Servicii de prelucrare PEEK
pachet personalizat Serviciu de prelucrare PEEK
Comandați piese din aluminiu prelucrate CNC la comandă, cu timpi de execuție rapizi și prețuri avantajoase, oferind o varietate de materiale și finisaje din aluminiu, atât pentru prototipuri, cât și pentru serii de producție.
- Fabrică certificată ISO 9001 și ISO13485
- Echipamente avansate și preț rentabil
- Peste 10 ani de servicii de prelucrare a aluminiului
- Toleranță strânsă de 0.001 mm
- Oferim opțiuni multiple de materiale din aluminiu
- Suport de inginerie 24/7
Gama de Capacități de prelucrare PEEK
Aluminiul este un material extrem de adaptabil și robust, utilizat în mod obișnuit în prelucrarea CNC. Posedă o rezistență excepțională la coroziune, ceea ce îl face o alegere populară. În plus, aluminiul prezintă calități remarcabile de prelucrabilitate, sudare și galvanizare. Datorită raportului său impresionant rezistență-greutate și rezistenței excelente la temperatură, este utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria auto, aerospațială, apărare, transporturi, construcții, ambalaje, electronică și bunuri de larg consum. După prelucrare, aluminiul prezintă un risc scăzut de deformare sau defecte și este ușor de colorat și lustruit.
| Preț | $ |
| Perioada de graţie | <7 zile |
| Grosimea peretelui | 0.75 mm |
| Toleranțe | ±0.125 mm (+0.005″) |
| Dimensiunea maximă a piesei | 200x80x100cm |
| Aluminiu disponibil la NOBLE | Aluminum6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6.ADC12(A380) |
Caracteristicile Materiale de prelucrare PEEK
Aluminiul este cel mai comun material pentru prelucrarea și fabricarea pieselor, mai jos sunt câteva informații comune despre aluminiu.
| Categorii | Info |
| Subtipuri | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063 etc. |
| Etape | Prelucrare CNC, fabricare tablă metalică, turnare sub presiune |
| Toleranță | Cu desen: de până la +/- 0.005 mm Fără desen: ISO 2768 mediu |
| Aplicatii | Ușor și economic, utilizat de la prototipare până la producție |
| Opțiuni de finisare | Alodină, Anodizare tipuri 2, 3, 3 + PTFE, ENP, Sablare, Nichelare, Vopsire în câmp electrostatic, Lustruire rotativă. |
Pro și contra PEEK pentru prelucrare CNC
Aluminiul este foarte potrivit pentru prelucrarea CNC datorită greutății reduse, prelucrabilității și versatilității sale, ceea ce îl face potrivit pentru o gamă largă de industrii și preferat de producătorii de prelucrare CNC, însă se confruntă cu unele provocări, cum ar fi o rezistență mai mică în comparație cu oțelul, susceptibilitatea la uzură și potențialele probleme legate de dilatarea termică și coroziune. Alegerea metodei potrivite de prelucrare a aluminiului poate atenua aceste dezavantaje pentru majoritatea aplicațiilor.
Categorie ușoară
Aliajele de aluminiu sunt semnificativ mai ușoare decât alte metale precum oțelul, ceea ce le face ideale pentru aplicații în care reducerea greutății este crucială, cum ar fi în industria aerospațială, auto și militară.
Prelucrabilitate excelentă
Aliajele de aluminiu sunt mai ușor de prelucrat în comparație cu multe alte metale, datorită durității lor relativ scăzute și formării bune a așchiilor. Acest lucru permite viteze de așchiere mai mari, o durată de viață mai lungă a sculelor și capacitatea de a obține toleranțe de înaltă precizie.
Rezistența la coroziune
Aliajele de aluminiu formează în mod natural un strat de oxid care oferă o protecție excelentă împotriva coroziunii, ceea ce le face ideale pentru aplicații exterioare și marine, unde expunerea la umiditate și medii dure este frecventă.
Raport bun rezistență-greutate
În ciuda faptului că sunt ușoare, multe aliaje de aluminiu, precum 6061 și 7075, oferă un raport rezistență-greutate favorabil, ceea ce le face potrivite atât pentru piese structurale, cât și pentru cele funcționale care necesită rezistență fără a adăuga o greutate excesivă.
Versatilitate
Aliajele de aluminiu sunt disponibile într-o varietate de clase și compoziții, fiecare oferind proprietăți specifice (de exemplu, rezistență mai bună, rezistență mai mare la coroziune, sudabilitate îmbunătățită), ceea ce le face versatile pentru o gamă largă de aplicații, de la industria auto și aerospațială la electronică de larg consum și materiale arhitecturale.
Reciclabilitate
Aluminiul este 100% reciclabil fără nicio pierdere a proprietăților, ceea ce îl face o alegere ecologică și contribuie la economii de costuri pe termen lung.
conductibilitate
Aluminiul este un excelent conductor de căldură și electricitate. Acest lucru îl face ideal pentru multe aplicații, similar cuprului și altor materiale conductive similare.
Rezistență la temperaturi ridicate
Spre deosebire de unele materiale, aluminiul își menține proprietățile la temperaturi scăzute, oferind o flexibilitate sporită în procesul de prelucrare.
Rezistență mai mică în comparație cu oțelul
Deși aliajele de aluminiu au o rezistență bună, în general nu sunt la fel de rezistente ca oțelul, ceea ce le limitează utilizarea în aplicații cu solicitări mari, cu excepția cazului în care sunt aliate cu elemente mai puternice (de exemplu, aluminiul 7075 pentru industria aerospațială).
Moliciune și sensibilitate la zgârieturi
Aluminiul este mai moale decât multe alte metale, ceea ce îl face mai predispus la zgârieturi, îndoiri și uzură, în special în medii cu frecare ridicată sau abrazive. Acest lucru necesită o manipulare atentă în timpul prelucrării și post-procesării.
Uzura sculei
Deși aliajele de aluminiu sunt mai ușor de prelucrat decât metalele mai dure, acestea pot cauza totuși uzura sculelor, în special la prelucrarea aliajelor de aluminiu de înaltă rezistență sau la tăierea la viteze mari. Acest lucru poate duce la înlocuiri sau întreținere mai frecventă a sculelor.
Extindere termică
Aluminiul are un coeficient de dilatare termică relativ ridicat, ceea ce înseamnă că se dilată și se contractă semnificativ odată cu schimbările de temperatură. Acest lucru poate duce la inexactități dimensionale dacă materialul nu este răcit sau manipulat corespunzător în timpul prelucrării, în special în aplicațiile cu toleranțe strânse.
Cost relativ mai mare:
Deși aluminiul este în general mai puțin costisitor decât titanul sau oțelurile de înaltă rezistență, poate fi totuși mai costisitor decât alte materiale, în special atunci când se utilizează aliaje de înaltă calitate sau specializate (de exemplu, clase aerospațiale precum 7075).
Potențial de coroziune galvanică
Când aliajele de aluminiu intră în contact cu anumite metale (de exemplu, cupru, oțel) în prezența unui electrolit (cum ar fi apa sărată), acestea pot suferi coroziune galvanică, care poate compromite integritatea piesei, cu excepția cazului în care se utilizează acoperiri protectoare sau aliaje specifice.
Tipuri de Materiale de prelucrare PEEK
NONLE a lucrat cu subtipuri de aluminiu rezistente pentru prelucrarea pieselor:
Aluminiu 6061-T6
Aluminiul 6061 este un aliaj de aluminiu versatil, cunoscut pentru excelenta sa prelucrabilitate, sudabilitate și rezistență la coroziune și este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, marină, construcții, fabricarea de biciclete, utilaje industriale și articole sportive.
Rezistență la curgere (MPa): 276
Alungire la rupere (%): 17
Duritate (Brinell): 95
Densitate (G/m³): 2.7
Temperatura maxima: 1080 ° F
Aluminiu 7075-T6
Aluminiul 7075-T6 este utilizat pe scară largă în aplicații de înaltă rezistență, cum ar fi industria aerospațială, militară, auto și articole sportive, inclusiv structuri de aeronave, componente marine și piese orientate spre performanță, datorită raportului său superior rezistență-greutate și rezistenței la coroziunea sub stres.
Rezistență la curgere (MPa): 503
Alungire la rupere (%): 11
Duritate (Brinell): 150
Densitate (G/m³): 2.8
Temperatura maxima: 380 ° F
Aluminiu 5052
Acest aliaj este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, formabilitate și sudabilitate. Este utilizat pe scară largă în industria marină, auto, construcții și chimică. Formabilitatea sa excelentă îl face o alegere ideală pentru proiectele de prelucrare CNC.
Rezistență la curgere (MPa): 193
Alungire la rupere (%): 12
Duritate (Brinell): 60
Densitate (G/m³): 2.68
Temperatura maxima: 300 ° F
Aluminiu 6063
Aluminiul 6063 este ideal pentru prelucrarea CNC a aplicațiilor arhitecturale, ramelor de ferestre, ramelor de uși, mobilierului și pieselor structurale pentru țevile de irigații, datorită finisajului excelent al suprafeței, rezistenței bune la coroziune și ușurinței excelente de prelucrare.
Rezistență la curgere (MPa): 214
Alungire la rupere (%): 12
Duritate (Brinell): 73
Densitate (G/m³): 2.7
Temperatură maximă: 212° F
Aluminiu 6061
Aluminiul 6061 este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, auto, maritimă, construcții și aplicații industriale datorită rezistenței sale excelente, rezistenței la coroziune și prelucrabilității. Este ideal pentru prelucrarea CNC personalizată a structurilor de aeronave, componentelor vehiculelor și echipamentelor marine.
Rezistență la curgere (MPa): 276
Alungire la rupere (%): 17
Duritate (Brinell): 95
Densitate (G/m³): 2.7
Temperatura maxima: 300 ° F
Aluminiu 2024
Aluminiul 2024 este utilizat pe scară largă în aplicații aerospațiale, militare și structurale cu solicitări mari datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la oboseală și capacității de a rezista la condiții extreme. Este ideal pentru prelucrarea CNC a fuselajelor de aeronave, aripilor și vehiculelor militare.
Rezistență la curgere (MPa): 325
Alungire la rupere (%): 20
Duritate (Brinell): 120
Densitate (G/m³): 2.78
Temperatură maximă: 935° F
Aluminiu 5083
Aluminiul 5083 este utilizat pe scară largă în aplicații marine, de transport și industriale datorită rezistenței sale excelente la coroziune (în special în medii cu apă sărată) și a rezistenței ridicate. Este ideal pentru construcția navală, recipiente sub presiune și prelucrarea CNC a pieselor de caroserie auto.
Rezistență la curgere (MPa): 275
Alungire la rupere (%): 12
Duritate (Brinell): 75
Densitate (G/m³): 2.66
Temperatura maxima: 775 ° F
Aluminiu 6082
Aluminiul 6082 este utilizat pe scară largă în aplicații structurale, cum ar fi poduri, macarale și utilaje industriale, datorită rezistenței sale excelente, rezistenței la coroziune și prelucrabilității. Este ideal pentru prelucrarea CNC a echipamentelor de transport și a pieselor echipamentelor de conectare.
Rezistență la curgere (MPa): 260
Alungire la rupere (%): 11
Duritate (Brinell): 95
Densitate (G/m³): 2.7
Temperatura maximă: 330 °F
Aluminiu 7075
Aluminiul 7075 este utilizat pe scară largă în aplicații de înaltă performanță, inclusiv în industria aerospațială, militară și în articole sportive, datorită rezistenței sale remarcabile, greutății reduse și rezistenței la stres și oboseală. Este ideal pentru prelucrarea CNC a structurilor de aeronave, a echipamentelor de apărare și a pieselor de cadru de bicicletă.
Rezistență la curgere (MPa): 503
Alungire la rupere (%): 11
Duritate (Brinell): 150
Densitate (G/m³): 2.81
Temperatura maximă: 775 °F
ADC12 din aluminiu (A380)
Aluminiul ADC12 (A380) este utilizat pe scară largă în industria auto, aerospațială și de producție pentru fluiditatea sa excelentă, turnabilitatea și rezistența la coroziune în producerea de componente turnate sub presiune și este ideal pentru prelucrarea CNC a componentelor motorului, carcasei transmisiei, roților auto și pieselor de mașini industriale.
Rezistență la curgere (MPa): 160
Alungire la rupere (%): 3.5
Duritate (Brinell): 80
Densitate (G/m³): 2.74
Temperatura maxima: 572 ° F
Opțiuni de finisare a suprafeței pentru Prelucrare PEEK
NOBLE are peste zece ani de experiență în tratarea suprafețelor și ingineri excelenți, competenți în tratarea suprafețelor materialelor plastice, metalelor și materialelor compozite, putând transforma prototipul sau piesele visurilor dumneavoastră în realitate.
Ca Prelucrat
La ieșirea din mașină după prelucrare, piesele noastre sunt curățate de orice muchii ascuțite și bavuri, păstrând în același timp urmele. Fără adaos de material, piesa a avut o rugozitate a suprafeței de 3.2 μm (126 μin).
Sablare cu bandă
Sablarea cu bandă curăță suprafața de orice impurități și decojește stratul de acoperire prin propulsarea curenților de mediu de sablare peste piese.
anodizing
Pentru a crește duritatea suprafeței și a disipa căldura, folosim tehnici de anodizare pentru a îmbunătăți aspectul pieselor și a se îmbina bine pentru vopsire și amorsare.
electrolitica
Galvanizarea reduce cationii metalici din soluția de electrolit, producând un strat metalic pe suprafața metalică. Acest proces poate fi utilizat în scopuri de rezistență la coroziune și uzură, precum și în scopuri decorative.
lustruire
Lucrând cu metal și materiale plastice dure, lustruirea noastră folosește utilaje extrem de eficiente pentru a obține piese între Ra 0.8 și Ra0.1, pentru o suprafață mai curată.
Acoperire cu pulbere
Aplicăm un strat subțire de polimer protector cu fenomenul de descărcare corona pentru a oferi piesei noastre un finisaj durabil, care protejează de impacturi și previne uzura.
Periajul
Tehnica noastră de periere folosește benzi abrazive peste material pentru a crea diverse modele care se potrivesc cu structura și culoarea pieselor.
pictură
Vopsirea implică picăturile de spray care pot fi dispersate uniform sau în cantități fine pentru a acoperi o suprafață largă și a scoate în evidență o culoare mai intensă a piesei.
Anodizat negru
Adăugând straturi suprafețelor metalice precum oțelul, tehnica noastră de anodizare neagră îmbunătățește aspectul, menținând în același timp durabilitatea.
Alodine
Folosim acoperire cu conversie cromată sau alodină pentru a proteja aluminiul și alte materiale de elementele corozive, de obicei înainte de amorsare și vopsire a pieselor.
Sculptură cu laser
Utile în recunoașterea mărcii sau organizarea pieselor, folosim sculptura cu laser care aplică diverse metode de imprimare în timpul producției la scară largă pentru a încorpora rapid coduri de bare, litere și logo-uri pe piese.
pachet personalizat Piese de prelucrare PEEK Afişa
Vedeți experiența noastră de peste zece ani în prelucrarea personalizată a aluminiului, inclusiv prototipuri și piese de precizie din aluminiu de la clienții noștri valoroși.
Aplicații ale Prelucrare CNC PEEK
Prelucrarea CNC a aluminiului este utilizată pe scară largă în industrii precum cea aerospațială, auto, electronică și dispozitive medicale pentru producerea de componente ușoare și de înaltă precizie, cum ar fi piese de aeronave, blocuri de motor, carcase și instrumente chirurgicale.

Piese auto
Prelucrarea CNC a aluminiului este utilizată pe scară largă în industria auto, unde îmbunătățește performanța, eficiența și flexibilitatea designului vehiculelor datorită proprietăților de greutate redusă, rezistență la coroziune și rezistență ale aluminiului. Reduce greutatea vehiculului, îmbunătățește eficiența consumului de combustibil și performanța, oferă elemente structurale puternice și ușoare și sporește siguranța și manevrabilitatea.

Piese aerospatiale
Sectorul aerospațial utilizează aluminiu pentru multe fitinguri, suporturi, carcase și componente pentru aeronave care necesită atât rezistență, cât și greutate redusă pentru a suporta sarcini grele.

Dispozitive medicale
Prelucrarea CNC a aluminiului este utilizată în industria medicală pentru a produce componente ușoare și precise, cum ar fi instrumente chirurgicale, carcase pentru dispozitive medicale, dispozitive implantabile și piese pentru echipamente de diagnostic, oferind o rezistență excelentă, rezistență la coroziune și biocompatibilitate.

Piese robotice
Prelucrarea CNC a aluminiului este esențială în industria roboticii datorită preciziei și proprietăților materialelor. Aceasta susține dezvoltarea unor sisteme robotice eficiente, fiabile și inovatoare, oferind roboților cadre și corpuri ușoare și rezistente, realizând îmbinări, angrenaje și conectori de precizie, permițând roboților să disipeze eficient căldura și îndeplinind nevoile funcțiilor robotice specifice.

Echipamente industriale
Prelucrarea CNC a aluminiului în industria echipamentelor industriale permite producerea de componente precise, ușoare și durabile pentru performanțe și personalizare îmbunătățite ale mașinilor.

Energia nouă
Prelucrarea CNC a aluminiului în noua industrie energetică facilitează crearea de componente ușoare și precise, esențiale pentru soluții energetice eficiente și tehnologii regenerabile.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de prototipuri rapide sau a unui atelier de prelucrare CNC pentru a fabrica produse de volum mic, mediu sau de serie, NOBLE este alegerea ideală. Personalul nostru bine instruit și experimentat produce piese în conformitate cu desenele pe mașini CNC moderne, cu cea mai înaltă precizie și calitate a procesării, la toate dimensiunile. În plus, oferim servicii profesionale de proiectare pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare CNC.
Doriți să beneficiați de cele mai profesionale și rapide servicii pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? Încărcați fișierele CAD acum și obțineți o ofertă!







