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生产精度高于行业标准的精密零件。

提供高效的生产和更快的设计交付速度。

以具有竞争力的价格生产符合医疗安全标准的原型和产品。

通过精准、快速、稳定的零件质量提高效率。

快速开发和测试产品,以便将其推向市场。

提供性能优于竞争对手的机械设备。

赋予创新能力,加快创新步伐,最大限度地提高绩效。

加快创新和发展。

更快地将价格实惠的新产品推向市场。

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旋转成型服务

一站式 定制旋转成型服务

我们以极具竞争力的价格提供卓越的旋转成型解决方案,涵盖从原型制作到批量生产的各个环节,确保您获得品质卓越、表面光洁度极佳、稳定性极高的旋转成型零件。我们相信,我们的旋转成型服务将远远超出您的预期。

开始新的旋转成型报价
一站式定制旋转成型服务

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大文件大小:≤20MB

我们的 强大的旋转成型 加工流程

标准旋转成型
标准旋转成型

这种工艺是将模具内的塑料材料加热,同时使模具沿两个相互垂直的轴旋转,使材料软化并均匀分布在模具内壁上。由于其成本效益高,该工艺广泛应用于游乐场设备、皮划艇和定制塑料零件等领域。

多阶段旋转成型
多级旋转成型

模具需经过多个阶段或加热冷却循环,每个阶段都会使用不同的塑料材料或添加剂,最终制成的零件具有不同的壁厚、材料或颜色。由于其能够支持多种定制化和灵活性,因此被广泛应用于玩具和复杂的汽车零部件领域。

气体辅助旋转成型
气体辅助旋转成型

这种工艺是在成型过程中将发泡剂与塑料材料混合。发泡剂使材料在模具内膨胀,形成轻质泡沫结构。由于其重量轻、隔热性能好,因此广泛应用于保温储罐、冷柜和冷藏集装箱等行业。

共挤出-旋转成型
共挤出旋转成型

该工艺是指在同一过程中同时形成两种或多种不同材料的层,每层材料都具有独特的性能。内层可以具有功能性,而外层则可以提供美观性或抗紫外线性能。由于其成本效益和耐腐蚀性,该工艺被广泛应用于具有较高表面光洁度的多层容器中。

旋转吹塑成型是利用气压将塑料塑造成所需形状的工艺。模具旋转,同时施加气压使模具内的塑料膨胀,从而形成中空塑料零件。由于其轻质高强的特性,旋转吹塑成型被广泛用于制造汽车中空零件、燃料箱和大型容器。

旋转成型
旋转泡沫成型

在成型过程中,将发泡剂与塑料材料混合,发泡剂使材料在模具中膨胀,形成轻质泡沫结构。由于其具有良好的抗冲击性和隔热性能,因此被广泛用于储罐和冷藏集装箱的保温。

我们强大的旋转成型能力

成型机
30吨- t
表面处理
0 +
最小起订量
0 PC
公差
0 mm

从原型设计到 制造业生产环境

NOBLE 是您值得信赖的一站式定制制造解决方案,从原型设计到生产制造,凭借庞大的制造资源、合适的技术、精简的流程、专家指导和完善的质量检验流程,将您的想法变为现实。

模具制造-1

模具制造

模具设计方案获批后,我们开始制造模具。然后制作样品进行测试,以检验其是否合格。

小批量生产

小批量制造

凭借先进的生产设备和经验丰富的工程师团队,我们能够以严格的公差控制和完善的质量检验流程,生产出具有复杂几何形状和高精度要求的产品。

中型及大规模生产

中型及大规模生产

NOBLE 通过严格的公差控制、质量检验和完整的供应链满足大规模生产的需求,并快速交付高性价比、高精度的零件。

为什么选择我们的旋转成型服务

NOBLE提供从设计、原型制作到生产和后期处理的全套解决方案。我们的团队将与您紧密合作,以满足您的设计规范和质量标准。

1

丰富的选择

根据您的具体需求,NOBLE 提供定制化的旋转成型报价和专业的制造建议,为您提供量身定制且经济高效的解决方案。

2

快速的交货时间

从询价到交付,我们拥有清晰的流程和高效的生产线,确保您在竞争中保持领先地位。

3

竞争力定价

我们致力于在保证质量的前提下,提供高性价比的解决方案。我们的定价具有竞争力、透明公开,并可根据您的预算量身定制,为您提供卓越的价值。

4

严格的质量控制

在整个生产过程中,我们实施严格的质量检查,以确保每个部件都符合您对性能、耐用性和精度的标准。

只需4个简单步骤即可与我们合作

凭借多年的制造经验,NOBLE 为所有快速原型制作和小批量生产需求提供最佳解决方案。我们将创新周期简化为四个简单而有效的步骤。

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上传您的设计
只需在线上传您的 CAD 文件并提交包含清晰信息的询价单即可。
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接收设计分析
我们将向您发送可制造性分析设计方案和透明定价。
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开始生产
我们的专家将运用所需的技术和材料生产您的零件。
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收到您的零件
您的零件将严格按照交货期限直接送到您家门口。

旋转成型的优点

与其他成型工艺相比,旋转成型具有诸多独特的特性和优势。以下是旋转成型如此受欢迎的几个原因:

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模具成本低
旋转成型工艺是一种成型工艺,它能制造出一体式产品,从而节省时间、金钱和人力。
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壁厚均匀
旋转成型工艺能够实现厚度均匀的产品,边角处往往更厚,从而提高产品的强度和结构完整性。而其他工艺,例如吹塑成型,可能会拉伸边角处的熔融材料,导致局部变薄,造成产品缺陷。
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设计灵活性
旋转成型工艺能够制造出形状复杂、厚度各异、表面光滑、细节精细的产品。它非常适合小批量或中批量生产空心零件。
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耐久性验证
采用旋转成型工艺生产的零件强度高、抗冲击、经久耐用,是户外和工业应用的理想选择。
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多种材料
滚塑成型可以使用多种材料,包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及用于高级应用的专用材料,如交联聚乙烯(PEX)。
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无限尺寸
产品尺寸几乎没有限制,而且可以同时成型多个产品。

我们的旋转成型工艺

作为中国知名的旋转成型制造商,诺布尔拥有完善有序的流程,可为您节省高达 50% 的时间,并让您随时了解零件的生产进度。

请求即时报价

请求即时报价

从我们收到您的询价邮件起,我们的专业工程师将在 24 小时内给予回复,以确保流程顺利进行。

我们的注塑成型流程 1
工程师评估(2)

设计与模具设计

我们与客户合作,使用 3D CAD 软件设计定制模具,确保尺寸精确、壁厚均匀,以满足零件的形状和功能规格。

我们的注塑成型流程 1
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模流分析

预测建模软件帮助我们了解熔融材料在模具内的运动和行为方式,这有助于我们进行改进。

我们的注塑成型流程 1
模具工装生产

材料选择

我们根据性能需求选择聚乙烯、尼龙、PVC 或 TPE 等材料,以确保最终产品具有所需的耐用性、柔韧性和抗冲击性或耐化学性。

我们的注塑成型流程 1
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加热与旋转

将塑料粉末放入模具中,然后将模具放入烘箱中加热并旋转。旋转确保熔融塑料均匀地涂覆在模具上,形成均匀的涂层。

我们的注塑成型流程 1
小批量生产

成型、冷却和后处理

加热旋转后,模具冷却,塑料凝固。冷却后,打开模具,取出零件进行修整、表面处理(例如喷漆或纹理处理)以及组件组装(如有需要)。

我们的注塑成型流程 1
严格检验

样品检验和小批量生产

在正式生产塑料零件之前,我们会提供样品供您审核,以确保精度和质量。试生产阶段结束后,我们将开始批量生产,采用强大的加工能力快速制造零件,从而节省时间和成本。

我们的注塑成型流程 1
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质量控制

所有零件均经过严格检验,以确保尺寸精度、壁厚均匀和表面光洁度。我们使用先进的工具来验证每个零件是否符合所需的技术规格。

我们的注塑成型流程 1
Delivery

包装及运送

成品零件均经过精心包装,以确保运输安全。我们提供及时的交货服务,并可根据客户需求定制包装方案。

旋转成型 公差 和 标准

凭借精密旋转成型服务和相关认证(ISO14001、IATF 16949、ISO 13485),NOBLE 是您精密加工原型和零件的理想合作伙伴。我们的标准 CNC 加工公差为金属 ISO 2768-f 和塑料 ISO 2768-m。只要您在图纸中明确提出要求,我们也能满足特殊的公差要求。

标准

描述

最大零件尺寸

47.2×39.4×19.7 英寸(1200×1000×500 毫米)

最小零件尺寸

0.039×0.039×0.039 英寸(1×1×1 毫米)

部件间重复性

±0.0039 英寸(±0.1 毫米)

模腔公差

±0.002 英寸(±0.05 毫米)

可用模具类型

主要为钢模和铝模

可用机器

单臂成型机、双臂或多臂成型机(自动)、转盘式成型机、双轴旋转式成型机

二级作业

模具纹理、移印、激光雕刻、螺纹嵌件和基本装配。

交期

大多数订单15个工作日内即可完成,24/7全天候报价回复

 

类 旋转成型模具

在NOBLE,我们采用优质材料设计和制造精密定制旋转模具,确保无与伦比的一致性和可重复性,同时提供快速的交货时间和实惠的价格。我们生产的每个塑料旋转成型零件均符合国际标准。

模具类

目的

射击寿命

公差

105类

原型测试

低于 500 次循环

0.0079 英寸(± 0.02 毫米)

104类

小批量生产

低于 100.000 次循环

0.0079 英寸(± 0.02 毫米)

103类

小批量生产

低于 500.000 次循环

0.0079 英寸(± 0.02 毫米)

102类

中量生产

低于 800.000 次循环

0.0079 英寸(± 0.02 毫米)

101类

大批量生产

超过1,000,000个循环

0.0079 英寸(± 0.02 毫米)

 

材料种类 用于定制旋转成型

我们经验丰富的工程师和技术人员团队拥有专业的知识,可以为您选择最有效的材料提供建议。以下是我们旋转成型服务中常用的一些材料。

工具材料

工装材料

在旋转成型工艺之前,我们会根据具体需求选择合适的模具材料。最常用的材料包括:

材料

优势​

铝

重量轻,成本效益高,适用于中小批量生产,加热和冷却速度快,适合加工复杂形状。

钢铁

高耐久性、抗磨损性、更长的使用寿命

不锈钢

耐腐蚀性、耐用性、使用寿命长

塑胶原料

塑胶原料

在旋转成型中,通常会使用各种材料,每种材料都具有独特的性能,使其适用于不同的应用。

聚乙烯(PE)

聚丙烯(PP)

聚氯乙烯(PVC)

尼龙 (PA)

聚碳酸酯(PC)

ABS

添加剂和纤维

添加剂和纤维

标准塑料材料可能无法满足定制旋转成型零件的要求。在这种情况下,可以添加添加剂和纤维来增强零件的美观性和功能性,从而赋予其额外的特性。

紫外线稳定剂

增塑剂

着色剂(颜料/染料)

抗氧化

抗菌剂

阻燃剂

天然纤维

玻璃纤维

碳纤维

表面处理 用于旋转成型

NOBLE 为旋转成型产品提供高质量的表面处理服务,提供高效的解决方案,显著提升产品的功能性和外观。我们经验丰富的团队将根据您的旋转成型项目选择最合适的表面处理方案,确保您的零件达到最高的性能和美观标准。

光滑

光滑

A 级饰面采用金刚石抛光工艺制成,可在注塑成型零件上产生闪亮和光滑的表面。

半光面

半光面

B 级饰面使用砂纸生产的部件比 A 级部件的饰面略粗糙。 经过 B 级精加工的定制模制塑料部件具有哑光表面纹理。

哑光

哑光

C 级饰面使用砂磨石产生粗糙、不平坦的表面。 经过 C 级精加工的注塑件具有哑光表面纹理。


质地

纹理

D 级饰面使用砂砾和干燥的玻璃珠或氧化物来产生非常粗糙的纹理饰面。 根据所用材料的类型,产品可以有缎面或哑光饰面。

质量检验 我们的旋转成型服务

NOBLE经验丰富的工程师拥有满足您特定需求的专业技术。他们能够处理复杂且具有挑战性的旋转成型项目,并遵循严格的质量检验流程,以确保您获得低成本、高精度的旋转成型零件。

旋转成型工艺

定制化 旋转成型零件 展示

来看看我们十多年来提供的精密定制旋转成型零件,包括精密旋转成型原型和来自我们尊贵客户的零件。

看什么 我们的客户 评价我们

客户反馈往往比广告更有影响力。看看我们满意的客户是如何评价我们满足他们需求的。

为各行业提供旋转成型服务

旋转成型是一种用途广泛且经济高效的高质量塑料零件制造方法,因此适用于众多行业。该工艺尤其适合生产形状复杂、壁厚均匀的空心无缝零件。以下是旋转成型为各行业带来的益处:

汽車

汽车部件

旋转成型工艺可生产轻质耐用的汽车零部件,例如油箱、保险杠和内饰组件。它经济高效,适合小批量生产,能够制造复杂形状的产品,并可在极端条件下提供高强度和抗紫外线性能。

医疗器械

医疗器械

该工艺用于制造医疗设备箱、托盘和助行器。它采用生物相容性材料,表面光滑卫生,且精度高,适合小批量生产,是高品质定制医疗产品的理想选择。

机器人技术

机器人零件

旋转成型工艺可制造轻巧耐用的机器人零件,包括外壳、结构组件和电池盖。它能够实现复杂的几何形状,增强机器人的移动性,并提供抗磨损和抗环境应力保护,从而提高机器人的性能。

石油和天然气

新能源

在新能源领域,旋转成型工艺可生产出耐候性强的部件,例如太阳能电池板外壳、电池外壳和风力涡轮机组件。它确保了产品的耐用性、成本效益和能源效率,同时能够承受恶劣的环境条件,并为可再生能源系统提供定制化解决方案。

自动化-工业-1

自动化行业

旋转成型工艺可生产用于自动化系统的轻质耐用组件,包括保护罩、输送机部件和电缆管理系统。该工艺支持定制形状,减轻重量,增强耐用性,从而提高机械效率和使用寿命。

化学工业

工业产品

该工艺可生产耐用且可定制的产品,例如物料搬运料箱、管道和存储容器。它适用于中小批量生产,并能制造出强度高、用途广泛的大型空心零件,适用于各种工业应用。

如果您正在寻找一家能够快速制造原型或加工产品的数控机床加工厂,无论您是小批量、中批量还是大批量生产,NOBLE 都是您的理想之选。我们训练有素、经验丰富的员工能够根据图纸,使用先进的数控机床,以最高的精度和加工质量,制造各种尺寸的零件。此外,我们还为您的旋转成型项目提供专业的设计方案。

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