Servicii de turnare sub presiune a zincului
Gama de Serviciu personalizat de turnare sub presiune a zincului
Serviciu personalizat de turnare sub presiune a zincului, cu o calitate excelentă și un preț competitiv. Primiți oferte de preț pentru turnarea sub presiune a zincului prin turnare gravitațională și feedback de proiectare în câteva ore pentru a determina cea mai bună alegere pentru proiectul dumneavoastră.
- Echipamente avansate și preț rentabil
- Fabrică certificată ISO 9001 și ISO13485
- Turnare sub presiune a zincului instantanee, peste 10 ani
- Timp de livrare de până la 3 zile
- Toleranță de până la 0.001 mm
- Suport tehnic gratuit 7/24
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Dimensiune maximă a fișierului: ≤20 MB
- Toate încărcările sunt sigure și confidențiale.
Gama de Prelucrare CNC puternică procese
Oferind soluții personalizate de prelucrare CNC la prețuri competitive, alegem din peste 100 de materiale și peste 60 de finisaje de suprafață pentru a vă asigura că primiți piese de înaltă precizie, complexe din punct de vedere structural și stabile din punct de vedere al performanțelor. Încercați serviciile noastre de prelucrare CNC de precizie și deveniți următorul nostru client mulțumit.
Strunjirea CNC este procesul de tăiere a pieselor metalice sau plastice cu caracteristici cilindrice din exteriorul unei bare cu o sculă rotativă. Procesul de strunjire poate fabrica eficient piese circulare și poate fi aplicat pentru a crea piese cu geometrii interne și externe complexe și diverse filete.
- Toleranțe de până la ± 0.0003 in.
- Preț competitiv, economie de 30%
- Livrare rapidă în 7 zile
- Servicii de frezare prin strunjire rapidă
Frezarea CNC este un proces subtractiv care utilizează mașini de frezat pe 3, 4 și 5 axe și o varietate de scule de tăiere pentru a îndepărta material din blocuri solide de plastic și metal în piese finale cu geometrii variate. Cu serviciile noastre de frezare CNC pe 3 și 5 axe, veți putea obține piese frezate cu o toleranță de 0,01 mm.
- Toleranțe de până la ± 0.0002 in.
- Ofertă în termen de 24 de ore
- Livrare rapidă în 7 zile
- Servicii de strunjire rapidă
EDM și tăierea cu sârmă sunt procese de prelucrare CNC care utilizează sârmă de cupru, grafit sau molibden pentru a obține designul dorit pentru degajări, colțuri ascuțite și îndepărtarea materialului inutil de pe piesele de prelucrat. EDM este, de asemenea, frecvent utilizată pentru producerea de matrițe și prelucrarea rapidă a sculelor.
- Echipamente de ultimă generație
- Peste 10 ani de EDM și tăiere cu sârmă
- Livrare rapidă în 7 zile
- Analiza cotației 1-la-1
Serviciul nostru de prelucrare prin rectificare CNC va fi cea mai bună opțiune dacă aveți nevoie de o piesă cu suprafață foarte plană sau de o piesă rotundă cu toleranțe de diametru exterior și interior de ±0.005 mm pentru cerințele dumneavoastră de producție.
- Toleranțe de până la ± 0.0005 mm.
- Preț competitiv, economie de 30%
- Livrare rapidă în 7 zile
- Servicii de șlefuire cu strunjire rapidă.
Prelucrarea elvețiană este o metodă productivă pentru crearea de piese subțiri sau complexe. Putem oricând tăia materialul care se află în apropierea suportului piesei de prelucrat, mișcând piesa de prelucrat, precum și sculele active. Pentru a preveni distorsiunea, spre deosebire de un strung CNC convențional.
- Toleranțe de până la ± 0.0005 mm.
- Preț competitiv, economie de 30%
- Livrare rapidă în 7 zile
- Servicii de prelucrare elvețiene cu strunjire rapidă.
Oferim servicii de frezare CNC pentru prototipuri și prelucrare de piese din materiale moi precum spumă EPS, EVA și lemn, pe lângă servicii obișnuite de frezare pentru piese fabricate din materiale plastice inginerești sau metale.
- Peste 10 ani de frezare CNC
- Preț competitiv și accesibil
- Inspecție 100% a pieselor
- Livrare rapidă în 7 zile
Capacitățile noastre robuste de turnare sub presiune a zincului
De la prototipare la Producție
NOBLE este soluția dumneavoastră de încredere, completă, pentru fabricație personalizată, de la proiectarea prototipului până la fabricație, prin resurse uriașe de producție, tehnologie adecvată, proces eficientizat, îndrumare de specialitate și un proces perfect de inspecție a calității pentru a transforma ideile dumneavoastră în realitate.
Prelucrare prototip
De la NOBLE, obțineți o ofertă online cu analiză gratuită a designului în câteva ore pentru a vă realiza prototipurile prelucrate CNC în câteva zile.
- Echipamente de ultimă generație
- Peste 10 ani de prelucrare CNC
- Preț competitiv și accesibil
- Ofertă în termen de 24 de ore
- Feedback DFM gratuit
- Livrare rapidă în 7 zile
Producție cu volum redus
Cu echipamente de producție avansate și o echipă experimentată de ingineri, putem fabrica produse cu forme geometrice complexe și cerințe de înaltă precizie, cu un control strict al toleranțelor și procese perfecte de inspecție a calității.
- Preț competitiv și accesibil
- Echipamente de ultimă generație
- Peste 10 ani de producție în volum redus
- Timp de livrare rapid
- Expediat în peste 30 de țări
- Inspecție 100% a pieselor
Producție medie și de masă
NOBLE îndeplinește nevoile producției de masă printr-un control strict al toleranțelor, inspecția calității și un lanț de aprovizionare complet și livrează rapid piese de înaltă precizie și rentabile.
- Peste 10 ani de producție medie și de masă
- Preț competitiv și accesibil
- Rețea extinsă de furnizori
- Peste 100,0000 de piese unice produse
- Calitate consistentă garantată
- Producție rapidă
De ce să ne alegeți pentru servicii personalizate de turnare sub presiune a zincului
Producătorul de aliaje de zinc NOBLE pune clienții pe primul loc, utilizând tehnologie de turnare sub presiune a aliajelor de zinc de ultimă generație și ingineri experimentați pentru a oferi servicii personalizate de turnare sub presiune a zincului, precise, eficiente, accesibile și impecabile, care să vă ajute afacerea să aibă mai mult succes.
Finisaj excelent al suprafeței
Piesele turnate sub presiune din aliaj de zinc pot produce piese cu finisaje netede ale suprafețelor și necesită cea mai precisă post-procesare. Acest lucru se datorează faptului că zincul topit este injectat în matrița de turnare sub presiune la presiune ridicată, ceea ce ajută la eliminarea oricăror goluri sau defecte din produsul finit.
Cost-eficiente
Procesul de turnare sub presiune a aliajului de zinc în cameră caldă este o metodă de fabricație cu cost redus care poate produce piese turnate sub presiune din aliaj de zinc de înaltă precizie cu geometrii complexe la un cost mai mic decât alte metode, cum ar fi prelucrarea CNC sau ștanțarea tablei.
Timp de ciclu rapid
Obțineți o ofertă pentru piese turnate sub presiune din aliaj de zinc în câteva minute și piese turnate sub presiune din aliaj de zinc în câteva zile! Cu abilități superioare de fabricație a pieselor turnate sub presiune din aliaj de zinc și experiență tehnică, inginerii noștri experți vor lucra pentru a reduce timpul ciclului de proiect cu până la 50%.
Precizie ridicata
Ne angajăm să furnizăm piese turnate sub presiune din aliaj de zinc personalizate de înaltă calitate, care îndeplinesc sau chiar depășesc cerințele clienților. Am stabilit metode stricte de control al calității pentru a ne asigura că fiecare piesă turnată sub presiune din aliaj de zinc este supusă unei inspecții amănunțite a defectelor, pentru a ne asigura că această calitate depășește așteptările clienților.
Lucrați cu noi în doar 4 pași simpli
Cu mulți ani de experiență în producție, NOBLE oferă cele mai bune soluții pentru toate nevoile de prototipare rapidă și producție de volum redus. Optimizăm ciclul de inovare în patru etape simple, dar eficiente.
Serviciu de turnare sub presiune a zincului în cameră caldă Avantaje
Turnarea sub presiune a zincului este un proces de fabricație prin turnare sub presiune în cameră caldă. Turnarea sub presiune a zincului în cameră caldă utilizează presiune ridicată pentru a pompa zinc topit într-o matriță pentru a crea piese și componente complicate cu precizie și acuratețe extremă. De la producția de volum mic până la producția de masă, turnarea sub presiune a zincului în cameră caldă este un proces de fabricație bun.
Turnare sub presiune din zinc Toleranțe și Standarde
NOBLE este un producător de piese turnate sub presiune din zinc la comandă, cu 12 ani de experiență, oferind piese turnate sub presiune din aliaj de zinc de neegalat, într-o varietate de dimensiuni și tratamente de suprafață, la prețuri competitive. Trimiteți-ne designul dvs. de piese turnate sub presiune din aliaj de zinc și începeți prima comandă cu o reducere de 30%.
| Standard | Capabilitățile |
| Dimensiunea piesei turnate (mm) | 10-250 |
| Greutate maximă de lansare (kg) | 10 |
| Grosimea minimă a peretelui (mm) | 0.5 |
| Toleranță (mm) | 0.02 |
| Finisarea de suprafață | Ra1.6 |
| Toleranță | CT4-CT7 |
| Cantitate minimă (MOQ) | FĂRĂ MOQ |
| Servicii suplimentare | Prelucrare CNC, Vopsire în câmp electrostatic, Anodizare, Asamblare, Ambalare etc. |
Materiale pentru turnare sub presiune a zincului personalizată
Calitățile aliajelor de zinc turnate variază în funcție de compoziția aliajului și de factorii de fabricație. Câteva caracteristici generale ale aliajelor de zinc turnate comune sunt următoarele:
| Gradul de aliaj | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Densitate (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Punct de topire (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Conductivitate termică (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Coeficientul de dilatare termică (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Conductivitate electrică (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Compoziția chimică principală | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Limita de curgere (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Alungire (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Duritate (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Principalele diferențe | Conține mai puțin Mg și Cu, potrivit pentru piese mai mari | Conține mai puțin Mg și Cu, potrivit pentru piese mai mari | Conține mai puțin Mg și Cu, potrivit pentru piese mai mari | Conține mai mult Mg și Cu, potrivit pentru piese cu forme complexe | Conține Mg, Cu, Ni și Fe, cu rezistență și duritate mai mari |
| Aplicații principale de turnare | Auto, mobilă, electrocasnice, piese mecanice | Electrice, scule manuale, jucării | Mașini, arhitectură, industrie auto | Auto, electrice, hardware | Industrial, auto, electric |
Aluminiu:
Aluminiul este un metal extrem de ductil, ceea ce îl face ușor de prelucrat. Materialul are un raport bun rezistență-greutate și este disponibil în multe tipuri pentru o gamă largă de aplicații.
Preț: $
Perioada de plată: 3 (de) zile
Toleranțe: ±0,01 mm
Dimensiunea maximă a piesei: 200 x 80 x 100 cm
Cupru
Cuprul prezintă o conductivitate termică, conductivitate electrică și plasticitate excelente. De asemenea, este foarte ductil, rezistent la coroziune și poate fi sudat cu ușurință.
Grosimea peretelui: 0,75 mm
Perioada de plată: 3 (de) zile
Toleranțe: ±0,01 mm
Dimensiunea maximă a piesei: 200 x 80 x 100 cm
Alamă
Alama are proprietăți dorite pentru o serie de aplicații. Are frecare redusă, o conductivitate electrică excelentă și un aspect auriu (alamă).
Grosimea peretelui: 0,75 mm
Perioada de plată: 3 (de) zile
Toleranțe: ±0,01 mm
Dimensiunea maximă a piesei: 200 x 80 x 100 cm
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este oțelul cu conținut scăzut de carbon care oferă multe proprietăți căutate în aplicații industriale. Oțelul inoxidabil conține de obicei un minim de 10% crom în greutate.
Grosimea peretelui: 0,75 mm
Perioada de plată: 3 (de) zile
Toleranțe: ±0,01 mm
Dimensiunea maximă a piesei: 200 x 80 x 100 cm
Titan
Titanul are o serie de proprietăți materiale care îl fac metalul ideal pentru aplicații solicitante. Aceste proprietăți includ o rezistență excelentă la coroziune, substanțe chimice și temperaturi extreme. De asemenea, metalul are un raport excelent rezistență-greutate.
Grosimea peretelui: 0,75 mm
Perioada de plată: 3 (de) zile
Toleranțe: ±0,01 mm
Dimensiunea maximă a piesei: 200 x 80 x 100 cm
Materiale plastice
Materialele plastice sunt, de asemenea, o opțiune foarte populară pentru prelucrarea CNC datorită gamei largi de opțiuni, prețului relativ mai mic și timpului de prelucrare semnificativ mai rapid necesar. Oferim toate materialele plastice comune pentru servicii de prelucrare CNC.
Tipuri de materiale prelucrabile: POM, HDPE, PET, nailon, PTFE, PVC
Perioada de plată: 3 (de) zile
Toleranțe: ±0,01 mm
Dimensiunea maximă a piesei: 200 x 80 x 100 cm
Finisaje de suprafață pentru turnarea sub presiune a zincului
NOBLE oferă finisaje de suprafață personalizabile care ridică aspectul, rezistența și calitatea produsului dumneavoastră peste așteptări. Finisajele noastre acoperă urmele de unelte și sporesc duritatea, rugozitatea și rezistența la coroziune. Explorați opțiunile noastre pentru rezultate impecabile.
anodizing
Anodizarea îmbunătățește rezistența la coroziune, sporind rezistența la uzură și duritatea și protejând suprafața metalică. Utilizat pe scară largă în piese mecanice, avioane și piese de automobile, instrumente de precizie etc.
Materiale: aluminiu
Culoare: Transparent, negru, gri, roșu, albastru, auriu.
Textură: Finisaj neted, mat
pulbere de acoperire
Acoperirea cu pulbere este un tip de acoperire care se aplică ca o pulbere uscată, cu curgere liberă. Spre deosebire de vopseaua lichidă convențională care este furnizată printr-un solvent de evaporare, acoperirea cu pulbere este de obicei aplicată electrostatic și apoi întărită la căldură sau cu lumină ultravioletă.
Materiale: Aluminiu, Oțel inoxidabil, Oțel
Culoare: Negru, orice cod RAL sau număr Pantone
Textură: Lucioasă sau semilucioasă
electrolitica
Galvanizarea poate fi funcțională, decorativă sau legată de coroziune. Multe industrii folosesc acest proces, inclusiv sectorul auto, în care cromarea pieselor de automobile din oțel este obișnuită.
Materiale: aluminiu, oțel, oțel inoxidabil
Culoare: N/A
Textură: Finisaj neted, lucios
lustruire
Lustruirea este procesul de creare a unei suprafețe netede și strălucitoare, fie prin frecarea fizică a piesei, fie prin interferențe chimice. Procesul produce o suprafață cu reflexie speculară semnificativă, dar în unele materiale este capabil să reducă reflexia difuză.
Materiale: Aluminiu, Alamă, Oțel inoxidabil, Oțel
Culoare: N/A
Textură: Lucioasă
Periajul
Perierea este un proces de tratare a suprafețelor în care se utilizează benzi abrazive pentru a trasa urme pe suprafața unui material, de obicei în scopuri estetice.
Materiale: ABS, Aluminiu, Alamă, Oțel inoxidabil, Oțel
Culoare: N/A
Textură: Satinată
pachet personalizat Piese de turnare sub presiune din zinc Afişa
Consultați biblioteca noastră cuprinzătoare de piese turnate sub presiune din zinc, care include piese turnate sub presiune din aliaj de zinc, realizate la comandă, pentru clienții noștri valoroși.
Fluxul nostru de lucru pentru procesul de turnare sub presiune a aliajului de zinc
Procesul de turnare sub presiune a zincului în cameră caldă este o tehnologie de fabricație care utilizează zinc topit pentru a realiza piese metalice de înaltă precizie. Fluxul de lucru al acestui proces implică de obicei următorii pași:
Pregătirea mucegaiului
Primul pas este pregătirea matriței pentru procedura de turnare sub presiune. Matrițele sunt de obicei construite din două secțiuni care sunt fixate împreună pentru a produce o cavitate.
Injecție de zinc topit
După ce matrița a fost pregătită, zincul topit este injectat în cavitate. Acest lucru se realizează prin utilizarea unui piston pentru a împinge metalul topit printr-o duză și în cavitate.
Răcire și solidificare
Zincul topit se răcește și se întărește imediat după ce este injectat în cavitatea matriței, luând forma acesteia. Timpul de răcire variază în funcție de dimensiunea și complexitatea piesei fabricate.
Deschiderea matriței și ejecția pieselor
Matrița este deschisă, iar piesa este ejectată din cavitate după ce s-a răcit și s-a solidificat. Știfturile de ejecție sunt adesea folosite pentru a forța piesa să iasă din matriță.
Tundere și finisare
După ejectarea piesei din matriță, orice surplus de material sau muchii rugoase sunt îndepărtate cu diverse instrumente, cum ar fi ferăstraie sau șlefuitoare. Pentru a obține finisajul corespunzător al suprafeței, piesa poate trece și prin operațiuni suplimentare de finisare, cum ar fi lustruirea sau acoperirea.
Controlul calității
Pasul final este inspectarea piesei pentru a confirma că aceasta îndeplinește cerințele necesare. Aceasta poate implica verificarea dimensiunilor și toleranțelor piesei cu diverse echipamente de măsurare, cum ar fi șublere sau micrometre.
Vezi ce Clienții noștri Spuneți despre noi
Feedback-ul clienților are un impact mai mare decât publicitatea unei companii. Aruncați o privire la ce au de spus clienții noștri mulțumiți despre modul în care le-am satisfăcut nevoile.
Jack Thompson
Manager de Achiziții
Alegerea NOBLE pentru cerințele noastre de turnare sub presiune a zincului a schimbat radical regulile jocului pentru afacerea noastră. Expertiza și facilitățile lor de ultimă generație ne-au permis să dăm viață proiectelor noastre cu precizie și eficiență. Echipa de la NOBLE acordă o atenție deosebită fiecărui detaliu, rezultând piese care îndeplinesc în mod constant standardele noastre stricte de calitate. Profesionalismul, serviciul excepțional pentru clienți și livrarea la timp i-au transformat în partenerul nostru preferat pentru serviciile de turnare sub presiune a zincului. Recomandăm cu căldură NOBLE oricui caută rezultate de cea mai bună calitate.
John Anderson
Inginer mecanic
Sunt extrem de mulțumit de serviciile de turnare a zincului sub presiune oferite de NOBLE. Calitatea pieselor produse pentru proiectul nostru a fost remarcabilă. Precizia dimensională și finisajul suprafeței au fost impecabile, îndeplinind exact specificațiile noastre. Atenția lor la detalii și angajamentul de a livra piese de înaltă calitate au depășit așteptările noastre. Recomand cu căldură serviciile lor de turnare a zincului sub presiune oricui caută precizie și fiabilitate.
Michael Johnson
Manager Dezvoltare Produs
Echipa de la NOBLE zinc die casting a fost partenerul nostru de încredere pentru serviciile de turnare a zincului sub presiune și nu dezamăgește niciodată. Expertiza lor în domeniu este evidentă în piesele impecabile pe care le livrează constant. De la început până la sfârșit, comunicarea și managementul proiectului au fost excepționale, asigurând un proces eficient și fără probleme. Apreciem angajamentul lor de a respecta termenele limită fără a compromite calitatea. Recomandăm cu căldură NOBLEzinc die casting pentru serviciile lor de top de turnare a zincului sub presiune.
David Smith
Director Operațiuni
Lucrăm cu NOBLE de mai mulți ani pentru nevoile noastre de turnare sub presiune a zincului și ne-au depășit în mod constant așteptările. Piesele pe care le produc sunt de o calitate excepțională, prezentând o precizie dimensională și un finisaj al suprafeței excelente. Echipa lor este receptivă, competentă și întotdeauna dispusă să facă un efort suplimentar pentru a ne asigura satisfacția. Apreciem angajamentul lor de a livra la timp și capacitatea lor de a gestiona proiecte atât la scară mică, cât și la scară mare. NOBLE este partenerul nostru de încredere pentru servicii de turnare sub presiune a zincului.
Aplicații de turnare sub presiune a zincului
Turnarea sub presiune a zincului joacă un rol important în fabricarea pieselor din industria auto, aerospațială, electronică, electrocasnice, telecomunicații și echipamente medicale.
Automotive
Turnarea sub presiune a zincului produce forme complexe, menține toleranțe precise și oferă piese finisate impecabil. Este o alegere ideală pentru componente auto, cum ar fi angrenaje, cilindri, articulații și piese mici de motor.
Industria aerospațială
Industria aerospațială se bazează pe procesul esențial de fabricație a turnării sub presiune a zincului datorită capacității sale de a produce forme complexe, de a menține toleranțe strânse și de a livra piese finite de înaltă calitate. Caracteristicile de greutate redusă și durabilitate ale componentelor turnate sub presiune a zincului contribuie la îmbunătățirea eficienței consumului de combustibil, la creșterea capacității de încărcare și la performanța generală îmbunătățită a vehiculelor aerospațiale.
Dispozitive medicale
Siguranța, funcționalitatea și eficacitatea dispozitivelor și echipamentelor medicale sunt îmbunătățite de caracteristicile precise și durabile ale componentelor turnate sub presiune din zinc. Astfel de componente sunt utilizate în piese medicale comune, cum ar fi forcepsuri, cleme, foarfece și retractoare.
Robotica
Turnarea sub presiune a zincului este avantajoasă în robotică, deoarece poate crea forme complexe și rezultate precise la un preț eficient din punct de vedere al costurilor. Este utilizată în mod obișnuit pentru a produce piese precum cadre, carcase și îmbinări de roboți.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de prototipuri rapide sau a unui atelier de prelucrare CNC pentru a fabrica produse de volum mic, mediu sau de serie, NOBLE este alegerea ideală. Personalul nostru bine instruit și experimentat produce piese în conformitate cu desenele pe mașini CNC moderne, cu cea mai înaltă precizie și calitate a procesării, la toate dimensiunile. În plus, oferim servicii profesionale de proiectare pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare CNC.
Doriți să beneficiați de cele mai profesionale și rapide servicii pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? Încărcați fișierele CAD acum și obțineți o ofertă!
Întrebări frecvente despre turnarea sub presiune a zincului
Toate informațiile și încărcările sunt securizate și confidențiale.
