質量保證
在不犧牲品質的前提下加快專案進度
我們將產品品質置於製造流程的首位，在每個環節都融入品質控制，以確保提供卓越的原型和零件。我們為每個專案確定關鍵品質標準，並將其作為衡量最終產品效能的基準。
在不犧牲品質的前提下加快專案進度
了解 NOBLE 如何在生產過程中，從材料選擇到最終檢驗，始終保持最高的品質標準。
我們精心挑選合作供應商，確保他們擁有我們所需的材料，並且產品品質優良。
運抵我們工廠的原料要經過一連串測試，篩選出優質原料和劣質原料。
擁有豐富的專案管理和訂單控制經驗，掌握全面的知識和技能，邏輯思維清晰，時間管理和整體安排能力強，透過積極優化業務流程保持高效運營，為客戶提供優質服務。具備卓越的決策、協調、規劃和管理能力。
我們實施精實生產工作流程，嚴格遵守 ISO-2768-m 和 ISO-2768-c 標準，以達到嚴格的公差要求。
我們的質檢人員會進行一系列檢驗，包括原料檢驗、加工過程檢驗和成品檢驗。
質量控制過程
了解我們在整個製造過程中採用的最嚴格的檢驗方法。
在生產階段開始之前，我們的工程團隊會對您的零件設計進行技術評估。 這包括對材料、表面光潔度、結構、工藝以及 3D 和 2D 圖紙的其他細節等重要因素的評估。
根據客戶的要求，我們提供用於製造您的零件的材料的證明。 報告來自原材料生產商，通常包括：材料熱號、材料牌號、材料尺寸、機械性能、化學分析等。
在精密加工中，確保被加工材料始終處於正確位置至關重要。借助現場檢測系統，可以自動檢查位置並進行相應的調整。使用現場檢測系統還有助於及早發現問題，從而節省成本和時間。
在NOBLE，我們嚴格遵守ISO9001:2015標準的要求。質檢人員每隔兩小時對所有生產零件進行例行檢查，以進一步預防風險的發生。
對於所有訂單，我們會根據要求提供完整的尺寸檢驗報告。 該報告將包括以下內容：零件數量、關鍵尺寸、螺紋和公差、厚度和深度、零件外觀等。
確保我們製造的零件具有最高質量非常重要。 我們知道物流的不可預測性。 因此，我們確保在包裝過程中降低零件的風險。 四層保護：1. 包裝紙 2. EPE 3. 泡沫 4. 紙/木箱在包裝過程中應用，確保我們將最優質、最漂亮的零件交付給您。
先進的設施
為了便於執行我們嚴格的品質控制流程，我們的生產設施設有專門的車間進行細緻的檢驗，並配備了最先進的設備。
應您的要求提供品質報告
為了讓您對我們為您的品牌生產的原型和零件更有信心，我們可以提供詳細的品質報告，展示材料品質和產品性能。這些報告可以來自我們內部的審核人員，也可以來自第三方實驗室。
對於我們收到的每一份訂單，我們都可以根據您的要求提供一份品質報告清單。
- 檢查報告
- 完整尺寸報告
- 材料測試報告
作為一家成熟的按需產品製造商，我們擁有來自信譽良好的機構的一系列認證。
- ISO 9001：2015
- ISO 13485：2016
- ROHS
- 達到
毫不猶豫地解決品質問題
NOBLE致力於提供符合您特定需求的卓越原型和零件。如果您的訂單未能達到您的規格要求，我們可以進行返工或退款。如果您在收到貨物後一個月內遇到任何品質問題，請隨時聯繫我們的專家。請在收到貨物後的五個工作天內告知我們問題，我們將在1至3個工作天內解決。
在將問題告知我們之後，我們會審查設計和样品以檢查是否存在不一致之處。 然後我們解決投訴並立即發送替換品。
- 不可接受的加工缺陷
- 達不到公差要求
- 材料/飾面不正確
確認產品問題後快速處理退款，並處理退貨。
- 該零件不可加工
- 客戶不同意返工
- 其他原因
