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生產超出行業標準的精密零件。

提供高效的生產和更快的從設計到交付的速度。

以具競爭力的價格生產符合醫療安全標準的原型和產品。

通過精確、快速和穩定的零件質量提高效率。

快速開發和測試產品,以便將其推向市場。

提供性能優於競爭對手的機械設備。

賦予創新能力,加速創新步伐,最大化績效。

加速創新和發展。

更快地將價格實惠的新產品推向市場。

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壓鑄模具服務

我們的 客製化壓鑄模具製造服務

我們以極具競爭力的價格提供高精度、長壽命的壓鑄模具服務,結合尖端的壓鑄模具技術和先進的生產設備,我們的專家工程師致力於將週期時間縮短 50% 以上,並實現快速週轉,幾分鐘內即可獲得報價,幾天內即可獲得壓鑄模具。

開始新的壓鑄模具製造報價

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大限度。檔案大小:≤20MB

我們的 強力壓鑄模具 流程

壓鑄模具有多種類型,根據不同的需求,它們具有不同的功能。這些類型包括:

壓鑄模具原型製作
壓鑄模具原型製作

原型通常使用這些模具製作。模具的製造流程及其特性與生產模具相同。但為了降低模具成本,複雜的特性會被簡化,加工精度也會降低。

生產壓鑄模具
生產壓鑄模具

生產模具是壓鑄模具中最常見的類型,可用於大規模生產。它們採用優質耐用材料製造,以確保更長的模具使用壽命。

修整壓鑄模具
修整壓鑄模具

鑄造完成後,零件會產生澆口、流道、冒口和飛邊等鑄造殘留物。修邊模具用於去除成品壓鑄件上的多餘材料,也可用於將零件從鑄件模型中分離出來。修邊模具也可用於大量生產和生產模具。

單元壓鑄模具
單元壓鑄模具

一體成型壓鑄模具是傳統模具的一種經濟高效的替代方案。一體成型模具使用通用零件,適用於小批量、結構相對簡單的零件。客製化模具則較適用於大批量、幾何形狀複雜的零件。這些模具是專門為特定零件設計的,旨在提供最大的控制精度和效率。

我們強大的壓鑄模具製造能力

皮革機器
0 +
公差
± 0 mm
MOQ
0 PC
表面處理
0 +

從原型設計到 製造業

NOBLE 是您值得信賴的一站式客製化製造解決方案,從原型設計到生產製造,憑藉龐大的製造資源、合適的技術、精簡的流程、專家指導和完善的品質檢驗流程,將您的想法變為現實。

原型加工

原型加工

透過 NOBLE,您可以在數小時內獲得免費線上設計分析報價,並在幾天內完成 CNC 加工原型。

小批量生產

小批量製造

憑藉先進的生產設備和經驗豐富的工程師團隊,我們能夠以嚴格的公差控制和完善的品質檢驗流程,生產出具有複雜幾何形狀和高精度要求的產品。

中型及大規模生產

中型及大規模生產

NOBLE 透過嚴格的公差控制、品質檢驗和完整的供應鏈滿足大規模生產的需求,並快速交付高性價比、高精度的零件。

為什麼選擇我們進行客製化壓鑄模具製造服務

我們以極具競爭力的價格提供高精度、長壽命的壓鑄模具服務,結合尖端的壓鑄模具技術和先進的生產設備,我們的專家工程師致力於將週期時間縮短 50% 以上,並實現快速週轉,幾分鐘內即可獲得報價,幾天內即可獲得壓鑄模具。

1

一站式壓鑄模具製造解決方案

NOBLE提供全面的服務,包括模具設計、模具製造、模具驗證、維修和維護。我們強大的工程團隊和高效的生產能力始終能夠快速回應您的壓鑄模具製造需求。

2

經驗豐富且能力出眾

我們在中國建立了多家自有工廠,以確保您的壓鑄模具製造高效快捷,交貨迅速。此外,我們採用最新的自動化設備進行生產,能夠滿足您各種客製化壓鑄模具專案的需求,無論設計多麼複雜。

3

快速周轉

憑藉大規模的生產能力和經驗豐富的工程及銷售團隊,我們能夠針對您獨特的壓鑄模具需求建立高效的溝通流程,讓您在幾分鐘內獲得報價,並在幾天內收到壓鑄模具!我們經驗豐富的工程師團隊致力於將您的專案週期縮短高達 60%。

4

嚴格的質量控制

我們是一家通過ISO 9001:2015和ISO 13485認證的公司,致力於提供客製化壓鑄模具服務。 NOBLE的專業工程團隊在生產過程的各個階段進行嚴格的品質檢驗:包括生產前檢驗、生產中檢驗、首件檢驗以及交付前檢驗,以確保壓鑄模具擁有長久的使用壽命和穩定的性能。

只需4個簡單步驟即可與我們合作

憑藉多年的製造經驗,NOBLE 為所有快速原型製作和小批量生產需求提供最佳解決方案。我們將創新週期簡化為四個簡單而有效的步驟。

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上傳您的設計
只需在線上上傳您的 CAD 檔案並提交包含清晰資訊的詢價單即可。
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接收設計分析
我們將向您發送可製造性分析設計方案和透明定價。
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開始生產
我們的專家將運用所需的技術和材料來生產您的零件。
1675943468264399
收到您的零件
您的零件將嚴格按照交貨期限直接送到您家門口。

壓鑄模具製作 公差 以及 相關標準

尺寸

相關標準

尺寸公差

±0.01mm

幾何公差

±0.05mm

表面粗糙度

Ra0.8μm

硬度

48-52HRC

材料

A380、A383(ADC12)、A413

 

材料種類 用於客製化壓鑄模具製造零件

鋁1

鋁合金

鎂=1

鋅=1

表面處理 用於CNC加工

CNC加工在去除工件表面部分材料以形成所需形狀的過程中,會留下可見的刀痕。如果您不希望零件保留原有的加工痕跡,可以選擇表面處理流程來客製化零件。 NOBLE提供多種常用的表面處理工藝,有助於提升零件的功能性和美觀性。

陽極氧化

陽極氧化

陽極處理可提高耐腐蝕性、耐磨性和硬度,並保護金屬表面。廣泛應用於機械零件、航太零件、汽車零件、精密儀器等領域。

材質:鋁

顏色:透明色、黑色、灰色、紅色、藍色、金色。

質地:光滑啞光

噴砂

噴砂

噴砂處理可使零件表面光滑,呈現霧面質感。主要用於外觀裝飾,之後可進行其他表面處理。

材質:ABS塑膠、鋁、黃銅

顏色:不適用

質地:啞光

粉末塗料

粉末塗料

粉末塗料是一種以自由流動的干粉形式應用的塗料。 與通過蒸發溶劑輸送的傳統液體塗料不同,粉末塗料通常採用靜電噴塗,然後在加熱或紫外光下固化。

材質:鋁、不鏽鋼、鋼

顏色:黑色,任何 RAL 色號或 Pantone 色號

質地:亮光或半亮光

電鍍

電鍍

電鍍可用於功能性、裝飾性或防腐蝕等用途。許多行業都採用這種工藝,包括汽車行業,其中對鋼製汽車零件進行鍍鉻是一種常見的做法。

材質:鋁、鋼、不鏽鋼

顏色:不適用

質地:光滑,有光澤

拋光

拋光

拋光是通過零件的物理摩擦或化學乾擾來創建光滑和有光澤的表面的過程。 該過程產生具有顯著鏡面反射的表面,但在某些材料中能夠減少漫反射。

材質:鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼

顏色:不適用

質地:光滑

Brushing 打磨

Brushing 打磨

刷光是一種表面處理過程,其中使用砂帶在材料表面繪製痕跡,通常用於美觀目的。

材質:ABS塑膠、鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼

顏色:不適用

質地:緞面

定制配框 壓鑄模具製造零件 顯示螢幕

請瀏覽我們豐富的圖庫,其中展示了我們尊貴的客戶製作的精密壓鑄模具。

看什麼 我們的客戶 評價我們

客戶的回饋比公司的廣告宣傳更有影響力。看看我們滿意的客戶是如何評價我們滿足他們的需求。

什麼是壓鑄模具?

壓鑄模具由兩部分組成:固定模半和活動模半。活動模半內裝有鑄件頂出器,固定在活動定位板上,並安裝在壓鑄機的固定定位板上。鑄件完成後,兩半模具閉合,機器的鎖模力使其保持閉合狀態。分型面,也稱為分型平面,是兩半模具接觸的表面。只有活動模半承受開合動作。透過手動或液壓驅動的型芯滑塊(型芯),可以去除型腔或倒扣。

什麼是壓鑄模具

壓鑄模具製造應用

NOBLE致力於提供尖端製造解決方案,以滿足客戶的各種需求。我們的主要目標是為眾多行業的客戶提供價格合理的優質產品。我們專業的團隊擁有豐富的經驗和精進的裝備,能夠滿足各種工業需求。以下是我們合作的一些典型產業。

石油與天然氣

石油與天然氣

壓鑄模具廣泛應用於石油和天然氣行業,用於製造閥門、管件、連接器和泵浦部件等關鍵組件。壓鑄製程的優點在於能夠生產出高強度、耐腐蝕的組件,以滿足石油和天然氣產業嚴苛環境的需求。

自動化工業快速原型製作和按需生產 1

自動化設備

NOBLE快速原型製作服務讓您能夠快速且方便地建立自動化功能原型,用於測試和最佳化您的設計、選擇合適的製程流程、降低成本並縮短專案週期。按需服務可以高精度地生產自動化零件。

汽車業

汽車業

我們的壓鑄模具製造服務能夠生產種類繁多的零件,這些零件對汽車產業車輛的性能和安全性至關重要。這些零件包括引擎缸體、變速箱殼體、汽缸蓋和各種結構件。

航太

航太

NOBLE的專家擁有豐富的航太領域壓鑄模具製造經驗。利用我們的壓鑄模具製造能力,您可以打造輕量化、高耐久性的零件,同時滿足嚴格的航空標準。

醫療器械

醫療器械

壓鑄模具廣泛應用於醫療產業,用於生產精密複雜的零​​件,例如手術器械、植入式醫療器材和診斷設備零件。壓鑄製程具有高精度、高重複性和成本效益等優點,使其能夠滿足醫療產業嚴苛的要求。

機器人

機器人

我們擁有尖端的技術能力、創新的工藝和技術精湛的工程團隊,能夠為機器人領域提供先進的壓鑄模具製造解決方案,從而更好地服務機器人領域。

如果您正在尋找快速原型製作製造商或能夠加工小批量、中批量或大批量產品的CNC工具機加工廠,NOBLE 是您的理想之選。我們訓練有素、經驗豐富的員工使用現代化的數控機床,嚴格按照圖面製造各種尺寸的零件,確保最高的精度和加工品質。此外,我們也為您的CNC加工專案提供專業的設計方案。

想為您的CNC加工專案獲得最專業、最快捷的服務嗎?立即上傳您的CAD文件,取得報價!

壓鑄模具製作常見問題解答

壓鑄過程中使用哪些模具?

在壓鑄製程中,會用到各種類型的模具,包括鋼模,也稱為壓鑄模。這些模具通常由硬化鋼製成,分為兩部分:「固定半模」和「活動半模」。固定半模保持靜止,而活動半模則連接到壓鑄機上,並在鑄造過程中打開和關閉。模具經過精密設計,以實現最終產品所需的形狀和複雜細節。模具材料和設計的選擇取決於多種因素,例如鑄件材料、零件的複雜程度以及生產規模。

製作鋁壓鑄模具的關鍵步驟有哪些?

鋁壓鑄模具的製作方法和材料多種多樣,均以最終產品的模具為模板。模具所用材料在壓鑄件上清晰可見。設計、製造、二次加工和組裝是其主要四道工序。

如何製作壓鑄模具?

壓鑄模具的製作涉及多個步驟。首先,根據零件幾何形狀和材質等因素設計模具。其次,使用優質鋼材或其他合適的材料製作模具。模具經過精密加工,達到所需的形狀和特徵。模具中設有冷卻通道,用於在鑄造過程中調節溫度。最後,對模具進行表面處理和精加工,以提高其耐用性和脫模性能。該工藝需要模具設計、加工和表面處理方面的專業知識,以確保壓鑄生產的最佳性能和品質。

壓鑄和模鑄有什麼差別?

壓鑄是利用高壓將熔融金屬壓入模具的過程。模鑄則是利用重力將熔融金屬注入模具的製程。與模鑄相比,壓鑄生產的零件精度更高,表面光潔度更好。

壓鑄中最常用的是什麼?

鋁、鎂、鋅和黃銅是壓鑄的四種常用材料。

為什麼要使用壓鑄製程?

壓鑄具有許多優勢,使其成為某些應用領域的首選製造流程。它能夠生產複雜、精密且高精度的零件,並能嚴格控制公差。壓鑄製程具有出色的尺寸精度和重複性,從而確保零件品質的一致性。該工藝生產效率高、成本效益好,因此非常適合大規模生產。此外,壓鑄還具有優異的材料性能,例如高強度和耐久性。在汽車、航空航太、電子和家電等行業,這些優勢對於高效可靠的生產至關重要,因此壓鑄製程被廣泛應用。

壓鑄模具可以重複使用嗎?

是的,壓鑄模具可以多次重複使用。這些模具通常由優質鋼材製成,設計用於承受壓鑄過程中產生的高溫高壓。每次鑄造週期結束後,模具都可以進行清潔、檢查,並為下一次生產做好準備。適當的維護和定期維修,例如焊接修補或型腔更換,可以延長模具的使用壽命。在壓鑄過程中重複使用模具有助於優化生產成本,並確保多次生產過程中零件品質的一致性。

壓鑄是永久模嗎?
用於永久模具的金屬直接從儲槽流入型腔。在壓鑄過程中,熔融金屬在高壓下被壓入型腔。
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