Serviciu de prelucrare a alamei
Obțineți soluții de prelucrare CNC de înaltă precizie pentru alamă la prețuri competitive, de la prototipare la fabricație, obțineți prototipuri și piese cu geometrii și suprafețe complexe în câteva zile.
- Producție rapidă
- Preț competitiv și accesibil
- Înaltă calitate și consistență
- Servicii personalizate excelente
- Tehnologia de ultimă generație
- Cotați în 24 de ore
Gama de Capacități de prelucrare a alamei
Cuprul este un metal extrem de conductiv, cunoscut pentru conductivitatea sa electrică și termică excelentă, rezistența la coroziune și maleabilitatea. Este utilizat pe scară largă în cablaje electrice, instalații sanitare, acoperișuri și utilaje industriale. Aliajele de cupru, precum alama și bronzul, sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit pentru diverse aplicații inginerești și decorative.
| Preț | $ $ $ |
| Perioada de graţie | <5 zile |
| Grosimea peretelui | 0.5 mm |
| Toleranțe | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Dimensiunea maximă a piesei | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Alamă disponibilă la NOBLE | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Caracteristicile Materiale de prelucrare a alamei
Prelucrarea și fabricarea pieselor din alamă este unul dintre principalele noastre tipuri, mai jos sunt câteva informații comune despre alamă.
Categorii | Info |
Subtipuri | Alamă obișnuită, alamă specială, alamă navală, alamă fără plumb |
Etape | Prelucrare CNC, tăiere cu laser, fabricare tablă metalică, turnare sub presiune, îndoire |
Toleranță | ±0.005″ (±0.125 mm) |
Aplicatii | Țevi sau fitinguri pentru țevi, componente electronice, decorațiuni, opere de artă, monede, medalii |
Opțiuni de finisare | Lustruire oglindă, galvanizare, gravare chimică, anodizare |
Pro și contra Alamă pentru prelucrare CNC
Alama este un material excelent pentru prelucrarea CNC datorită ușurinței de prelucrare, rezistenței bune la coroziune și aspectului estetic. Este utilizată în mod obișnuit pentru componente precum fitinguri, conectori, obiecte decorative și piese mecanice mici.
Tipuri de Materiale de prelucrare a alamei
Alama este un aliaj versatil de cupru și zinc, adesea combinat cu cantități mici de alte elemente pentru a îmbunătăți proprietăți specifice, cum ar fi prelucrabilitatea, rezistența, rezistența la coroziune sau conductivitatea termică și electrică. Alegerea materialului de prelucrare CNC din alamă depinde de cerințele funcționale ale aplicației, cum ar fi durabilitatea, precizia și condițiile de mediu. Mai jos sunt tipurile comune de materiale din alamă utilizate în prelucrare:
Alama H59
Un material economic din alamă, caracterizat prin rezistență și duritate ridicate. Își menține proprietăți excelente de prelucrare sub presiune în timpul tratamentului termic și demonstrează o bună rezistență la coroziune. Ca atare, este frecvent utilizat în fabricarea diferitelor piese mecanice, componente sudate și piese perforate și laminate la cald.
Rezistență la curgere (MPa): ≈180MPa
Alungire la rupere (%): ≥25
Duritate (Brinell): 100~163HB
Densitate (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Temperatură maximă : 1340~1500℉
Alama H62
Prezintă proprietăți mecanice bune și plasticitate, în special în condiții de căldură. Prezintă performanțe excelente de tăiere, este ușor de sudat și lipit prin lipire și posedă o bună rezistență la coroziune. Aceste atribute fac din alama H62 o alegere ideală pentru producerea de șuruburi, nituri, șaibe, piulițe și componente pentru radiatoare.
Rezistență la curgere (MPa): 250-350MPa
Alungire la rupere (%): ≥2.5~35%
Duritate (Brinell): 80~115HB
Densitate (G/m³): ≈8.5 G/m³
Temperatură maximă: 1200~1560℉
Alama H63
Oferă rezistență și plasticitate adecvate, fiind potrivit pentru prelucrarea sub presiune la rece. De asemenea, are proprietăți bune de sudare și lustruire și este utilizat în mod obișnuit la fabricarea șuruburilor și a rolelor rotunde pentru procesele de decapare.
Rezistență la curgere (MPa): 240-400MPa
Alungire la rupere (%): ≥2.5~35%
Duritate (Brinell): ≤187HB
Densitate (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Temperatură maximă: 960~1560℉
Alama H65
Proprietățile sale se situează între alama H68 și H62, având o rezistență și o plasticitate ridicate, permițându-i să reziste atât la prelucrarea sub presiune la rece, cât și la cald. Prețul său relativ scăzut îl face potrivit pentru producerea de feronerie mică, articole de uz zilnic, arcuri mici, șuruburi, nituri și piese mecanice.
Rezistență la curgere (MPa): 200~300MPa
Alungire la rupere (%): ≥4~40%
Duritate (Brinell): 50~80HB
Densitate (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Temperatură maximă: 1380～1530℉
Alama H68
Se distinge prin plasticitatea excelentă și rezistența ridicată, împreună cu o bună prelucrabilitate și ușurință în sudare. Rămâne stabil împotriva coroziunii generale, ceea ce duce la utilizarea sa pe scară largă în fabricarea de piese complexe perforate la rece și ambutisate, cum ar fi carcasele de radiatoare, conductele, burdufurile, cartușele și garniturile.
Rezistență la curgere (MPa): ≈205MPa
Alungire la rupere (%): 10~15%
Duritate (Brinell): 90~120HB
Densitate (G/m³): ≈8.5 G/m³
Temperatură maximă: 750～830℉
Alama H70
Având o plasticitate excepțională și o rezistență relativ ridicată, împreună cu o bună prelucrabilitate și ușurință în sudare, este utilizat pe scară largă în diverse aplicații care necesită rezistență ridicată și performanțe excelente de prelucrare.
Rezistență la curgere (MPa): ≈205MPa
Alungire la rupere (%): ≥18~43%
Duritate (Brinell): 100~150HB
Densitate (G/m³): ≈8.5 G/m³
Temperatură maximă: ≈570℉
Alama H80
H80 este alamă de înaltă precizie, cu rezistență și plasticitate ridicate, precum și rezistență la coroziune în medii atmosferice, cu apă dulce și cu apă de mare. Aceasta este de obicei utilizată în situații care necesită o rezistență mai mare la coroziune.
Rezistență la curgere (MPa): 220~350MPa
Alungire la rupere (%): ≥30%
Duritate (Brinell): 80~120HB
Densitate (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Temperatură maximă: ≈480 ~570℉
Alama H90
Similar ca performanță cu H96, dar cu o rezistență mai mare, H90 poate fi placat cu metal sau emailat. Este utilizat în mod obișnuit în fabricarea de produse precum curelele de carcasă și benzile bimetalice.
Rezistență la curgere (MPa): 280~400MPa
Alungire la rupere (%): ≥30%
Duritate (Brinell): 40~100HB
Densitate (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Temperatură maximă: ≈400℉
Alama H96
Cu un conținut ridicat de cupru, alama H96 prezintă o conductivitate electrică și termică excelente, prelucrabilitate și rezistență la coroziune. Este frecvent utilizată în conexiuni electronice, în industria auto sau în medii umede. Alama H96, cu conținutul său ridicat de cupru, conductivitatea electrică și termică excelentă, prelucrabilitatea și rezistența la coroziune, are aplicații largi în electronică, construcții și industria auto.
Rezistență la curgere (MPa): 300~450MPa
Alungire la rupere (%): ≥45%
Duritate (Brinell): 80-120 HB
Densitate (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Temperatură maximă: ≈400~570℉
Opțiuni de finisare a suprafeței pentru Prelucrarea alamei
Finisarea suprafeței este un proces esențial în prelucrarea alamei, care îmbunătățește aspectul, funcționalitatea și durabilitatea materialului. Se utilizează diferite tehnici de finisare în funcție de cerințele specifice ale aplicației, cum ar fi rezistența la coroziune, conductivitatea electrică sau aspectul estetic. Mai jos sunt prezentate cele mai comune opțiuni de finisare a suprafeței pentru prelucrarea alamei:
Lustruire chimică
Utilizează reactivi chimici pentru a dizolva selectiv zonele neuniforme de pe suprafața unei probe, eliminând astfel urmele de șlefuire și obținând un efect de gravare și aplatizare.
electrolitica
Galvanizarea reduce cationii metalici din soluția de electrolit, producând un strat metalic pe suprafața metalică. Acest proces poate fi utilizat în scopuri de rezistență la coroziune și uzură, precum și în scopuri decorative.
Periajul
Tehnica noastră de periere folosește benzi abrazive peste material pentru a crea diverse modele care se potrivesc cu structura și culoarea pieselor.
pasivizare
Pasivizarea implică formarea unei pelicule dense de oxid pe suprafața metalului printr-o reacție chimică, sporind semnificativ rezistența la coroziune a alamei.
Prelucrarea descărcărilor electrice
EDM este o metodă care utilizează efectul de eroziune electrolitică al descărcărilor pulsate pentru a prelucra piesele de prelucrat.
pictură
Vopsirea implică picăturile de spray care pot fi dispersate uniform sau în cantități fine pentru a acoperi o suprafață largă și a scoate în evidență o culoare mai intensă a piesei.
Sculptură cu laser
Utile în recunoașterea mărcii sau organizarea pieselor, folosim sculptura cu laser care aplică diverse metode de imprimare în timpul producției la scară largă pentru a încorpora rapid coduri de bare, litere și logo-uri pe piese.
Sablare cu bandă
Sablarea cu bandă curăță suprafața de orice impurități și decojește stratul de acoperire prin propulsarea curenților de mediu de sablare peste piese.
pachet personalizat Piese de prelucrare alama Afişa
Consultați producția noastră de peste un deceniu de piese de precizie din alamă prelucrate la comandă, inclusiv prototipuri și piese de precizie din alamă prelucrate de la clienții noștri valoroși.
Aplicații ale Prelucrare CNC alama
Prelucrarea CNC a alamei este un proces de fabricație utilizat pe scară largă, deoarece alama are proprietăți unice, cum ar fi prelucrabilitatea excelentă, rezistența la coroziune, conductivitatea electrică și termică și estetica. NOBLE folosește echipamente de prelucrare CNC pentru a fabrica piese de precizie și complexe din alamă. Este utilizată pe scară largă în multe domenii, cum ar fi electronica, construcțiile, industria auto, industria aerospațială și medicinală. Următoarele sunt principalele industrii și utilizări:
Industria Auto:
Prelucrarea CNC a alamei este un proces de fabricație esențial în industria auto, oferind o modalitate precisă, fiabilă și eficientă de a produce componente de înaltă performanță. Alama, un aliaj de cupru-zinc, este foarte apreciată în ingineria auto pentru rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune, toate acestea fiind esențiale în mediile solicitante întâlnite de vehicule. Integrarea tehnologiei de prelucrare CNC asigură precizia, repetabilitatea și scalabilitatea, făcând componentele din alamă indispensabile în sistemele auto moderne.
Industria robotică
Prelucrarea CNC a alamei este un proces esențial în industria roboticii, oferind componente de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele de precizie, durabilitate și eficiență. Aplicațiile robotice necesită materiale care pot rezista la solicitări mecanice, își mențin fiabilitatea pe perioade lungi de funcționare și funcționează constant într-o varietate de condiții de mediu. Alama, un aliaj de cupru-zinc, este alegerea preferată pentru multe componente robotice datorită excelentei sale prelucrabilități, rezistenței la coroziune și conductivității electrice și termice excelente.
Industria Aerospațială:
Prelucrarea CNC a alamei este un proces critic în industria aerospațială, oferind componente de precizie care îndeplinesc cerințele stricte ale acestui domeniu extrem de specializat. Alama, un aliaj versatil de cupru-zinc, îndeplinește aceste criterii, oferind în același timp o prelucrabilitate excelentă, precum și o conductivitate electrică și termică. Procesul de prelucrare CNC poate produce piese din alamă complexe și de mare precizie. Această combinație de proprietăți ale materialului și tehnologie avansată face ca prelucrarea CNC a alamei să fie o resursă valoroasă pentru dezvoltarea și întreținerea sistemelor aerospațiale.
Industria Medicală:
Prelucrarea CNC a alamei este un proces transformator pentru industria medicală, producând componente care îndeplinesc standardele stricte de precizie, fiabilitate și igienă necesare pentru aplicațiile medicale. Prelucrarea CNC utilizează unelte automate pentru a crea piese complexe și de înaltă precizie din alamă, un aliaj de cupru-zinc cunoscut pentru prelucrabilitatea sa excelentă, durabilitatea și proprietățile antimicrobiene unice. Aceste calități fac din alamă materialul preferat pentru dispozitivele, instrumentele și echipamentele medicale care sunt esențiale pentru îngrijirea și siguranța pacienților. Alama combinată cu precizia prelucrării CNC asigură îndeplinirea acestor cerințe, ducând la progrese în tehnologia medicală și la îmbunătățirea rezultatelor în domeniul sănătății.
Noua industrie a energiei
Prelucrarea CNC a alamei este o piatră de temelie a noii industrii energetice, oferind componente de înaltă calitate care sporesc eficiența, fiabilitatea și sustenabilitatea sistemelor de energie regenerabilă. Fie că este vorba de panouri solare, turbine eoliene, sisteme de stocare a energiei sau pile de combustie cu hidrogen, componentele din alamă îndeplinesc cerințele exigente ale acestui domeniu inovator. Pe măsură ce lumea își continuă tranziția către surse de energie mai curate, prelucrarea CNC a alamei va rămâne parte integrantă a dezvoltării și succesului tehnologiilor de ultimă generație în noul sector energetic.
Industria echipamentelor industriale
Prelucrarea CNC a alamei joacă un rol esențial în industria echipamentelor industriale, unde precizia, durabilitatea și eficiența sunt esențiale pentru procesele de fabricație și operaționale. Echipamentele industriale cuprind o gamă largă de utilaje, unelte și sisteme utilizate în sectoare precum producția, construcțiile, energia, agricultura și transporturile. Componentele pentru aceste aplicații trebuie să îndeplinească cerințe stricte, inclusiv rezistența la uzură, coroziune și solicitări mecanice ridicate. Alama, un aliaj de cupru-zinc, este un material preferat în acest domeniu datorită excelentei sale prelucrabilități, durabilității și proprietăților versatile.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de prototipuri rapide sau a unui atelier de prelucrare CNC pentru a fabrica produse de volum mic, mediu sau de serie, NOBLE este alegerea ideală. Personalul nostru bine instruit și experimentat produce piese în conformitate cu desenele pe mașini CNC moderne, cu cea mai înaltă precizie și calitate a procesării, la toate dimensiunile. În plus, oferim servicii profesionale de proiectare pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare CNC.
Doriți să beneficiați de cele mai profesionale și rapide servicii pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? Încărcați fișierele CAD acum și obțineți o ofertă!
