Cel mai bun material pentru prelucrare CNC este cel de care are nevoie proiectul tău. Ar trebui să te gândești la câteva lucruri înainte de a alege. Acestea sunt rezistența, duritatea, tenacitatea, prelucrabilitatea, costul și cât de bine tolerează căldura sau substanțele chimice. Toleranța dimensională și finisajul sunt, de asemenea, importante. Un material poate fi bun pentru un proiect, dar nu pentru altul. S-ar putea să ai un design complicat sau să ai nevoie de dimensiuni foarte exacte . Uneori, trebuie să te gândești la câte piese ai nevoie sau dacă producătorul cunoaște bine materialul. Metalele precum aluminiul sau oțelul sunt rezistente și rezistă mult timp. Materialele plastice precum ABS-ul pot economisi bani pentru lucrări ușoare. Ceea ce alegi schimbă cât de bine funcționează, cât costă și calitatea.
Intrebari cu cheie
Alegeți materialul potrivit pentru prelucrarea CNC, care să corespundă nevoilor specifice ale proiectului dumneavoastră. La NOBLE, echipa noastră de ingineri vă ajută să evaluați factorii cheie precum rezistența, rezistența la căldură, costul și precizia, pentru a face cea mai bună alegere. Metalele precum aluminiul și oțelul oferă durabilitate și longevitate, dar necesită prelucrare mai complexă - lucru pe care capacitățile avansate de producție ale NOBLE sunt bine echipate pentru a-l gestiona. Pentru proiectele care prioritizează ușurința prelucrării și eficiența costurilor, materialele plastice precum ABS și PEEK sunt ideale; acestea rezistă la substanțe chimice și sunt mai rapide de prelucrat. Prin selectarea materialelor care se aliniază cu funcția prevăzută a piesei dumneavoastră și prin colaborarea cu coordonatorii și inginerii experimentați ai NOBLE, puteți reduce timpul, economisi costuri și garanta rezultate de înaltă performanță - în special pentru aplicații dificile sau critice.
Factori cheie de comparație
Proprietăți mecanice
Când alegeți un material pentru prelucrarea CNC, analizați proprietățile sale mecanice. Acestea sunt aspecte precum rezistența la tracțiune, duritatea și tenacitatea . Aceste proprietăți arată câtă forță poate suporta un material înainte de a se rupe. De asemenea, ele arată cât de bine rezistă la zgârieturi și cum gestionează impacturile. Dacă doriți să comparați materialele, iată informațiile lor de bază în acest tabel:
| Tip de material | Material/Clasă specifică | Rezistența la întindere (MPa) | Duritate (HRB/HRC) | Duritate / Rezistență la impact | Aplicații tipice |
| Metale | Aluminiu 6061 | 200-400 | Mediu | Prelucrabilitate bună, tenacitate moderată | Uz general, aeronave, automobile |
| Aluminiu 7075 | 400-600 | Mediu | Rezistență ridicată la oboseală, tratabil termic | Aerospațială, echipamente sportive | |
| Oțel inoxidabil 304 | 400-600 | Mediu | Tenacitate ridicată, rezistență la coroziune | Industria medicală, marină și alimentară | |
| Oțel inoxidabil 2205 Duplex | 400-600 | Înalt | Tenacitate și rezistență la coroziune foarte ridicate | Petrol și gaze, sector maritim | |
| 1018. Oțel ușor | 200-400 | Mediu | Tenacitate și sudabilitate excelente | Piese de mașini de uz general | |
| Oțel aliat 4140 | 200-400 | Înalt | Duritate bună și rezistență la uzură | Mașini industriale, scule | |
| Oțel pentru scule D2 | 400-600 | Foarte ridicat (peste 50 HRC) | Excepțional de rezistent, rezistent la uzură | Scule de tăiere, matrițe | |
| Alama C36000 | 200-400 | Mediu | Bună prelucrabilitate, rezistentă la coroziune | Piese mecanice, valve | |
| Materiale plastice
|
ABS | 30-60 | Mediu (50-90 HRB) | Rezistență moderată, utilizată în carcase | Auto, produse de larg consum |
| Nailon | 60-100 | Mediu | Piese mecanice de înaltă rezistență | Auto, elemente de fixare | |
| ARUNCA O PRIVIRE | 60-100 | Mediu | Tenacitate ridicată, rezistență chimică |
Metalele precum oțelul inoxidabil și oțelul pentru scule sunt puternice și dure. Materialele plastice precum ABS și PEEK nu sunt la fel de rezistente, dar pot fi totuși rezistente. Acestea funcționează bine pentru multe piese. Dacă piesa dvs. trebuie să susțină greutăți mari sau să suporte lovituri, alegeți un material cu rezistență la tracțiune și tenacitate ridicate.
Prelucrabilitate
Prelucrabilitatea înseamnă cât de ușor este să tai sau să găurești un material. Dacă un material de prelucrare CNC are o prelucrabilitate ridicată, poți produce piese mai rapid. De asemenea, uneltele tale vor rezista mai mult. Aluminiul și alama sunt unele dintre cele mai ușor de prelucrat metale. Oțelul inoxidabil și titanul sunt mai greu de tăiat. Acestea pot uza rapid uneltele. Materialele plastice sunt de obicei ușor de prelucrat, dar căldura le poate topi sau schimba forma.
Costat
Prețul materialului de prelucrare CNC modifică costul proiectului. Unele materiale, cum ar fi aluminiul 6061, sunt ieftine și ușor de găsit. Altele, cum ar fi PEEK sau oțelul inoxidabil, costă mult mai mult. Prețul depinde și de cât de greu este materialul de prelucrat. De asemenea, depinde de cât de mult uzează uneltele.
Cu echipa de ingineri experți NOBLE și capacitățile avansate de prelucrare, vă ajutăm să alegeți cel mai rentabil material fără a compromite performanța. Indiferent dacă aveți nevoie de rezistență ridicată, rezistență chimică sau conformitate specifică industriei - cum ar fi în sectorul aerospațial sau medical - NOBLE oferă precizie și valoare la fiecare pas.
Rezistență
Rezistența înseamnă cât de bine rezistă un material la căldură, substanțe chimice sau rugină. Dacă piesa dvs. se va încălzi sau va atinge substanțe chimice dure, aveți nevoie de un material de prelucrare CNC care să poată face față acestei acțiuni. Metalele precum oțelul inoxidabil funcționează bine în locuri calde sau umede. Materialele plastice precum PEEK și PTFE rezistă la multe substanțe chimice și nu ruginesc. Dar nu pot suporta la fel de multă căldură ca metalele. Cu echipa sa de ingineri experți și cunoștințele aprofundate despre materiale, NOBLE se asigură că este ales materialul potrivit pentru fiecare mediu, indiferent cât de extrem.
| Material | Temperatura maximă de funcționare (° C) | Rezistența la coroziune | Conductivitate termică (W/m·K) | Densitate (g / cm³) |
| Oțel inoxidabil (304) | 870-925 | Bun (poate coroda în anumite medii) | 16.2 | 16.2 |
| PEEK (polieter eter cetonă) | 260 | Excelent | 0.25 | 0.25 |
| PTFE (politetrafluoretilenă) | 260 | Excelent | 0.25 | 0.25 |
| PPS (sulfură de polifenilen) | 200 | Excelent | 0.3 | 0.3 |
| PI (poliimidă) | 400 | Excelent | 3.0 | 3.0 |
Toleranță și sarcină
Toleranța înseamnă cât de aproape este piesa finită de proiectul dumneavoastră. Sarcina înseamnă câtă greutate sau forță poate suporta piesa. Majoritatea materialelor de prelucrare CNC pot atinge toleranțe strânse. Unele sunt mai bune pentru lucrări foarte precise.
| Tip de toleranță | Valoare de toleranță (inch) | Valoare toleranță (mm) | notițe |
| Prototip standard și producție | ± 0.005 | ± 0.13 | Se aplică în general la locația, lățimea, lungimea, grosimea și diametrul caracteristicilor |
| Precizie standard sau producție | ± 0.002 | ± 0.051 | Opțiune de precizie mai mare disponibilă |
| Găuri alezate | ± 0.0005 | ± 0.0127 | Toleranță strânsă realizabilă la găurile alezate |
| Locații principale (aceeași parte) | ± 0.002 | ± 0.051 | Se aplică atunci când elementele sunt prelucrate pe aceeași parte a piesei |
Prezentare generală a metalelor
Aliaje de aluminiu
Aliajele de aluminiu sunt materialul preferat la prelucrarea CNC pentru NOBLE. Sunt ușoare și rezistente. De asemenea, sunt ușor de tăiat și de modelat. Multe industrii folosesc aluminiul deoarece nu ruginește. De asemenea, arată frumos după finisare. Aluminiul este mai ușor de prelucrat decât majoritatea celorlalte metale. Uitați-vă la acest tabel:
| Aliaj de aluminiu | Caracteristici de prelucrabilitate | Comparație cu alte metale |
| 2011 | Excelent pentru lucrări rapide și precise; uneltele au o durată lungă de viață | Mai ușor decât oțelul și titanul |
| 6061 | Ușor de prelucrat; rezistent | Mai ușor de tăiat decât oțelul și titanul |
| 6082 | Foarte puternic; necesită tăiere atentă | Încă mai ușor decât oțelul și titanul |
| 7075/2024 | Foarte puternic; uzează uneltele mai repede | Nu la fel de ușor ca aluminiul moale, dar mai bun decât oțelul/titanul |
| MIC 6 | Finisaj foarte stabil și neted | Mai ușor decât multe metale pentru matrițe și plăci |
Aliajele de aluminiu vă ajută să economisiți timp și bani . Taie rapid și nu uzează unelte precum oțelul sau titanul.
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil nu ruginește ușor. Funcționează bine în locuri umede sau accidentate. Iată câteva motive pentru a utiliza oțelul inoxidabil:
- Foarte puternic pentru sarcini dificile
- Rămâne puternic în locuri calde sau reci
- Aspect strălucitor care nu ruginește
- Rezistă mult timp și necesită puțină îngrijire
- Poate fi reciclat și este bun pentru planetă
Cele mai utilizate tipuri pentru prelucrarea CNC sunt 303, 304 și 316. Gradul 303 este cel mai ușor de tăiat. Gradele 304 și 316 rezistă mai bine la rugină.
Otel carbon
Oțelul carbon este rezistent și nu prea scump . Puteți alege tipuri cu conținut scăzut, mediu sau ridicat de carbon. Iată un tabel rapid:
| oţel Grad | 1018 | 1045 | 1060 |
| Carbon (%) | ~ 0.18 | ~ 0.45 | ~ 0.60 |
| Duritate (BHN) | ~ 126 | 163-190 | 163-190 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 440-790 | 570-700 | > 900 |
| Prelucrabilitate | Bun | Bun | Mai tare |
| Cost și utilizare | Ieftin; folosit pentru arbori și tije | Preț mediu; utilizat pentru angrenaje și axe | Mai scump; folosit pentru unelte și lame |
Oțelul carbon este mai ușor de tăiat decât oțelul inoxidabil. Dar nu este la fel de ușor ca aluminiul.
alamă și cupru
Alama și cuprul sunt bune pentru piesele care trebuie să transporte electricitatea. De asemenea, oferă un finisaj neted. Alama, la fel ca C360, este foarte ușor de tăiat. Cuprul este mai moale, dar transportă foarte bine electricitatea. Iată un tabel cu principalele lor caracteristici:
| Clasa de alamă | C360 | C335 | C385 |
| Cupru (%) | 61 | 62.5 | 57 |
| zinc (%) | 35 | 36.5 | 40 |
| Conduce (%) | 3 | 1 | 3 |
| Proprietăți cheie | Foarte ușor de tăiat, rezistent | Ușor de tăiat, rezistență ok | Super ușor de tăiat, rezistență medie |
Titan
Titanul este foarte rezistent pentru greutatea sa și nu ruginește . Este folosit pentru avioane sau piese medicale. Funcționează bine în locuri dificile. Dar titanul este greu de tăiat. Se încălzește și uzează rapid uneltele. De asemenea, costă mai mult decât alte metale. Ai nevoie de unelte speciale și trebuie să tai încet titanul.
Prezentare generală a materialelor plastice
ABS
ABS-ul este utilizat mult în prelucrarea CNC. Este rezistent și ușor de prelucrat. ABS-ul poate rezista la șocuri și își poate păstra bine forma. Este bun pentru piese care trebuie să reziste, dar nu se încălzesc foarte tare. Puteți folosi ABS-ul pentru a realiza prototipuri, huse și piese auto. Costă mai puțin decât multe alte materiale plastice. ABS-ul nu suportă căldura la fel de bine ca policarbonatul. De asemenea, nu este la fel de rezistent ca policarbonatul. Dar ABS-ul este mai ieftin și totuși suficient de rezistent pentru majoritatea lucrărilor. Alegeți ABS-ul dacă doriți rezistență, prelucrare ușoară și cost redus pentru piesele normale.
Cu expertiza în design a NOBLE și capacitățile de producție optimizate, îi ajutăm pe clienți să profite la maximum de materiale precum ABS — echilibrând costul, rezistența și fabricabilitatea.
PPA
PPA este un plastic de înaltă performanță. Oferă o bună rezistență chimică și rezistență. PPA poate suporta mai multă căldură decât nailonul obișnuit. Funcționează bine în motoarele auto, piesele electrice și mașinile. Folosește PPA atunci când ai nevoie de un plastic care să nu se descompună în locuri dificile.
Nailon
Nylonul este rezistent și se îndoaie fără a se rupe. Îl puteți folosi pentru angrenaje, bucșe și elemente de fixare. Nylonul nu se uzează rapid și poate rezista la șocuri. De asemenea, rezistă la substanțe chimice și apă mai bine decât multe materiale plastice. Nylonul este o alegere bună dacă aveți nevoie de o piesă care se poate îndoi fără a se rupe.
ARUNCA O PRIVIRE
PEEK este cunoscut pentru rezistența sa și modul în care tolerează căldura și substanțele chimice. Puteți utiliza PEEK în avioane, instrumente medicale și piese auto care trebuie să reziste. PEEK își păstrează forma în apă fierbinte sau abur. Nu absoarbe multă apă. Unele tipuri sunt sigure pentru uz medical. PEEK costă mai mult decât majoritatea materialelor plastice, deoarece este special. Dar obțineți piese care durează mult timp și sunt fabricate cu mare precizie.
| Categorii | Avantajele PEEK |
| Material | Rezistență chimică mare, nu absoarbe apa, rezistă bine la uzură, este sigur pentru organism |
| Etape | Foarte precis, repetabil, dimensiuni mici, punct de topire ridicat pentru prelucrare mai rapidă |
delrin
Delrinul, numit și acetal, este ușor de prelucrat și își păstrează forma. Obțineți piese rezistente care pot rezista la lovituri și căldură. Delrinul este bun pentru angrenaje, rulmenți și piese mobile ale mașinilor. Este o alegere excelentă atunci când aveți nevoie de piese din plastic rezistente și precise.
Policarbonat
Policarbonatul este foarte rezistent și aproape niciodată nu se sparge. Îl poți folosi pentru piese transparente și rezistente, cum ar fi ecrane de siguranță sau capace pentru lumini. Policarbonatul poate rezista la căldură și la lumina soarelui, dar se zgârie mai ușor decât unele materiale plastice. Costă mai mult decât ABS-ul, dar oferă o rezistență mai bună și piese transparente.
| Proprietatea | ABS (Prelucrat) | Policarbonat (PC) (Prelucrat) |
| Temp. de deviere a căldurii | ~214°F (101°C) | ~280°F (138°C) |
| Forța de tracțiune | ~6,100 psi (42 MPa) | ~8,000 psi (55 MPa) |
| Alungire la rupere | ~ 40% | ~ 50% |
Compararea materialelor de prelucrare CNC
Metale vs. materiale plastice
Când alegi un material, trebuie să alegi între metale și materiale plastice. Fiecare are avantaje și dezavantaje. Metale precum aluminiul , oțelul și titanul sunt foarte rezistente. Pot susține obiecte grele și își pot păstra forma. Materiale plastice precum ABS, Delrin și PEEK sunt mai ușoare. Acestea sunt mai bune la manipularea substanțelor chimice. Echipa de ingineri NOBLE lucrează îndeaproape cu clienții pentru a selecta materialul ideal pentru fiecare proiect, asigurând echilibrul potrivit între performanță, durabilitate și cost. Consultă tabelul de mai jos pentru a vedea cum se diferențiază:
| Aspect | Metale (aluminiu, oțel, titan) | Materiale plastice (ABS, nailon, PEEK) |
| Cost material | Costă mai mult pe kilogram; metalele speciale costă și mai mult | Majoritatea materialelor plastice costă mai puțin; unele materiale plastice speciale costă mai mult |
| Rezistență și rigiditate | Foarte puternic și rigid; bun pentru lucruri grele | Nu la fel de puternic; ușor; se poate îndoi; bun pentru oprirea electricității |
| Prelucrabilitate | Necesită mașini și unelte rezistente; funcționează lent; necesită lichid de răcire | Mai ușor și mai rapid de tăiat; se poate topi de la căldură; necesită unelte ascuțite |
| Toleranțe | Poate fi realizat cu mare precizie (±0.001″ până la ±0.005″) | Nu la fel de exact (±0.002″ până la ±0.010″); se poate schimba în funcție de căldură sau apă |
| Timp de prelucrare | Durează mai mult deoarece este dur și uzează uneltele | Mai rapid, dar căldura poate deteriora piesele |
| Post procesare | Pot fi necesare pași suplimentari, cum ar fi netezirea sau acoperirea | De obicei necesită puține finisaje; uneori necesită tratament termic |
Aplicație Fit
Ar trebui să alegeți întotdeauna un material de prelucrare CNC care să se potrivească proiectului dumneavoastră. Nu sunteți sigur ce material este potrivit pentru proiectul dumneavoastră? Echipa de experți NOBLE vă poate ajuta! Vom găsi materialul potrivit în funcție de designul, performanța și nevoile dumneavoastră de producție – economisind timp și minimizând greșelile costisitoare. Iată câteva exemple care vă vor ajuta să alegeți:
- Piese de înaltă rezistență:
Alegeți metale precum oțelul sau titanul dacă piesa dumneavoastră trebuie să suporte o greutate mare sau să suporte lovituri puternice. Aceste metale rămân rezistente și rezistă mai mult timp. - Nevoi de greutate redusă:
Folosește aluminiu sau materiale plastice precum nailonul dacă vrei ca piesa ta să fie ușoară. Aluminiul este rezistent și ușor. Materialele plastice sunt bune pentru capace sau piese care nu trebuie să fie rezistente. - Expunere chimică:
Alegeți materiale plastice precum PEEK sau PTFE dacă piesa dvs. va intra în contact cu substanțe chimice puternice. Aceste materiale plastice nu ruginesc și nu se descompun. Oțelul inoxidabil este, de asemenea, bun în locuri umede sau dure. - Proiecte sensibile la costuri:
Utilizare materiale plastice precum ABS sau Delrin pentru piese ieftine și simple. Aluminiul 6061 este un metal bun dacă vrei să economisești bani, dar totuși ai nevoie de o anumită rezistență. - Toleranțe strânse:
Alege metale dacă ai nevoie de piese foarte precise. Metalele își păstrează forma mai bine și pot fi fabricate cu mai multă precizie. Materialele plastice își pot schimba dimensiunea sub influența căldurii sau a apei. - Izolație electrică:
Folosește materiale plastice dacă piesa ta nu trebuie să transporte electricitate. Materialele plastice precum nailonul și PEEK blochează electricitatea și protejează siguranța dispozitivelor electronice.
Iată o listă de verificare care să vă ajute să alegeți:
- Cât de puternică trebuie să fie rolul tău?
- Piesa ta se va încălzi, va atinge substanțe chimice sau se va uda?
- Cât de exacte trebuie să fie dimensiunile pieselor tale?
- Trebuie să economisești în greutate sau bani?
- Trebuie să oprească electricitatea piesa ta?
După ce răspundeți la aceste întrebări, puteți alege cel mai bun material de prelucrare CNC pentru proiectul dumneavoastră. Dacă aveți nevoie de ajutor, vă rugăm să ne contactați, echipa excelentă de ingineri NOBLE vă poate oferi cel mai bun răspuns!
Alegerea materialului potrivit
Pași de decizie
Puteți urma un proces simplu pentru a alege cel mai bun material pentru proiectul dvs. Iată un ghid pas cu pas :
- Definește ce are nevoie piesa taGândește-te la rezistență, căldură, electricitate și locul în care vei folosi piesa.
- Fă o listă de materiale care corespund acestor nevoi și designului tău.
- Comparați aceste materiale. Uitați-vă cât de ușor sunt de prelucrat, cât costă și dacă le puteți obține rapid.
- Gândește-te la sarcina pe care o va îndeplini piesa ta. Verifică dacă trebuie să fie ușoară, rezistentă sau să funcționeze în locuri dificile.
- Observați cum se comportă materialul în timpul prelucrării. Unele materiale uzează rapid uneltele sau necesită viteze mici.
- Planificați finalizareaAsigurați-vă că materialul este compatibil cu orice tratament de suprafață doriți.
- Verificați principalele caracteristici ale fiecărui material. Uitați-vă la rezistență, duritate, cât de mult se îndoaie și cum gestionează căldura sau electricitatea.
- Gândește-te cât de ușor este să cumperi materialul. Verifică prețul, cât durează să ajungi și dacă este ușor de găsit.
Sfaturi ale experților
- Alegeți metale rezistente, cum ar fi oțelul inoxidabil oţel sau oțel aliat pentru piese care sunt supuse la solicitări mari sau se mișcă des.
- Folosiți metale rezistente la coroziune pentru medii umede sau chimice. Alegeți titan sau PEEK pentru temperaturi ridicate sau zone dure.
- Începeți cu materiale simple și ieftine, cum ar fi aluminiul sau ABS, pentru piesele de testare. Folosiți materiale speciale, cum ar fi titanul sau PEEK, pentru piesele finale care necesită performanțe maxime.
- Asortează-ți alegerea cu industria ta. Piesele medicale au nevoie de materiale sigure și rezistente la rugină. Avioanele au nevoie de materiale ușoare și rezistente. Mașinile au nevoie de opțiuni rezistente și ieftine.
- Folosește uneltele și vitezele potrivite. Metalele au nevoie de o răcire bună și unelte puternice. Materialele plastice necesită unelte ascuțite și viteze mici pentru a preveni topirea sau îndoirea.
Dacă proiectul dumneavoastră este complex sau foarte important, echipa de ingineri și experți în materiale NOBLE vă poate oferi îndrumări de încredere pentru a vă asigura că proiectul începe corect și rămâne pe drumul cel bun. Aceștia vă pot ajuta să evitați greșelile și să economisiți timp.
De ce să alegeți NOBLE pentru Servicii de prelucrare CNC?
La NOBLE , combinăm ingineria de precizie, expertiza avansată în proiectare și coordonarea perfectă a proiectelor pentru a oferi soluții excepționale de prelucrare CNC. Echipa noastră de ingineri și tehnicieni cu înaltă calificare lucrează cu o gamă largă de materiale - de la metale precum titanul și aluminiul până la materiale plastice performante precum PEEK și Delrin - asigurându-se că fiecare piesă îndeplinește specificațiile și cerințele de performanță exacte.
Capacitățile noastre includ:
- Proiectare și prototipare avansată
Prototipare rapidă și de înaltă precizie, susținută de integrarea CAD/CAM și informații DFM (Design for Manufacturability). - Prelucrare de înaltă precizie
Prelucrare CNC pe 3, 4 și 5 axe cu toleranțe strânse și o calitate excelentă a finisajului suprafeței. - Expertiza materiala
Cunoștințe aprofundate despre metale și materiale plastice, ajutând clienții să aleagă cel mai bun material pentru rezistență, cost, rezistență la căldură sau durabilitate chimică. - Producție scalabilă
De la prototipuri unice până la serii de producție la scară largă, NOBLE asigură o calitate constantă și livrare la timp. - Suport pentru proiecte interfuncționale
Echipa noastră integrată face legătura între inginerie, producție și controlul calității — optimizând termenele limită și minimizând erorile.
NOBLE nu este doar un producător — suntem partenerul dumneavoastră strategic în domeniul prelucrărilor mecanice de precizie.
Întrebări frecvente despre materialele de prelucrare CNC
Care este cel mai ușor material de prelucrat cu CNC?
Aluminiul este cel mai ușor de prelucrat material CNC. Îl puteți tăia rapid și puteți obține un finisaj neted . Sculele dumneavoastră rezistă mai mult cu aluminiu. Alama este, de asemenea, ușor de prelucrat și vă oferă rezultate bune.
Cum știi dacă un material este suficient de rezistent?
Ar trebui să verificați rezistența la tracțiune și duritatea materialului. Aceste numere arată câtă forță poate suporta materialul înainte de a se rupe sau îndoi. Adaptați întotdeauna rezistența la sarcina piesei dumneavoastră.
Se pot folosi materiale plastice pentru piese de înaltă precizie?
Puteți folosi materiale plastice pentru multe piese precise. Unele materiale plastice, cum ar fi Delrinul, au toleranțe strânse. Materialele plastice își pot schimba forma sub influența căldurii sau a umidității, așa că verificați dacă piesa dvs. trebuie să rămână exactă în condiții dificile.
Ce se întâmplă dacă ai nevoie de o piesă rezistentă la substanțe chimice?
Alegeți materiale precum PEEK, PTFE sau oțel inoxidabil. Aceste materiale rezistă la substanțe chimice dure și nu ruginesc. Verificați întotdeauna tabelul de rezistență chimică pentru materialul ales.
