POM 사출 성형 서비스
관습 POM 사출 성형 서비스
신속한 프로토타이핑부터 주문형 생산까지, 맞춤형 부품 제조 서비스를 제공합니다. 몇 초 만에 견적 및 DFM 분석을 완료하고, 며칠 내에 고품질 부품을 받아보세요.
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- 24시간 이내 견적
- 높은 품질과 일관성
- 경쟁력 있는 가격, 30% 비용 절감
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POM 사출 성형 기능
NOBLE은 탁월한 제조 역량을 바탕으로 고품질의 정밀 사출 성형을 제공합니다. 시제품 제작부터 POM 부품의 대량 생산에 이르기까지, 복잡한 형상과 높은 미적 기준을 요구하는 제품 제조를 지원합니다. 숙련된 전문가와 첨단 기술을 통해 광범위한 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.
| 가격 | $ $ $ |
| 리드 타임 | 7 일 미만 |
| 벽 두께 | 0.045인치 – 0.140인치(1.143mm – 3.556mm) |
| 허용 오차 | 수지 허용 오차는 +/- 0.003인치(0.08mm)이며, 이 허용 오차는 +/- 0.002인치/인치(0.002mm/mm)보다 크거나 작을 수 없습니다. |
| 최대 부품 크기 | 18.9인치 x 29.6인치 x 8인치 (480mm x 751mm x 203mm) |
| NOBLE에서 POM을 구매하실 수 있습니다. | 델린 100P, 델린 100AF, 듀폰 델린 500AF, POM-H+PTFE(델린 500P) |
의 특성 POM 사출 성형 재료
폴리옥시메틸렌(POM), 일반적으로 아세탈 또는 델린으로 알려진 이 소재는 뛰어난 기계적 및 열적 특성으로 인해 사출 성형에 자주 사용되는 매우 다재다능한 열가소성 수지입니다.
| 기능 | 정보 |
| 하위 유형 | POM 공중 합체, POM 단독 중합체, POM-H+PTFE |
| 방법 | CNC 밀링, CNC 선삭, 레이저 절단, 사출 성형, 드릴링 및 탭핑 |
| 관용 | 수지 허용 오차는 +/- 0.003인치(0.08mm)이며, 이 허용 오차는 +/- 0.002인치/인치(0.002mm/mm)보다 크거나 작을 수 없습니다. |
| 어플리케이션 | 자동차 부품, 산업 장비, 의료 기기, 전자 및 전기 부품, 항공우주 부품, 로봇 부품 |
| 마무리 옵션 | 연마, 샌드 블라스팅, 레이저 조각, 도색, 크롬 도금(개량된 POM 등급의 경우), 텀블링, 화염 연마 |
장단점 사출 성형용 POM
POM은 우수한 기계적 특성으로 인해 사출 성형에 널리 사용되는 열가소성 소재입니다. POM의 성능을 최대한 활용하기 위해서는 장단점을 이해하는 것이 중요합니다. 사출 성형에 POM을 사용할 때의 장단점을 간략하게 살펴보겠습니다.
유형 POM 사출 성형 재료
POM 소재는 사출 성형 분야에서 폭넓은 응용 가능성과 높은 가치를 지니고 있습니다. 당사의 전문가들은 첨단 장비와 오랜 경험을 바탕으로 고객의 기대를 뛰어넘는 POM 제품을 꾸준히 제공하며, 제조 공정의 복잡성을 완벽하게 이해하고 있습니다.
델린 100P
델린 100P는 우수한 인장 강도, 강성 및 치수 안정성을 비롯한 탁월한 기계적 특성으로 잘 알려진 범용 폴리머 합금(POM) 소재입니다. 사출 성형이 용이하고 내마모성이 뛰어나 정밀 부품, 기어, 베어링, 자동차 부품 및 기계류에 이상적입니다.
인장 탄성 계수: 2,800 MPa
인장 변형률(항복) : 20~30%
로크웰 경도 : M-스케일: 90; R-스케일: 115
열 변형 온도: 어닐링 전: 190°F; 어닐링 후: 210°F
델린 100AF
델린 100AF는 델린 100P를 개량한 소재로, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)를 첨가하여 마찰을 줄이고 내마모성을 향상시켰습니다. 이러한 개량을 통해 베어링, 부싱, 슬라이딩 부품과 같이 마찰을 최소화해야 하는 사출 성형 분야에 적합하며, 장기적인 내구성과 원활한 작동이 필수적인 용도에 이상적입니다.
인장 탄성 계수 : 2,800~3,000 MPa
인장 변형률(항복) : 20~25%
로크웰 경도 : M-스케일: 90, R-스케일: 115
열 변형 온도: 어닐링 전: 185°F; 어닐링 후: 205°F
듀폰 델린 500AF
듀폰 델린 500AF는 PTFE 변성 폴리머 합금(POM)으로, 우수한 마찰 특성과 내마모성을 제공합니다. 고성능, 고하중, 고속 사출 성형 용도에 적합하도록 설계되었습니다. 기어, 부싱, 산업 기계 부품에 널리 사용되는 델린 500AF는 강도와 낮은 마찰이 모두 요구되는 환경에서 뛰어난 내구성과 효율성을 제공합니다.
인장 탄성 계수 : 2,600~3,000 MPa
인장 변형률(항복) : 20~25%
로크웰 경도 : M-스케일: 90-92; R-스케일: 115-118
열 변형 온도: 어닐링 전: 185°F; 어닐링 후: 205°F
POM-H+PTFE(델린 500P)
이 제품은 PTFE가 첨가된 POM(폴리옥소메탈레이트) 등급으로, 탁월한 내마모성과 마찰 감소 효과를 제공하도록 설계되었습니다. 베어링, 씰, 움직이는 부품과 같은 정밀 부품에 널리 사용됩니다. 사출 성형 공정에 PTFE를 첨가함으로써 동적 및 고하중 환경에서의 성능이 향상되어 수명 연장과 안정적인 작동을 보장합니다.
인장 탄성 계수 : 2,700~2,900 MPa
인장 변형률(항복) : 20~25%
로크웰 경도 : M-스케일: 90; R-스케일: 115
열 변형 온도: 어닐링 전: 190°F; 어닐링 후: 210°F
표면 마감 옵션 POM 사출 성형
적절한 마감 처리 기술은 내마모성을 향상시키고 마찰을 줄이며 조립을 위한 더욱 매끄러운 표면을 제공합니다. 지금 바로 프로젝트의 품질을 한 단계 높여보세요!
세련
금속 및 경질 플라스틱 가공 시, 당사의 연마 공정은 고효율 장비를 사용하여 부품의 표면을 Ra 0.8~Ra0.1 범위로 만들어 더욱 깨끗한 표면을 구현합니다.
모래 발파
밴드 블라스팅은 분사 매체의 흐름을 부품 위로 분사하여 표면의 불순물을 제거하고 코팅을 벗겨내는 공정입니다.
레이저 조각
브랜드 인지도 향상이나 부품 관리에도 도움이 되는 레이저 조각 기술을 활용하여 대량 생산 과정에서 다양한 인쇄 방식을 적용해 바코드, 글자, 로고 등을 부품에 신속하게 새겨 넣습니다.
그림
도장 공정에서는 분무된 미세한 물방울을 균일하게 또는 미세하게 분산시켜 넓은 표면적을 덮고 부품의 색상을 더욱 선명하게 표현할 수 있습니다.
크롬 도금 (개량형 POM 등급용)
크롬 도금은 첨가제를 사용하여 개질된 폴리머 금속(POM) 부품에 크롬 층을 전기 도금하는 공정입니다. 이 공정을 통해 내마모성, 경도 및 미적 매력이 향상될 뿐만 아니라 까다로운 환경에서 부품의 내식성도 개선됩니다.
텀블링
티타늄을 텀블링 처리하면 표면이 매끄러워져 무광택 마감이 되는 경우가 많습니다. 이 공정은 티타늄 부품의 버(burr)를 제거하거나 추가 마감 또는 미적 개선을 위해 표면을 준비하는 데 사용됩니다.
화염 연마
화염 연마는 제어된 불꽃을 사용하여 POM 표면을 살짝 녹여 표면의 불규칙성을 제거하고 고광택 마감을 구현하는 공정입니다. 미관이 중요한 투명한 POM 부품에 주로 사용됩니다.
응용 분야 POM 사출 성형
당사의 고정밀 POM 부품은 항공우주, 자동차, 의료, 산업, 가전제품 등 다양한 산업 분야에 이상적입니다. 당사는 적합성 인증서(CoC), 재료 인증서, 마감 인증서, 검사 보고서 및 하드웨어 인증서를 제공합니다.
자동차 부품
사출 성형 POM은 기어, 부싱, 연료 시스템 부품과 같은 자동차 부품에 이상적입니다. 낮은 마찰력과 내구성 덕분에 고성능 애플리케이션에 적합하며 엔진 및 변속기 부품의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
산업용 장비
POM은 풀리, 롤러, 베어링과 같은 정밀 부품을 생산합니다. 내마모성과 낮은 마찰력 덕분에 산업 기계에 탁월한 선택이며, 고부하 및 연속 운동 환경에서도 부품이 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
의료 기기
POM(폴리옥소메탈레이트)은 수술 기구 및 펌프와 같은 의료 부품에 필수적인 소재입니다. 사출 성형을 통해 생체 적합성, 정밀도 및 멸균 공정에 대한 내성을 확보하여 의료 분야에서 신뢰성 있고 안전하게 사용할 수 있습니다.
소비재
POM은 사출 성형을 통해 정밀한 전기 커넥터, 절연체 및 케이블 관리 부품으로 제작됩니다. 뛰어난 절연 특성과 기계적 강도 덕분에 내구성과 내마모성이 요구되는 고신뢰성 전자 부품에 이상적입니다.
우주 항공 부품
사출 성형된 POM은 항공우주 분야에서 부싱, 씰, 액추에이터와 같은 경량의 내구성 있는 부품에 사용됩니다. 강도, 치수 안정성, 온도 변화에 대한 저항성 덕분에 까다로운 항공우주 환경에 적합합니다.
로봇 부품
POM은 로봇 관절, 기어 및 엔드 이펙터 생산에 사용되며, 마찰이 적고 내구성이 뛰어난 것이 특징입니다. 정밀도와 강도가 뛰어나 마모를 최소화하므로 반복적인 작업에서 높은 신뢰성이 요구되는 로봇 시스템에 이상적인 소재입니다.
소량, 중량 또는 대량 생산 제품을 제작할 수 있는 신속 프로토타입 제작 업체나 CNC 가공 업체를 찾고 계신다면 NOBLE이 최적의 선택입니다. 숙련되고 경험이 풍부한 NOBLE의 직원들은 최신 CNC 기계를 사용하여 도면에 따라 모든 크기의 부품을 최고 수준의 정확도와 가공 품질로 제작합니다. 또한, 고객의 CNC 가공 프로젝트에 대한 전문적인 설계 자문 서비스도 제공합니다.
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