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生产精度高于行业标准的精密零件。

提供高效的生产和更快的设计交付速度。

以具有竞争力的价格生产符合医疗安全标准的原型和产品。

通过精准、快速、稳定的零件质量提高效率。

快速开发和测试产品,以便将其推向市场。

提供性能优于竞争对手的机械设备。

赋予创新能力,加快创新步伐,最大限度地提高绩效。

加快创新和发展。

更快地将价格实惠的新产品推向市场。

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提供高效的生产和更快的设计交付速度。

以具有竞争力的价格生产符合医疗安全标准的原型和产品。

通过精准、快速、稳定的零件质量提高效率。

快速开发和测试产品,以便将其推向市场。

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赋予创新能力,加快创新步伐,最大限度地提高绩效。

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精密铸造服务

我们的 定制精密铸造服务

我们提供量身定制的精密熔模铸造解决方案。我们的精密熔模铸造车间以实惠的价格,快速交付符合 ISO9001 和 ISO13485 标准的优质熔模铸件。立即获取报价!

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我们的定制精密铸造服务

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大文件大小:≤20MB

我们的 精密熔模铸造 服务范围

熔模铸造,又称失蜡铸造或精密铸造,是一种金属铸造工艺,它将熔融金属注入预先制作的陶瓷模具中。然后打破模具,即可得到凝固的金属部件。以下是两种主要类型。

钢精密铸造
钢材精密铸造

不锈钢广泛应用于各行各业的精密铸造零部件生产。十多年来,诺布尔一直为各行各业的企业生产不锈钢精密铸件。我们为能够向全球最负盛名的制造商和供应商提供高质量的铸件而感到无比自豪。

铝精密铸造
铝精铸件

铝熔模铸造工艺通过金属熔模复制蜡模来制造工业零部件。“熔模”一词源于“熔模铸造”,指的是将设计图包裹在耐火材料中。熔融铝用于制造表面光滑、尺寸精度高、细节精细且无飞边或分模线的零部件。

我们强大的精密铸造能力

精密铸造机
0 +
公差
± 0 mm
最小起订量
0 PC
表面处理
0 +

从原型设计到 制造业生产环境

NOBLE 是您值得信赖的一站式定制制造解决方案,从原型设计到生产制造,凭借庞大的制造资源、合适的技术、精简的流程、专家指导和完善的质量检验流程,将您的想法变为现实。

模具制造-1

模具制造

模具设计方案获批后,我们开始制造模具。然后制作样品进行测试,以检验其是否合格。

小批量生产

小批量制造

凭借先进的生产设备和经验丰富的工程师团队,我们能够以严格的公差控制和完善的质量检验流程,生产出具有复杂几何形状和高精度要求的产品。

中型及大规模生产

中型及大规模生产

NOBLE 通过严格的公差控制、质量检验和完整的供应链满足大规模生产的需求,并快速交付高性价比、高精度的零件。

为什么选择我们进行定制熔模铸造服务

NOBLE 拥有尖端技术和一支以客户至上的专家团队。我们的精密铸造服务精准、高效、经济,并能带来卓越的成果。选择我们的精密铸造服务,助您将业务提升至新的高度。

1

专业领域

我们丰富的精密铸造经验和技术使我们能够提供一流的零件生产服务。

2

技术支持

我们采用最先进的生产技术和设备,生产复杂形状和高精度零件,从而确保产品的一致性和质量稳定性。

3

各种材料

我们拥有种类繁多的金属和合金材料,可以根据客户的要求选择最合适的材料。

4

快速交货时间

从首次咨询到最终交付,我们致力于为客户提供全方位服务。为了确保满足客户的需求,我们与客户紧密合作。

只需4个简单步骤即可与我们合作

凭借多年的制造经验,NOBLE 为所有快速原型制作和小批量生产需求提供最佳解决方案。我们将创新周期简化为四个简单而有效的步骤。

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上传您的设计
只需在线上传您的 CAD 文件并提交包含清晰信息的询价单即可。
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接收设计分析
我们将向您发送可制造性分析设计方案和透明定价。
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开始生产
我们的专家将运用所需的技术和材料生产您的零件。
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收到您的零件
您的零件将严格按照交货期限直接送到您家门口。

精密铸造 公差 和 标准

十多年来,NOBLE一直专注于提供定制精密铸造服务。为了满足各个行业和应用的需求,NOBLE通常提供多种服务能力。

标准版 能力
铸件尺寸(毫米) 10-1000
最大铸造重量(公斤) 10
最小壁厚 (mm) 0.5
公差mm 0.02
表面处理 Ra1.6
公差 CT4-CT7
最小起订量 500
其他服务项目 数控加工、热处理、表面处理、组装、包装等。

材料种类 定制精密铸造零件

我们提供多种适用于数控机床的材料,可满足您快速原型制作和复杂零件定制生产的需求。我们可即时提供超过150种金属和塑料的报价,满足您的各种制造需求,您还可以比较不同加工材料的价格。

坎邦钢-(2)

碳素钢

碳钢是一种含碳量为0.0218%至2.11%的铁碳合金。一般来说,碳钢中碳含量越高,硬度和强度越大,但塑性越低。

铸铝-(2)

铸铝

铸铝具有密度低、比强度高、耐腐蚀性好、铸造加工性能好、对零件结构设计限制小等优点。

不锈钢(2)

铸不锈钢

铸造不锈钢是指能够抵抗环境腐蚀的铸造钢。

铸造钛-(2)

铸造钛

铸造钛合金是指可以铸造成特定形状的钛合金。大多数变形钛合金具有良好的铸造性能,可用于铸造。

铜合金-(2)

铜合金

铜合金是以纯铜为基体,加上一种或多种其他元素组成的合金。

表面处理 用于熔模铸造

NOBLE 提供多种表面处理工艺,可帮助您提升产品的表面质量。定制零件的表面处理旨在改善其外观、表面硬度、粗糙度、耐化学腐蚀性等性能。以下是一些最佳选择。

阳极氧化

阳极氧化

阳极氧化处理可提高耐腐蚀性、耐磨性和硬度,并保护金属表面。广泛应用于机械零件、航空航天零件、汽车零件、精密仪器等领域。

材质:铝

颜色:透明色、黑色、灰色、红色、蓝色、金色。

质地:光滑哑光

粉末涂料

粉末涂料

粉末涂料是一种以自由流动的干粉形式应用的涂料。 与通过蒸发溶剂输送的传统液体涂料不同,粉末涂料通常采用静电喷涂,然后在加热或紫外光下固化。

材质:铝、不锈钢、钢

颜色:黑色,任何 RAL 色号或 Pantone 色号

质地:亮光或半亮光

电镀

电镀

电镀可用于功能性、装饰性或防腐蚀等用途。许多行业都采用这种工艺,包括汽车行业,其中对钢制汽车零部件进行镀铬处理十分常见。

材质:铝、钢、不锈钢

颜色:不适用

质地:光滑,有光泽

抛光

抛光

抛光是通过零件的物理摩擦或化学干扰来创建光滑和有光泽的表面的过程。 该过程产生具有显着镜面反射的表面,但在某些材料中能够减少漫反射。

材质:铝、黄铜、不锈钢、钢

颜色:不适用

质地:光滑

打磨

打磨

刷光是一种表面处理工艺,其中使用砂带在材料表面绘制痕迹,通常用于美观目的。

材质:ABS塑料、铝、黄铜、不锈钢、钢

颜色:不适用

质地:缎面

定制化 熔模铸造零件 展示

我们可根据您的图纸生产OEM零件,包括熔模铸造等工艺。请浏览我们为尊贵客户提供的定制精密熔模铸造零件服务,涵盖从原型设计到熔模铸造成型的各个环节。

看什么 我们的客户 评价我们

NOBLE从事精密铸造服务已有十余年,服务过众多海外客户。客户的评价比公司声明更具说服力——请参阅我们满意客户的客观评价。

熔模铸造应用

精密铸造在汽车、航空航天、电子、家电、电信和医疗设备等行业的零部件制造中发挥着重要作用。NOBLE 专注于为各种工业应用提供尖端制造解决方案。我们致力于以极具竞争力的价格,为各行各业的尊贵客户提供卓越品质的零部件。

石油和天然气

石油和天然气

熔模铸造在太阳能发电、风能、电动汽车、储能、氢燃料电池和节能解决方案等领域的零部件制造中发挥着至关重要的作用,使其成为理想的制造工艺。随着对可持续能源技术的需求持续增长,熔模铸造仍将是新能源应用关键零部件生产的关键推动因素。

自动化工业快速原型制作和按需生产 1

自动化设备

NOBLE快速原型制作服务让您能够快速便捷地创建自动化功能原型,用于测试和优化您的设计、选择合适的工艺流程、降低成本并缩短项目周期。按需服务可以高精度地生产自动化零件。

汽車

汽車

精密铸造工艺能够生产复杂形状的零件,保持严格的公差,并交付高质量的成品零件,使其成为众多汽车零部件的理想制造工艺。精密铸造工艺的高效性、成本效益和多功能性,促进了汽车行业的持续进步和创新。常见零件包括齿轮、气缸、接头、分动箱和小型发动机零件。

航空航天

航空航天

精密铸造工艺能够生产复杂形状的零件,保持严格的公差,并交付高质量的成品零件,使其成为众多汽车零部件的理想制造工艺。精密铸造工艺的高效性、成本效益和多功能性,促进了汽车行业的持续进步和创新。常见零件包括齿轮、气缸、接头、分动箱和小型发动机零件。

医疗器械

医疗器械

精密铸造部件的精准性和耐用性有助于提高医疗器械和设备的安全性、功能性和有效性。常见的应用部件包括镊子、钳子、牵开器和手术刀手柄、假肢、关节植入物和固定装置。

机器人技术

机器人技术

熔模铸造在机器人行业具有诸多优势,包括能够制造复杂几何形状、高精度、成本效益高以及集成各种功能特性。这些优势有助于开发出坚固耐用、高效且高性能的机器人系统,从而满足自动化和工业应用的高要求。常用部件包括机器人框架和外壳、电机外壳、关节和连杆等。

如果您正在寻找快速原型制作商或精密铸造加工厂来生产小批量、中批量或大批量产品,NOBLE 是您的理想之选。我们训练有素、经验丰富的员工使用现代化的精密铸造设备,严格按照图纸制造各种尺寸的零件,确保最高的精度和加工质量。此外,我们还为您的精密铸造项目提供专业的设计方案。

想为您的精密铸造项目获得最专业、最快捷的服务吗?立即上传您的CAD文件并获取报价!

熔模铸造常见问题解答

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