PEEK 가공 서비스
관습 PEEK 가공 서비스
CNC 가공 알루미늄 부품을 맞춤형으로 주문하시면 신속한 납기 및 경제적인 가격으로 받아보실 수 있으며, 시제품 제작부터 양산까지 다양한 용도에 맞는 다양한 알루미늄 소재와 마감 옵션을 제공합니다.
- ISO 9001 및 ISO 13485 인증 공장
- 첨단 장비 및 경제적인 가격
- 10년 이상의 알루미늄 가공 서비스 경력
- 0.001mm의 정밀 공차
- 다양한 알루미늄 소재 옵션을 제공합니다.
- 연중무휴 엔지니어링 지원
PEEK 가공 능력
알루미늄은 CNC 가공에 널리 사용되는 매우 유연하고 견고한 소재입니다. 탁월한 내식성을 지니고 있어 인기가 높습니다. 또한, 알루미늄은 우수한 가공성, 용접성 및 전기 도금성을 자랑합니다. 뛰어난 강도 대비 무게 비율과 우수한 내열성 덕분에 자동차, 항공우주, 방위산업, 운송, 건축, 포장, 전자제품, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 가공 후 알루미늄은 변형이나 결함 발생 위험이 낮고, 착색 및 연마가 용이합니다.
| 가격 | $ |
| 리드 타임 | 7 일 미만 |
| 벽 두께 | 0.75 mm |
| 허용 오차 | ±0.125mm(+0.005″) |
| 최대 부품 크기 | 200x80x100cm |
| NOBLE에서 알루미늄을 구입하실 수 있습니다. | Aluminum6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6.ADC12(A380) |
의 특성 PEEK 가공 재료
알루미늄은 부품 가공 및 제조에 가장 일반적으로 사용되는 재료이며, 아래는 알루미늄에 대한 몇 가지 일반적인 정보입니다.
| 기능 | 정보 |
| 하위 유형 | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063 등 |
| 방법 | CNC 가공, 판금 제작, 다이캐스팅 |
| 관용 | 도면 포함 시: 최소 +/- 0.005mm 도면 미포함 시: ISO 2768 중간 규격 |
| 어플리케이션 | 가볍고 경제적이며, 시제품 제작부터 양산까지 사용 가능합니다. |
| 마무리 옵션 | 알로다인, 아노다이징 2, 3, 3+PTFE, ENP, 미디어 블라스팅, 니켈 도금, 분체 도장, 텀블 폴리싱. |
장단점 CNC 가공용 PEEK
알루미늄은 가벼운 무게, 가공성, 다용도성 덕분에 CNC 가공에 매우 적합하여 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며 CNC 가공 장비 제조업체들에게 선호되는 소재입니다. 그러나 강철에 비해 강도가 낮고 마모에 취약하며 열팽창 및 부식과 관련된 잠재적인 문제점도 존재합니다. 대부분의 경우, 적절한 알루미늄 가공 방법을 선택하면 이러한 단점을 완화할 수 있습니다.
가벼움
알루미늄 합금은 강철과 같은 다른 금속보다 훨씬 가볍기 때문에 항공우주, 자동차 및 군사 산업과 같이 무게 감소가 중요한 분야에 이상적입니다.
우수한 가공성
알루미늄 합금은 상대적으로 낮은 경도와 우수한 칩 형성 특성 덕분에 다른 많은 금속에 비해 가공이 용이합니다. 이러한 특성으로 인해 절삭 속도를 높이고 공구 수명을 연장하며 높은 정밀도를 구현할 수 있습니다.
부식 저항
알루미늄 합금은 자연적으로 산화층을 형성하여 부식을 효과적으로 방지하므로 습기와 가혹한 환경에 자주 노출되는 실외 및 해양 용도에 이상적입니다.
좋은 강도 대 무게 비율
6061 및 7075와 같은 많은 알루미늄 합금은 가벼우면서도 우수한 강도 대 무게 비율을 제공하여 과도한 무게 증가 없이 강도가 필요한 구조 및 기능 부품 모두에 적합합니다.
다재
알루미늄 합금은 다양한 등급과 조성으로 제공되며, 각각 특정한 특성(예: 더 나은 강도, 높은 내식성, 향상된 용접성)을 제공하여 자동차 및 항공우주에서부터 가전제품 및 건축 자재에 이르기까지 광범위한 분야에 다용도로 활용됩니다.
재활용 성
알루미늄은 특성 손실 없이 100% 재활용이 가능하므로 환경 친화적인 소재이며 장기적으로 비용 절감에도 기여합니다.
전도도
알루미늄은 열과 전기 전도성이 매우 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 구리나 기타 유사한 전도성 재료와 마찬가지로 다양한 용도에 적합합니다.
고온 저항
일부 재료와는 달리 알루미늄은 저온에서도 특성을 유지하므로 가공 공정에서 더 큰 유연성을 제공합니다.
강철에 비해 강도가 낮음
알루미늄 합금은 강도가 우수하지만 일반적으로 강철만큼 강하지는 않기 때문에 더 강한 원소와 합금하지 않는 한(예: 항공우주 분야에 사용되는 7075 알루미늄) 고응력 환경에서의 사용에는 한계가 있습니다.
부드러움 및 긁힘 민감도
알루미늄은 다른 금속에 비해 무르기 때문에 특히 마찰이 심하거나 마모가 심한 환경에서 긁힘, 찌그러짐, 마모에 취약합니다. 따라서 가공 및 후처리 과정에서 세심한 주의가 필요합니다.
공구 마모
알루미늄 합금은 경질 금속보다 가공하기 쉽지만, 특히 고강도 알루미늄 합금을 가공하거나 고속으로 절삭할 경우 공구 마모가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 공구 교체 또는 유지 보수 빈도가 높아질 수 있습니다.
열 팽창
알루미늄은 열팽창 계수가 비교적 높아 온도 변화에 따라 크게 팽창하고 수축합니다. 따라서 가공 과정에서 적절하게 냉각하거나 취급하지 않으면, 특히 정밀 공차가 요구되는 경우 치수 오차가 발생할 수 있습니다.
상대적으로 높은 비용:
알루미늄은 일반적으로 티타늄이나 고강도 강철보다 저렴하지만, 특히 고급 또는 특수 합금(예: 7075와 같은 항공우주 등급)을 사용할 경우에는 다른 재료보다 여전히 비쌀 수 있습니다.
갈바니 부식 가능성
알루미늄 합금이 전해질(예: 해수)이 있는 환경에서 특정 금속(예: 구리, 강철)과 접촉할 경우, 갈바닉 부식이 발생할 수 있으며, 보호 코팅이나 특수 합금을 사용하지 않으면 부품의 내구성이 저하될 수 있습니다.
유형 PEEK 가공 재료
NONLE는 부품 가공을 위해 다양한 종류의 알루미늄을 다뤄왔습니다.
알루미늄 6061-T6
6061 알루미늄은 가공성, 용접성 및 내식성이 뛰어난 다용도 알루미늄 합금으로, 항공우주, 자동차, 해양, 건설, 자전거 제조, 산업 기계 및 스포츠 용품 분야에서 널리 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 276
파단 신율(%): 17
경도(브리넬): 95
밀도(g/m³): 2.7
최대 온도: 1080 ° F
알루미늄 7075-T6
알루미늄 7075-T6는 우수한 강도 대 무게비와 응력 부식 저항성 덕분에 항공기 구조물, 해양 부품 및 고성능 부품을 포함한 항공우주, 군사, 자동차 및 스포츠 용품과 같은 고강도 응용 분야에 널리 사용됩니다.
항복 강도(MPa): 503
파단 신율(%): 11
경도(브리넬): 150
밀도(g/m³): 2.8
최대 온도: 380 ° F
알루미늄 5052
이 합금은 뛰어난 내식성, 성형성 및 용접성을 자랑합니다. 해양, 자동차, 건설 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 특히 탁월한 성형성 덕분에 CNC 가공 프로젝트에 이상적인 소재입니다.
항복 강도(MPa): 193
파단 신율(%): 12
경도(브리넬): 60
밀도(g/m³): 2.68
최대 온도: 300 ° F
알루미늄 6063
6063 알루미늄은 표면 마감이 우수하고 내식성이 뛰어나며 가공이 매우 용이하여 건축 자재, 창틀, 문틀, 가구 및 관개 파이프용 구조 부품의 CNC 가공에 이상적입니다.
항복 강도(MPa): 214
파단 신율(%): 12
경도(브리넬): 73
밀도(g/m³): 2.7
최고 온도: 212°F
알루미늄 6061
6061 알루미늄은 뛰어난 강도, 내식성 및 가공성 덕분에 항공우주, 자동차, 해양, 건설 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 항공기 구조물, 차량 부품, 해양 장비의 맞춤형 CNC 가공에 이상적입니다.
항복 강도(MPa): 276
파단 신율(%): 17
경도(브리넬): 95
밀도(g/m³): 2.7
최대 온도: 300 ° F
알루미늄 2024
알루미늄 2024는 높은 강도, 피로 저항성 및 극한 조건을 견딜 수 있는 능력 덕분에 항공우주, 군사 및 고응력 구조물 분야에 널리 사용됩니다. 항공기 동체, 날개 및 군용 차량의 CNC 가공에 이상적입니다.
항복 강도(MPa): 325
파단 신율(%): 20
경도(브리넬): 120
밀도(g/m³): 2.78
최고 온도: 935°F
알루미늄 5083
알루미늄 5083은 뛰어난 내식성(특히 해수 환경에서)과 높은 강도 덕분에 해양, 운송 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 조선, 압력 용기 및 자동차 차체 부품의 CNC 가공에 이상적인 소재입니다.
항복 강도(MPa): 275
파단 신율(%): 12
경도(브리넬): 75
밀도(g/m³): 2.66
최대 온도: 775 ° F
알루미늄 6082
알루미늄 6082는 뛰어난 강도, 내식성 및 가공성 덕분에 교량, 크레인, 산업 기계와 같은 구조물에 널리 사용됩니다. 특히 운송 장비 및 연결 장비 부품의 CNC 가공에 이상적입니다.
항복 강도(MPa): 260
파단 신율(%): 11
경도(브리넬): 95
밀도(g/m³): 2.7
최고 온도: 330°F
알루미늄 7075
7075 알루미늄은 뛰어난 강도, 경량성, 응력 및 피로 저항성 덕분에 항공우주, 군사, 스포츠 용품 등 고성능 분야에 널리 사용됩니다. 항공기 구조물, 방위 장비, 자전거 프레임 부품의 CNC 가공에 이상적인 소재입니다.
항복 강도(MPa): 503
파단 신율(%): 11
경도(브리넬): 150
밀도(g/m³): 2.81
최고 온도: 775°F
알루미늄 ADC12(A380)
알루미늄 ADC12(A380)는 우수한 유동성, 주조성 및 내식성으로 인해 자동차, 항공우주 및 제조 산업에서 다이캐스팅 부품 생산에 널리 사용되며 엔진 부품, 변속기 하우징, 자동차 휠 및 산업 기계 부품의 CNC 가공에 이상적입니다.
항복 강도(MPa): 160
파단 신율(%): 3.5
경도(브리넬): 80
밀도(g/m³): 2.74
최대 온도: 572 ° F
표면 마감 옵션 PEEK 가공
NOBLE은 표면 처리 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 플라스틱, 금속 및 복합 재료의 표면 처리에 능숙한 우수한 엔지니어들을 통해 고객의 꿈꾸는 시제품이나 부품을 현실로 구현해 드립니다.
가공 된대로
가공 후 기계에서 나온 부품은 날카로운 모서리와 버(burr)가 제거된 상태로 표면 처리가 되었지만, 표면 자국은 그대로 남아 있습니다. 추가적인 재료를 사용하지 않은 상태에서 부품의 표면 조도는 3.2μm(126μin)였습니다.
밴드 블라스팅
밴드 블라스팅은 분사 매체의 흐름을 부품 위로 분사하여 표면의 불순물을 제거하고 코팅을 벗겨내는 공정입니다.
아노다이징 처리
표면 경도를 높이고 열을 발산하기 위해 아노다이징 기술을 사용하여 부품의 외관을 개선하고 도색 및 프라이밍 작업에 적합하도록 합니다.
전기 도금
전기 도금은 전해액 내의 금속 양이온을 환원시켜 금속 표면에 금속 코팅을 형성하는 공정입니다. 이 공정은 부식 및 마모 방지뿐만 아니라 장식적인 목적으로도 사용될 수 있습니다.
세련
금속 및 경질 플라스틱 가공 시, 당사의 연마 공정은 고효율 장비를 사용하여 부품의 표면을 Ra 0.8~Ra0.1 범위로 만들어 더욱 깨끗한 표면을 구현합니다.
분말 코팅
당사는 코로나 방전 현상을 이용한 얇은 보호 폴리머 층을 적용하여 충격으로부터 보호하고 마모를 방지하는 내구성 있는 마감 처리를 부품에 제공합니다.
칫솔질
저희 브러싱 기술은 연마 벨트를 사용하여 소재 표면을 문질러 부품의 구조와 색상에 맞는 다양한 패턴을 만들어냅니다.
그림
도장 공정에서는 분무된 미세한 물방울을 균일하게 또는 미세하게 분산시켜 넓은 표면적을 덮고 부품의 색상을 더욱 선명하게 표현할 수 있습니다.
양극 처리 된 검정
당사의 흑색 아노다이징 기술은 강철과 같은 금속 표면에 층을 추가하여 내구성을 유지하면서 외관을 개선합니다.
알 로딘
당사는 알루미늄 및 기타 재료를 부식성 물질로부터 보호하기 위해 크로메이트 변환 코팅 또는 알로다인을 사용하며, 이는 일반적으로 부품의 프라이머 도포 및 도색 전에 수행됩니다.
레이저 조각
브랜드 인지도 향상이나 부품 관리에도 도움이 되는 레이저 조각 기술을 활용하여 대량 생산 과정에서 다양한 인쇄 방식을 적용해 바코드, 글자, 로고 등을 부품에 신속하게 새겨 넣습니다.
관습 PEEK 가공 부품 디스플레이
10년 이상 축적된 고객 맞춤형 알루미늄 가공 경험을 살펴보세요. 정밀 알루미늄 시제품 및 부품 제작 등 다양한 서비스를 제공합니다.
응용 분야 PEEK CNC 가공
알루미늄 CNC 가공은 항공기 부품, 엔진 블록, 케이스, 수술 기구와 같은 경량 고정밀 부품을 생산하기 위해 항공우주, 자동차, 전자 및 의료 기기와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

자동차 부품
알루미늄 CNC 가공은 자동차 산업에서 널리 사용되며, 알루미늄의 경량성, 내식성 및 강도 덕분에 차량 성능, 효율성 및 설계 유연성을 향상시킵니다. 차량 무게를 줄이고, 연비와 성능을 개선하며, 강하고 가벼운 구조 요소를 제공하고, 안전성과 핸들링을 향상시킵니다.

우주 항공 부품
항공우주 분야에서는 무거운 하중을 지탱하기 위해 강도와 경량성이 모두 요구되는 많은 항공기 부품, 브래킷, 하우징 및 구성 요소에 알루미늄을 사용합니다.

의료 기기
알루미늄 CNC 가공은 의료 산업에서 수술 기구, 의료 기기 하우징, 이식형 장치 및 진단 장비 부품과 같은 경량의 정밀 부품을 생산하는 데 사용되며, 탁월한 강도, 내식성 및 생체 적합성을 제공합니다.

로봇 부품
알루미늄 CNC 가공은 정밀도와 재료 특성 덕분에 로봇 산업에서 매우 중요합니다. 효율적이고 신뢰할 수 있으며 혁신적인 로봇 시스템 개발을 지원하며, 로봇에 가볍고 견고한 프레임과 본체를 제공하고, 정밀한 관절, 기어 및 커넥터를 제작하고, 로봇의 효율적인 열 방출을 가능하게 하며, 특정 로봇 기능에 필요한 요구 사항을 충족합니다.

산업용 장비
산업 장비 분야에서 알루미늄 CNC 가공은 정밀하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 부품 생산을 가능하게 하여 기계 성능 향상 및 맞춤화를 지원합니다.

신 에너지
신에너지 산업에서 알루미늄 CNC 가공은 효율적인 에너지 솔루션과 재생 에너지 기술에 필수적인 경량의 정밀 부품 제작을 가능하게 합니다.
소량, 중량 또는 대량 생산 제품을 제작할 수 있는 신속 프로토타입 제작 업체나 CNC 가공 업체를 찾고 계신다면 NOBLE이 최적의 선택입니다. 숙련되고 경험이 풍부한 NOBLE의 직원들은 최신 CNC 기계를 사용하여 도면에 따라 모든 크기의 부품을 최고 수준의 정확도와 가공 품질로 제작합니다. 또한, 고객의 CNC 가공 프로젝트에 대한 전문적인 설계 자문 서비스도 제공합니다.
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