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Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.

Effiziente Produktion und schnellere Umsetzung von der Entwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

Wir fertigen Prototypen und Produkte, die den medizinischen Sicherheitsstandards entsprechen, zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, ​​schnelle und konstante Teilequalität.

Produkte schnell entwickeln und testen, um sie auf den Markt zu bringen.

Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz übertreffen.

Befähigen Sie die Mitarbeiter, schneller Innovationen voranzutreiben und die Leistung zu maximieren.

Innovation und Entwicklung beschleunigen.

Neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt bringen.

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Flüssiges Silikonspritzgießen

Unsere Kundenspezifischer Flüssigsilikon-Spritzguss

Kundenspezifische Silikonprototypen und Serienteile in maximal 15 Tagen. Wir führen LSR-Materialien in verschiedenen Qualitäten und Härtegraden. Kostenlose LSR-Angebote und DFM-Berichte erhalten Sie innerhalb weniger Stunden – mit kurzen Lieferzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen.

Starten Sie ein neues Angebot für Flüssigsilikon-Spritzguss

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. Dateigröße: ≤20MB

Unsere Leistungsstarke CNC-Bearbeitung Prozesse

Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Aus über 100 Werkstoffen und mehr als 60 Oberflächenbearbeitungen fertigen wir hochpräzise, ​​strukturell komplexe und leistungsstabile Bauteile. Testen Sie unsere Präzisions-CNC-Bearbeitung und werden Sie unser nächster zufriedener Kunde.

CNC-Drehen
CNC-Drehen

CNC-Drehen ist das Verfahren zum Abtragen zylindrischer Metall- oder Kunststoffteile von außen mithilfe eines rotierenden Werkzeugs. Mit diesem Drehverfahren lassen sich effektiv kreisförmige Teile herstellen, aber auch Teile mit komplexen Innen- und Außengeometrien sowie verschiedenen Gewinden fertigen.

CNC Fräsen
CNC Fräsen

CNC-Fräsen ist ein subtraktives Verfahren, bei dem 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und verschiedene Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material von massiven Kunststoff- und Metallblöcken abzutragen und so fertige Teile mit unterschiedlichen Geometrien herzustellen. Mit unseren 3- und 5-Achs-CNC-Fräsdienstleistungen erhalten Sie gefräste Teile mit einer Toleranz von 0,01 mm.

EDM & Drahterodieren
EDM- und Drahtschneideservice

EDM und Drahterodieren sind CNC-Bearbeitungsverfahren, bei denen Kupfer-, Graphit- oder Molybdändraht zum Einsatz kommt, um die gewünschten Hinterschneidungen, scharfen Ecken und die Entfernung von überschüssigem Material an Werkstücken zu erzielen. EDM wird auch häufig zur Herstellung von Formen und Werkzeugen im Schnellverfahren verwendet.

CNC-Schleifen
CNC-Schleifservice

Unser CNC-Schleifservice ist die beste Option für Sie, wenn Sie ein Werkstück mit sehr ebener Oberfläche oder ein rundes Teil mit Toleranzen von Außendurchmesser und Innendurchmesser ±0.005 mm für Ihre Produktionsanforderungen benötigen.

Schweizer Bearbeitung
Schweizer Bearbeitungsservice

Die Schweizer Bearbeitung ist eine produktive Methode zur Herstellung dünner oder komplexer Teile. Durch die Bewegung des Werkstücks und des aktiven Werkzeugs kann das Material in der Nähe des Werkstückhalters stets bearbeitet werden. Dies verhindert im Gegensatz zu einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine Verformungen.

CNC-Fräsen
CNC-Frässervice

Wir bieten CNC-Fräsdienstleistungen für Prototypen und die Teilebearbeitung aus weichen Materialien wie EPS-Schaum, EVA und Holz sowie reguläre Fräsdienstleistungen für Teile aus technischen Kunststoffen oder Metallen an.

Unsere robusten Silikon-Spritzgusskapazitäten

Formmaschinen
30t- t
Oberflächenveredelungen
0
MOQ
0 PC
Toleranzen
0 mm

Vom Prototyping bis zum Industrie

NOBLE ist Ihr zuverlässiger Komplettanbieter für kundenspezifische Fertigung – vom Prototypendesign bis zur Produktion. Mit umfangreichen Fertigungsressourcen, geeigneter Technologie, optimierten Prozessen, fachkundiger Beratung und einem perfekten Qualitätsprüfungsprozess setzen wir Ihre Ideen in die Realität um.

Spritzgussdienstleistungen, Werkzeugkonstruktion und -entwicklung

Formenbau und -technik

Die Konstruktion von Spritzgussformen ist ein Schlüsselelement des Spritzgießprozesses, da sie maßgeblich die Qualität und Präzision der fertigen Spritzgussteile bestimmt. NOBLE verfügt über ein professionelles Konstruktionsteam, das Ihnen optimale Lösungen für die Konstruktion von Spritzgussformen bietet.

Kleinserienfertigung

Formen- und Prototypenfertigung

Sobald das Werkzeugdesign freigegeben ist, beginnen wir mit der Werkzeugherstellung. Anschließend fertigen wir Prototypen im Spritzgussverfahren an, um diese schnell und effizient für die Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen herzustellen und zu testen.

Mittel- und Massenproduktion

Niedrigvolumige und mittlere Injektion

NOBLE erfüllt Ihre Anforderungen an Spritzguss in kleinen und mittleren Serien durch strenge Toleranzkontrolle, Qualitätsprüfung und eine vollständige Lieferkette und liefert schnell kostengünstige, hochpräzise Teile.

Warum Sie sich für uns bei kundenspezifischen Flüssigsilikon-Spritzgussdienstleistungen entscheiden sollten

NOBLE bietet Ihnen kurze Bearbeitungszeiten von nur 15 Tagen oder mehr für Ihre Prototypen und hält verschiedene Qualitäten und Härtegrade von LSR-Materialien vorrätig. So erzielen wir präzise und hochwertige Formteile in kürzester Zeit und zu minimalen Kosten.

1

Strenge Inspektion

Unsere Labore sind mit modernster Testausrüstung ausgestattet, und wir arbeiten mit vertrauenswürdigen Drittanbietern zusammen, um sicherzustellen, dass alle hergestellten Teile Ihren hohen Ansprüchen genügen.

2

Schnelle Abwicklung

Unsere zertifizierten Produktionsstätten und unsere zuverlässige Lieferketteninfrastruktur ermöglichen es uns, den Produktentwicklungsprozess zu beschleunigen und schnellstmöglich und effizient mit der Fertigung Ihrer Silikon-Spritzgussteile zu beginnen.

3

Engagierter technischer Support

Durch Beratung und Lösungsangebote, die Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen, kann unser umfassendes Fachwissen über eine Vielzahl von Formen und Produkten Ihr Unternehmen unterstützen.

4

Konsistenz und hohe Qualität

Dank zertifizierter Produktionsstätten, laufender Kontrollen und Maßprüfungen nach der Fertigung wird gewährleistet, dass die kundenspezifischen Formteile unabhängig von ihrer komplexen Form eine gleichbleibende Qualität und hohe Präzision aufweisen.

Arbeiten Sie in nur 4 einfachen Schritten mit uns zusammen

Mit langjähriger Fertigungserfahrung bietet NOBLE optimale Lösungen für alle Anforderungen im Bereich Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir vereinfachen den Innovationszyklus durch vier einfache, aber effektive Schritte.

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Laden Sie Ihr Design hoch
Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch und reichen Sie online Angebotsanfragen mit klaren Informationen ein.
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Empfangsdesignanalyse
Wir senden Ihnen einen Entwurf zur Analyse der Herstellbarkeit und eine transparente Preisgestaltung.
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Beginnen Sie mit der Fertigung
Unsere Experten fertigen Ihre Bauteile mit den erforderlichen Technologien und Materialien.
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Erhalten Sie Ihre Teile
Ihre Teile werden Ihnen innerhalb strikter Lieferfristen direkt nach Hause geliefert.

Unser Verfahren zur Herstellung von Flüssigsilikonkautschuk

Die Mitarbeiter von NOBLE kümmern sich um Ihre Bestellanforderungen, von der Angebotserstellung bis zur Werkzeugfertigung. Dank unserer Maschinen und unseres effizienten Teams erhalten Sie Ihre Werkzeuge und Teile innerhalb der vereinbarten Lieferzeiten. Der Arbeitsablauf sieht üblicherweise wie folgt aus:

Sofortiges Angebot anfordern

Sofortiges Angebot anfordern

Sobald wir Ihre Anfrage-E-Mail erhalten, werden unsere professionellen Ingenieure Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Unser Spritzgussverfahren 1
Ingenieurbewertung (2)

Ingenieurbewertung

Um sicherzustellen, dass wir funktionsfähige Formen herstellen können, führen wir vor Produktionsbeginn eine Machbarkeitsprüfung Ihres Entwurfs durch, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen erfüllen können.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Formflußanalyse

Mithilfe von Software zur Vorhersagemodellierung verstehen wir, wie sich das geschmolzene Material in der Form bewegt und verhält, was uns hilft, Verbesserungen vorzunehmen.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Herstellung von Formenwerkzeugen

Durch die Verwendung Ihrer bevorzugten Materialien können wir hochwertige Formwerkzeuge herstellen, die sich optimal an Ihre Anwendungen anpassen lassen.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Probeninspektion

Vor der Fertigung der Kunststoffteile erhalten Sie Muster zur Überprüfung, um Präzision und Qualität sicherzustellen.

Unser Spritzgussverfahren 1
Kleinserienfertigung (2)

Produktion in geringen Stückzahlen

Nach der Testproduktionsphase beginnen wir mit der Serienproduktion, bei der leistungsstarke Bearbeitungstechniken zum Einsatz kommen, um Teile in kurzer Zeit herzustellen und so Zeit und Kosten zu sparen.

Unser Spritzgussverfahren 1
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Strenge Inspektion

Wir befolgen internationale Toleranzstandards, um sicherzustellen, dass unsere Teile Ihren Parametern entsprechen.

Unser Spritzgussverfahren 1
Lieferung

Lieferung

Während unser Team die Verpackung übernimmt, um unsere Teile sicher für den Transport zu verpacken, arbeiten wir mit Logistikunternehmen zusammen, um eine termingerechte Lieferung in Ihre Region zu gewährleisten.

Was ist Silikon-Spritzguss?

Flüssigsilikon wird als Rohmaterial verwendet und mithilfe einer Spritzgießmaschine in die Form eingespritzt. Nach weiteren Schritten wie Erhitzen und Abkühlen entsteht das fertige Produkt. Im Vergleich zu festem Silikon ist Flüssigsilikon geruchlos, sicher und umweltfreundlich. Es wird oft auch als Flüssigsilikonkautschuk bezeichnet. Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon ist ein unkompliziertes Verfahren; es erfordert keine manuellen Schritte wie Dosieren, Verfeinern, Schneiden und Auslegen, die bei der Verarbeitung von festem Silikon eine manuelle Produkthandhabung oder sogar eine vollautomatische Produktionslinie ohne menschliches Eingreifen erfordern.

5. Was ist Silikon-Spritzgießen? - Teil 1

Wie funktioniert das Spritzgießen mit flüssigem Silikon?

Aufgrund ihrer Flexibilität werden LSR-Teile manuell aus der Form entnommen, wodurch Auswerferstifte im Formdesign entfallen. Ein CNC-Bearbeitungsprozess erzeugt ein Hochtemperaturwerkzeug, das dem LSR-Formprozess standhält. Nach dem Fräsen wird das Werkzeug gemäß Kundenspezifikation von Hand poliert, wodurch sechs Standard-Oberflächenveredelungen zur Verfügung stehen.

Das fertige Werkzeug wird anschließend in eine hochmoderne, speziell für LSR entwickelte Spritzgießmaschine eingesetzt, die präzise auf eine genaue Schussgrößensteuerung abgestimmt ist. Dies gewährleistet die gleichbleibend hohe Qualität der LSR-Teile. LSR ist nach dem Aushärten als Duroplast dauerhaft formbar, im Gegensatz zu Thermoplasten, die eingeschmolzen und neu geformt werden können. Nach Abschluss der Produktion werden die Teile oder die erste Musterserie umgehend verpackt und versandt.

Wie funktioniert das Spritzgießen mit flüssigem Silikon?

Vorteile des Flüssigsilikon-Spritzgusses

Hohe Präzision, hohe Ausbringungsmenge, Arbeitsersparnis, Materialeinsparung und Energieeinsparung sind einige der Vorteile des Flüssigsilikon-Spritzgießens, mit dem alle Produkte aus hochtemperaturfestem Silikon hergestellt werden. Zu den wichtigsten Vorteilen des Flüssigsilikon-Spritzgießens zählen:

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Hohe Präzision
Aufgrund seiner Fließeigenschaften eignet sich LSR im Vergleich zu anderen Materialien hervorragend zum Formen von filigranen, kleineren und enger tolerierten Teilen.
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Mehr verfügbar
Die einzigartige Molekularstruktur von LSR macht es äußerst vielseitig für diverse Anwendungen. Im Gegensatz zu anderen Materialien entstehen bei LSR keine Nebenprodukte. Aufgrund der starken Bindung zwischen Silizium- und Sauerstoffatomen lässt es sich nicht so leicht recyceln oder abbauen wie andere Thermoplaste. Diese Festigkeit ermöglicht es LSR auch, hohen Temperaturen standzuhalten, ohne sich zu zersetzen. Seine Reinheit und chemische Inertheit sowie seine Sterilisationsbeständigkeit machen es zu einer ausgezeichneten Option für Medizinprodukte, Lebensmittel und Babypflegeprodukte.
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Effizienter
Im Vergleich zu Kunststoffen ist die Zykluszeit beim LSR-Spritzgießen deutlich kürzer und wird oft in Sekunden statt in Minuten gemessen. Dadurch eignet sich LSR besser für die zeitnahe Abwicklung großer Aufträge.
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Ökologisch freundlich
Beim LSR-Herstellungsprozess befindet sich das Material in einem geschlossenen System, sodass der Bediener weder damit in Berührung kommt noch der Umwelt ausgesetzt ist. Dadurch wird jegliche Umweltkontamination wirksam verhindert.

Unser Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren Toleranzen und Grundsätze

Der Einsatz der LSR-Technologie von NOBLE kann die Umformbarkeit von Bauteilen verbessern, das Erscheinungsbild optimieren, die Produktionszeit verkürzen und die Effizienz steigern. NOBLE gewährleistet eine Bearbeitungstoleranz von +/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer linearen Toleranz von +/- 0.025 Zoll/Zoll (0.025 mm/mm).

 

US

Metrisch

GRÖßE

12 Zoll x 8 Zoll 4 Zoll

304.88mm x 203.2mm x 101.6mm

VOLUME

13.3 cu. im.

217,948 Kubikmeter mm

TIEFE

Nicht weiter als 2 Zoll von einer Trennlinie entfernt; tiefere Teile sind auf einen kleineren Umriss beschränkt

Nicht weiter als 50.88 mm von einer Trennlinie entfernt; tiefere Teile sind auf einen kleineren Umriss beschränkt

PROJEKTIERTER FORMBEREICH

48 sq. In.

30968 qmm

 

Materialien für Flüssigsilikon-Spritzgießen

Standardsilikon

Standardsilikon (30, 40, 50, 60 und 70 Durometer)

Polymer aus Siloxan mit gummiartiger Konsistenz und Molekülen mit Ketten aus abwechselnden Sauerstoff- und Siliciumatomen.

medizinisches Silikon

Medizinisches Silikon

Medizinische Silikone sind Silikone, die auf Biokompatibilität getestet wurden und für medizinische Anwendungen geeignet sind.

optisches Silikon

Silikon in optischer Qualität

Optisches Silizium wird in der Infrarotoptik für Systeme verwendet, die im mittleren Infrarotbereich (MWIR, 3–5 µm) arbeiten. Optisch transparente LSR-Polymere sowie thermoplastische und duroplastische optische Polymere bieten Vorteile gegenüber Glas.

Fluorsilikon

Fluorsilikon (kraftstoff- und ölbeständig)

Fluorsilikonkautschuk basiert auf Silikonkautschuk, besitzt jedoch zusätzlich Fluorgruppen in der Polymerhauptkette. Wie Silikon ist auch Fluorsilikon ein stabiles, langlebiges Elastomer, das auch bei extremen Temperaturen formstabil bleibt.

Oberflächenveredelungen für Silikon-Spritzguss

Hier einige Oberflächenveredelungen für die Flüssigsilikon-Formgebung:

PM-F0

PM-F0

Nicht-kosmetisch, Endbearbeitung nach Ermessen von NOBLE.

PM-F1

PM-F1

Unauffällig, die meisten Werkzeugspuren entfernt

PM-F2

PM-F2

Nicht-kosmetisch, EDM zulässig

SPI-C1

SPI-C1

Stein mit Körnung 600, 10–12 Ra

PM-T1

PM-T1

SPI-C1 + leichtes Perlenstrahlen

PM-T2

PM-T2

SPI-C1 + mittleres Perlenstrahlen

SPI-B1

SPI-B1

600er Schleifpapier, 2-3 Ra

SPI-A2

SPI-A2

Diamantschliff Grad 2, 1-2 Ra

Maßgeschneidert Flüssigsilikon-Spritzgussteile Präsentation

Von der Prototypenerstellung bis zum Silikon-Spritzguss für Kunden zu wettbewerbsfähigen Preisen – wir präsentieren einige unserer fertigen, qualitativ hochwertigen und leistungsstarken Flüssigsilikon-Spritzgussteile – und vertrauen Sie uns die Umsetzung Ihres LSR-Projekts nach Ihren genauen Vorgaben an.

Siehe was Unsere Kunden Sagen Sie über uns

Kundenfeedback hat mehr Gewicht als Unternehmensangaben – sehen Sie selbst, was unsere geschätzten Kunden über unsere Dienstleistungen im Bereich Flüssigsilikon-Spritzguss zu sagen haben.

Anwendungen für das Spritzgießen mit flüssigem Silikon

Da die CNC-Bearbeitung hohe Präzision bei gleichzeitig guter Fertigungsgeschwindigkeit ermöglicht, ohne die Materialstruktur zu verändern, gewinnt sie zunehmend an Bedeutung, da sich das Angebot an Maschinen, Steuerungssystemen und Werkzeugen für die CNC-Bearbeitung stetig erweitert. NOBLE hat sich der Bereitstellung von Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Branchen verschrieben, und unsere präzisionsgefertigten CNC-Teile finden sich in allen Bereichen der Industrie wieder.

Öl & Gas

Öl & Gas

Die Experten von NOBLE beherrschen umfassendes Wissen über die CNC-Bearbeitung für die Öl- und Gasindustrie und bieten gleichzeitig die Gewissheit höchster Präzision durch erstklassige CNC-Maschinen.

Schnelles Prototyping und bedarfsgerechte Produktion für die Automatisierungsindustrie 1

Automatisierungsgeräte

Mit dem Rapid-Prototyping-Service von NOBLE erstellen Sie schnell und einfach automatisierte Funktionsprototypen, um Ihr Design zu testen und zu optimieren, den richtigen Prozess auszuwählen, Kosten zu senken und Projektzyklen zu verkürzen. Dank On-Demand-Services fertigen wir automatisiert Bauteile mit hoher Genauigkeit.

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Unsere Kleinserienfertigung ist die ideale Fertigungslösung für bedarfsgerechte Automobilteile.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Die Haltbarkeit und Präzision unserer Präzisionsfertigungsdienste erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen der verschiedenen Phasen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Medizintechnik

Medizintechnik

Hersteller von medizinischen Produkten, Technologie-Startups und Forschungslabore profitieren erheblich von den Prototyping-Lösungen, die wir anbieten.

Robotik

Robotik

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Prototypenentwicklung und Teilefertigung von Industrierobotern tragen zur kontinuierlichen Weiterentwicklung des Robotikmarktes bei.

Suchen Sie einen Hersteller für Rapid Prototyping oder eine CNC-Fertigung für Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen CNC-Maschinen – mit höchster Präzision und Bearbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Beratung bei der Konstruktion Ihrer CNC-Bearbeitungsprojekte.

Sie wünschen sich den professionellsten und schnellsten Service für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt? Laden Sie jetzt Ihre CAD-Dateien hoch und erhalten Sie ein Angebot!

Häufig gestellte Fragen zum Flüssigsilikon-Spritzgießen

Worin besteht der Unterschied zwischen Gummi und flüssigem Silikonkautschuk?

Der Hauptunterschied liegt darin, dass flüssiger Silikonkautschuk (LSR) ein fließfähiges Material ist, während hochkonsistenter Kautschuk (HCR) nicht fließfähig ist. LSR wird ausschließlich mit platinbasierten Additiven gehärtet, HCR hingegen kann sowohl mit Peroxid als auch mit Platin gehärtet werden.

Wie haltbar ist Silikonkautschuk in flüssiger Form?

Die Siloxanbindungsstärke von Silikonkautschuk unterscheidet ihn von anderen Elastomeren. Die Stärke der Siloxanbindung beträgt 433 kJ/mol, während die Bindungsenergie von Kohlenstoffbindungen 355 kJ/mol beträgt.

Wie lange dauert es, bis flüssige Silikonformen getrocknet sind?

Normalerweise dauert es etwa 24 Stunden, bis Silikondichtstoffe vollständig ausgehärtet und so robust sind, dass sie Wasser, Feuchtigkeit und normalem Gebrauch standhalten.

Was kostet Ihre Flüssigsilikon-Formgebung?

Die Kosten hängen von Ihren Anforderungen ab; viele Faktoren beeinflussen den Preis, wie die Größe des Bauteils, die Komplexität der Form, die Anzahl der Einspritzkavitäten, die verwendeten Materialien, der Nachbearbeitungsaufwand usw.

Kann Silikon im Spritzguss verwendet werden?

Teile, die im Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren hergestellt werden, sind schwer entflammbar und schmelzen nicht. Chemische Beständigkeit: Flüssigsilikonkautschuk ist beständig gegen Wasser, Oxidation und einige chemische Lösungen wie Säuren und Laugen.

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