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生产精度高于行业标准的精密零件。

提供高效的生产和更快的设计交付速度。

以具有竞争力的价格生产符合医疗安全标准的原型和产品。

通过精准、快速、稳定的零件质量提高效率。

快速开发和测试产品,以便将其推向市场。

提供性能优于竞争对手的机械设备。

赋予创新能力,加快创新步伐,最大限度地提高绩效。

加快创新和发展。

更快地将价格实惠的新产品推向市场。

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提供高效的生产和更快的设计交付速度。

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精密加工服务

我们的 定制精密加工服务

NOBLE以极具竞争力的价格和高效的服务,提供定制化的精密CNC加工服务。从快速原型制作到批量生产,我们都能按照您指定的时间,使用金属和塑料材料,为您加工出符合您所需功能的精密CNC零件。

开始新的 CNC 加工报价
我们的数控加工服务 1

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
最大文件大小:≤20MB

有哪些 精密加工 我们提供的

精密CNC铣削

CNC铣削是一种减材加工工艺,它使用三轴、四轴和五轴铣床以及各种切削刀具,从实心塑料和金属块中去除材料,最终加工成各种几何形状的零件。我们的三轴和五轴CNC铣削服务能够提供公差为0.01毫米的铣削零件。

精密数控车削

数控车削是利用旋转刀具从棒材外侧切削出具有圆柱特征的金属或塑料零件的工艺。车削工艺能够高效地制造圆形零件,并可用于制造具有复杂内外几何形状和各种螺纹的零件。

精密电火花加工和线切割电火花加工

电火花加工 (EDM) 和线切割是数控加工工艺,它们使用铜丝、石墨丝或钼丝来加工所需的形状,例如倒角、尖角以及去除工件上多余的材料。电火花加工也常用于制造模具和快速工装。

精密研磨

如果您需要生产公差为±0.005mm的超平整表面零件或圆形零件,我们的数控磨削加工服务将是您的最佳选择。

瑞士机械加工
瑞士机加工服务

瑞士型车床加工是一种高效的薄壁或复杂零件加工方法。通过移动工件和刀具,我们可以始终切削靠近工件夹具的材料。与传统数控车床相比,这种方法可以有效防止零件变形。

CNC雕刻服务

除了为工程塑料或金属零件提供常规铣削服务外,我们还为 EPS 泡沫、EVA 和木材等软材料的原型和零件加工提供 CNC 雕刻服务。

我们强大的精密加工能力

数控机床
0 +
公差
± 0 mm
最小起订量
0 PC
表面处理
0 +

从原型设计到 制造业生产环境

NOBLE 是您值得信赖的一站式定制制造解决方案,从原型设计到生产制造,凭借庞大的制造资源、合适的技术、精简的流程、专家指导和完善的质量检验流程,将您的想法变为现实。

原型加工

原型加工

通过 NOBLE,您可以在数小时内获得免费在线设计分析报价,并在几天内完成 CNC 加工原型。

小批量生产

小批量制造

凭借先进的生产设备和经验丰富的工程师团队,我们能够以严格的公差控制和完善的质量检验流程,生产出具有复杂几何形状和高精度要求的产品。

中型及大规模生产

中型及大规模生产

NOBLE 通过严格的公差控制、质量检验和完整的供应链满足大规模生产的需求,并快速交付高性价比、高精度的零件。

为什么选择我们的定制精密加工服务

NOBLE在精密零件加工领域拥有十余年的经验,配备齐全的数控加工设备,并拥有多位资深工程师,可为您的数控加工项目提供强有力的支持。为什么选择我们?以下是四大原因:

1

在线即时报价和DFM分析

无需撰写报价请求邮件,只需上传您的设计文件即可立即获得数控加工报价。我们的数字化报价平台会分析您的零件几何形状,并提供实时、具有竞争力的价格以及全面的可制造性设计 (DFM) 反馈。

2

经验丰富、能力强

十余年的专业机械加工和快速原型制作经验,为您提供最专业、最有效的建议。从原型制作到批量生产,NOBLE 结合优质材料和尖端技术,将产品栩栩如生地呈现在您眼前。我们拥有技术精湛、经验丰富的技师团队,他们全天候辛勤工作,确保产品达到最佳品质。

3

快速交货时间

我们不仅拥有数字化数控加工服务平台,可提供更快的订购流程,而且我们还拥有国内车间和最先进的机械设备,以加快您的原型或零件的生产。

4

24/7 工程支持

无论您身在何处,我们全年提供全天候工程支持。我们经验丰富的工程师可以为您提供最合适的解决方案,涵盖零件设计、材料选择、表面处理方案,甚至交货周期。

只需4个简单步骤即可与我们合作

凭借多年的制造经验,NOBLE 为所有快速原型制作和小批量生产需求提供最佳解决方案。我们将创新周期简化为四个简单而有效的步骤。

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上传您的设计
只需在线上传您的 CAD 文件并提交包含清晰信息的询价单即可。
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接收设计分析
我们将向您发送可制造性分析设计方案和透明定价。
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开始生产
我们的专家将运用所需的技术和材料生产您的零件。
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收到您的零件
您的零件将严格按照交货期限直接送到您家门口。

精密加工的优点

精密零件加工是一项重要的数控加工工艺,它使公司能够生产出精度最高、公差最小的零件。为了更好地完成您的数控加工项目,以下是一些主要的精密加工服务优势。

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高精准度
顾名思义,精密加工可提供无与伦比的精度,生产出的每个零件都具有始终如一的质量。
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最小的错误
由于 NOBLE 采用精密加工技术,因此其生产过程高度自动化,最大限度地减少了零件出错的可能性。
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高效
由于该过程的自动化特性,精密数控加工可以非常高效地生产零件,并且只需极少的人工干预。
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减少浪费
精密零件加工产生的废料最少,既节省了加工材料,又保持了环保的生产方式。
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经济实惠
该工艺的高科技特性也意味着更少的浪费、更少的劳动力和更少的出错空间,使其成为更具成本效益的制造方法之一。
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广泛的材料
使用先进的高精度数控加工设备可以支持多种材料的加工。

我们强大的精密加工能力

首先,我们深谙精密零件的加工之道。无论遇到何种高精度零件,我们的工程师都能选择最合适的加工方法,同时最大限度地降低成本。

我们使用高质量的机器、工具、虎钳、夹具和机上过程检测系统,可以达到比其他加工车间更严格的公差。

除了完善的过程质量控制体系外,我们的质量控制部门还拥有经验最丰富的专业人员。他们熟悉各种检测设备,包括激光投影仪、三坐标测量机和三维扫描仪,因此能够确保我们生产的所有零件都符合最高标准。

数控加工 公差标准

凭借精密数控加工服务,NOBLE 是您打造精密加工原型和零件的理想合作伙伴。我们金属加工的标准公差符合 ISO 2768-f 标准,塑料加工的标准公差符合 ISO 2768-m 标准。只要您在图纸中明确提出特殊公差要求,我们也能满足您的需求。

标准数控铣床数控车削
最大零件尺寸2000×1500×600 mm200×500 mm
最小零件尺寸4×4 mm
0.079×0.079英寸
2×2 mm
0.079×0.079英寸
最小特征尺寸Φ 0.50 毫米
Φ 0.00197 英寸
Φ 0.50 毫米
Φ 0.00197 英寸
标准公差金属:ISO 2768-f
塑料:ISO 2768-m
金属:ISO 2768-f
塑料:ISO 2768-m
孔径+/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
+/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
线性尺寸+/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
+/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
边缘条件尖角将以倒角或半径的形式去除。 倒角的尺寸或由此产生的半径必须在图纸上注明。
轴径+/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
+/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
螺纹和螺纹孔直径:Φ 1.5-5 毫米,深度:3×直径
直径:Φ5mm以上,深度:4-6×直径
直径:Φ 1.5-5 毫米,深度:3×直径
直径:Φ5mm以上,深度:4-6×直径
 NOBLE 可以生产客户要求的任何规格和尺寸的螺纹。
文本最小宽度为 0.5 毫米,深度为 0.1 毫米NOBLE 可以使用激光打标技术为 CNC 车削零件创建标准文字。
交期3个工作日之内 3个工作日之内

材料种类 用于定制精密加工零件

我们提供种类丰富的适用于数控机床的材料,为您提供快速原型制作和复杂零件定制精密加工的多种选择。我们可即时提供超过150种金属和塑料的报价,满足您的制造需求,您甚至可以比较不同精密加工材料的价格。

铝是一种延展性极佳的金属,易于加工。这种材料具有良好的强度重量比,并有多种类型可供选择,适用于各种应用。

价格:$

交货时间:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

铜具有优良的导热性、导电性和可塑性。 它还具有高延展性、耐腐蚀且易于焊接。

壁厚:0.75毫米

交货时间:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

黄铜

黄铜具有适用于多种应用的理想特性。 它摩擦力低,具有出色的导电性和金色(黄铜)外观。

壁厚:0.75毫米

交货时间:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

不锈钢

不锈钢是低碳钢,具有许多工业应用所追求的特性。 不锈钢通常含有至少 10% 的铬(按重量计)。

壁厚:0.75毫米

交货时间:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

钛具有许多材料特性,使其成为要求苛刻应用的理想金属。 这些特性包括出色的耐腐蚀性、耐化学性和耐极端温度。 该金属还具有出色的强度重量比。

壁厚:0.75毫米

交货时间:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

塑料

塑料因其种类繁多、价格相对较低且加工速度显著更快,也是数控加工的热门选择。我们提供所有常用塑料的数控加工服务。

可加工材料类型:POM、HDPE、PET、尼龙、PTFE、PVC

交货时间:3天

公差:±0.01毫米

最大零件尺寸:200 x 80 x 100 厘米

表面处理 用于精密数控加工

精密数控加工会在工件表面留下可见的刀痕,这是因为加工过程中需要去除工件表面的痕迹以形成所需的形状。如果您希望零件表面未经加工,请为您的定制精密加工零件选择合适的表面处理工艺。NOBLE 提供多种常用表面处理工艺,以提升零件的功能性和美观性。

阳极氧化

阳极氧化处理可提高耐腐蚀性、耐磨性和硬度,并保护金属表面。广泛应用于机械零件、航空航天零件、汽车零件、精密仪器等领域。

材质:铝

颜色:透明色、黑色、灰色、红色、蓝色、金色。

质地:光滑哑光

喷砂

喷砂处理可使零件表面光滑,呈现哑光质感。主要用于外观装饰,之后可进行其他表面处理。

材质:ABS塑料、铝、黄铜

颜色:不适用

质地:哑光

粉末涂料

粉末涂料是一种以自由流动的干粉形式应用的涂料。 与通过蒸发溶剂输送的传统液体涂料不同,粉末涂料通常采用静电喷涂,然后在加热或紫外光下固化。

材质:铝、不锈钢、钢

颜色:黑色,任何 RAL 色号或 Pantone 色号

质地:亮光或半亮光

电镀

电镀可用于功能性、装饰性或防腐蚀等用途。许多行业都采用这种工艺,包括汽车行业,其中对钢制汽车零部件进行镀铬处理十分常见。

材质:铝、钢、不锈钢

颜色:不适用

质地:光滑,有光泽

抛光

抛光是通过零件的物理摩擦或化学干扰来创建光滑和有光泽的表面的过程。 该过程产生具有显着镜面反射的表面,但在某些材料中能够减少漫反射。

材质:铝、黄铜、不锈钢、钢

颜色:不适用

质地:光滑

打磨

刷光是一种表面处理工艺,其中使用砂带在材料表面绘制痕迹,通常用于美观目的。

材质:ABS塑料、铝、黄铜、不锈钢、钢

颜色:不适用

质地:缎面

定制化 精密加工零件 展示

请浏览我们十多年来的数控铣削精密零件经验,其中展示了我们尊贵的客户提供的精密铣削原型和零件。

看什么 我们的客户 评价我们

NOBLE从事精密数控加工服务已有十余年,服务过众多海外客户。客户的评价胜于公司宣传——看看我们满意客户的客观评价就知道了。

精密加工应用

由于数控加工能够在不改变材料结构的情况下实现高精度,且具有良好的制造速度,随着数控加工机床、控制系统和工具种类的不断扩展,数控加工正变得越来越普遍。NOBLE致力于为各行各业提供精密加工服务,我们精密数控加工的零件广泛应用于各个行业领域,包括:

石油和天然气

石油和天然气

NOBLE 的专家掌握了石油和天然气行业 CNC 加工的全面知识,并凭借一流的 CNC 机床保证了高精度。

工具和模具-1

模具

无论您需要精密车削加工还是多轴数控铣削来制造高质量的工具和模具,以确保它们在机械中精确运行,NOBLE 都是您的最佳选择。

汽車

汽車

我们的小批量生产服务是按需生产汽车零部件的理想制造解决方案。

航空航天

航空航天

我们的精密制造服务所提供的耐用性和精确性,能够满足航空航天工业不同阶段的复杂需求。

医疗器械

医疗器械

医疗用品制造商、科技初创公司和研究实验室都能从我们提供的原型制作解决方案中获益匪浅。

机器人技术

机器人技术

我们的工业级机器人原型制作和零件制造服务有助于机器人市场的持续发展。

如果您正在寻找快速原型制作制造商或能够加工小批量、中批量或大批量产品的数控机床加工厂,NOBLE 是您的理想之选。我们训练有素、经验丰富的员工使用现代化的数控机床,严格按照图纸制造各种尺寸的零件,确保最高的精度和加工质量。此外,我们还为您的数控加工项目提供专业的设计方案。

想为您的数控加工项目获得最专业、最快捷的服务吗?立即上传您的CAD文件,获取报价!

精密加工常见问题解答

什么是精密加工?

精密加工是一种在保持严格公差的前提下,去除零件多余原材料以制造成品的加工工艺。简而言之,就是将大块布料加工成符合极高精度规格的精密零件。

何时选择精密加工?

在设计零件时,NOBLE 的工程师建议采用非常严格的公差,远远超出客户的要求标准,但这并非理想之选。如果 ±0.05mm 的公差可行,那么选择 ±0.01mm 的公差会使制造成本成倍增加。然而,当确实需要 0.01mm 的公差时,精密加工所能提供的精度和一致性是无可比拟的。

精密加工可以使用哪些材料?

理论上,精密加工可以使用多种材料——可以使用铝、黄铜、铜、钢、钛以及硬质塑料,如PPS、PEEK等。

NOBLE 如何保证严格的公差?

NOBLE拥有多台CNC加工中心,配备高精度机床进行精密CNC铣削和车削、精密电火花加工、精密磨削以及其他一系列内部加工工具,并采用交流电稳定车间温度。结合我们经验丰富的工程师团队,对机床和加工流程进行严格的检验,即使在最严苛的条件下也能确保产品质量始终如一。

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