Servicii de turnare inserții
Gama de Servicii de turnare cu inserții personalizate
NOBLE oferă servicii de turnare a inserțiilor personalizate în funcție de nevoile specifice ale fiecărui client. De la proiectarea prototipului până la producție, oferim clienților piese de turnare a inserțiilor de înaltă precizie și performanță stabilă la prețuri competitive.
- Certificat ISO 9001:2015 și ISO 13485-2016
- Preț competitiv și accesibil
- Suport de inginerie 24/7
- Inspecție 100% a pieselor
- Producție rapidă



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Dimensiune maximă a fișierului: ≤20 MB
- Toate încărcările sunt sigure și confidențiale.
Gama de Turnare prin injecție puternică a siliconului lichid procese
Turnarea prin injecție a siliconului lichid este o soluție versatilă și eficientă pentru producerea de piese de înaltă performanță. NOBLE dispune de echipamente avansate de turnare prin injecție a siliconului lichid și de o echipă experimentată de ingineri pentru a vă ajuta să vă optimizați designul, să reduceți costurile de turnare prin injecție și să obțineți piese impecabile turnate prin injecție a siliconului lichid la prețuri competitive. Următoarele sunt serviciile noastre puternice de turnare prin injecție a siliconului lichid.
Materialul LSR bicomponent este injectat în matriță sub presiune, LSR-ul este încălzit și amestecat, apoi injectat în matriță și întărit la o temperatură controlată. După răcire și întărire, piesa este ejectată. Datorită preciziei sale ridicate și biocompatibilității, este utilizat pe scară largă în producția de piese medicale și piese auto.
- Echipamente de ultimă generație
- Peste 10 ani de experiență în turnarea prin injecție a siliconului lichid standard
- Preț competitiv și accesibil
- Livrare rapidă în 7 zile
Constă în injectarea a două etape diferite de materiale siliconice lichide în matriță și răcirea lor separată pentru a forma o componentă care combină caracteristicile celor două materiale. Datorită flexibilității sale estetice și performanței îmbunătățite, este utilizată pe scară largă în piesele auto și medicale.
- Preț competitiv și accesibil
- Echipamente de ultimă generație
- Peste 10 ani de injecție a siliconului lichid în două straturi
- Inspecție 100% a pieselor
Insertul preformat este plasat în cavitatea matriței înainte de injectarea LSR, iar cauciucul siliconic lichid este injectat în insert și se leagă de acesta în timpul procesului de întărire. Datorită aderenței sale puternice, este utilizat pe scară largă pentru fabricarea de echipamente medicale și piese auto.
- Preț competitiv și accesibil
- Peste 10 ani de injecție a siliconului lichid în două straturi
- Țările expediate
- Inspecție 100% a pieselor
Un proces care utilizează o matriță cu cavități multiple pentru a produce mai multe piese într-un singur ciclu. Este utilizat pe scară largă în fabricarea în volum mare de piese pentru dispozitive medicale și piese auto datorită eficienței sale superioare de producție, consecvenței și costului redus.
- Peste 10 ani de experiență în turnarea prin injecție a siliconului lichid cu cavități multiple
- Preț competitiv și accesibil
- Inspecție 100% a pieselor
- Livrare rapidă în 7 zile
Folosește un sistem de canale de curgere încălzite pentru a menține materialul siliconic la o temperatură ridicată în canalul de curgere, prevenind întărirea prematură a acestuia și reducând risipa de material. Datorită preciziei ridicate de procesare, ciclului scurt și finisajului de suprafață excelent, este utilizat pe scară largă pentru fabricarea de echipamente medicale și piese auto.
- Peste 10 ani de experiență în turnarea prin injecție a siliconului lichid cu coloane calde
- Toleranțe de până la ± 0.0005 mm.
- Preț competitiv, economie de 30%
- Livrare rapidă în 7 zile
Folosește LSR de calitate medicală, biocompatibil și sigur pentru aplicații medicale, similar turnării prin injecție LSR standard. Este utilizat pe scară largă în fabricarea pieselor pentru dispozitive medicale și în domeniul sănătății datorită compatibilității sale cu sterilizarea și performanței ridicate.
- Peste 10 ani de experiență în turnarea prin injecție a siliconului lichid biocompatibil
- Preț competitiv și accesibil
- Preț competitiv, economie de 30%
- Livrare rapidă în 7 zile
Capacitățile noastre robuste de turnare cu inserții
De la prototipare la Producție
NOBLE este soluția dumneavoastră de încredere, completă, pentru fabricație personalizată, de la proiectarea prototipului până la fabricație, prin resurse uriașe de producție, tehnologie adecvată, proces eficientizat, îndrumare de specialitate și un proces perfect de inspecție a calității pentru a transforma ideile dumneavoastră în realitate.
Design și inginerie matrițe
Proiectarea matriței de injecție este un element cheie al procesului de turnare prin injecție, deoarece joacă un rol important în determinarea calității și preciziei pieselor finale turnate prin injecție. NOBLE are o echipă de proiectare profesionistă pentru a vă oferi cele mai bune soluții de proiectare a matrițelor de injecție.
- Peste 10 ani de experiență în proiectarea și ingineria matrițelor
- Echipamente de ultimă generație
- Analiza cotației 1-la-1
- Feedback DFM gratuit
- Capacitate puternică de cercetare și dezvoltare
- Raport gratuit de analiză DFM și a fluxului de matriță
Fabricație de matrițe și prototipuri
Odată ce proiectul matriței este aprobat, începem fabricarea acesteia. Apoi, efectuăm turnarea prin injecție a prototipurilor pentru a le produce și testa rapid și eficient pentru producția de loturi mici de piese din plastic.
- Peste 10 ani de producție de matrițe și prototipuri
- Mii de rășini din care puteți alege
- Preț competitiv și accesibil
- Echipamente de ultimă generație
- Inspecție 100% a pieselor
- Timp de livrare rapid
Injecție de volum mic și mediu
NOBLE satisface nevoile dumneavoastră de turnare prin injecție în loturi mici și medii printr-un control strict al toleranțelor, inspecția calității și un lanț de aprovizionare complet și livrează rapid piese de înaltă precizie și rentabile.
- Peste 10 ani de experiență în turnare prin injecție de medie și joasă intensitate
- Preț competitiv și accesibil
- Echipamente de ultimă generație
- Calitate consistentă garantată
- Inspecție 100% a pieselor
- Producție rapidă
De ce să ne alegeți pentru servicii personalizate de turnare cu inserții?
NOBLE se dedică furnizării de soluții personalizate de turnare prin inserție, de la proiectare până la producție. Echipa noastră de profesioniști răspunde rapid cerințelor dumneavoastră. Oferim prețuri competitive și linii de producție standard stricte pentru piese de înaltă calitate.
MOQ optic
Nu este nevoie de un MOQ restrictiv, ceea ce este benefic pentru dvs. să aveți un flux de numerar flexibil. Și asigurați-vă că piesele turnate sunt eficiente de la prototip până la producție.
Timp de livrare rapid
Aprovizionare abundentă cu materii prime și utilaje adecvate pentru accelerarea producției.
calitate de incredere
Datorită certificării complete și a unui proces complet de inspecție a calității, NOBLE garantează că fiecare componentă este de înaltă calitate și are o precizie ridicată.
Echipă profesională de supraturnare
Echipată cu peste 10 ingineri seniori și o echipă bine structurată, realizând o trecere eficientă de la prototip la producție.
Lucrați cu noi în doar 4 pași simpli
Cu mulți ani de experiență în producție, NOBLE oferă cele mai bune soluții pentru toate nevoile de prototipare rapidă și producție de volum redus. Optimizăm ciclul de inovare în patru etape simple, dar eficiente.
Ce este procesul de turnare prin inserție?
Turnarea prin inserție este un proces de injectare a materialelor plastice în jurul unei alte piese, astfel încât să se formeze o piesă nouă. Ca de obicei, materialul componentei inserate poate fi plastic sau metal. În procesul de turnare prin inserție, inserția este plasată în prealabil în matriță, iar apoi mecanicul va injecta plastic (rășina termoplastică este materialul obișnuit) în cavitate. După răcire, piesele sunt pe cale să fie ambalate și livrate clienților.
Avantajele procesului de turnare prin inserție
Întrucât turnarea prin inserție face ca metalul, materialele plastice și alte materiale să formeze o combinație, îmbunătățind proprietățile mecanice ale pieselor din plastic sau ale produselor din elastomer termoplastic. În plus, avantajele turnării prin inserție sunt următoarele:
Insert Molding Toleranțe și Standarde
Pentru confortul dumneavoastră și pentru a rezolva problema mai eficient, consultați următoarele informații pentru a îmbunătăți fabricabilitatea pieselor și a reduce timpii de livrare. Să deblocăm potențialul proiectului dumneavoastră de turnare a inserțiilor.
| Standarde | Unitati metrice | Unități imperiale |
| Dimensiunea maximă a piesei | 800 1000 × × 400mm | 31.50×39.37×15.75 in. |
| Dimensiunea minimă a piesei | 2 2 × × 2mm | 0,08×0,08×0,08 in. |
| Grosimea peretelui substratului | De la 0,5 la 3 mm | De la 0,20 la 0,12 in. |
| Toleranță | +/- 0,01 mm | +/- 0,0004 in. |
| inserții | Inserțiile pot fi femele și masculi. Ambele pot îmbunătăți aspectul și utilitatea unui produs. | |
| Validarea mucegaiului | Furnizați mostre T0, T1, T2 înainte de producția în masă | |
| Opțiuni de inspecție și certificare | Inspecția primului articol, ISO 9001, ISO 13485 | |
| Perioada de graţie | De la fabricarea matriței până la livrarea mostrei: 15-45 de zile lucrătoare | |
Materiale pentru turnare prin inserție
Mașinile avansate de turnare prin injecție asigură opțiuni de turnare prin inserție actualizate și disponibile. O gamă largă de materiale este acceptată pentru a satisface cerințele dumneavoastră personalizate în diverse domenii. Există câteva materiale comune:
Materiale pentru scule
Matrițele prelucrate CNC cu toleranță mare sunt necesare înainte ca procesul de turnare a inserțiilor să poată începe producția de volum mic sau mare. Cele mai frecvent utilizate materiale includ:
| Oțel pentru scule: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Oţel inoxidabil: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| Aluminiu: | 6061, 5052, 7075 |
Materiale plastice
Serviciile de turnare prin injecție a materialelor plastice oferă o varietate de materiale cu proprietăți diferite, cum ar fi rezistența la impact, rigiditatea, rezistența la căldură și rezistența chimică.
| ABS | Nailon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | ARUNCA O PRIVIRE |
| PE | HDPE | PS | POM |
Aditivi și fibre
Aditivii și fibrele sunt de obicei adăugați materialelor plastice standard pentru a le îmbunătăți proprietățile, cum ar fi estetica.
| UV | absorbanți | Coloranții |
| Flacără | retardanti | Fibre de sticlă |
| plastifianti |
inserții
Insertul este introdus în matriță și apoi se închide matrița. Peletele de plastic vor fi plastifiate. După ce plasticul s-a întărit, piesa este scoasă din matriță, iar insertul va fi sigilat în piesă.
| Alamă |
| Oţel inoxidabil |
| Aluminiu: |
Finisaje de suprafață pentru turnare prin inserție
Finisarea suprafeței este, de asemenea, utilizată pentru a îmbunătăți funcționalitatea și estetica piesei. Finisarea suprafeței obișnuită este acceptată la alegere:
Lucios
Finisajele de grad A sunt realizate folosind un proces de lustruire cu diamante și produc suprafețe lucioase și lucioase pe piesele turnate prin injecție.
Semi-lucioasă
Finisajele de grad B folosesc hârtie abrazivă pentru a produce piese cu un finisaj puțin mai dur decât piesele de gradul A. Piesele din plastic turnate la comandă care sunt supuse finisării de grad B au o textură de suprafață mată.
mată
Finisajele de calitate C folosesc pietre de șlefuit pentru a produce o suprafață aspră, neuniformă. Piesele din plastic injectat care sunt supuse finisării de gradul C au o textură de suprafață mată.
Texturat
Finisajele de calitate D folosesc granule și sticlă uscată sau oxid pentru a produce un finisaj texturat foarte dur. În funcție de tipul de material folosit, produsele pot avea un finisaj satinat sau tern.
pachet personalizat Inserarea pieselor turnate Afişa
Piesele noastre turnate cu inserții personalizate sunt concepute pentru a îmbunătăți performanța și durabilitatea. Consultați piesele noastre turnate cu inserții personalizate de precizie, inclusiv piesele de precizie ale clienților noștri valoroși.
Vezi ce Clienții noștri Spuneți despre noi
Soluțiile de turnare prin inserție NOBLE produc piese cu diferite nevoi funcționale și estetice. Puteți consulta feedback-ul valoros al clienților noștri.

Piscary Herskovic
Piscary Herskovic
NOBLE a fost furnizorul nostru de calitate pentru piese turnate prin inserție. Livrarea rapidă este esențială pentru afacerea noastră, iar NOBLE oferă întotdeauna un timp de livrare scurt și prețuri competitive. Andy răspunde rapid la toate e-mailurile și întrebările noastre. Acest lucru a îmbunătățit relația noastră de lucru și continuăm să prețuim acest parteneriat.

Hari Mackenzie
Inginer
Am solicitat companiei NOBLE să fabrice piese pentru o demonstrație acritică a furnizorului, iar timp de livrare a fost scurt. Lucrările dumneavoastră sunt întotdeauna de înaltă calitate și vă suntem recunoscători pentru precizia în piesele turnate prin inserție. Ajutorul în verificarea proiectelor noastre și a selecției materialelor ne-a scutit, de asemenea, de erori costisitoare.
Așteptăm cu nerăbdare să realizăm proiecte viitoare alături de voi.

Mark Alford
Vicepreședinte
De la cotația instantanee și precisă, la procesul de producție și livrarea la timp a pieselor, NOBLE a răspuns cerințelor noastre cu profesionalism deplin. Au gestionat fiecare aspect al acestui proiect de turnare prin inserție rapid și eficient din punct de vedere al costurilor. Cu siguranță vom colabora din nou cu ei în viitor.

Kris Olarte
Vicepreședinte
Am lucrat cu echipa NOBLE în trecut, și fac întotdeauna o treabă perfectă. Recepția rapidă și capacitatea de a oferi oferte în termen de o zi îi fac prima mea alegere. De asemenea, sunt foarte buni comunicatori și înțeleg nevoile mele de design în profunzime sau pun întrebări pertinente pentru a se asigura că fac o treabă perfectă.
Aplicații ale turnării cu inserții
Deoarece prelucrarea CNC poate atinge o precizie ridicată fără a modifica structura materialului, cu o viteză bună de fabricație, aceasta devine din ce în ce mai comună, pe măsură ce gama de mașini, sisteme de control și scule pentru prelucrarea CNC continuă să se extindă. NOBLE este dedicată furnizării de servicii de prelucrare de precizie pentru diverse industrii, iar piesele noastre de precizie fabricate CNC pot fi găsite în toate domeniile industriei, inclusiv.

Petrol și gaze
Experții de la NOBLE stăpânesc cunoștințele vaste despre prelucrarea CNC pentru industria petrolieră și gazieră, combinate cu garanția preciziei ridicate oferite de mașinile CNC de top.

Echipamente de automatizare
Serviciul de prototipare rapidă NOBLE vă permite să creați rapid și ușor prototipuri funcționale automatizate pentru a testa și optimiza designul, a selecta procesul potrivit, a reduce costurile și a scurta ciclurile de proiect. Serviciile la cerere pot produce piese automatizate cu un nivel ridicat de precizie.

Automotive
Serviciile noastre de producție în volum redus reprezintă soluția ideală pentru fabricarea pieselor auto la cerere.

Industria aerospațială
Durabilitatea și precizia pe care le oferă serviciile noastre de fabricație de înaltă precizie satisfac nevoile sofisticate pe care le impun diferitele faze ale industriei aerospațiale.

Dispozitive medicale
Producătorii de consumabile medicale, startup-urile tehnologice și laboratoarele de cercetare beneficiază semnificativ de soluțiile de prototipare pe care le oferim.

Robotica
Serviciile noastre de prototipare și fabricare de piese robotice de nivel industrial contribuie la evoluția continuă a pieței roboticii.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de prototipuri rapide sau a unui atelier de prelucrare CNC pentru a fabrica produse de volum mic, mediu sau de serie, NOBLE este alegerea ideală. Personalul nostru bine instruit și experimentat produce piese în conformitate cu desenele pe mașini CNC moderne, cu cea mai înaltă precizie și calitate a procesării, la toate dimensiunile. În plus, oferim servicii profesionale de proiectare pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare CNC.
Doriți să beneficiați de cele mai profesionale și rapide servicii pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? Încărcați fișierele CAD acum și obțineți o ofertă!
Întrebări frecvente despre turnarea prin inserție
În general, majoritatea rășinilor termoplastice turnabile sunt compatibile cu procesul de turnare a inserțiilor. De obicei, inserția este fabricată din metal, de obicei alamă, aluminiu sau oțel inoxidabil.
Turnarea prin inserție este un proces de fabricație care implică turnarea unei inserții din plastic sau metal într-o piesă din plastic în timpul procesului de turnare. Iată un rezumat al modului în care funcționează turnarea prin inserție:
1. O inserție metalică sau din plastic este plasată în cavitatea matriței înainte de injectarea materialului plastic. Inserția este poziționată într-o locație specifică și ținută în poziție de matriță.
2. Matrița este închisă și materialul plastic este injectat în cavitate. Materialul plastic curge în jurul insertului și umple cavitatea matriței, lipindu-se de insert și formând o piesă compozită.
3. După ce plasticul s-a răcit și s-a solidificat, matrița se deschide și piesa finită se scoate.
Proiectarea unei piese turnate cu inserție implică mai multe aspecte pentru a se asigura că produsul final îndeplinește cerințele de performanță și estetice dorite. Iată câțiva pași cheie pentru proiectarea unei piese turnate cu inserție:
Definiți cerințele piesei: Identificați cerințele funcționale, estetice și de performanță ale piesei, inclusiv proprietățile materialelor, toleranțele dimensionale, finisajul suprafeței și cerințele de asamblare.
Alegeți materialul inserției: Selectați materialul inserției adecvat în funcție de cerințele piesei, cum ar fi rezistența, rigiditatea, conductivitatea și compatibilitatea cu procesul de turnare și materialul plastic.
Determinați geometria inserției: Definiți forma, dimensiunea și amplasarea inserției în raport cu piesa din plastic, ținând cont de designul matriței, procesul de turnare prin injecție și cerințele de asamblare.
Proiectarea matriței: Creați un design al matriței care să încorporeze insertul și să permită o curgere adecvată a plasticului și o lipire cu insertul. Designul matriței ar trebui să ia în considerare procesul de turnare, proprietățile materialului și geometria piesei.
Optimizați procesul de turnare: Determinați parametrii de turnare corespunzători, cum ar fi temperatura, presiunea și timpul de răcire, pentru a asigura o lipire corectă între insert și materialul plastic. Procesul de turnare trebuie optimizat pentru a preveni defectele, cum ar fi urmele de scufundare, golurile și deformarea.
Testarea și validarea proiectului: Efectuați teste și validări pentru a vă asigura că piesa îndeplinește cerințele de performanță și estetice dorite, inclusiv precizia dimensională, proprietățile mecanice și potrivirea ansamblului.
Rafinați designul: Încorporați orice modificări de design necesare pe baza rezultatelor testării și validării și repetați procesul de testare și validare după cum este necesar.
Turnarea prin inserție și supraturnare sunt ambele procese de turnare a plasticului care implică turnarea unui material peste altul pentru a crea o piesă compozită. Cu toate acestea, există mai multe diferențe între aceste două procese, inclusiv:
Plasarea materialului de inserție: În turnarea prin inserție, materialul de inserție este plasat în cavitatea matriței înainte de injectarea materialului plastic, în timp ce în supraturnare, materialul plastic este turnat peste materialul substrat după ce acesta a fost format.
Scopul procesului: Turnarea prin inserție este de obicei utilizată pentru a adăuga rezistență, funcționalitate sau estetică piesei, în timp ce supraturnarea este utilizată pentru a crea o prindere moale la atingere, a îmbunătăți ergonomia sau a adăuga culoare sau textură piesei.
Materialele utilizate: Turnarea inserțiilor implică de obicei inserții metalice sau din plastic care sunt turnate într-o piesă din plastic, în timp ce supraturnarea implică o varietate de materiale plastice care sunt turnate peste un material substrat.
Procesul de turnare: Turnarea prin inserție poate fi realizată folosind diverse procese de turnare, cum ar fi turnarea prin injecție, turnarea prin compresie și turnarea prin transfer, în timp ce supraturnarea se realizează de obicei prin turnare prin injecție.
Turnarea prin inserții este procesul de turnare sau formare a pieselor din plastic în jurul altor piese sau inserții neplastice. Cea mai mare diferență dintre turnarea prin inserții și supraturnare este că supraturnarea implică două injecții de material pentru a forma substratul, în timp ce turnarea prin inserții implică o singură injecție de plastic topit.
Iată un rezumat al modului de inserare a turnării:
1. O inserție metalică sau din plastic este plasată în cavitatea matriței înainte de injectarea materialului plastic. Inserția este poziționată într-o locație specifică și ținută în poziție de matriță.
2. Matrița este închisă și materialul plastic este injectat în cavitate. Materialul plastic curge în jurul insertului și umple cavitatea matriței, lipindu-se de insert și formând o piesă compozită.
3. După ce plasticul s-a răcit și s-a solidificat, matrița se deschide și piesa finită se scoate.
Toate informațiile și încărcările sunt securizate și confidențiale.



