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生產超出行業標準的精密零件。

提供高效的生產和更快的從設計到交付的速度。

以具競爭力的價格生產符合醫療安全標準的原型和產品。

通過精確、快速和穩定的零件質量提高效率。

快速開發和測試產品,以便將其推向市場。

提供性能優於競爭對手的機械設備。

賦予創新能力,加速創新步伐,最大化績效。

加速創新和發展。

更快地將價格實惠的新產品推向市場。

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自動化設備加工

我們的 自動化設備加工服務

NOBLE 為您提供從快速原型製作到按需生產的支援。透過簡化流程,在幾天內以更低的成本生產出更高品質的零件。

開始新的自動化設備加工報價
自動化設備

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大限度。檔案大小:≤20MB

我們卓越的快速原型製作服務 用於自動化設備

隨著自動化產業的不斷發展和創新,快速原型製作和按需生產的需求日益增長。 NOBLE 的快速原型製作服務可讓您快速且方便地建立功能原型,用於測試和改進您的設計,使您能夠在投入生產前親眼看到並親身感受您的設計。而按需生產服務則可生產高精度、高細節的零件。

自動化行業的快速原型製作和按需生產

我們的 穩健自動化零件加工 流程

NOBLE擁有12年的快速原型製作經驗,精通各種快速原型製作工藝。我們能夠確保您的快速原型製造順利進行,協助您優化原型設計,選擇合適的流程以降低成本,並實現快速大量生產。我們提供多種材料和表面處理流程供您測試,以便您能夠根據實際情況做出明智的專案決策。 NOBLE提供一系列快速原型製作流程供您選擇。

快速數控加工
CNC加工服務

我們先進的 3 軸、4 軸和 5 軸 CNC 加工技術能夠以極高的精度切割您的產品零件,確保您的快速原型製作順利進行,同時盡可能多地生產零件。

快速注塑成型
注塑服務

我們的快速射出成型製程能夠生產出一套完全相同的耐用零件,用於測試和多台備用機。雖然這種工藝的交貨週期較長,但通常是值得的,尤其對於材料和機械性能要求嚴格的產品。

快速鈑金製造
鈑金加工服務

NOBLE 提供種類繁多的金屬和合金,可用於您的金屬加工原型製作,包括不銹鋼、銅和鋁。我們也可以同時製作兩個或更多金屬原型設計。

快速 3D 打印
3D打印服務

這是最常用的快速原型製作方法。此工藝無需模具,因此成本效益高,交貨週期短。在NOBLE,我們採用多種3D列印技術,包括熔融沈積成型(FDM)、選擇性雷射燒結(SLS)和立體光刻(SLA),以確保您的原型具有高精度和最佳表面光潔度。

快速真空鑄造
真空鑄造服務

NOBLE 提供快速真空澆鑄技術,用於製造低成本塑膠零件。這種快速原型製作方法類似於注塑成型。然而,用於此製造的模具耐用性不高,因此更適合小批量生產。

壓鑄服務
壓鑄服務

NOBLE擁有嚴格的壓鑄工藝,以確保滿足您的所有個人化需求。我們技術精湛的工程團隊和先進的設備持續進行壓鑄,生產出耐用的原型和零件。

我們強大的自動化產業製造能力

數控機床
0 +
公差
± 0 mm
材料種類
0 +
表面處理
0 +

從原型設計到 製造業

NOBLE 是您值得信賴的一站式客製化製造解決方案,從原型設計到生產製造,憑藉龐大的製造資源、合適的技術、精簡的流程、專家指導和完善的品質檢驗流程,將您的想法變為現實。

原型加工

原型加工

透過 NOBLE,您可以在數小時內獲得免費線上設計分析報價,並在幾天內完成 CNC 加工原型。

小批量生產

小批量製造

憑藉先進的生產設備和經驗豐富的工程師團隊,我們能夠以嚴格的公差控制和完善的品質檢驗流程,生產出具有複雜幾何形狀和高精度要求的產品。

中型及大規模生產

中型及大規模生產

NOBLE 透過嚴格的公差控制、品質檢驗和完整的供應鏈滿足大規模生產的需求,並快速交付高性價比、高精度的零件。

為什麼選擇我們進行自動化零件製造

在NOBLE,我們專注於符合行業標準的自動化零件原型製作和生產。無論專案多麼複雜,我們都能憑藉豐富的生產經驗和技術專長,結合尖端科技,交付高品質的產品。我們致力於確保零件經久耐用,同時協助您達成生產目標,加速新型自動化產品的研發。

1

質量保證

借助快速原型製作技術,製造商可以創造和開發更安全、更清潔、更輕的零件。由於該技術從設計到交付的時間比其他方法更短,因此他們可以在確定哪種設計最有效、最高效之前,對多種設計方案進行比較。

2

經濟實惠的價格

我們能以最低的價格提供同等品質的產品。我們嚴格把控加工和表面處理質量,確保您收到的產品完全符合您的設計。

3

短週期

借助NOBLE,您可以在幾分鐘內獲得報價,並在幾天內收到零件,從而將週期時間縮短高達40%。先進技術與豐富技術經驗的完美結合,使我們能夠以更快的交貨速度提供高品質的醫療零件。

4

按需客製

我們可依您的特定要求,協助您設計所需零件的尺寸、材質和表面處理。無論數量多少,我們都能進行開發和客製化,助您更快地適應市場變化,並保持競爭優勢。

只需4個簡單步驟即可與我們合作

憑藉多年的製造經驗,NOBLE 為所有快速原型製作和小批量生產需求提供最佳解決方案。我們將創新週期簡化為四個簡單而有效的步驟。

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上傳您的設計
只需在線上上傳您的 CAD 檔案並提交包含清晰資訊的詢價單即可。
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接收設計分析
我們將向您發送可製造性分析設計方案和透明定價。
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開始生產
我們的專家將運用所需的技術和材料來生產您的零件。
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收到您的零件
您的零件將嚴格按照交貨期限直接送到您家門口。

快速原型技術對自動化產業的優勢

自動化設備產業的快速原型製作可以加快產品開發速度,降低成本,並允許快速迭代和測試設計,從而產生更有效率、更具創新性的解決方案。

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降低成本
快速原型製作的一大優點在於其能夠迅速將產品構想轉化為實體物品。在相對較短的時間內,即可建立、測試和評估各種產品設計。設計定稿後,即可進入生產階段,而無需擔心未來可能出現昂貴的修改費用。
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產品迭代
快速原型製作可以幫助產業專家迅速製作出新零件設計的工作模型。與傳統製造流程相比,它還能實現更高的產品客製化程度,以滿足特定需求,而傳統製造流程的設計限制更為嚴格。
迎合市場
迎合市場
快速原型製作可能會改變零件進入供應鏈的方式。業內人士可以利用這種方法來輔助中小批量生產,最大限度地減少材料浪費,降低庫存成本,同時滿足不斷變化的市場需求。
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質量保證
借助快速原型製作技術,製造商可以創造和開發更安全、更清潔、更輕的零件。由於該技術從設計到交付的時間比其他方法更短,因此他們可以在確定哪種設計最有效、最高效之前,對多種設計方案進行比較。

自動化產業的原型製作和生產解決方案

十多年來,NOBLE 一直致力於為自動化產業提供高效的快速原型製作和客製化零件服務。我們為新產品開發提供可靠的解決方案,並通過嚴格的品質測試,確保交付的自動化零件超越行業標準。我們的按需生產模式能夠滿足您的製造目標。

原型

在自動化設備產品開發的早期階段,原型車在驗證設計、進行必要的修改以及選擇合適的汽車零件材料方面發揮著至關重要的作用。 NOBLE 將為您的整個專案提供技術支援,確保為新產品開發和製造超越行業標準、滿足您製造需求的零件提供可靠的解決方案。

我們的射出成型流程 1

工程驗證與測試 (EVT)

進入工程驗證和測試階段,在此階段,您可以驗證原型機的功能特性是否符合標準要求。 NOBLE 提供全天候設計和工程支持,為您提供合適的建議,以最合理的價格為您打造最佳產品。

我們的射出成型流程 1

設計驗證與測試 (DVT)

此時,NOBLE 會從多種材料中甄選最佳材料,為您量身訂做符合您特定設計需求的表面處理方案。耐用、高品質的塗層賦予零件美觀的表面,經得起市場考驗。

我們的射出成型流程 1

生產驗證和測試 (PVT)

PVT(產品驗證與測試)是量產前的最後一個階段,它運用先進的品質控制和製造工具,確保設計方案達到全面量產標準。為了確保最佳生產效果,我們會認真考慮您的建議,並允許您對模型進行最終調整。

我們的射出成型流程 1

大規模生產(MP)

此階段涉及最終用途零件的大規模生產,重點在於確保快速交付和精確的品質。 NOBLE 提供細緻的檢驗來控製質量,進行二次加工以滿足最佳表面要求,並加工出始終符合嚴格公差的精密零件。

材料種類 用於自動化零件加工

用於自動化零件加工的材料包括:鋁、鋼、鈦等金屬,用於提高強度和耐久性;ABS、尼龍、聚乙烯等塑料,用於製造輕質且經濟高效的零件;複合材料,用於高性能應用;以及陶瓷,用於耐磨或耐高溫環境。每種材料的選擇都基於零件對強度、精度和工作環境的特定要求。以下列出幾種常用材料:

鋁1

鋁合金

鋁具有優異的強度重量比,是製造輕量化汽車零件的理想材料。這種金屬具有多種優良特性,包括高剛性、耐腐蝕性、延展性和高加工性。鋁非常適合用於製造引擎缸體、進氣歧管、車燈、車輪、汽缸蓋等零件。

價格:$

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

鈦

鈦是另一種在汽車工業中廣泛應用的金屬。這種金屬具有優異的耐化學腐蝕性和耐化學性,同時也具有極佳的強度重量比和耐極端溫度性能。鈦廣泛應用於汽車煞車卡鉗、輪胎輪圈、引擎氣門和其他機械部件。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

不銹鋼

鋼鐵

鋼是另一種廣泛應用於現代汽車零件生產的金屬。這種金屬經久耐用,性能高效,並有助於生產高品質的零件。它耐腐蝕、重量輕,還能製造出外觀精美的零件。鋼可用於製造汽車煞車、引擎、排氣系統、車輪等零件。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

銅-2

銅在汽車行業的舒適性、效率和安全性方面發揮著至關重要的作用。它是一種優良的導電體,具有極佳的延展性和可塑性。銅廣泛應用於車輛的大多數電子元件中,包括車輛線束、散熱器、起動馬達、交流發電機和煞車管路。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

鎂-(1)

鎂質輕盈,具有優異的鑄造性能和高比強度,因此在汽車工業中廣泛應用。鎂可用於製造引擎缸體、變速箱、離合器殼體、車輪、引擎支架和油底殼。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

熱塑性塑膠-(1)

熱塑性塑料

多種熱塑性材料可用於機器人領域,包括高密度聚乙烯 (HDPE)、聚丙烯 (PP)、丙烯酸酯、聚碳酸酯 (PC)、聚苯乙烯 (PPS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 和聚氯乙烯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (PC-ABS)。這些熱塑性材料具有優異的特性,例如良好的抗衝擊性和耐高溫性。以聚苯乙烯 (PPS) 為例,它具有卓越的耐溫性、抗剛度和尺寸穩定性。

表面處理 用於自動化零件加工

CNC加工在去除工件表面部分材料以形成所需形狀的過程中,會留下可見的刀痕。如果您不希望零件保留原有的加工痕跡,可以選擇表面處理流程來客製化零件。 NOBLE提供多種常用的表面處理工藝,有助於提升零件的功能性和美觀性。

陽極氧化

陽極氧化

陽極處理可提高耐腐蝕性、耐磨性和硬度,並保護金屬表面。廣泛應用於機械零件、航太零件、汽車零件、精密儀器等領域。

材質:鋁

顏色:透明色、黑色、灰色、紅色、藍色、金色。

質地:光滑啞光

噴砂

噴砂

噴砂處理可使零件表面光滑,呈現霧面質感。主要用於外觀裝飾,之後可進行其他表面處理。

材質:ABS塑膠、鋁、黃銅

顏色:不適用

質地:啞光

粉末塗料

粉末塗料

粉末塗料是一種以自由流動的干粉形式應用的塗料。 與通過蒸發溶劑輸送的傳統液體塗料不同,粉末塗料通常採用靜電噴塗,然後在加熱或紫外光下固化。

材質:鋁、不鏽鋼、鋼

顏色:黑色,任何 RAL 色號或 Pantone 色號

質地:亮光或半亮光

電鍍

電鍍

電鍍可用於功能性、裝飾性或防腐蝕等用途。許多行業都採用這種工藝,包括汽車行業,其中對鋼製汽車零件進行鍍鉻是一種常見的做法。

材質:鋁、鋼、不鏽鋼

顏色:不適用

質地:光滑,有光澤

拋光

拋光

拋光是通過零件的物理摩擦或化學乾擾來創建光滑和有光澤的表面的過程。 該過程產生具有顯著鏡面反射的表面,但在某些材料中能夠減少漫反射。

材質:鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼

顏色:不適用

質地:光滑

Brushing 打磨

Brushing 打磨

刷光是一種表面處理過程,其中使用砂帶在材料表面繪製痕跡,通常用於美觀目的。

材質:ABS塑膠、鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼

顏色:不適用

質地:緞面

受財富 500 強企業自動化工程師和設計師的信賴

在當今競爭激烈的工業環境中,頂尖的自動化企業依靠我們來保持競爭優勢。 NOBLE專業的工程師團隊和完善的管理流程能夠顯著提升工業營運效率。我們始終致力於超越客戶預期,提供快速、經濟高效的解決方案,以滿足自動化產業不斷變化的需求。

財富 500 強公司自動化工程師和設計師的信賴<sup>8</sup>
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定制配框 自動化零件加工 顯示螢幕

我們提供從原型製作到大量生產的高品質工業自動化零件客製化服務,以最優惠的價格提供專業完善的服務。我們協助客戶優化設計、選擇合適的製程、降低成本並實現快速大量生產。以下展示了我們為客戶加工的高精度自動化組件,這些組件符合行業性能和安全標準。

看什麼 我們的客戶 評價我們

我們的工程師團隊擁有多年的經驗和良好的業績記錄,使我們成為處理最複雜的自動化專案的專家,並贏得了客戶的良好口碑。

自動化部件的應用

為您的工業需求提供高品質的原型製作和製造服務,擁有先進的技術和專業的團隊,並為自動化行業的眾多合作夥伴量身定制高品質的零件。

自動化部件的應用

自動化零件加工常見問題解答

什麼是自動化零件加工?

自動化零件加工是指利用電腦控制的機器和機器人,依照精確的規格製造零件或組件的過程。該過程涉及對機器進行編程,使其執行特定的任務,例如切割、鑽孔和精加工,從而製造出成品零件。

自動化零件加工中使用哪些材料?

自動化零件可採用多種材料加工而成,包括鋁、鋼、鈦等金屬,以及塑膠和複合材料。材料的選擇取決於零件的特定要求,例如強度、耐久性和重量。

自動化零件加工中使用了哪些類型的機器?

自動化零件加工涉及多種工具機的使用,包括車床、銑床、鑽床和磨床。這些機床由電腦控制,可透過程式設計生產高精度零件。

自動化系統的五個基本組成是什麼?

專家指出,每個子系統都包含五個基本元件,分別是動作元件、感測機制、控制元件、決策元件和程式。動作元件負責為自動化系統中的任務或目標的完成提供能量。

如何確保我的自動化零件加工符合所需規格?

為確保您的自動化零件加工符合所需規格,與值得信賴且經驗豐富的加工服務商合作至關重要。尋找擁有成功案例、並投資於最新技術和設備的供應商,以確保最高的精度和準確度。此外,客戶與服務商之間的溝通與協作也是確保成品零件符合客戶要求的關鍵。

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