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生產超出行業標準的精密零件。

提供高效的生產和更快的從設計到交付的速度。

以具競爭力的價格生產符合醫療安全標準的原型和產品。

通過精確、快速和穩定的零件質量提高效率。

快速開發和測試產品,以便將其推向市場。

提供性能優於競爭對手的機械設備。

賦予創新能力,加速創新步伐,最大化績效。

加速創新和發展。

更快地將價格實惠的新產品推向市場。

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鈑金沖壓服務

我們的 鈑金沖壓服務

我們的鈑金沖壓服務能夠精確製造複雜的沖壓零件,並以實惠的價格和快速的交貨時間交付超出客戶預期的產品。

開始新的鈑金沖壓服務報價
我們的鈑金加工服務 - 1

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大限度。檔案大小:≤20MB

我們的 鈑金沖壓 流程

我們的鈑金沖壓服務能夠設計和製造級進模和四滑塊模具,並提供精密加工服務。我們也能執行任何必要的二次加工工序,例如去毛邊和攻絲。我們的團隊擁有深厚的冶金知識,並致力於為所有金屬沖壓和成型產品提供卓越的客戶支援。我們可以將您的工件加工成最佳幾何形狀,並實現千分之一英吋的精度。

連續模鈑金沖壓
連續模鈑金沖壓

連續模沖壓是一種高效且自動化的製造方法,適用於大量生產。在製造過程中,一卷金屬板材依序通過一系列模具,每個模具對材料執行特定的操作。這使得可以同時製造多個特徵,從而縮短生產時間並降低成本。

深拉伸鈑金沖壓
深拉鈑金沖壓

深拉成型是一種金屬成形技術,可製造出具有顯著深度的無縫三維零件。該工藝利用模具和沖頭,將金屬板材拉伸成型為複雜形狀。這種方法常用於高精度地生產圓柱形或盒狀零件。 

四滑塊鈑金沖壓
四滑塊鈑金沖壓

四滑塊沖壓,也稱為多滑塊沖壓或四向沖壓,是一種特殊的金屬沖壓方法。此製造流程用於製造形狀複雜、尺寸中小且具有多個折彎的零件。它非常適合需要精確成型、嚴格公差和高速生產的零件。 

精沖裁鈑金沖壓
精沖裁鈑金沖壓

精沖裁是一種精密的金屬零件成形方法,能夠使工件邊緣光滑平整。與傳統沖裁不同,精沖裁只需一步即可完成,且模具間隙較小。此外,無需任何二次加工,從而縮短了生產時間並降低了成本。因此,精沖裁已成為汽車、航空航太和精密機械零件等多種產品的常用製造流程。

壓花-鈑金-沖壓
壓花鈑金沖壓

壓花是一種鈑金沖壓技術,用於在鈑金上形成凸起或凹陷的圖案或設計。它透過模具對材料施加壓力,形成所需的圖案,從而產生凸起或凹陷的區域。壓花常用於添加裝飾性或功能性特徵,例如防滑表面或識別標記。

複合模沖壓
複合模沖壓

複合模沖壓是一種高效能低成本的精密金屬沖壓製造工藝,適用於中小型金屬沖壓項目。它既能確保零件設計所需的精度公差,也比級進模沖壓的製造成本更低。

我們強大的鈑金沖壓能力

成套機器
0 +
服務過的客戶
0 +
MOQ
0 PC
表面處理
0 +

鈑金原型製作 製作

NOBLE 是您值得信賴的一站式客製化製造解決方案,從原型設計到生產製造,憑藉龐大的製造資源、合適的技術、精簡的流程、專家指導和完善的品質檢驗流程,將您的想法變為現實。

鈑金原型加工

鈑金原型加工

在 NOBLE,您可以在幾小時內獲得線上鈑金加工報價和免費設計分析,並在幾天內完成鈑金加工原型。

快速鈑金原型製作

快速鈑金原型製作

憑藉先進的生產設備和經驗豐富的工程師團隊,我們可以在幾天內以較低的單位成本生產鈑金原型,並具有嚴格的公差控制和完整的品質檢驗流程。

批量鈑金生產

批量鈑金生產

NOBLE 透過嚴格的公差控制、品質檢驗和完整的供應鏈滿足大規模生產需求,並快速交付大量低成本、性能穩定的鈑金零件。

為什麼選擇我們進行客製化鈑金沖壓服務

NOBLE始終將客戶滿意度放在首位,將尖端技術與我們經驗豐富的專業人員的專業知識相結合。我們的鈑金沖壓服務精準有效率、經濟實惠,並能帶來卓越的成果。選擇我們的沖壓服務,將助力您的企業邁向新的成功高峰。

1

競爭力的價格

我們深知嚴格控制專案預算的重要性。我們的定價結構極具競爭力,並可根據不同規模企業的需求量身定制,無論其資源是否有限。我們的團隊隨時準備與您探討預算,並提供對您的業務有益的增值解決方案。

2

精密零件按需生產

如果您需要高品質且符合嚴格規格的金屬零件,我們的團隊可以為您提供協助。我們擁有豐富的行業技術知識,能夠根據您預先設定的專案標準,提供最大的設計彈性。

3

強大的研發支持

我們經驗豐富的工程師和技術人員隨時為您解答疑問,並為各種規模的專案提供個人化服務,確保您獲得滿足需求的合適零件。此外,我們擁有內部模具車間和專業的研發工程師團隊,能夠更輕鬆、更經濟高效地為客戶開發新產品。

4

按時生產

大規模的生產能力和專業的工程及銷售團隊,建立開放的溝通管道,並對您的訂單進行準時生產,從而提供最快的交貨時間以滿足緊急需求。

只需4個簡單步驟即可與我們合作

憑藉多年的製造經驗,NOBLE 為所有快速原型製作和小批量生產需求提供最佳解決方案。我們將創新週期簡化為四個簡單而有效的步驟。

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上傳您的設計
只需在線上上傳您的 CAD 檔案並提交包含清晰資訊的詢價單即可。
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接收設計分析
我們將向您發送可製造性分析設計方案和透明定價。
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開始生產
我們的專家將運用所需的技術和材料來生產您的零件。
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收到您的零件
您的零件將嚴格按照交貨期限直接送到您家門口。

什麼是 鈑金沖壓?

鈑金沖壓是一種冷成形工藝,它利用模具和壓力機對板材、帶材、管材和型材施加外力,使其發生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件。鈑金沖壓是一種低成本、高效率的製造方法,可以生產大量相同的金屬零件。鈑金沖壓製程可用於製造高品質產品,適用於短期和長期生產,並且可以與其他金屬成形製程結合使用,以生產高品質的零件。

鈑金沖壓的優勢

鈑金沖壓是一種精密、高速的工藝,能夠有效率地成型複雜的金屬零件,具有成本效益高、一致性好的優點,尤其適用於大規模生產。身為鈑金沖壓製造商,諾博不僅擁有先進的鈑金沖壓設備和經驗豐富的工程師團隊,還能以極具競爭力的價格提供精密且穩定的鈑金沖壓零件。

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高效率
鈑金沖壓製程使用沖壓模具和設備;標準沖壓機每分鐘可進行數十次沖壓,而高速沖壓機每分鐘可進行數百甚至數千次沖壓。此外,每次沖壓動作可產生一個沖孔。因此,鈑金沖壓製程高效、操作簡便,且易於實現自動化和機械化。
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一致的質量
透過使用模具,鈑金沖壓製程能夠保證尺寸精度和形狀一致性,且通常不會降低鈑金沖壓件的表面品質。此外,模具的使用壽命長,從而確保了產品品質的穩定性和一致性,以及良好的互換性。
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更靈活
大尺寸範圍、複雜形狀以及其他加工技術難以加工的工件,例如鐘錶、汽車縱梁、面板等,都可以採用鈑金沖壓製程進行加工。此外,沖壓件的強度和剛性以及鈑金沖壓材料的冷變形和硬化效果都相當高。
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勞動力成本低
大尺寸範圍、複雜形狀以及其他加工技術難以加工的工件,例如鐘錶、汽車縱梁、面板等,都可以採用鈑金沖壓製程進行加工。此外,沖壓件的強度和剛性以及鈑金沖壓材料的冷變形和硬化效果都相當高。

鈑金沖壓生產量

批量鈑金沖壓能夠以小批量生產精確、高效的金屬零件,為定製或小批量專案提供靈活性、降低模具成本和快速交付的優勢。上傳您的CAD文件,即可立即獲得鈑金沖壓報價。

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小批量生產
客戶通常會利用小批量金屬沖壓訂單來銜接產品開發和大規模生產。這樣一來,他們就能在下大訂單之前測試產品的市場表現。此外,小批量生產對於尋求客製化產品的買家來說也很有優勢。即使是小批量生產,NOBLE 的產品不僅品質上乘,而且價格也十分優惠。
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大批量生產
在當今快節奏的工業環境中,要保持競爭力,滿足大量生產需求並同時確保品質和效率至關重要。鈑金沖壓是一種可擴展性強、成本效益高的大量生產製程。開發客製化模具可以降低單位成本。
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長版沖壓
長期鈑金沖壓是一種製造工藝,其優勢在於能夠靈活地隨時間推移改變所有因素。因此,生產線可以擴展和優化,從而以更高的靈活性生產高品質的零件。
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低成本生產
由於模具和二次加工成本較低,且自動化程度高,鈑金沖壓比其他製程更具成本效益。鈑金沖壓模具的製造成本和維護成本也低於其他類型的模具。

鈑金沖壓 公差 以及 相關標準

無論您身處航空航太、汽車、電信或電子產業,我們的精密金屬沖壓服務都能為您打造所需形狀的零件。只要您在圖面中明確提出要求,我們就能盡力滿足您特殊的公差要求。

最小直徑 鋁:至少為材料厚度的 1.2 倍;不鏽鋼:至少為材料厚度的 2 倍
距邊緣的距離 至少是材料厚度的兩倍
彎道距離 設計直徑或寬度小於 0.100 英吋的孔或槽,其距離至少為材料厚度的兩倍 (2x MT) 加上模具半徑。
彎曲高度 2.5倍材料厚度加上彎曲半徑
靠近邊緣的彎曲 寬度至少是材料厚度的兩倍,長度至少與彎曲半徑相同
凹槽和卡扣 寬度為材料厚度的1.5倍
圓角半徑 至少一半的材料厚度

材料種類 用於鈑金沖壓

NOBLE 為我們的標準和客製化金屬沖壓件提供多種材料。

鋁-(4)

鋁合金

鋁是一種輕質且成形性良好的金屬,非常適合各種沖壓應用。它常用於汽車、航空航天和電子行業。在沖壓加工中,常用的鋁合金包括5052和6061等。

價格:$

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

鋼鐵

鋼材因其強度高、耐久性佳且易於取得,是金屬沖壓中最常使用的材質。鋼材種類繁多,包括碳鋼、不銹鋼和合金鋼。碳鋼常用於一般用途的沖壓,而不銹鋼則較適用於需要耐腐蝕性的應用。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

銅以其卓越的導電性和導熱性而聞名,因此成為電氣和電子元件的常用材料。黃銅和青銅等銅合金則用於對強度或耐腐蝕性要求較高的應用場合。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

鈦是一種輕質高強度金屬,具有優異的耐腐蝕性。它常用於航空航太和醫療行業,其良好的生物相容性在這些行業中也極具優勢。鈦合金,例如Ti-6Al-4V,常用於沖壓成型。

壁厚:0.75毫米

交貨時間:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

表面處理 用於鈑金沖壓

NOBLE 提供多種表面處理方案,可有效提升您產品的表面品質。客製化零件的表面處理旨在改善其外觀、表面硬度、粗糙度、耐化學腐蝕性及其他性能。此外,表面處理還能有效遮蓋使用動力刀具加工時所留下的可見刀痕。以下是一些最佳方案供您選擇。

陽極氧化

陽極處理可提高耐腐蝕性、耐磨性和硬度,並保護金屬表面。廣泛應用於機械零件、航太零件、汽車零件、精密儀器等領域。

材質:鋁

顏色:透明色、黑色、灰色、紅色、藍色、金色。

質地:光滑啞光

粉末塗料

粉末塗料是一種以自由流動的干粉形式應用的塗料。 與通過蒸發溶劑輸送的傳統液體塗料不同,粉末塗料通常採用靜電噴塗,然後在加熱或紫外光下固化。

材質:鋁、不鏽鋼、鋼

顏色:黑色,任何 RAL 色號或 Pantone 色號

質地:亮光或半亮光

電鍍

電鍍可用於功能性、裝飾性或防腐蝕等用途。許多行業都採用這種工藝,包括汽車行業,其中對鋼製汽車零件進行鍍鉻是一種常見的做法。

材質:鋁、鋼、不鏽鋼

顏色:不適用

質地:光滑,有光澤

噴砂

噴砂處理可使零件表面光滑,呈現霧面質感。主要用於外觀裝飾,之後可進行其他表面處理。

材質:ABS塑膠、鋁、黃銅

顏色:不適用

質地:啞光

拋光

拋光是通過零件的物理摩擦或化學乾擾來創建光滑和有光澤的表面的過程。 該過程產生具有顯著鏡面反射的表面,但在某些材料中能夠減少漫反射。

材質:鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼

顏色:不適用

質地:光滑

Brushing 打磨

刷光是一種表面處理過程,其中使用砂帶在材料表面繪製痕跡,通常用於美觀目的。

材質:ABS塑膠、鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼

顏色:不適用

質地:緞面

定制配框 鈑金沖壓件 顯示螢幕

請瀏覽我們豐富的圖庫,其中展示了我們為尊貴的客戶打造的精密鈑金沖壓零件。

看什麼 我們的客戶 評價我們

客戶的回饋比公司的聲明更具實質代表性—請查看我們滿意客戶的客觀評價。您可以根據項目和業務需求訂製零件!

鈑金沖壓應用

鈑金沖壓是汽車、航太、電子、家電、電信和醫療設備等眾多產業零件製造的關鍵環節。 NOBLE致力於提供創新的製造解決方案,以滿足客戶的多元化需求。我們始終將為各行各業的客戶提供價格極具競爭力的高品質零件作為首要任務。

石油與天然氣

石油與天然氣

NOBLE 的專業人員對石油和天然氣行業的鈑金沖壓技術有著廣泛的了解,並使用一流的鈑金沖壓機來保證高精度。

自動化工業快速原型製作和按需生產 1

自動化設備

NOBLE快速原型製作服務讓您能夠快速且方便地建立自動化功能原型,用於測試和最佳化您的設計、選擇合適的製程流程、降低成本並縮短專案週期。按需服務可以高精度地生產自動化零件。

汽車業

汽車業

我們的鈑金沖壓服務能夠生產各種各樣的零件,這些零件有助於提高汽車行業車輛的性能、安全性和美觀性。

航太

航太

我們的沖壓服務提供高品質、高精度、耐用的零件,滿足飛機安全、性能和可靠性的嚴格要求。

醫療器械

醫療器械

我們的鈑金沖壓服務經過精心設計,以滿足醫療產業的嚴格要求,確保我們生產的每個零件都達到或超過最高標準。

機器人

機器人

我們擁有尖端的技術能力、創新的工藝和技術精湛的工程團隊,能夠透過先進的鈑金沖壓解決方案更好地服務機器人領域。

如果您正在尋找快速原型製作製造商或能夠加工小批量、中批量或大批量產品的CNC工具機加工廠,NOBLE 是您的理想之選。我們訓練有素、經驗豐富的員工使用現代化的數控機床,嚴格按照圖面製造各種尺寸的零件,確保最高的精度和加工品質。此外,我們也為您的CNC加工專案提供專業的設計方案。

想為您的CNC加工專案獲得最專業、最快捷的服務嗎?立即上傳您的CAD文件,取得報價!

鈑金沖壓常見問題解答

鈑金沖壓有哪些優點?

鈑金沖壓具有許多優勢,包括生產效率高、零件品質穩定、大量生產成本效益高、能夠製造複雜形狀和特徵,以及與多種材料相容。此外,它還支援自動化,從而可以進一步提高生產效率。

鈑金沖壓製程可以生產哪些類型的產品?

鈑金沖壓製程廣泛應用於各行業的各種產品製造。常見的例子包括汽車零件(如支架、面板和底盤零件)、電氣和電子元件、家用電器、航空航天零件、五金件以及各種金屬外殼。

金屬沖壓製程的關鍵步驟有哪些?

金屬沖壓製程通常包括以下步驟:設計與工程、材料選擇、模具設計、材料落料(切割)、成型(彎曲、拉伸等)、二次加工(如沖孔、攻牙或焊接)、檢驗和精加工。

在設計鈑金沖壓件時應考慮哪些因素?

在設計金屬沖壓零件時,材料選擇、零件幾何形狀、公差、拔模角度和彎曲半徑等因素都至關重要。應應用可製造性設計 (DFM) 原則,以確保高效生產並最大限度地減少潛在問題。

鈑金沖壓屬於哪一種類型的加工?

扁平金屬板材是透過一種稱為鈑金沖壓或壓制的製造工藝成型的。在此過程中,將扁平的金屬板材(可以是坯料或捲材)放置在鈑金沖壓機中,由模具將金屬板材沖壓成所需的形狀。

鈑金沖壓的最佳尺寸是多少?

金屬薄板,24號至20號黃銅、銅和純銀均有24號至20號規格的薄板可供選擇,非常適合金屬薄板沖壓。

鈑金沖壓有哪些限制?

由於鈑金沖壓製程的特性,通常只能使用強度相對較低的材料,例如低碳鐵或鋼。使用高強度材料時,模具經常會斷裂。透過增加加強筋和其他弧度,可以提高鈑金沖壓件的剛度,但材料仍必須具有一定的延展性。

為什麼鈑金沖壓有其優點?
鈑金沖壓製程減少了對機器數量、員工人數和工時的需求,這些因素都會對生產成本產生顯著的負面影響。與其他製程相比,鈑金沖壓製程能夠降低成本,因此對於需要大量生產數千個零件的企業來說,這種方法是理想之選。
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