Polycarbonat-Spritzgussservice
Maßgeschneidert Polycarbonat-Spritzgussservice
Wir bieten Ihnen herausragende Leistungen aus einer Hand: von der Konstruktion präziser Kunststoffformen über Forschung und Entwicklung bis hin zur Fertigung von Spritzgussteilen . Vertrauen Sie uns – wir erfüllen Ihre individuellen Anforderungen an Kunststoffformteile mit höchster Professionalität und Exzellenz.
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Unsere Polycarbonat-Spritzgusskapazitäten
NOBLE verfügt über leistungsstarke Produktionskapazitäten in seinen chinesischen Werken und bietet hochwertige Spritzgusslösungen mit vielfältigen Oberflächenoptionen und flexiblen Materialien. Wir erfüllen sowohl Klein- als auch Großserienanforderungen.
| Preis | $ $ $ |
| Vorlaufzeit | <5 Tage |
| Wandstärke | 1 mm–5 mm (typische Wandstärke); 0.8 mm–1 mm (dünnere Wände); ≥10 mm (dickere Wände) |
| Toleranzen | ± 0.05mm |
| Maximale Teilegröße | 480mm x 751mm x 203mm |
| Polycarbonat ist bei NOBLE erhältlich. | Polycarbonat für allgemeine Anwendungen, Polycarbonat in optischer Qualität, UV-beständiges Polycarbonat, schwer entflammbares Polycarbonat, glasfaserverstärktes Polycarbonat, schlagfestes Polycarbonat, Hochtemperatur-Polycarbonat, verstärktes Polycarbonat, transparentes Polycarbonat |
Eigenschaften Polycarbonat-Spritzgussmaterialien
Polycarbonat-Spritzgusswerkstoffe sind bekannt für ihre hohe Schlagfestigkeit, optische Klarheit, thermische Stabilität und einfache Formbarkeit, wodurch sie vielseitig für ein breites Anwendungsgebiet einsetzbar sind.
| Eigenschaften | Infos |
| Untertypen | Polycarbonat für allgemeine Zwecke (GPPC), schlagfestes Polycarbonat, flammhemmendes Polycarbonat, glasfaserverstärktes Polycarbonat, Polycarbonat in optischer Qualität |
| Prozess | Spritzgießen, Extrusion, Blasformen, Thermoformen, Gießen |
| Toleranz | ± 0.05mm |
| Anwendungen | Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Optische Linsen, Konsumgüter, Bauwesen |
| Finishing-Optionen | Polieren, Lasergravur, Lackieren, Strukturieren, Beschichten, Wärmebehandlung |
Vor- und Nachteile von Polycarbonat für Spritzguss
Hohe Schlagfestigkeit
Polycarbonat ist außergewöhnlich widerstandsfähig und schlagfest und eignet sich daher ideal für spritzgegossene Produkte, die Festigkeit und Robustheit erfordern, wie z. B. Schutzabdeckungen, Automobilteile und Sicherheitsausrüstung. Es behält seine Formstabilität auch unter Belastung oder Stößen während des Spritzgießprozesses.
Optische Klarheit
Polycarbonat bietet hervorragende Transparenz und Lichtdurchlässigkeit und eignet sich daher ideal für Spritzgussanwendungen wie Linsen, Lampenabdeckungen und Displays. Es ermöglicht klare, hochwertige Bilder, was in Branchen wie Optik, Elektronik und Beschilderung von entscheidender Bedeutung ist.
Thermische Stabilität
Polycarbonat zeichnet sich durch seine guten Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich aus und behält seine Form und Festigkeit ohne nennenswerte Verformung. Dadurch eignet es sich für Spritzgussteile, die in Anwendungen mit häufigen Temperaturschwankungen eingesetzt werden, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrieanlagenindustrie.
Einfaches Spritzgießen
Polycarbonat lässt sich mit Spritzgusstechnologie relativ einfach verarbeiten und bietet glatte Oberflächen sowie eine präzise Teileformung. Es kann ohne größere Schwierigkeiten in komplexe Formen gebracht werden, was eine kostengünstige und effiziente Massenproduktion von filigranen Teilen ermöglicht.
Vielseitigkeit
Polycarbonat ist äußerst vielseitig und findet in verschiedenen Spritzgussverfahren in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Gesundheits- und Bauindustrie Anwendung. Es lässt sich leicht an spezifische Designanforderungen anpassen, von Strukturbauteilen bis hin zu ästhetischen Elementen.
Anfällig für Kratzer
Polycarbonat ist trotz seiner Robustheit kratzempfindlich, was die Ästhetik und Funktion der fertigen Teile beeinträchtigen kann. Um die Oberflächenqualität zu erhalten, ist daher bei der Handhabung, dem Formen und der Nachbearbeitung besondere Sorgfalt geboten.
Hohe Kosten
Polycarbonat ist in der Regel teurer als andere Kunststoffe, was die Gesamtherstellungskosten erhöhen kann. Dies ist insbesondere bei großvolumigen Spritzgussserien von Bedeutung, wo Materialkosteneinsparungen entscheidend für die Rentabilität sind.
Wärmeausdehnung
Polycarbonat besitzt einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, d. h. es dehnt sich bei Temperaturänderungen aus und zieht sich zusammen. Dies kann die Präzision und Dimensionsstabilität von Spritzgussteilen beeinträchtigen, die unterschiedlichen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
UV-Abbau
Ohne UV-Inhibitoren neigt Polycarbonat bei längerer Sonneneinstrahlung zu Vergilbung und Zersetzung. Für Spritzgussanwendungen im Außenbereich sind spezielle UV-beständige Sorten oder Beschichtungen erforderlich, um die Transparenz und die mechanischen Eigenschaften langfristig zu erhalten.
Chemische Empfindlichkeit
Polycarbonat kann durch bestimmte Chemikalien wie starke Säuren, Laugen und Lösungsmittel beschädigt werden. Daher sind bei Spritzgussteilen, die mit diesen Substanzen in Kontakt kommen können, eine sorgfältige Materialauswahl und geeignete Oberflächenbehandlungen erforderlich.
Arten von Polycarbonat-Spritzgussmaterialien
Polycarbonat ist ein weit verbreiteter thermoplastischer Kunststoff, der in verschiedenen Ausführungen mit jeweils spezifischen Eigenschaften für unterschiedliche Spritzgussanwendungen erhältlich ist. Die Wahl des richtigen Polycarbonat-Materials kann die Produktqualität und die Produktionseffizienz deutlich verbessern.
Allzweck-Polycarbonat
Universal-Polycarbonat (GPPC) ist ein vielseitiger, langlebiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine hohe Schlagfestigkeit, optische Klarheit und einfache Spritzgießbarkeit bekannt ist. Er bietet ein ausgewogenes Verhältnis von mechanischen Eigenschaften, thermischer Stabilität und elektrischer Isolationsfähigkeit und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie.
Zugmodul (MPa): 2,400 – 2,500 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 6-8 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M75 – M85, R110 – R115
Wärmeableittemperatur (℉): 280°F
Optisches Polycarbonat
Polycarbonat in optischer Qualität wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die außergewöhnliche optische Klarheit und Transparenz erfordern. Dieses Material genießt in Branchen wie Brillen, optischen Linsen und Displays hohes Ansehen, da es hohe Lichtdurchlässigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit vereint und sich daher als zuverlässige Wahl für spritzgegossene optische Präzisionskomponenten eignet.
Zugmodul (MPa): 2400 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 6 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala) : M75, R110
Wärmeableittemperatur (℉): 280°F
UV-beständiges Polycarbonat
UV-beständiges Polycarbonat enthält Additive, die das Material vor UV-bedingter Zersetzung schützen und so eine längere Lebensdauer im Außenbereich gewährleisten. Diese Variante behält ihre mechanischen Eigenschaften, Transparenz und Dimensionsstabilität auch bei starker Sonneneinstrahlung und eignet sich daher ideal für spritzgegossene Produkte im Außenbereich wie Schilder, Oberlichter und Schutzabdeckungen.
Zugmodul (MPa): 2400 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 6 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M75, R110
Wärmeableittemperatur (℉): 280°F
Flammhemmendes Polycarbonat
Flammhemmendes Polycarbonat wird mit feuerhemmenden Additiven hergestellt, die die Entflammbarkeit reduzieren und bei Flammeneinwirkung selbstverlöschend wirken. Diese erhöhte Sicherheitseigenschaft macht es geeignet für spritzgegossene Gehäuse für elektrische und elektronische Bauteile, Leuchten und Automobilkomponenten, wo Brandschutz und die Einhaltung strenger Vorschriften unerlässlich sind.
Zugmodul (MPa): 2300 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze) : 6-7 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M75 – M85, R110
Wärmeableittemperatur (℉): 270°F
Glasgefülltes Polycarbonat
Glasfaserverstärktes Polycarbonat wird mit Glasfasern verstärkt, wodurch seine mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Stabilität verbessert werden. Dieser Verbundwerkstoff eignet sich ideal für anspruchsvolle Spritzgussanwendungen, die eine erhöhte strukturelle Stabilität erfordern, wie beispielsweise Bauteile für die Automobil-, Industrie- und Elektrobranche. Er bietet eine verbesserte Belastbarkeit und Verformungsbeständigkeit unter Belastung.
Zugmodul (MPa): 4500-5000 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 3-5 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M90 – M100, R120 – R130
Wärmeableittemperatur (℉): 320°F
Schlagfestes Polycarbonat
Schlagfestes Polycarbonat zeichnet sich durch höchste Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegen Stöße aus. Bekannt für seine Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen, findet dieses Material breite Anwendung in spritzgegossener Schutzausrüstung, Schutzbrillen, Schutzhüllen und Automobilteilen, wo Langlebigkeit und Schutz vor starken Aufprallkräften entscheidend sind.
Zugmodul (MPa): 2,200 – 2,400 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 7-8 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M70 – M85, R110
Wärmeableittemperatur (℉): 270°F
Hochtemperatur-Polycarbonat
Hochtemperatur-Polycarbonat wurde entwickelt, um seine strukturelle Integrität und Leistungsfähigkeit auch unter extremen Hitzebedingungen zu erhalten. Es bietet hervorragende thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Wärmeverformung und eignet sich daher ideal für Spritzgussteile, die in der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt werden, wo die Teile hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Zugmodul (MPa): 2,500 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 6-7 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M75, R115
Wärmeableittemperatur (℉) : 330°F
Verstärktes Polycarbonat
Verstärktes Polycarbonat kombiniert die Festigkeit von Polycarbonat mit verschiedenen Verstärkungsmitteln wie Glasfasern oder mineralischen Füllstoffen, die beim Spritzgießen beigemischt werden, wodurch seine mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Diese Polycarbonatart bietet eine höhere Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Zahnräder, Lager und Gehäuse.
Zugmodul (MPa): 4,000 – 5,500 MPa
Zugdehnung (Streckgrenze): 4-6 %
Rockwell-Härte (M-Skala und R-Skala): M90 – M105, R120 – R130
Wärmeableittemperatur (℉): 320°F
Oberflächenveredelungsoptionen für Polycarbonat-Spritzguss
NOBLE bietet im Rahmen seiner Dienstleistungen im Bereich Polycarbonat-Spritzguss verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um die Qualität jedes Formteils zu optimieren. Jede Oberflächenbehandlung ist darauf abgestimmt, die mechanischen Eigenschaften, die Haltbarkeit und das ästhetische Erscheinungsbild der Polycarbonat-Formteile zu verbessern.
Polieren
Bei der Bearbeitung von Metall und Hartkunststoffen setzen wir für unsere Polierarbeiten hocheffiziente Maschinen ein, um eine Oberflächenrauheit zwischen Ra 0.8 und Ra 0.1 zu erreichen und so eine sauberere Oberfläche zu erzielen.
Galvanotechnik
Bei der Galvanisierung werden Metallkationen in der Elektrolytlösung reduziert, wodurch eine metallische Beschichtung auf der Metalloberfläche entsteht. Dieses Verfahren kann zur Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie zu dekorativen Zwecken eingesetzt werden.
Pulverbeschichtung
Wir bringen eine dünne Schicht Schutzpolymer mittels Koronaentladung auf, um unserem Bauteil eine dauerhafte Oberfläche zu verleihen, die vor Stößen schützt und Verschleiß verhindert.
Sandstrahlung
Beim Bandstrahlen werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und Beschichtungen durch das Vorwärtsbewegen von Strahlmittelströmen über die Teile abgetragen.
Maßgeschneidert Polycarbonat-Spritzgussteile Präsentation
Entdecken Sie unsere umfassende Erfahrung im Bereich kundenspezifischer Polycarbonat-Spritzgussteile. Seit über zehn Jahren fertigen wir präzise Polycarbonat-Prototypen und -Teile für unsere geschätzten Kunden.
Anwendungen von Polycarbonat-Spritzguss
NOBLE verfügt über langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Fortune-500-Unternehmen und ist auf die Fertigung hochpräziser Formteile spezialisiert. Wir sind stolz darauf, komplexe Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizintechnik herzustellen.

Autoteile
Polycarbonat-Spritzguss wird für Scheinwerfergläser, Innenverkleidungen und schlagfeste Automobilteile verwendet. Seine Langlebigkeit, Transparenz und Festigkeit machen es zur idealen Wahl für Automobilanwendungen, die hohe Leistung, Sicherheit und Präzision erfordern.

Medizintechnik
Polycarbonat eignet sich aufgrund seiner Transparenz, Biokompatibilität und Festigkeit ideal für spritzgegossene Medizinprodukte wie chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte und Schutzgehäuse. Diese Bauteile gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und die Einhaltung strenger Gesundheitsstandards.

Optische Linsen und Displays
Polycarbonat findet breite Anwendung im Spritzgussverfahren für optische Linsen, Kameraobjektive und Displayabdeckungen. Seine hohe optische Klarheit, Schlagfestigkeit und präzise Formbarkeit machen es zu einem Kernmaterial für leistungsstarke visuelle Produkte und optische Komponenten.

Luft- und Raumfahrtteile
Polycarbonat wird im Spritzgussverfahren für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, beispielsweise für Cockpitfenster, Instrumentenabdeckungen und Schutzschilde. Seine Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine thermische Stabilität sind entscheidend für Bauteile, die in der Luft- und Raumfahrt extremen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.

Consumer Products
Spritzgegossenes Polycarbonat wird für Elektronikgehäuse und Steckverbinder verwendet. Es bietet hervorragende elektrische Isolation, Langlebigkeit und einfache Verarbeitung und eignet sich daher ideal zum Schutz empfindlicher elektronischer Bauteile in anspruchsvollen Anwendungen.

Industrielle Ausrüstung
Polycarbonat wird im Spritzgussverfahren für industrielle Bauteile wie Zahnräder, Lager und Buchsen eingesetzt. Es bietet Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Formstabilität und gewährleistet so zuverlässige, leistungsstarke Teile für mechanische Systeme im industriellen Umfeld.
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