챌린지
세바스찬은 자전거 액세서리 부품 회사의 프로젝트 엔지니어입니다. 회사는 생산 공정을 최적화하여 효율성을 높이고 비용을 절감하고자 했습니다. 주요 과제 중 하나는 새롭게 설계된 알루미늄 합금 부품 가공이었는데, 이는 복잡하고 시간이 많이 소요되는 기계 가공 공정을 필요로 했고, 회사는 가능한 한 빨리 제품을 시장에 출시하고 싶어 했습니다. 하지만 몇 가지 어려움에 직면해 있습니다.

1) 기술적 과제:
새로운 자전거 부품의 가공 설계로 인해 회사는 새로운 기계에 투자해야 했을 수 있습니다. 이는 호환성 문제, 고장 또는 새로운 장비 작동을 위한 직원 교육 필요성 등과 같은 기술적 어려움을 야기했을 수 있습니다.
2) 비용 초과:
새로운 자전거 부품 가공 설계 도입은 특히 새로운 기계에 투자하거나 생산 라인을 재구성해야 하는 경우 비용이 많이 들 수 있습니다. 회사는 관련 비용을 과소평가했을 가능성이 있으며, 이로 인해 예산 초과 및 재정적 제약이 발생했을 수 있습니다.
3) 품질 관리 :
새로운 자전거 부품 가공 설계가 도입될 때마다, 새로운 CNC 가공 공정이 완제품의 품질을 저하시키지 않도록 하는 것이 중요합니다. 회사는 새로운 자전거 부품 가공 설계로 전환하는 과정에서 품질 관리 유지에 어려움을 겪었을 수 있으며, 이는 고객 만족도에 영향을 미쳤을 가능성이 있습니다.
그러던 중 세바스찬은 자동차 업계의 수석 엔지니어인 친구를 통해 저희 회사를 알게 되었습니다. 그는 저희에게 자신의 어려움을 이야기하고 도면을 보내주었습니다. 저희는 회의를 통해 그에게 CNC 가공 부품과 시험 장비를 보여주었습니다. 다음 날, 저희 엔지니어링 팀은 그에게 DFM 파일과 몇 가지 제안 사항을 보냈습니다.

전문적이고 매끄러운 DFM 분석을 수행하세요:
제조 용이성 설계(DFM) 분석은 제품을 효율적이고 비용 효율적으로 제조할 수 있도록 설계 과정에서 중요한 단계입니다. 페달 도면을 받으면 엔지니어링 팀은 다음 날 세바스찬에게 DFM 분석 결과를 전달했습니다. 페달 소재는 강하고 가벼우며 내구성이 뛰어나야 합니다. 알루미늄 합금은 이러한 조건을 충족하는 좋은 선택이며, 동시에 가공이 용이하고 쉽게 구할 수 있어 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 페달 설계는 특수 공구나 기술이 필요한 언더컷이나 가공하기 어려운 부분을 피해야 합니다. 더 나아가 조립 과정도 고려해야 합니다. 부품들이 쉽고 안전하게 결합되도록 설계하여 수작업을 최소화해야 합니다. 조립 과정은 효율적이고 비용 효율적으로 설계되어야 합니다.

부품 가공 기술
CNC 가공 은 자전거 페달 제작에 적합한 방식입니다. 정밀한 가공과 빠른 생산 시간 덕분에 CNC 가공은 자전거 페달 생산에 널리 사용되는 방법입니다. 가공 공정은 재료 낭비와 가공 시간을 최소화하도록 최적화되어야 합니다. 당사의 CNC 가공 센터는 3축, 4축, 5축 CNC 가공 장비를 갖추고 있어 동시 가동이 가능하며, 복잡한 형상 제작에도 정밀하고 엄격한 공차를 보장합니다. 매끄럽고 균일한 표면 마감은 부품의 외관을 개선할 뿐만 아니라 마찰과 마모를 줄여 기능성을 향상시킵니다. 이러한 자전거 액세서리에는 산화 처리와 미러 폴리싱이 적용됩니다. 산화 처리와 미러 폴리싱은 자전거 액세서리의 외관을 크게 향상시킬 수 있습니다. 높은 반사율의 마감은 시각적으로 매력적인 밝고 윤기 있는 표면을 만들어 액세서리의 전체적인 디자인을 더욱 돋보이게 합니다. 또한, 자전거 액세서리의 움직이는 부품 간 마찰을 줄여줍니다.

빠른 리드 타임
단 하루 만에 우리 엔지니어들은 고객이 제공한 자전거 부품 도면에 대한 DFM 분석을 수행하고, 고객에게 효과적인 제안을 신속하게 제시하며, 적합한 CNC 가공 공정을 수립했습니다. 시제품 제작부터 제조 및 성형에 이르기까지, 우리는 모든 부품을 꼼꼼히 검사하고 운송 중 안전을 보장하기 위해 포장했습니다. 자전거 부품이 손상 없이 도착하자마자, 자전거 외골격 부품은 즉시 조립되어 7일 이내에 고객에게 제품을 납품할 수 있었습니다. 이렇게 세바스찬의 회사는 꾸준히 노력하여 제품을 시장에 출시하고 시장성을 테스트하며 판매 계획을 조정했습니다.
NOBLE의 강력한 CNC 가공 기능을 통해 세바스찬의 자전거 액세서리 회사는 효율성을 25% 향상시키고 비용을 절감하여 제품을 신속하게 시장에 출시할 수 있었습니다.





