Nylonbearbeitungsdienste

Maßgeschneidert Nylon-Bearbeitungsservice

NOBLE bietet perfekte, kundenspezifische CNC-Bearbeitungslösungen für komplexe Geometrien aus Nylon zu wettbewerbsfähigen Preisen. Mit umfangreicher Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Nylon erhalten Sie innerhalb weniger Minuten ein Angebot und können innerhalb weniger Tage unübertroffene, hochpräzise CNC-bearbeitete Nylonteile erhalten!

Fortschrittliche Ausstattung und kostengünstiger Preis
Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Nylonbearbeitung
Lieferung in über 50 Länder
Wettbewerbsfähiger und erschwinglicher Preis
Mehr als 20 Fertigungsprozesse
Technischer Support rund um die Uhr

Unsere Nylonbearbeitungsmöglichkeiten

Die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten von NOBLE für Nylon umfassen Präzisionsfräsen, Drehen, Bohren und Schleifen für kundenspezifische Präzisions-Nylonteile. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Nylonteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien und bieten exzellente Oberflächenveredelungsoptionen. Dank unserer Expertise in den einzigartigen Eigenschaften von Nylon erhalten Sie garantiert hochpräzise Nylonteile mit stabiler Leistung und Langlebigkeit, die Ihren vielfältigen Branchenanforderungen gerecht werden.

Preis	$ $ $
Vorlaufzeit	<5 Tage
Wandstärke	0.045 Zoll – 0.140 Zoll (1.143 mm – 3.556 mm)
Toleranzen	+/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer eingeschlossenen Harztoleranz, die größer als, aber nicht kleiner als +/- 0.002 Zoll/Zoll (0.002 mm/mm) sein kann.
Maximale Teilegröße	18.9 Zoll x 29.6 Zoll x 8 Zoll (480 mm x 751 mm x 203 mm)
Nylon ist bei NOBLE erhältlich.	PA 6, PA66, PA11, PA12, Glasfaserverstärktes PA

Eigenschaften Nylon-Bearbeitungsmaterialien

NOBLE bietet seinen Kunden maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen für Nylon zu wettbewerbsfähigen Preisen. So erhalten Sie innerhalb weniger Tage stabile und hochpräzise Nylonbauteile. Dank seiner hohen Festigkeit, Langlebigkeit, chemischen Beständigkeit, Flexibilität und guten Bearbeitbarkeit ist Nylon die ideale Wahl für die Bearbeitung von Teilen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industriebranche.

Eigenschaften	Infos
Untertypen	PA6, PA66, PA12…
Prozess	CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Laserschneiden
Toleranz	+/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer eingeschlossenen Harztoleranz, die größer als, aber nicht kleiner als +/- 0.002 Zoll/Zoll (0.002 mm/mm) sein kann.
Anwendungen	Automobilteile, Zahnräder, Lager, Luft- und Raumfahrtteile, elektrische Isolatoren
Finishing-Optionen	Schleifen, Sandstrahlen, Lackieren, Bürsten…

Vor- und Nachteile von Nylon für die CNC-Bearbeitung

Nylon ist ein synthetisches Polymer, das aufgrund seiner Kombination aus mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit und Vielseitigkeit in der CNC-Bearbeitung zur Teilefertigung weit verbreitet ist. Es wird häufig dort eingesetzt, wo Festigkeit, Langlebigkeit und Chemikalienbeständigkeit wichtig sind.

Hohe Festigkeit und Zähigkeit

Nylon zeichnet sich durch eine hohe Zugfestigkeit aus und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die robuste, tragende Bauteile erfordern. Es ist außerdem für seine Zähigkeit bekannt, d. h. es widersteht Stößen und Belastungen, ohne zu reißen oder zu brechen. Dies ist besonders vorteilhaft im Maschinenbau und bei Automobilkomponenten.

Gute Verschleißfestigkeit

Die hervorragende Verschleißfestigkeit von Nylon macht es ideal für Bauteile, die Reibung und Kontakt mit anderen Materialien ausgesetzt sind. Nach der CNC-Bearbeitung wird es häufig in Zahnrädern, Buchsen und Lagern eingesetzt, da es den Schmierstoffbedarf reduziert und eine dauerhafte Leistungsfähigkeit gewährleistet.

Chemische Resistenz

Nylon weist eine gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und einer Reihe von Chemikalien auf. Daher ist es ein bevorzugtes Material für die Herstellung von Bauteilen, die in Umgebungen eingesetzt werden, die aggressiven Chemikalien oder Schmierstoffen ausgesetzt sind, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, der Fertigungsindustrie und anderen industriellen Anwendungen.

Niedriger Reibungskoeffizient

Nylon besitzt einen von Natur aus niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch der Verschleiß sowohl des Materials selbst als auch der Kontaktflächen reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft in Hochleistungsanwendungen wie Lagern und Getrieben, wo die geringere Reibung die Effizienz steigert und die Lebensdauer der Bauteile verlängert.

Schlagfestigkeit

Nylon ist äußerst schlagfest und kann Stöße und Belastungen besser absorbieren als viele andere Kunststoffe. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in Umgebungen, in denen Bauteile plötzlichen Stößen oder Belastungen ausgesetzt sein können.

Leichtgewicht

Trotz seiner Festigkeit ist Nylon im Vergleich zu Metallen relativ leicht. Dies macht es vorteilhaft in Anwendungen, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und bei Sportgeräten.

Einfache Bearbeitung

Nylon lässt sich mit Standard-CNC-Werkzeugen problemlos bearbeiten, was die Herstellung komplexer und präziser Teile ermöglicht. Das Material bietet zudem eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität bei der CNC-Bearbeitung, was zu hochwertigen und präzisen Endprodukten führt.

Vielseitigkeit in den verschiedenen Klassenstufen

Nylon ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich, beispielsweise als Nylon 6, Nylon 66 und als gefüllte Nylons (z. B. glasfaser- oder kohlenstofffaserverstärkte Nylons), die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, das passende Material für spezifische Leistungsanforderungen auszuwählen, wie z. B. erhöhte Festigkeit, Steifigkeit oder thermische Stabilität.

Gute thermische Stabilität

Einige Nylonsorten (z. B. Nylon 6/6) weisen eine gute thermische Stabilität auf und behalten ihre mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen bis zu etwa 150 °C (302 °F), wodurch sie sich für Anwendungen bei moderaten Temperaturen eignen.

Feuchtigkeitsaufnahme

Einer der größten Nachteile von Nylon ist seine Fähigkeit, Feuchtigkeit aus der Umgebung aufzunehmen. Dies kann zu Dimensionsänderungen, verminderter Festigkeit und veränderten mechanischen Eigenschaften führen. Bei Anwendungen, die eine hohe Dimensionsstabilität erfordern, kann die Feuchtigkeitsaufnahme problematisch sein, insbesondere unter feuchten Bedingungen.

Geringe Hitzebeständigkeit

Nylon weist im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen oder Metallen eine relativ geringe Hitzebeständigkeit auf. Bei Temperaturen über 150 °C (300 °F) verschlechtern sich seine mechanischen Eigenschaften, was seinen Einsatz in Hochtemperaturumgebungen einschränkt.

Anfälligkeit für UV-Schädigung

Nylon ist zwar chemikalienbeständig, doch kann längere UV-Strahlung seine Struktur schädigen, wodurch es spröde wird und an Festigkeit verliert. Daher ist es für Außenanwendungen weniger geeignet, sofern nicht während der CNC-Bearbeitung UV-Stabilisatoren hinzugefügt werden.

Begrenzte Tragfähigkeit

Nylon ist zwar stark und robust, weist aber im Vergleich zu Metallen wie Stahl oder Aluminium Einschränkungen hinsichtlich seiner Tragfähigkeit auf. Für hochbelastete Konstruktionen bietet Nylon möglicherweise nicht die erforderliche Festigkeit oder Haltbarkeit, insbesondere bei dauerhafter oder starker Stoßbelastung.

Qualität der Oberflächenbeschaffenheit

Obwohl Nylon problemlos CNC-bearbeitet werden kann, entspricht die Oberflächenqualität nicht immer den ästhetischen oder funktionalen Anforderungen bestimmter Anwendungen. Teile benötigen daher häufig eine zusätzliche Oberflächenbehandlung, wie Polieren oder Beschichten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Kostenüberlegungen

Nylon, insbesondere hochwertige Sorten wie verstärktes Nylon, kann teurer sein als andere gängige Kunststoffe wie Polypropylen oder Polyethylen. Dieser Kostenfaktor kann seinen Einsatz in kostengünstigen oder Massenproduktionsanwendungen einschränken.

Wärmeausdehnung

Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Nylon ist höher als der von Metallen, was bedeutet, dass es sich bei Temperaturschwankungen stärker ausdehnt und zusammenzieht. Dies kann problematisch sein, wenn enge Toleranzen erforderlich sind oder Bauteile über einen weiten Temperaturbereich formstabil bleiben müssen.

Entzündbarkeit

Nylon ist brennbar und kann bei Kontakt mit offenen Flammen oder starken Wärmequellen entzündet werden. Obwohl es flammhemmende Varianten von Nylon gibt, ist das Basismaterial nicht so flammbeständig wie andere Polymere wie PTFE oder Polycarbonat.

Werkzeugverschleiß

Obwohl Nylon im Allgemeinen gut zerspanbar ist, kann seine abrasive Beschaffenheit – insbesondere bei verstärkten Sorten (z. B. glasfaserverstärktem Nylon) – zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen. Um die Schnittleistung aufrechtzuerhalten und vorzeitigen Werkzeugverschleiß zu vermeiden, können spezielle Hartmetall- oder beschichtete Werkzeuge erforderlich sein.

Arten von Nylon-Bearbeitungsmaterialien

Nylon ist in der CNC-Bearbeitung in verschiedenen Qualitäten und Zusammensetzungen erhältlich, die jeweils auf spezifische mechanische, thermische und chemische Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Typen unterscheiden sich häufig durch ihre Verstärkung, Additive oder spezifische Variationen in der Molekularstruktur. Im Folgenden sind die gängigen Nylonarten aufgeführt, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden:

PA6

PA6 lässt sich gut CNC-bearbeiten und bietet ein gutes Verhältnis von Festigkeit und Flexibilität. Es findet häufig Anwendung in der Automobilindustrie, der Industrie und bei Konsumgütern. Allerdings kann Feuchtigkeitsaufnahme die Dimensionsstabilität während der Bearbeitung beeinträchtigen, daher werden sachgemäße Lagerung und Trocknung empfohlen.

Zugmodul (MPa): 2500 – 3500 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze): 7-10 %

Rockwell-Härte (R-Skala): R 80-95

Wärmeableittemperatur: 158 – 194°F

PA66

PA66 bietet hervorragende Hitzebeständigkeit und Festigkeit und ist daher ideal für Hochleistungsbauteile. Die CNC-Bearbeitung ist schwieriger als bei PA6 und erfordert niedrigere Schnittgeschwindigkeiten sowie spezielle Kühlsysteme. Typische Anwendungsbereiche sind Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industriekomponenten, die hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität erfordern.

Zugmodul (MPa): 3,000 – 4,000 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze): 6-8 %

Rockwell-Härte (R-Skala): R 85-100

Wärmeableittemperatur: 212 – 248 °F

PA11

PA11 bietet hohe Flexibilität und Schlagfestigkeit und eignet sich daher für stark beanspruchte Bauteile. Es lässt sich gut CNC-bearbeiten und weist eine bessere Dimensionsstabilität als PA6 auf. Es findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, bei Medizingeräten und industriellen Komponenten wie Schläuchen und flexiblen Steckverbindern.

Zugmodul (MPa): 2500-3000 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze): 20-40 %

Rockwell-Härte (R-Skala): R 75-90

Wärmeableittemperatur: 185 – 203 °F

PA12

PA12 vereint Flexibilität mit chemischer Beständigkeit und bietet gute CNC-Bearbeitbarkeit sowie hohe Dimensionsstabilität. Es findet häufig Anwendung in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik, beispielsweise für flexible Schläuche und Kabelisolierungen. Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme trägt zu gleichbleibenden Eigenschaften bei.

Zugmodul (MPa): 2200-2800 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze): 15-30 %

Rockwell-Härte (R-Skala): R 70 – 90

Wärmeableittemperatur: 176 – 212 °F

Glasgefülltes PA

Glasfaserverstärktes Polyamid (PA) bietet verbesserte Steifigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit und eignet sich daher ideal für Struktur- und tragende Bauteile. Aufgrund der abrasiven Fasern ist die CNC-Bearbeitung schwieriger und erfordert Hartmetallwerkzeuge. Es wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in industriellen Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Steifigkeit erfordern.

Zugmodul (MPa): 4,000 – 7,000 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze): 3-5 %

Rockwell-Härte (R-Skala): R 95 – 110

Wärmeableittemperatur: 248 – 320 °F

Oberflächenveredelungsoptionen für Nylonbearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung von Nylon können Oberflächenbehandlungen die Haltbarkeit und das Aussehen von kundenspezifischen Nylonteilen verbessern und zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß bieten. Unter Berücksichtigung der Materialeigenschaften, wie z. B. der natürlichen Rauheit und der Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme, kann die Wahl des richtigen Oberflächenbehandlungsverfahrens eine erhöhte Haltbarkeit, verringerte Reibung und eine insgesamt verbesserte Leistung gewährleisten.

Sandstrahlung

Beim Bandstrahlen werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und Beschichtungen durch das Vorwärtsbewegen von Strahlmittelströmen über die Teile abgetragen.

Polieren

Bei der Bearbeitung von Metall und Hartkunststoffen setzen wir für unsere Polierarbeiten hocheffiziente Maschinen ein, um eine Oberflächenrauheit zwischen Ra 0.8 und Ra 0.1 zu erreichen und so eine sauberere Oberfläche zu erzielen.

Lackierung

Beim Lackieren können Sprühtropfen gleichmäßig oder in feinen Mengen verteilt werden, um eine große Fläche abzudecken und dem Teil eine intensivere Farbe zu verleihen.

Laserschnitzen

Hilfreich bei der Markenwiedererkennung oder Teileorganisation, nutzen wir die Lasergravur, die während der Serienproduktion verschiedene Druckverfahren anwendet, um schnell Barcodes, Beschriftungen und Logos auf den Teilen einzubetten.

Pulverbeschichtung

Wir bringen eine dünne Schicht Schutzpolymer mittels Koronaentladung auf, um unserem Bauteil eine dauerhafte Oberfläche zu verleihen, die vor Stößen schützt und Verschleiß verhindert.

Maßgeschneidert Nylon-Bearbeitungsteile Präsentation

Entdecken Sie unsere über zehnjährige Erfahrung in der kundenspezifischen Bearbeitung von Nylon-Teilen, darunter Präzisions-Nylon-Prototypen und Teile unserer geschätzten Kunden.

Anwendungen von CNC-Bearbeitung von Nylon

Die Vielseitigkeit von Nylon in der CNC-Bearbeitung erstreckt sich über ein breites Spektrum an Branchen, von der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zu Industriemaschinen und Medizintechnik. Seine gute Bearbeitbarkeit in Kombination mit hervorragender Verschleiß-, Chemikalien- und Schlagfestigkeit macht es zur ersten Wahl für hochleistungsfähige, präzisionsgefertigte Bauteile in anspruchsvollen Anwendungen.

Robotikteile

Die CNC-Bearbeitung von Aluminium ist aufgrund ihrer Präzision und Materialeigenschaften in der Robotikindustrie von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglicht die Entwicklung effizienter, zuverlässiger und innovativer Robotersysteme, indem sie Robotern leichte und dennoch robuste Rahmen und Gehäuse, präzise Gelenke, Zahnräder und Verbindungsstücke ermöglicht, eine effiziente Wärmeableitung gewährleistet und die Anforderungen spezifischer Roboterfunktionen erfüllt.

Suchen Sie einen Hersteller für Rapid Prototyping oder eine CNC-Fertigung für Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen CNC-Maschinen – mit höchster Präzision und Bearbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Beratung bei der Konstruktion Ihrer CNC-Bearbeitungsprojekte.

Sie wünschen sich den professionellsten und schnellsten Service für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt? Laden Sie jetzt Ihre CAD-Dateien hoch und erhalten Sie ein Angebot!