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Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.

Effiziente Produktion und schnellere Umsetzung von der Entwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

Wir fertigen Prototypen und Produkte, die den medizinischen Sicherheitsstandards entsprechen, zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, ​​schnelle und konstante Teilequalität.

Produkte schnell entwickeln und testen, um sie auf den Markt zu bringen.

Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz übertreffen.

Befähigen Sie die Mitarbeiter, schneller Innovationen voranzutreiben und die Leistung zu maximieren.

Innovation und Entwicklung beschleunigen.

Neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt bringen.

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Blasformservice

Unsere Kundenspezifische Blasformdienstleistungen

Erhalten Sie online sofort ein Angebot. NOBLE ist seit über 10 Jahren auf Blasformtechnik spezialisiert und fertigt eine beeindruckende Produktpalette. Unsere innovative Technologie und unsere erfahrenen Ingenieure begleiten Kunden unkompliziert vom ersten Entwurf bis zum fertigen Blasformprodukt.

Starten Sie eine neue Angebotsanfrage für Blasformung
Unsere kundenspezifischen Blasformdienstleistungen

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. Dateigröße: ≤20MB

Unsere leistungsstarken Blasformanlagen

Formenmaschinen
0 +
Toleranzen
± 0 mm
MOQ
0 PC
Oberflächenveredelungen
0 +

Vom Prototyping bis zum Industrie

NOBLE ist Ihr zuverlässiger Komplettanbieter für kundenspezifische Fertigung – vom Prototypendesign bis zur Produktion. Mit umfangreichen Fertigungsressourcen, geeigneter Technologie, optimierten Prozessen, fachkundiger Beratung und einem perfekten Qualitätsprüfungsprozess setzen wir Ihre Ideen in die Realität um.

Spritzgussdienstleistungen, Werkzeugkonstruktion und -entwicklung

Formenbau und -technik

Die Konstruktion von Spritzgussformen ist ein Schlüsselelement des Spritzgießprozesses, da sie maßgeblich die Qualität und Präzision der fertigen Spritzgussteile bestimmt. NOBLE verfügt über ein professionelles Konstruktionsteam, das Ihnen optimale Lösungen für die Konstruktion von Spritzgussformen bietet.

Kleinserienfertigung

Formen- und Prototypenfertigung

Sobald das Werkzeugdesign freigegeben ist, beginnen wir mit der Werkzeugherstellung. Anschließend fertigen wir Prototypen im Spritzgussverfahren an, um diese schnell und effizient für die Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen herzustellen und zu testen.

Mittel- und Massenproduktion

Niedrigvolumige und mittlere Injektion

NOBLE erfüllt Ihre Anforderungen an Spritzguss in kleinen und mittleren Serien durch strenge Toleranzkontrolle, Qualitätsprüfung und eine vollständige Lieferkette und liefert schnell kostengünstige, hochpräzise Teile.

Warum Sie sich für uns bei kundenspezifischen Blasformdienstleistungen entscheiden sollten

NOBLE setzt auf modernste Technologie und ein Team hochqualifizierter Fachkräfte, die sich mit vollem Engagement für unsere Kunden einsetzen. Unsere Blasformdienstleistungen sind präzise, ​​effizient und kostengünstig und liefern Ergebnisse von höchster Qualität. Mit unseren Blasformdienstleistungen erreichen Sie neue Erfolgsdimensionen für Ihr Unternehmen.

1

Konkurrenzfähiger Preis

Wir bieten Ihnen den niedrigsten Preis bei gleicher Qualität. Durch strenge Qualitätskontrollen bei der Bearbeitung und Oberflächenbehandlung erhalten Sie genau das, was Sie entworfen haben.

2

High Efficiency

Wir unterstützen führende Anbieter von kundenspezifischen Blasformdienstleistungen und gewährleisten eine strenge Prozesskontrolle, um unseren Kunden umfassende Services bieten zu können.

3

Hohe Präzision

Wir setzen unser Qualitätsmanagementsystem strikt um, um eine gleichbleibende Produktqualität gemäß Ihren Erwartungen zu gewährleisten. Eine sorgfältige Prüfung stellt zudem sicher, dass die von Ihnen gelieferten Präzisionsteile frei von jeglichen Mängeln sind.

4

Schnelle Bereitstellung

Wir verfügen nicht nur über eine digitale Plattform für Blasformdienstleistungen, die einen schnelleren Bestellprozess ermöglicht, sondern besitzen auch inländische Werkstätten und modernste Maschinen, um die Produktion Ihrer Prototypen oder Teile zu beschleunigen.

Arbeiten Sie in nur 4 einfachen Schritten mit uns zusammen

Mit langjähriger Fertigungserfahrung bietet NOBLE optimale Lösungen für alle Anforderungen im Bereich Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir vereinfachen den Innovationszyklus durch vier einfache, aber effektive Schritte.

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Laden Sie Ihr Design hoch
Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch und reichen Sie online Angebotsanfragen mit klaren Informationen ein.
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Empfangsdesignanalyse
Wir senden Ihnen einen Entwurf zur Analyse der Herstellbarkeit und eine transparente Preisgestaltung.
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Beginnen Sie mit der Fertigung
Unsere Experten fertigen Ihre Bauteile mit den erforderlichen Technologien und Materialien.
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Erhalten Sie Ihre Teile
Ihre Teile werden Ihnen innerhalb strikter Lieferfristen direkt nach Hause geliefert.

Blasformen Toleranzen und Grundsätze

 CharakteristischeMöglich
Formen:

Dünnwandig: Zylindrisch

Dünnwandig: Kubisch

Dünnwandig: Komplex

 
Teilegröße:Umschlag: Bis zu 105 ft³
Materialien:Thermoplaste 
Oberflächengüte – Ra:250–500 μin250 500-min
Toleranz:+0.04 Zoll.+0.01 Zoll.
Maximale Wandstärke:0.015 -0.125 Zoll.0.01 -0.24 Zoll.
Menge:100000-10000001000-1000000
Lieferzeit:Tage Tage

Materialien für kundenspezifische Blasformteile

Im Folgenden sind die im Blasformverfahren verwendeten thermoplastischen Kunststoffe aufgeführt.

HDPE

HDPE (Polyethylen hoher Dichte)

Ausgezeichnete Schlag- und Chemikalienbeständigkeit. Gute Kälteeigenschaften. Dimensionsstabiler als andere Werkstoffe.

PP (Polypropylen)

Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit. Steif und schlagfest. Gut geeignet für höhere Temperaturen. Formstabiler als andere Materialien, ähnlich wie HDPE.

PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)

Klar, mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit. Formt sich gut.

PC (Polycarbonat)

Sehr hohe Schlagfestigkeit. Transparent. Hohe Temperaturbeständigkeit.

Oberflächenveredelungen für Blasformen

NOBLE unterstützt Sie bei der Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Produkte durch ein vielfältiges Angebot an Oberflächenveredelungen. Ziel der Oberflächenveredelung Ihrer kundenspezifischen Teile ist die Verbesserung von Aussehen, Oberflächenhärte, Rauheit, Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit usw. Hier finden Sie einige der besten Optionen.

Eloxieren

Durch Anodisieren wird die Korrosionsbeständigkeit verbessert, die Verschleißfestigkeit und Härte erhöht und die Metalloberfläche geschützt. Es findet breite Anwendung bei Maschinenteilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten usw.

Materialien: Aluminium

Farben: Transparent, Schwarz, Grau, Rot, Blau, Gold.

Textur: Glatte, matte Oberfläche

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges, trockenes Pulver aufgetragen wird. Anders als herkömmliche Flüssiglacke, die über ein verdampfendes Lösungsmittel zugeführt werden, wird Pulverlack typischerweise elektrostatisch aufgetragen und dann unter Hitze oder mit ultraviolettem Licht ausgehärtet.

Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl

Farbe: Schwarz, beliebiger RAL- oder Pantone-Farbton

Textur: Glänzend oder seidenmatt

Galvanotechnik

Galvanik kann funktional, dekorativ oder korrosionsbezogen sein. Viele Branchen nutzen das Verfahren, darunter auch die Automobilbranche, in der das Verchromen von Autoteilen aus Stahl üblich ist.

Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Farbe: N/A

Textur: Glatte, glänzende Oberfläche

Polieren

Polieren ist der Prozess der Schaffung einer glatten und glänzenden Oberfläche, entweder durch physisches Reiben des Teils oder durch chemische Beeinflussung. Das Verfahren erzeugt eine Oberfläche mit erheblicher Spiegelreflexion, kann aber bei einigen Materialien die diffuse Reflexion reduzieren.

Materialien: Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl

Farbe: N/A

Textur: Glänzend

Bürsten

Bürsten ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem Schleifbänder verwendet werden, um Spuren auf der Oberfläche eines Materials zu zeichnen, normalerweise aus ästhetischen Gründen.

Materialien: ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl

Farbe: N/A

Textur: Satin

Maßgeschneidert Blasformteile Präsentation

Bitte informieren Sie sich über unsere kundenspezifischen Präzisionsblasformteile für unsere geschätzten Kunden – vom Prototypendesign bis hin zu Blasformkomponenten.

Siehe was Unsere Kunden Sagen Sie über uns

Lesen Sie das Feedback unserer geschätzten Kunden darüber, wie wir mit unserer Expertise und unserem erstklassigen Kundenservice starke Kooperationsbeziehungen aufbauen.

Blasformanwendungen

Das Blasformen spielt eine wichtige Rolle in der Teilefertigung für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Haushaltsgeräte-, Telekommunikations- und Medizintechnikbranche. NOBLE ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für diverse industrielle Anwendungen. Unser Fokus liegt darauf, unseren geschätzten Kunden aus verschiedenen Branchen qualitativ hochwertige Teile zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern.

Öl & Gas

Öl & Gas

Das Blasformen spielt eine entscheidende Rolle und ist daher ein ideales Fertigungsverfahren für Komponenten, die in der Solarenergieerzeugung, Windenergie, Elektromobilität, Energiespeicherung, Wasserstoff-Brennstoffzellen und energieeffizienten Lösungen eingesetzt werden. Angesichts der stetig wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Energietechnologien wird das Blasformen auch weiterhin ein Schlüsselfaktor für die Produktion kritischer Komponenten für neue Energieanwendungen sein.

Schnelles Prototyping und bedarfsgerechte Produktion für die Automatisierungsindustrie 1

Automatisierungsgeräte

Mit dem Rapid-Prototyping-Service von NOBLE erstellen Sie schnell und einfach automatisierte Funktionsprototypen, um Ihr Design zu testen und zu optimieren, den richtigen Prozess auszuwählen, Kosten zu senken und Projektzyklen zu verkürzen. Dank On-Demand-Services fertigen wir automatisiert Bauteile mit hoher Genauigkeit.

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Das Blasformverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, die Einhaltung enger Toleranzen und die Fertigung hochwertiger Teile und ist daher ein ideales Fertigungsverfahren für zahlreiche Automobilkomponenten. Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Vielseitigkeit des Blasformens tragen zur kontinuierlichen Weiterentwicklung und Innovation in der Automobilindustrie bei. Zu den gängigen Bauteilen zählen Zahnräder, Zylinder, Kupplungskupplungen, Verteilergetriebe und kleine Motorteile.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Das Blasformverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, die Einhaltung enger Toleranzen und die Fertigung hochwertiger Teile und ist daher ein ideales Fertigungsverfahren für zahlreiche Automobilkomponenten. Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Vielseitigkeit des Blasformens tragen zur kontinuierlichen Weiterentwicklung und Innovation in der Automobilindustrie bei. Zu den gängigen Bauteilen zählen Zahnräder, Zylinder, Kupplungskupplungen, Verteilergetriebe und kleine Motorteile.

Medizintechnik

Medizintechnik

Die präzisen und langlebigen Eigenschaften von Blasformteilen tragen zur Sicherheit, Funktionalität und Effektivität medizinischer Geräte und Ausrüstungen bei. Beispiele hierfür sind gängige Teile wie Pinzetten, Klemmen, Retraktoren und Skalpellgriffe, Prothesen, Gelenkimplantate und Fixationsvorrichtungen.

Robotik

Robotik

Das Blasformen bietet zahlreiche Vorteile in der Roboterindustrie, darunter die Möglichkeit zur Herstellung komplexer Geometrien, hohe Präzision, Kosteneffizienz und die Integration funktionaler Merkmale. Diese Vorteile tragen zur Entwicklung robuster, effizienter und leistungsstarker Robotersysteme bei, die den hohen Anforderungen der Automatisierung und industrieller Anwendungen gerecht werden. Zu den gängigen Bauteilen gehören Roboterrahmen und -gehäuse, Motorgehäuse, Gelenke und Verbindungsstücke usw.

Suchen Sie einen Hersteller von Blasformteilen oder eine Blasformmaschinenfabrik für die Fertigung von Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen Blasformmaschinen – mit höchster Präzision und Verarbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Designberatung für Ihre Blasformprojekte.

Sie wünschen sich den professionellsten und schnellsten Service für Ihr Blasformprojekt? Laden Sie jetzt Ihre CAD-Dateien hoch und erhalten Sie ein Angebot!

Häufig gestellte Fragen zum Blasformen

Was ist das Blasformverfahren?

Blasformen ist ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern, bei dem Kunststoff mithilfe von Luftdruck gegen die Formwände gepresst wird. Dieses Verfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Behältern wie Limonadenflaschen und Milchkannen eingesetzt, ist aber nicht auf die Behälterherstellung beschränkt.

Was ist der Vorteil des Blasformverfahrens?

Das Extrusionsblasformen arbeitet mit vergleichsweise geringerem Druck. Dadurch werden die Produktionskosten gesenkt und das Produkt kostengünstiger. Zudem können Hersteller durch den Einsatz des Blasformverfahrens hohe Lohnkosten minimieren.

Wo wird Blasformverfahren eingesetzt?

Das Blasformen von Kunststoffen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Luft in einen Formhohlraum geblasen wird, um ein Hohlbauteil zu erzeugen. Es wird häufig zur Herstellung von Teilen für die Bau-, Industrie-, Automobil-, Medizin- und Verpackungsbranche sowie weitere Branchen eingesetzt.

Warum ist Blasformen als Herstellungsverfahren so weit verbreitet?

Im Vergleich zum Spritzgießen sind die Werkzeugkosten beim Blasformen von Kunststoffen in der Regel geringer. Außerdem lassen sich viele verschiedene Materialien blasformen, wodurch es sich für ein breites Anwendungsgebiet eignet.

Worin besteht der Unterschied zwischen Blasformen und Extrudieren?

Blasformen ist ein spezielles Kunststoffverarbeitungsverfahren zur Herstellung von Hohlkörpern. Beim Extrusionsblasformen wird Kunststoff geschmolzen und in eine Form extrudiert. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Produktion großer Stückzahlen von einteiligen Hohlkörpern.

Wie kann ich die Kosten meiner bearbeiteten Teile reduzieren?

Die Hauptkosten bei der CNC-Bearbeitung lassen sich in Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Funktionskosten unterteilen. Um die Kosten zu senken, müssen Sie die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.

1. Die beste Möglichkeit, die Bearbeitungszeit zu verkürzen, besteht darin, Merkmale zu konstruieren, die schnell bearbeitet werden können, z. B. durch die Wahl der richtigen Radien für Innenecken, die Verringerung der Kavitätstiefe, die Erhöhung der Wandstärken, die Begrenzung der Gewindelänge und die Konstruktion von Löchern mit Standardgrößen.

2. Die Materialkosten können durch Berücksichtigung der Größe des benötigten Rohlings sowie der Kosten und Bearbeitbarkeit des Massenmaterials reduziert werden (weichere Legierungen sind schneller zu bearbeiten).

3. Die Anlaufkosten können gesenkt werden, indem die Anzahl der für die Fertigstellung des Teils erforderlichen Teilerotationen oder -umpositionierungen verringert wird, beispielsweise durch Aufteilung der Geometrie in mehrere Teile, die später zusammengebaut werden können.

4. Die Feature-Kosten können reduziert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unbedingt erforderlich ist, sämtliche Texte und Beschriftungen entfernt werden und mehrere Oberflächenbearbeitungen vermieden werden.

Wie garantieren Sie die Bearbeitungsqualität meiner Teile?

Unser solides Qualitätskontrollsystem ist der Grund, warum Tausende von Kunden ihre CNC-Bearbeitungsaufträge bei uns erteilen. Die regelmäßigen Kontrollen und Tests beginnen mit dem Wareneingang und reichen bis zum Versand. So stellen wir sicher, dass jedes Teil präzise nach Ihren Vorgaben gefertigt wird.

Wir erstellen für jede Bestellung einen umfassenden, standardisierten Prüfbericht, um die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherzustellen, und bieten bei Bestellungen ab 100 Stück eine Erstmusterprüfung an. Auf Anfrage stellen wir Ihnen außerdem verschiedene Zertifizierungen zur Verfügung, darunter ISO 9001 und ISO 13485.

Welche Oberflächenbeschaffenheit ergibt die CNC-Bearbeitung?
Durch die Drehbewegung des Fräsers in der CNC-Fräsmaschine weisen CNC-gefräste Teile sichtbare Bearbeitungsspuren auf. Für eine glatte, makellose Oberfläche empfehlen wir eine Oberflächenbehandlung: eine Körnung (aufgrund der Geometrie nur auf der Außenseite von Gehäusen möglich) oder eine Pulverbeschichtung.
Welche Branchen nutzen die CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung findet in einer Vielzahl von Branchen breite Anwendung. Sie ist gängig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, der Robotik, der Landwirtschaft und anderen Bereichen, in denen häufig Metallteile verwendet werden. Auch in der Medizintechnik, bei Haushaltswaren, im Energiesektor, in der Öl- und Gasindustrie sowie in anderen Konsumgüteranwendungen kommt sie häufig zum Einsatz. Sie zählt zu den gängigsten Bearbeitungsverfahren in der Fertigung.

NOBLE bietet hochpräzise CNC-gefertigte Komponenten für globale Branchen an, darunter Öl- und Gas-CNC-Bearbeitung, medizinische Instrumenten-CNC-Bearbeitung, optische CNC-Bearbeitung, Werkzeug- und Formenbauteile-CNC-Bearbeitung, Motorradkomponenten-CNC-Bearbeitung, Elektronikgehäuse-CNC-Bearbeitung, Automobilteile-CNC-Bearbeitung usw.

Was sind Ihre maximalen Abmessungen für die CNC-Bearbeitung?
NOBLE bietet Prototypenfertigung und Serienproduktion von großen bearbeiteten Teilen aus Kunststoff oder Metall. Die maximale Einzelteilgröße beträgt 2000 mm, und die Einzelteilfertigung ermöglicht die Bearbeitung und Produktion von Hunderttausenden von Stück.
Was sind die Toleranzen von bearbeiteten Teilen?
Wir können Ihnen die erforderlichen Toleranzen gemäß Ihren konkreten Anforderungen bieten. Für die CNC-Bearbeitung fertigen wir Metallteile nach ISO 2768-M und Kunststoffteile nach ISO 2768-C. Bitte beachten Sie, dass die Kosten mit steigenden Toleranzen zunehmen.
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