann mehrfach zur Herstellung weiterer Teile wiederverwendet werden.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Schritt 8. Endbearbeitung und Oberflächenbehandlung

Um die gewünschte Ästhetik und Funktionalität zu erreichen, kann das Gussteil eine Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung erfordern, wie z. B. das Entfernen von überschüssigem Material, Schleifen, Lackieren oder Oberflächenbehandlungen.

Siehe was Unsere Kunden Sagen Sie über uns

Das Feedback unserer Kunden hat einen größeren Einfluss als die Werbung eines Unternehmens. Lesen Sie, was unsere zufriedenen Kunden darüber sagen, wie wir ihre Bedürfnisse erfüllt haben.

Vorteile des Vakuumgießens

Als führender Hersteller von Vakuumgussteilen in China bietet NOBLE die kostengünstige Fertigung hochwertiger Kunststoffteile. Unsere Vakuumgussdienstleistungen ermöglichen kurze Produktionszyklen für die Herstellung hochwertiger Prototypen und Kleinserien.

Vakuumgießen, auch Urethangießen genannt, ist ein Verfahren, das eine Silikonform mit einem 3D-gedruckten Urmodell kombiniert, um Vakuumgussteile mit gleichbleibender Leistung und Serienqualität herzustellen. Die Technologie erfordert keine hohen Vorabinvestitionen, ermöglicht eine flexible und wirtschaftliche Produktion und härtet thermoplastisches Polyurethan in Silikon- oder Epoxidformen aus. Das Ergebnis ist ein Vakuumgussteil mit der gleichen Form wie das ursprüngliche Urmodell. Die endgültigen Abmessungen eines Vakuumgussteils hängen vom Urmodell, der Teilegeometrie und dem gewählten Material ab.

Vakuumgussanwendungen

Da die CNC-Bearbeitung hohe Präzision bei gleichzeitig guter Fertigungsgeschwindigkeit ermöglicht, ohne die Materialstruktur zu verändern, gewinnt sie zunehmend an Bedeutung, da sich das Angebot an Maschinen, Steuerungssystemen und Werkzeugen für die CNC-Bearbeitung stetig erweitert. NOBLE hat sich der Bereitstellung von Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Branchen verschrieben, und unsere präzisionsgefertigten CNC-Teile finden sich in allen Bereichen der Industrie wieder.

Öl & Gas

Öl & Gas

Die Experten von NOBLE beherrschen umfassendes Wissen über die CNC-Bearbeitung für die Öl- und Gasindustrie und bieten gleichzeitig die Gewissheit höchster Präzision durch erstklassige CNC-Maschinen.

Schnelles Prototyping und bedarfsgerechte Produktion für die Automatisierungsindustrie 1

Automatisierungsgeräte

Mit dem Rapid-Prototyping-Service von NOBLE erstellen Sie schnell und einfach automatisierte Funktionsprototypen, um Ihr Design zu testen und zu optimieren, den richtigen Prozess auszuwählen, Kosten zu senken und Projektzyklen zu verkürzen. Dank On-Demand-Services fertigen wir automatisiert Bauteile mit hoher Genauigkeit.

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Unsere Kleinserienfertigung ist die ideale Fertigungslösung für bedarfsgerechte Automobilteile.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Die Haltbarkeit und Präzision unserer Präzisionsfertigungsdienste erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen der verschiedenen Phasen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Medizintechnik

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Hersteller von medizinischen Produkten, Technologie-Startups und Forschungslabore profitieren erheblich von den Prototyping-Lösungen, die wir anbieten.

Robotik

Robotik

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Prototypenentwicklung und Teilefertigung von Industrierobotern tragen zur kontinuierlichen Weiterentwicklung des Robotikmarktes bei.

Suchen Sie einen Hersteller für Rapid Prototyping oder eine CNC-Fertigung für Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen CNC-Maschinen – mit höchster Präzision und Bearbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Beratung bei der Konstruktion Ihrer CNC-Bearbeitungsprojekte.

Sie wünschen sich den professionellsten und schnellsten Service für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt? Laden Sie jetzt Ihre CAD-Dateien hoch und erhalten Sie ein Angebot!

Häufig gestellte Fragen zum Vakuumguss

Was ist Vakuumgießen?

Vakuumgießen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem unter Vakuum flüssiges Harz in eine Silikonform gegossen wird, um Repliken eines Urmodells herzustellen. Es wird häufig für Prototypen und die Kleinserienfertigung komplexer Teile eingesetzt.

Welche Materialien können beim Vakuumgießen verwendet werden?

Das Vakuumgießen ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter auch Polyurethan(PU)-Harze. Diese Harze sind in verschiedenen Formulierungen erhältlich und bieten unterschiedliche mechanische Eigenschaften, Farben und Oberflächen, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Wie funktioniert ein Vakuumgussverfahren?

Vakuumgießen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Prototypen oder Kleinserien von Kunststoffteilen. Dabei wird eine Form um ein Urmodell herum erstellt, flüssiges Harz hineingegossen und mithilfe eines Vakuums die Luft entfernt, um eine vollständige Harzfüllung zu gewährleisten. Anschließend härtet das Harz aus, und die Form wird entfernt, um die ausgehärteten Teile zu entnehmen. Vakuumgießen ermöglicht die Herstellung hochwertiger Repliken mit detaillierten Merkmalen und ist kostengünstig für die Kleinserienfertigung.

Warum Vakuumgießen?

Das Vakuumgussverfahren bietet eine flexible, kostengünstige und effiziente Lösung für die Herstellung von Prototypen, die Produktion kleiner Stückzahlen und die Erzielung hochwertiger Repliken mit filigranen Details und feinen Oberflächen.

Wie lange dauert das Vakuumgießen von Blei?

Die Lieferzeit für Vakuumguss kann je nach verschiedenen Faktoren variieren, darunter die Komplexität des Bauteils, die benötigte Stückzahl, die spezifischen Projektanforderungen und die Kapazität der Fertigungsanlage. Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit für Vakuumguss einige Tage bis einige Wochen.

Ist Vakuumgießen günstiger als Spritzgießen?

Es ist wichtig zu beachten, dass die Wirtschaftlichkeit von Vakuumgießen im Vergleich zu Spritzgießen je nach Projektanforderungen variieren kann. Bei der Serienfertigung ist Spritzgießen aufgrund der Amortisation der Werkzeugkosten auf eine größere Teileanzahl kostengünstiger. Wir empfehlen Ihnen, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu analysieren und sich mit Herstellern oder Dienstleistern abzustimmen, um das kostengünstigste Fertigungsverfahren zu ermitteln.

Welche Vorteile bietet das Vakuumgießen für die Prototypenherstellung?

Das Vakuumgussverfahren bietet zahlreiche Vorteile für die Prototypenherstellung, darunter kurze Bearbeitungszeiten, Kosteneffizienz und die Möglichkeit, funktionsfähige Prototypen herzustellen, die dem Endprodukt hinsichtlich Ästhetik und physikalischer Eigenschaften sehr ähnlich sind.

Welche Mindestdicke ist für das Vakuumgießen erforderlich?
Die Mindestdicke beim Vakuumgießen kann je nach verschiedenen Faktoren variieren, darunter das verwendete Material, die Komplexität der Bauteilgeometrie und die spezifischen Möglichkeiten des eingesetzten Vakuumgießverfahrens. Als allgemeine Richtlinie gilt jedoch eine Mindestdicke von etwa 0.5–1 mm häufig als praktikabel für das Vakuumgießen.
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