铝加工服务
订购定制 CNC 加工铝制零件,交货周期短,价格实惠,提供各种铝材和表面处理,适用于原型制作和批量生产。
- 通过 ISO 9001 和 ISO 13485 认证的工厂
- 先进的设备和经济实惠的价格
- 10年以上铝材加工服务经验
- 0.001 毫米的严格公差
- 提供多种铝材选择
- 24/7 工程支持
我们的 铝加工能力
铝是一种适应性强、坚固耐用的材料,常用于数控加工。它具有卓越的耐腐蚀性,因此备受青睐。此外,铝还具有优异的加工性、焊接性和电镀性能。凭借其出色的强度重量比和优异的耐温性,铝被广泛应用于汽车、航空航天、国防、交通运输、建筑、包装、电子和消费品等各个行业。加工后,铝的变形或缺陷风险低,且易于着色和抛光。
| 价格筛选 | $ |
| 交期 | <7天 |
| 室壁厚度 | 0.75 毫米 |
| 公差 | ±0.125毫米(+0.005英寸) |
| 最大零件尺寸 | 200x80x100cm |
| NOBLE 提供铝材 | Aluminum6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6.ADC12(A380) |
特性的影响 铝加工材料
铝是零件加工和制造中最常用的材料,以下是关于铝的一些常见信息。
| 产品特性 | 资料 |
| 亚型 | 6061-T6、7075-T6、7050、2024、5052、6063等 |
| 工艺应用 | 数控加工、钣金加工、压铸 |
| 公差 | 有图纸:低至 +/- 0.005 毫米 无图纸:ISO 2768 中等 |
| 应用 | 轻巧且经济,用于从原型制作到生产 |
| 整理选项 | Alodine,阳极氧化类型 2、3、3 + PTFE、ENP、介质喷砂、镀镍、粉末涂层、滚筒抛光。 |
的利弊 数控加工用铝材
铝材因其重量轻、易于加工和用途广泛,非常适合数控加工,因此适用于众多行业,并受到数控加工制造商的青睐。然而,铝材也面临一些挑战,例如强度低于钢材、易磨损以及潜在的热膨胀和腐蚀问题。选择合适的铝材加工方法可以有效缓解大多数应用中的这些缺点。
轻量化设计
铝合金比钢等其他金属轻得多,因此非常适合那些对减轻重量要求极高的应用领域,例如航空航天、汽车和军事工业。
优良的可加工性
与其他许多金属相比,铝合金由于硬度相对较低且切屑形成良好,因此更容易加工。这使得切削速度更快、刀具寿命更长,并且能够实现高精度加工。
耐腐蚀性
铝合金天然形成氧化层,能有效防止腐蚀,因此非常适合户外和海洋应用,因为这些应用经常会接触到潮湿和恶劣的环境。
良好的强度重量比
尽管重量轻,但许多铝合金,如 6061 和 7075,具有良好的强度重量比,因此适用于既需要强度又不需要增加过多重量的结构件和功能件。
多功能
铝合金有多种等级和成分,每种都有其特定的性能(例如,强度更高、耐腐蚀性更强、焊接性能更好),使其用途广泛,从汽车和航空航天到消费电子产品和建筑材料。
可回收性
铝是100%可回收利用的,且不会损失任何性能,这使其成为一种环保材料选择,并且从长远来看有助于节省成本。
电导率
铝是热和电的优良导体。这使其成为许多应用的理想选择,类似于铜和其他类似的导电材料。
耐高温
与某些材料不同,铝在低温下仍能保持其特性,从而为加工过程提供了更大的灵活性。
与钢相比强度较低
虽然铝合金具有良好的强度,但通常不如钢的强度高,因此除非与更强的元素合金化(例如,航空航天领域使用的 7075 铝合金),否则其在高应力应用中的使用受到限制。
柔软度和抗抓挠性
铝比许多其他金属软,因此更容易出现划痕、凹陷和磨损,尤其是在高摩擦或磨蚀性环境中。这要求在加工和后处理过程中必须小心谨慎。
刀具磨损
虽然铝合金比其他硬金属更容易加工,但它们仍然会造成刀具磨损,尤其是在加工高强度铝合金或高速切削时。这会导致更频繁的刀具更换或维护。
热膨胀
铝的热膨胀系数相对较高,这意味着它会随着温度的变化而发生显著的膨胀和收缩。如果在加工过程中材料冷却或处理不当,尤其是在对公差要求严格的应用中,这会导致尺寸误差。
相对较高的成本:
虽然铝通常比钛或高强度钢便宜,但它仍然比某些其他材料更贵,尤其是在使用高等级或特殊合金(例如,航空航天级合金,如 7075)时。
电偶腐蚀的可能性
当铝合金与某些金属(例如铜、钢)在电解质(例如盐水)存在的情况下接触时,可能会发生电偶腐蚀,除非使用保护涂层或特定合金,否则可能会损害零件的完整性。
有哪些 铝加工材料
NONLE公司曾处理过各种用于零件加工的铝材亚型:
铝6061-T6
6061铝合金是一种用途广泛的铝合金,以其优异的加工性能、焊接性能和耐腐蚀性而闻名,广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑、自行车制造、工业机械和体育用品等领域。
屈服强度(MPa): 276
断裂伸长率(%): 17
硬度(布氏硬度): 95
密度(克/立方米): 2.7
最高温度: 1080°F
铝7075-T6
铝合金 7075-T6 因其优异的强度重量比和抗应力腐蚀性能,被广泛用于航空航天、军事、汽车和体育用品等高强度应用领域,包括飞机结构、船舶部件和高性能零件。
屈服强度(MPa): 503
断裂伸长率(%): 11
硬度(布氏硬度): 150
密度(克/立方米): 2.8
最高温度: 380°F
铝5052
这种合金以其优异的耐腐蚀性、成形性和焊接性而闻名,广泛应用于船舶、汽车、建筑和化工行业。其优异的成形性使其成为数控加工项目的理想选择。
屈服强度(MPa): 193
断裂伸长率(%): 12
硬度(布氏硬度): 60
密度(克/立方米): 2.68
最高温度: 300°F
铝6063
6063 铝材具有优异的表面光洁度、良好的耐腐蚀性和易于加工的特性,因此非常适合用于 CNC 加工建筑应用、窗框、门框、家具和灌溉管道的结构部件。
屈服强度(MPa): 214
断裂伸长率(%): 12
硬度(布氏硬度): 73
密度(克/立方米): 2.7
最高温度: 212°F
铝6061
6061铝合金因其优异的强度、耐腐蚀性和可加工性,被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑和工业领域。它是飞机结构、车辆部件和船舶设备定制数控加工的理想材料。
屈服强度(MPa): 276
断裂伸长率(%): 17
硬度(布氏硬度): 95
密度(克/立方米): 2.7
最高温度: 300°F
铝2024
2024铝合金因其高强度、抗疲劳性和耐极端环境性能,被广泛应用于航空航天、军事和高应力结构领域。它是飞机机身、机翼和军用车辆数控加工的理想材料。
屈服强度(MPa): 325
断裂伸长率(%): 20
硬度(布氏硬度): 120
密度(克/立方米): 2.78
最高温度: 935°F
铝5083
5083铝合金因其优异的耐腐蚀性(尤其是在盐水环境中)和高强度,被广泛应用于船舶、交通运输和工业领域。它是造船、压力容器制造以及汽车车身零件数控加工的理想材料。
屈服强度(MPa): 275
断裂伸长率(%): 12
硬度(布氏硬度): 75
密度(克/立方米): 2.66
最高温度: 775°F
铝6082
铝合金6082因其优异的强度、耐腐蚀性和可加工性,被广泛应用于桥梁、起重机和工业机械等结构件制造中。它也是运输设备和连接件数控加工的理想材料。
屈服强度(MPa): 260
断裂伸长率(%): 11
硬度(布氏硬度): 95
密度(克/立方米): 2.7
最高温度: 330°F
铝7075
7075铝合金因其优异的强度、轻量化和抗应力、抗疲劳性能,被广泛应用于航空航天、军事和体育用品等高性能领域。它是飞机结构、国防装备和自行车车架零件数控加工的理想材料。
屈服强度(MPa): 503
断裂伸长率(%): 11
硬度(布氏硬度): 150
密度(克/立方米): 2.81
最高温度: 775°F
铝 ADC12 (A380)
铝ADC12(A380)因其优异的流动性、铸造性和耐腐蚀性,被广泛应用于汽车、航空航天和制造业,用于生产压铸零件,并且是发动机零件、变速箱壳体、汽车车轮和工业机械零件数控加工的理想材料。
屈服强度(MPa): 160
断裂伸长率(%): 3.5
硬度(布氏硬度): 80
密度(克/立方米): 2.74
最高温度: 572°F
表面处理选项 铝加工
NOBLE 在表面处理领域拥有十余年的经验和优秀的工程师,他们精通塑料、金属和复合材料的表面处理,能够将您梦想中的原型或零件变为现实。
加工后
零件经机床加工后,所有尖锐边缘和毛刺均被清除,但保留了原有标记。在未添加任何材料的情况下,零件表面粗糙度为 3.2 μm (126 μin)。
喷砂
喷砂工艺通过将喷砂介质流喷射到零件表面,清除表面杂质并去除涂层。
阳极氧化
为了提高表面硬度和散热性能,我们采用阳极氧化技术来增强零件的外观,并使其与喷漆和底漆更好地融合。
电镀
电镀通过还原电解液中的金属阳离子,在金属表面形成金属镀层。该工艺可用于提高金属的耐腐蚀性和耐磨性,也可用于装饰用途。
抛光
我们的抛光工艺适用于金属和硬塑料,采用高效的机械设备,使零件表面粗糙度达到 Ra 0.8~Ra0.1,从而获得更清洁的表面。
粉末涂料
我们利用电晕放电现象在零件表面涂覆一层薄薄的保护性聚合物,使其具有持久的表面处理效果,能够防止冲击和磨损。
打磨
我们的刷涂技术使用砂带在材料上进行打磨,以创造出与零件结构和颜色相匹配的各种图案。
喷漆
喷涂工艺中,喷雾液滴可以均匀或以细小的量分散,以覆盖较大的表面区域,并使零件呈现出更鲜艳的颜色。
黑色阳极氧化
我们采用黑色阳极氧化技术,在钢材等金属表面增加多层涂层,既能改善外观,又能保持耐用性。
阿洛丁
我们使用铬酸盐转化涂层或铝酸盐涂层来保护铝和其他材料免受腐蚀性元素的侵害,通常在对零件进行底漆和油漆之前进行。
激光雕刻
为了便于品牌识别或零件整理,我们在大规模生产过程中采用激光雕刻技术,应用各种印刷方法,快速将条形码、文字和标志嵌入零件中。
的应用 铝CNC加工
铝材数控加工广泛应用于航空航天、汽车、电子和医疗器械等行业,用于生产轻质、高精度的零部件,如飞机零件、发动机缸体、外壳和手术器械。

汽车部件
铝材数控加工因其轻质、耐腐蚀和高强度等特性,在汽车行业得到广泛应用,能够提升车辆的性能、效率和设计灵活性。它不仅可以减轻车身重量,提高燃油效率和性能,还能提供坚固轻便的结构部件,并增强安全性和操控性。

航空航天零件
航空航天领域使用铝材制造许多飞机配件、支架、外壳和部件,这些部件既要强度高又要轻便,以支撑重物。

医疗器械
铝材数控加工在医疗行业中用于生产轻巧、精密的组件,例如手术器械、医疗器械外壳、植入式器械和诊断设备零件,具有优异的强度、耐腐蚀性和生物相容性。

机器人零件
铝材数控加工因其精度和材料特性,在机器人行业中至关重要。它有助于开发高效、可靠且创新的机器人系统,为机器人提供轻巧坚固的框架和机身,制造精密关节、齿轮和连接器,使机器人能够高效散热,并满足特定机器人功能的需求。

工业设备
工业设备行业中的铝材数控加工能够生产出精密、轻便、耐用的零部件,从而提高机械性能并实现定制化。

新能源
新能源产业中的铝材数控加工有助于制造轻巧、精密的零部件,这些零部件对于高效的能源解决方案和可再生能源技术至关重要。
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