Servicii de prelucrare ABS
Soluții personalizate de prelucrare CNC a plasticului ABS pentru clienți la prețuri competitive, de la prototipare până la fabricație, NOBLE folosește expertiză inginerească de neegalat pentru a vă asigura că obțineți rapid piese și prototipuri ABS de calitate.
- Echipamente avansate și preț rentabil
- Peste 10 ani de servicii de prelucrare ABS
- Fabrică certificată ISO 9001 și ISO13485
- Prelucrarea pieselor în doar 2 zile
- Oferte instantanee pentru servicii de prelucrare ABS
- Suport de inginerie 24/7
Gama de Capacități de prelucrare ABS
ABS-ul are o prelucrabilitate excelentă, un preț accesibil, rezistență și versatilitate, ceea ce îl face materialul preferat pentru prelucrarea CNC pentru prototipuri, produse de larg consum și piese industriale. NOBLE oferă clienților soluții personalizate fiabile de prelucrare CNC ABS la prețuri competitive, de la prototipare până la producție, permițându-vă să obțineți rapid un aspect excelent, performanțe stabile și piese prelucrate CNC ABS de înaltă precizie.
| Preț | $ $ $ |
| Perioada de graţie | <6 zile |
| Grosimea peretelui | 0.045 inchi – 0.140 inchi (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Toleranțe | +/- 0.003 in. (0.08 mm) cu o toleranță pentru rășină inclusă care poate fi mai mare, dar nu mai mică de +/- 0.002 in./in. (0.002 mm/mm) |
| Dimensiunea maximă a piesei | 18.9 inchi x 29.6 inchi x 8 inchi (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS disponibil la NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Caracteristicile Materiale de prelucrare ABS
ABS-ul este un material versatil cu caracteristici bune de prelucrare pentru turnare prin injecție, extrudare, termoformare și prelucrare mecanică. Prelucrarea CNC este o metodă precisă și eficientă pentru prelucrarea materialelor plastice ABS. Prelucrarea CNC a ABS-ului are multe avantaje, inclusiv precizie ridicată, prelucrare ușoară și versatilitate. Are caracteristici bune de prelucrare pentru turnare prin injecție, extrudare, termoformare și prelucrare mecanică. Datorită proprietăților sale unice, materialele ABS sunt utilizate pe scară largă în industrii precum automobile, electronică, telecomunicații și construcții, în special pentru piese care necesită rezistență la impact, estetică și producție eficientă.
| Categorii | Info |
| Subtipuri | ABS de uz general, ABS + PC (policarbonat), ABS ignifug, ABS conductiv, ABS rezistent la impact |
| Etape | Frezare CNC, strunjire CNC, tăiere cu laser, turnare prin injecție, găurire și filetare |
| Toleranță | +/- 0.003 in. (0.08 mm) cu o toleranță pentru rășină inclusă care poate fi mai mare, dar nu mai mică de +/- 0.002 in./in. (0.002 mm/mm) |
| Aplicatii | Piese auto, Electronică, Echipamente industriale, Dispozitive medicale |
| Opțiuni de finisare | Lustruire, Vopsire, Cromare, Gravare cu laser, Acoperiri de suprafață, |
Pro și contra ABS pentru prelucrare CNC
ABS-ul este un material de prelucrare CNC cu rezistență medie, rezistență la impact și finisaj excelent al suprafeței, care poate fi tăiat cu precizie, turnat prin injecție și finisat pentru a forma piese cu geometrie complexă și prototipuri complicate. Caracteristicile bune de prelucrare ale acestui material ABS, împreună cu capacitatea sa de a oferi un finisaj al suprafeței de înaltă calitate, îl fac o alegere ideală pentru prototipare și prelucrare CNC de volume mici și medii. Cu toate acestea, sensibilitatea sa la căldură, rezistența chimică limitată și performanța mai scăzută în medii calde sau reci pot limita utilizarea sa în anumite aplicații. Tehnicile adecvate de prelucrare CNC sunt esențiale pentru optimizarea performanței ABS-ului în prelucrarea CNC. În ciuda acestor provocări, ABS-ul rămâne un material eficient și rentabil, care poate fi utilizat pentru o varietate de sarcini de prelucrare de precizie.
Ușurință de prelucrare
ABS-ul este relativ ușor de prelucrat, permițând tăieturi precise și modele detaliate. Punctul său de topire scăzut și caracteristicile bune de curgere permit o prelucrare mai rapidă și reduc uzura sculelor, ceea ce îl face o alegere populară pentru prelucrarea CNC în diverse industrii.
Proprietăți bune de lipire
ABS-ul poate fi lipit folosind o varietate de metode, inclusiv sudarea cu solvent, adezivi sau sudarea cu ultrasunete, permițând crearea de ansambluri complexe.
Finisaj excelent al suprafeței
Margini netede și curate: ABS-ul oferă un finisaj neted al suprafeței, care poate fi ușor lustruit sau vopsit. Marginile sale curate după prelucrarea CNC sunt ideale pentru aplicații care necesită calități estetice bune, cum ar fi carcasele de produse sau bunurile de larg consum.
Raport bun rezistență-greutate
ABS-ul oferă un raport rezistență-greutate ridicat, oferind durabilitate și rezistență fără a adăuga greutate inutilă. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații precum componente interioare auto, electronice de larg consum și carcase ușoare, unde este necesară rezistența, dar reducerea greutății este crucială.
Rezistența la impact
ABS-ul este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la impact, ceea ce îl face o alegere potrivită pentru piesele care trebuie să reziste la solicitări mecanice sau impacturi bruște. Această proprietate este benefică în special pentru produse precum panouri auto, huse de protecție și bunuri de larg consum care suportă o manipulare brutală.
Rezistență chimică
ABS-ul oferă o bună rezistență la o gamă largă de substanțe chimice, inclusiv uleiuri, grăsimi și mulți agenți de curățare. Acest lucru îl face potrivit pentru piese utilizate în medii industriale sau auto, unde poate apărea expunerea la substanțe chimice sau solvenți.
Flexibilitate estetică
ABS-ul poate fi ușor lustruit, vopsit sau texturat, oferind versatilitate în finisajele de suprafață. Acest lucru îl face ideal atât pentru piese funcționale, cât și pentru cele cu cerințe estetice, cum ar fi electronicele de larg consum, dispozitivele medicale și componentele auto, unde aspectul este la fel de important ca performanța.
Ușurință în post-prelucrare
Operațiunile post-prelucrare, cum ar fi șlefuirea, vopsirea și lipirea, sunt relativ simple. ABS-ul tolerează bine adezivii și acoperirile, ceea ce face ușoară obținerea aspectului final și a funcționalității dorite.
Proprietăți bune de lipire
ABS-ul poate fi lipit folosind o varietate de metode, inclusiv sudarea cu solvent, adezivi sau sudarea cu ultrasunete, permițând crearea de ansambluri complexe.
O gamă largă de utilizări
Piesele ABS prelucrate CNC pot fi utilizate în diverse industrii, inclusiv industria auto, dispozitive medicale, electronică de larg consum și prototipare. Sunt potrivite pentru producerea atât a componentelor funcționale, cât și a celor estetice.
personalizare
ABS-ul poate fi ușor modificat cu aditivi (de exemplu, ignifuganți, stabilizatori UV) pentru a îmbunătăți proprietățile pentru aplicații specifice, cum ar fi creșterea rezistenței la flacără sau a stabilității UV.
Uzură redusă a sculelor
Deoarece ABS-ul este mai moale decât metalele, provoacă o uzură mai mică a sculelor așchietoare, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă a sculelor și la schimbări mai puțin frecvente ale acestora, reducând astfel costul total al prelucrării.
Durabilitatea
ABS-ul are un echilibru puternic între rezistența la impact, rezistența la tracțiune și tenacitate. Se comportă bine la solicitări mecanice moderate, fiind potrivit pentru piese funcționale precum carcasele, suporturile sau prototipurile.
Categorie ușoară
ABS-ul oferă un raport bun rezistență-greutate, ceea ce este benefic în special pentru aplicațiile în care reducerea greutății este importantă (de exemplu, componente auto sau aerospațiale).
Cost-eficiente
Comparativ cu alte materiale plastice și metale inginerești, ABS-ul este relativ ieftin, oferind o opțiune de material accesibilă pentru producția de volum mare. Eficiența sa din punct de vedere al costurilor îl face o alegere populară pentru industrii precum industria auto, electronică și bunuri de larg consum, fără a compromite calitatea sau performanța.
Rezistență scăzută la căldură
ABS-ul are o rezistență la căldură relativ scăzută în comparație cu alte materiale inginerești, cum ar fi metalele sau materialele plastice de înaltă performanță. Se poate deforma sau pierde din rezistență în medii cu temperaturi ridicate în timpul prelucrării CNC, limitându-i utilizarea în aplicații precum piese de motor sau utilaje industriale expuse la căldură ridicată.
Defecte de suprafață cu setări necorespunzătoare
Urme de topitură și dungi: Dacă condițiile de prelucrare (viteza de așchiere, viteza de avans și răcirea) nu sunt optimizate, ABS-ul poate prezenta urme de topitură sau dungi pe suprafață, necesitând post-procesare suplimentară pentru remediere.
Riscul de deformare a materialului
Dacă nu este răcit sau manipulat corespunzător, ABS-ul se poate deforma sau își poate pierde forma în timpul procesului de prelucrare. Din acest motiv, controlul temperaturilor de așchiere și al vitezei sculelor este crucial pentru menținerea preciziei dimensionale.
Predispus la fisuri sub stres
Deși ABS-ul este rezistent, este totuși susceptibil la fisuri sau ruperi sub expunere prelungită la solicitări mecanice, în special la temperaturi scăzute. Acest lucru face ca ABS-ul să nu fie potrivit pentru aplicații care implică sarcini portante mari sau condiții de solicitare extremă, cum ar fi în cazul utilajelor grele sau al componentelor structurale.
Degradarea UV
ABS-ul este predispus la degradare atunci când este expus la lumina ultravioletă (UV) în timp, ceea ce duce la decolorare, fragilitate și pierderea proprietăților mecanice. Pentru aplicații în exterior sau pentru piese expuse la lumina soarelui, ABS-ul poate necesita acoperiri rezistente la UV pentru a preveni deteriorarea și a asigura performanța pe termen lung.
Nu este potrivit pentru aplicații cu sarcină mare
Deși ABS-ul oferă o rezistență adecvată pentru multe aplicații, este posibil să nu funcționeze bine în condiții de sarcină mare sau stres ridicat. Nu este cea mai bună alegere pentru piesele care trebuie să reziste la forțe extreme sau medii de înaltă presiune, cum ar fi componentele aerospațiale sau sistemele mecanice supuse unor solicitări mari.
Biocompatibilitate limitată
În general, ABS-ul nu este considerat biocompatibil pentru implanturile medicale sau dispozitivele care intră în contact direct cu țesuturile umane. Deși poate fi utilizat în echipamente medicale, cum ar fi carcasele sau instrumentele neinvazive, ABS-ul necesită un tratament special sau acoperiri pentru aplicațiile în care este implicată interacțiunea cu corpul.
Impactul asupra mediului
ABS-ul nu este biodegradabil și, deși reciclabil, nu este la fel de frecvent reciclat ca alte materiale plastice. Acest lucru face ca ABS-ul să fie o opțiune mai puțin ecologică în comparație cu materialele mai sustenabile. Eliminarea sa poate contribui la generarea de deșeuri, ceea ce îl face mai puțin potrivit pentru aplicații ecologice, dacă nu este gestionat corespunzător.
Formarea Burr
Deși ABS produce de obicei tăieturi curate, geometria necorespunzătoare a sculei sau vitezele de avans excesive pot duce la formarea de bavuri, ceea ce necesită operațiuni suplimentare de debavurare.
Vulnerabilitate la anumite substanțe chimice
ABS-ul are o rezistență limitată la acizi puternici, alcali și solvenți. Deși rezistă la uleiuri, grăsimi și unii solvenți organici, substanțele chimice dure pot degrada materialul, ceea ce limitează utilizarea sa în unele aplicații industriale unde expunerea la substanțe chimice este frecventă.
Degradarea suprafeței
Expunerea prelungită la lumina UV și la anumite condiții de mediu poate provoca degradarea ABS-ului, ducând la decolorare, crăpare sau decolorare în timp, cu excepția cazului în care este modificat cu stabilizatori UV.
Rată scăzută de reciclare
ABS-ul nu este reciclat la fel de mult ca alte materiale plastice precum PET-ul sau HDPE-ul, iar reciclarea ABS-ului poate fi mai complexă din cauza amestecării diferiților monomeri. Acest lucru poate duce la un impact mai mare asupra mediului dacă eliminarea nu este gestionată corespunzător.
Tipuri de Materiale de prelucrare ABS
ABS-ul este un polimer termoplastic versatil, utilizat pe scară largă în prelucrarea CNC datorită ușurinței sale în prelucrare, proprietăților mecanice bune și adecvării pentru o gamă largă de aplicații. ABS-ul este disponibil într-o varietate de formulări și clase care pot fi adaptate pentru caracteristici specifice de performanță, ceea ce îl face un material ideal pentru o varietate de aplicații de prelucrare CNC, de la prototipare până la producția finală. Prin selectarea clasei sau amestecului adecvat de ABS, producătorii de prelucrare CNC pot optimiza performanța, durabilitatea și rentabilitatea piesei finale, asigurându-se că aceasta îndeplinește cerințele funcționale și estetice ale unei varietăți de industrii, de la industria auto și electronică la aplicații medicale și industriale. Diferite tipuri de ABS oferă diverse avantaje și pot fi selectate în funcție de proprietățile fizice dorite, ușurința în prelucrare și condițiile de mediu. Următoarea este o introducere detaliată a ABS-ului comun:
Polylac PA-746
Oferă rezistență mecanică remarcabilă, rezistență la impact și stabilitate dimensională, împreună cu o procesabilitate excelentă pentru obținerea unor finisaje de înaltă calitate. Este utilizat pe scară largă în industriile în care sunt esențiale componente rezistente și durabile, cu dimensiuni precise, cum ar fi industria auto, electronica de larg consum și carcasele electrice.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 40.6 MPa
Alungire (ASTM D648): 30%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): 118
Deformare termică: 179-205℉
Polylac PA-765
Acest material ABS oferă un amestec echilibrat de rezistență, flexibilitate și ușurință în prelucrarea CNC, cu o bună rezistență la impact și o calitate a suprafeței. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații de uz general, inclusiv electrocasnice și piese industriale, unde sunt necesare durabilitate și prelucrabilitate.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 38.1 MPa
Alungire (ASTM D648): 15%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): 100
Deviere termică: 163-181℉
Cycolac MG47
Cycolac MG47 este un ABS versatil cu o rezistență excelentă la impact și substanțe chimice, precum și o stabilitate dimensională superioară. Este frecvent utilizat în industrii precum cea auto, electrică și electronică de larg consum, în special pentru componente care necesită finisaje de înaltă calitate și performanțe robuste.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 44.0 MPa
Alungire (ASTM D648): 15%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): 112
Deviere termică: 176-201℉
Lustran 433
Conceput pentru a oferi un luciu ridicat și un finisaj de suprafață excepțional, combinat cu o rezistență puternică la impact și o bună stabilitate dimensională. Ușurința sa în prelucrare CNC îl face potrivit pentru aplicații în care atât aspectul, cât și durabilitatea sunt critice, cum ar fi interioarele auto și bunurile de larg consum.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 42.1 MPa
Alungire (ASTM D648): 30%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): 109
Deviere termică: 185-211℉
Lustran PG298
Lustran PG298 oferă luciu ridicat, rezistență la impact și procesabilitate îmbunătățită, fiind perfect pentru prelucrarea CNC, unde sunt necesare atât calitatea estetică, cât și rezistența. Este utilizat în mod obișnuit în industria auto, produse de larg consum și carcase electrice, unde suprafețele de înaltă calitate și durabilitatea sunt esențiale.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 40 MPa
Alungire (ASTM D648): 30%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): 110
Deviere termică: 183-201℉
Lustran 348
Oferă o rezistență excelentă la impact, rigiditate și calitate a suprafeței, împreună cu o rezistență ridicată și stabilitate dimensională. Este utilizat pe scară largă în aplicații solicitante, cum ar fi carcasele electrice, electronica de larg consum și componentele industriale, unde contează atât performanța mecanică, cât și aspectul.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 48.3 MPa
Alungire (ASTM D648): 25%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): 112
Deformare termică: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
Acesta este un material ABS umplut cu sticlă, care încorporează 30% fibre de sticlă, sporindu-i semnificativ rezistența, rigiditatea și stabilitatea dimensională. Ideal pentru aplicații cu sarcini mari, este adesea utilizat în componente auto, utilaje industriale și piese care necesită performanțe structurale și rigiditate sporite.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 97 MPa
Alungire (ASTM D648): 1% – 2%
Duritate (scara R) ( ASTM D785): Nu a fost testată
Deviere termică: 200℉
Opțiuni de finisare a suprafeței pentru Prelucrare ABS
Tratamentul suprafeței joacă un rol vital în îmbunătățirea aspectului, durabilității și funcționalității pieselor ABS prelucrate CNC. Fiecare tehnologie oferă beneficii diferite în funcție de aplicație. Pe baza nevoilor dumneavoastră, vom personaliza soluția dumneavoastră de prelucrare CNC pentru a asigura precizia ridicată și competitivitatea produselor dumneavoastră.
pictură
Vopsirea implică picăturile de spray care pot fi dispersate uniform sau în cantități fine pentru a acoperi o suprafață largă și a scoate în evidență o culoare mai intensă a piesei.
lustruire
Lucrând cu metal și materiale plastice dure, lustruirea noastră folosește utilaje extrem de eficiente pentru a obține piese între Ra 0.8 și Ra0.1, pentru o suprafață mai curată.
Scufundarea cu nisip
Sablarea cu bandă curăță suprafața de orice impurități și decojește stratul de acoperire prin propulsarea curenților de mediu de sablare peste piese.
electrolitica
Galvanizarea reduce cationii metalici din soluția de electrolit, producând un strat metalic pe suprafața metalică. Acest proces poate fi utilizat în scopuri de rezistență la coroziune și uzură, precum și în scopuri decorative.
Sculptură cu laser
Utile în recunoașterea mărcii sau organizarea pieselor, folosim sculptura cu laser care aplică diverse metode de imprimare în timpul producției la scară largă pentru a încorpora rapid coduri de bare, litere și logo-uri pe piese.
pachet personalizat Piese de prelucrare ABS Afişa
Consultați producția noastră de peste zece ani de piese personalizate din ABS prelucrate, inclusiv prototipuri și piese ABS de precizie de la clienții noștri valoroși.
Aplicații ale Prelucrare CNC ABS
ABS-ul este unul dintre cei mai utilizați polimeri termoplastici în prelucrarea CNC datorită proprietăților sale mecanice bune, ușurinței de prelucrare și versatilității. ABS-ul poate fi prelucrat CNC cu precizie în geometrii complexe, ceea ce îl face o alegere ideală pentru prototipare și prelucrare CNC de volume mici și medii. În prelucrarea CNC, ABS-ul atinge un echilibru între rezistență, rezistență la impact și estetică, fiind potrivit pentru utilizare într-o gamă largă de industrii, inclusiv industria auto, electronică de larg consum, medicală, aerospațială, jucării, producție industrială, ambalaje, produse de larg consum și iluminat.

Piese auto
ABS-ul este utilizat pe scară largă în industria auto pentru prelucrarea CNC a pieselor precum tablouri de bord, ornamente, panouri interioare și carcase exterioare. Rezistența sa excelentă la impact, stabilitatea dimensională și capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate îl fac un material ideal pentru componente auto durabile și ușoare.

Piese aerospatiale
În aplicațiile aerospațiale, ABS-ul este utilizat pentru producerea de componente necritice, cum ar fi panourile interioare ale cabinei, corpurile de fixare și carcasele instrumentelor. Proprietățile sale ușoare, puternice și rezistente la impact sunt potrivite pentru piesele care necesită performanțe ridicate, dar nu suportă sarcini structurale directe în zbor.

Prototipuri de imprimare 3D
ABS-ul este un material popular pentru prototiparea în imprimarea 3D, în special atunci când sunt necesare prototipuri funcționale pentru testarea formei, potrivirii și funcției. Oferă o bună stabilitate dimensională și rezistență la impact, permițând proiectanților să creeze prototipuri precise și durabile înainte de producția la scară largă.

Dispozitive medicale
ABS este un material popular pentru prelucrarea CNC a dispozitivelor medicale, inclusiv a carcasei pentru echipamente de diagnostic, instrumente chirurgicale și componente protetice. Rezistența, biocompatibilitatea și ușurința de fabricație permit producția precisă și sigură de produse medicale esențiale care îndeplinesc standardele industriei.

Electronice de larg consum:
ABS-ul este de obicei prelucrat CNC în carcase, carcase și carcase pentru electronice de larg consum, cum ar fi smartphone-uri, computere, televizoare și console de jocuri. Durabilitatea sa ridicată, ușurința de prelucrare și finisajul neted îl fac perfect pentru crearea de carcase plăcute din punct de vedere estetic și protectoare pentru dispozitivele electronice.

Piese de schimb industriale
În mediul industrial, ABS-ul este utilizat pentru fabricarea componentelor mașinilor, cum ar fi supape, carcase, suporturi și capace de protecție. Rezistența sa la impact, substanțe chimice și fluctuații de temperatură îl face o alegere excelentă pentru piesele care trebuie să reziste la medii dure și solicitări mecanice.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de prototipuri rapide sau a unui atelier de prelucrare CNC pentru a fabrica produse de volum mic, mediu sau de serie, NOBLE este alegerea ideală. Personalul nostru bine instruit și experimentat produce piese în conformitate cu desenele pe mașini CNC moderne, cu cea mai înaltă precizie și calitate a procesării, la toate dimensiunile. În plus, oferim servicii profesionale de proiectare pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare CNC.
Doriți să beneficiați de cele mai profesionale și rapide servicii pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? Încărcați fișierele CAD acum și obțineți o ofertă!






