< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Industriako estandarrak gainditzen dituzten zehaztasun-piezak ekoiztu.

Ekoizpen eraginkorra eta diseinu azkarragoa entregatzeko.

Segurtasun medikoko estandarrak betetzen dituzten prototipoak eta produktuak fabrikatzea prezio lehiakorretan.

Hobetu eraginkortasuna piezen kalitate zehatz, azkar eta konstantearekin.

Sortu eta probatu produktuak azkar merkatura ateratzeko.

Lehiakideak gainditzen dituen makinak entregatu.

Azkarrago berritzeko ahalmena eman, errendimendua maximizatuz.

Berrikuntza eta garapena bizkortu.

Produktu berriak eta merkeagoak azkarrago merkatura ekarri.

Industriako estandarrak gainditzen dituzten zehaztasun-piezak ekoiztu.

Ekoizpen eraginkorra eta diseinu azkarragoa entregatzeko.

Segurtasun medikoko estandarrak betetzen dituzten prototipoak eta produktuak fabrikatzea prezio lehiakorretan.

Hobetu eraginkortasuna piezen kalitate zehatz, azkar eta konstantearekin.

Sortu eta probatu produktuak azkar merkatura ateratzeko.

Lehiakideak gainditzen dituen makinak entregatu.

Azkarrago berritzeko ahalmena eman, errendimendua maximizatuz.

Berrikuntza eta garapena bizkortu.

Produktu berriak eta merkeagoak azkarrago merkatura ekarri.

Wolframio Aleazioen Gida: Motak, Ezaugarriak eta Aplikazioak

Edukien aurkibidea

Wolframio Aleazioen Mota, Propietate eta Nola Aukeratu Gida Osoa

Zer da Wolframio Aleazioa?

Wolframoak propietate oso bereziak ditu. Metal guztien artean urtze-punturik altuena du, 3422 °C-ra iritsiz. Trinkoa, gogorra eta astuna da. Bere dentsitatea 19.3 g/cm³ ingurukoa da, urrearen parekoa eta beruna baino astunagoa.

Arazoa da tungsteno purua hauskorra dela. Erraz pitzatzen eta apurtzen da eta zaila da mekanizatzen. Ebaketa-erremintak azkar higatzen dira. Material honekin lan egitea zaila da.

Irtenbidea aleazioan datza. Beste elementu batzuk gehituz —nikela, burdina eta kobrea, adibidez—, tungsteno aleazio sorta bat sortu da. Aleazio hauek dentsitate handia eta beroarekiko erresistentzia mantentzen dute, harikortasuna lortzen duten bitartean, mekanizatzeko errazagoak eta, beraz, praktikoagoak bihurtuz.

Wolframiozko aleazio mota nagusiak

Wolframiozko aleazio mota nagusiak

Wolframio aleazioak familietan banatzen dira. Familia bakoitzak helburu desberdin bat du. Haien konposizioak aldatu egiten dira, eta baita haien propietateak ere. Aukera zehatza piezak bete behar duen funtzioaren araberakoa da.

Wolframiozko Aleazio Astunak (WHA) – Dentsitate eta Babeserako

W-Ni-Fe aleazioak magnetikoak dira, eta W-Ni-Cu aleazioak, berriz, ez-magnetikoak. Bietako batek 17 eta 18.5 g/cm³ arteko dentsitatea du gutxi gorabehera. Sendoak, erraz mekanizatzen dira eta erradiazio-babeserako egokiak dira.

Familia honetako wolframio aleazioen aplikazio nagusiak kolimadoreak, babes medikoak eta kontrapisu aeroespazialak dira. Bolumen txikian masa handia lortu behar baduzu, hau da material aproposa.

Wolframio Karburoa (WC) – Gogortasunerako eta Higadurarako

Wolframio eta karbonoaren konbinazioa. Kobaltoa erabiltzen da aglutinatzaile gisa. Bere gogortasuna diamantearenaren antzekoa da. Higadura-erresistentzia bikaina eskaintzen du. Altzairua moztu eta arroka zulatu dezake, eta oso iraunkorra da.

Bere desabantaila da nahiko hauskorra dela. Bere harikortasuna aleazio astunenaren okerragoa da. Talkak eragindako kargek txirbilak sor ditzakete. Higadura den aplikazioetan erabili beharko litzateke, talkaren ordez kezka nagusia.

Wolframiozko altzairu aleatuak:

Wolframio kantitate txiki bat gehitzen zaio erreminta-altzairuari. Horri esker, "gogortasun gorria" du. Altzairu honek gogortasuna mantentzen du ebaketa-abiadura handietan ere. Altzairu azkarra (HSS) zulagailu-puntak eta fresatzeko ebakitzaileak fabrikatzeko erabiltzen da. Wolframio edukia txikia da —ehuneko puntu gutxi batzuk besterik ez—, baina efektua esanguratsua da.

Beste aleazio-sistema arrunt batzuk

Wolframio-kobrea eta wolframio-zilarra: Material hauek kontaktu elektrikoetan eta bero-hustugailuetan erabiltzen dira. Wolframioak erresistentzia eta arkuarekiko erresistentzia ematen du, eta kobrea edo zilarra, berriz, eroankortasun elektrikoa.

Wolframio-renioa: Tenperatura oso altuko inguruneetarako bereziki diseinatua. Renioak materialaren harikortasuna hobetzen du tenperatura altuetan. Termopareetan eta tenperatura altuko ekipamendu aeroespazialetan erabiltzen da.

Wolframio aleazio mota bakoitzak bere nitxoa du. Dentsitatea. Gogortasuna. Eroankortasuna. Beroarekiko erresistentzia. Wolframio aleazioen aplikazioek propietate multzo hauek jarraitzen dituzte. Egokitu aleazioa eskaerara.

Zergatik dago hainbesteko prezio aldea tungsteno materialen artean?

Zergatik dago hainbesteko prezio aldea wolframio materialen artean?

Wolframioaren prezioak izugarri aldatzen dira. Elementu berarentzat ere, kostuak asko aldatzen dira. Hori faktore estrukturalen ondorioz gertatzen da, ez ausazko faktoreen ondorioz.

1. faktorea: Balio erantsiaren eskailera (prozesatzeko etapak):

Meategitik produktu amaiturainoko bidea luzea da. Mea gordina APT bihurtzen da —amonio paratungstatoa—. Hau da oinarrizko materiala. APT erreduzitzen da tungsteno hautsa ekoizteko. Ondoren, tungsteno hautsa prentsatu, sinterizatu eta mekanizatu egiten da azken finean produktu amaitua ekoizteko.

Urrats bakoitzak kostua gehitzen du. Prozesamendu kimikoa garestia da. Energia-kontsumoa handia da. Wolframiozko aleaziozko pieza amaitu batek askoz gehiago balio du lehengaiak baino. Prezio-aldeak prozesamenduaren intentsitatea islatzen du.

2. faktorea Geopolitika Jatorriaren prima

2. faktorea: Geopolitika eta “Jatorrizko prima”:

Txinak horniduraren gehiengoa kontrolatzen du. 2025eko esportazio murrizketek prezioen igoera eragin zuten. Nazioarteko erosleek % 400etik gorako igoerak izan zituzten.

AEBetako defentsa sektoreak orain tungsteno ez-txinatarra behar du. Trazabilitate bidezko hornidura-kateek prezio altuagoak dituzte. Mendebaldeko materialak garestiagoak dira hornidura-katea txikiagoa eta ziurtagiria zorrotzagoa delako.

3. faktorea: Eskaintza eta eskaria goi-teknologiako industrietan:

Wolframioa ez da soilik tungsteno aleazioen aplikazioetarako industria astunerako. Erdieroaleek tungsteno hexafluoruroa (WF₆) erabiltzen dute lurrun-deposiziorako. Eguzki-panelek tungsteno alanbrea erabiltzen dute siliziozko obleak mozteko. Sektore hauek prezio altuak ordaintzen dituzte. Tresna-egileek eta aeroespazialak bezalako erosle tradizionalak baino eskaintza handiagoa dute.

Birziklatzeak alternatiba merkeagoa eskaintzen du. Wolframio txatarra berriro prozesatzen da. Kostua material birjinarena baino txikiagoa da. Baina birziklatzeak ezin ditu eskaera guztiak ase. Kalitatea ez da beti berdina. Birziklatutako eta lehen mailako materialaren arteko prezio aldea nabarmena da oraindik.

Emaitza merkatu zatikatua da. Oinarrizko metal berak prezio oso desberdinak ditu formaren, iturriaren eta azken erabileraren arabera. Wolframio aleazioen erosleek hiru faktore horiek kontuan hartu behar dituzte. Ezin da prezio egonkor bat eman. Hornikuntza-katea jarraitu behar da.

Wolframiozko aleazioen ezaugarri nagusiak

Wolframiozko aleazioen ezaugarri nagusiak

Wolframio aleazio guztiek propietate batzuk dituzte komunak. Dentsitatea beti altua da. Urtze-puntua beti oso altua da. Zurruntasuna konstante mantentzen da. Eroankortasun termikoa bikaina da. Hauek funtsezko propietateak dira, eta serieen artean desberdintasun gutxi daude.

Ezaugarri Unibertsalak (Aleazio Guztiak):

Wolframio aleazio guztiek lau ezaugarri dituzte. Dentsitate handia —17 eta 19 g/cm³ artean. Urtze-puntu ultra-altua —3000 °C-tik gora. Zurruntasun handia —zurruntasuna apartekoa da. Eroankortasun termiko bikaina —beroa eraginkortasunez mugitzen da bertatik.

Lau hauek definitzen dute materiala. Beste guztia gaiaren aldaera bat da.

Aleazio Familiaren araberako propietate espezifikoen banaketa:

WHAek —wolframio aleazio astunek— harikortasuna eskaintzen dute. Mekanizagarriak dira. Trakzio-erresistentzia handia dute. Erradiazio xurgapen propietate onak erakusten dituzte. Ni-Fe oinarritutako aleazioak magnetikoak dira, eta Ni-Cu oinarritutako aleazioak, berriz, ez-magnetikoak.

Wolframio karburoa, berriz, desberdina da. Higadura-erresistentzia oso handia eta konpresio-erresistentzia handia ditu. Hala ere, horrek hauskortasun handiagoa dakar. Ez da tolesten; horren ordez, hausten da.

Konpentsazioak (Mugak):

Ez dago materialik perfekturik. Wolframio aleazioak astunak dira eta, beraz, ez dira egokiak egitura arinetarako; garestiak dira eta, beraz, ez dira egokiak kostuari lotutako aplikazioetarako; muturreko tenperaturetan oxidatzen dira (airean 600 °C-tik gora); eta zailak dira galdatzen, horregatik pieza gehienak sinterizatutako hutsetatik mekanizatzen dira, galdatu beharrean.

Muga hauek benetakoak dira. Hala ere, bere errendimendua apartekoa da. Aukera alde onak eta txarrak pisatzean datza. Jendeak tungsteno aleazioak aukeratzen ditu abantailengatik, baina, aldi berean, haien gabeziak onartzen ditu. Horixe da ingeniaritza erabakien izaera.

Nola erabiltzen dira wolframio aleazioak hainbat industriatan

Nola erabiltzen dira wolframio aleazioak hainbat industriatan?

Wolframio aleazioak geruza desberdinetan agertzen dira. Aplikazio batzuek kostu handia justifikatzen dute. Beste batzuek dentsitatea erabiltzen dute eta hor gelditzen dira. Bereizketa erabilgarria da.

Kostu handiko eta errendimendu handiko aplikazioak

Aeroespazial eta defentsa sektoreek wolframio aleazioak erabiltzen dituzte "zero tolerantziako hutsegiteetarako" aplikazioetan. Giroskopioak jarrera mantentzeko erabiltzen dira. Sateliteen bolanteak energia gordetzeko erabiltzen dira. Energia zinetikoko blindajea zulatzeko jaurtigaiek dentsitatearen araberakoak dira eraginkortasunez funtzionatzeko. Hauek dira wolframio aleazioen aplikaziorik zorrotzenak.

Gailu medikoek tungstenoa erabiltzen dute babes-material gisa. X izpien kolimadoreak erabiltzen dira erradiazioa gidatzeko. MRI babes-eraztunak ez-magnetikoak izan behar dira. W-Ni-Cu aleazioak dira egokienak funtzio horretarako. Material honek erradiazioa blokeatzen du eremu magnetikoetan interferentziarik egin gabe.

Muturreko tenperatura altuko inguruneetan tungsteno-renio aleazioak behar dira. Suzirien toberek 3000 °C-tik gorako tenperaturak irits daitezke, eta fusio-erreaktoreetako osagaiek antzeko baldintzei aurre egiten diete. Beste material batzuk urtuko liratekeen bitartean, tungsteno-renio aleazioak egonkor mantentzen dira.

Erdi-mailako eta kostu-eraginkorreko aplikazioak

Wolframio aleazioen merkatu segmenturik handiena orekatzeko aplikazioek osatzen dute. Horien artean, hegazkinetan, lasterketa autoetan, belaontzietan eta industria bolanteetan kontrapisuak daude. Dentsitate handiak pisu maximoa eskaintzea ahalbidetzen die ahalik eta espazio txikienean. Segmentu honek merkatu kuotaren % 40tik % 45era hartzen du.

Mekanizazio arloan, tungstenoaren zurruntasunak abantaila nabarmenak eskaintzen ditu. Mandrinatzeko barrak eta erreminta-euskarriak bibrazioa eraginkortasunez murrizten dute, eta horrela ebaketa-sakonera handiagoak, gainazaleko akabera hobea eta bibrazio gutxiago ahalbidetzen dituzte.

Petrolio eta gas industriak wolframio aleazioen galvanizazio prozesuak erabiltzen ditu. Wolframio aleazio geruza fin bat altzairuzko osagaien gainazalean jartzeak higadura eta korrosioarekiko erresistentzia ematen die. Prozesu hau nikel aleazioak baino kostu-eraginkorragoa da eta aplikazio praktikoen eskakizunak guztiz betetzen ditu.

Wolframio karburoaren mundu bereizia

Wolframio karburoa beste kategoria batekoa da. Ebaketa-erremintetan, meatzaritzako ekipoetan eta higaduraren aurkako osagaietan erabiltzen da. Ez da aleazio astuna, baizik eta aleazio gogorra. Bere kontsumoa izugarria da: mundu mailako wolframioaren erabileraren % 60tik % 65era bitartekoa da.

Wolframio aleazioen aplikazioak zabalak dira, baina aplikazio mailen arteko mugak argi eta garbi definituta daude, eta bakoitzak bere ezaugarri ekonomiko bereziak ditu. Goi-mailako aplikazioek errendimendua lehenesten dute, aplikazio nagusiek dentsitatea lehenesten dute, eta wolframio karburoak higadura-erresistentzian nabarmentzen da. Komunean dutena wolframioa da; bereizten dituena aleazioen konposizioak eta aplikazio-eszenatoki espezifikoak dira.

Nola aukeratu zure piezetarako wolframiozko aleazio egokia

Nola aukeratu zure piezetarako wolframiozko aleazio egokia

1. urratsa: Definitu zure piezaren funtzio nagusia

Hasierako galdera sinplea da. Zer egin behar du piezak?

  • Pisua edo oreka lortzeko, aukeratu Wolframiozko Aleazio Astuna (WHA)Dentsitatea da ezaugarria.
  • Ebaketa edo higaduraren aurkako erresistentzia lortzeko, aukeratu Wolframio karburoaGogortasuna da ezaugarria.
  • Bero edo eroankortasun elektrikorako, aukeratu W-Cu or W-AgEroankortasuna da ezaugarria.
  • Bero handirako, aukeratu W-ReTenperatura altuko egonkortasuna da ezaugarria.

2. urratsa: Zeure aukera hobetu (wolframiozko aleazio astunetarako):

Behin WHA hautatuta, hiru erabaki geratzen dira.

% 95-97 W (dentsitate handia)  Dentsitate gorena lortzeko kolimadore medikoetan eta penetratzaile militarretan.
% 90-93 W (Orekatua)  Kontrapisu orokorretarako eta mekanizagarritasun handiko piezetarako.
W-Ni-Fe  Gogortasun eta erresistentzia maximoa lortzeko.
W-Ni-Cu  Pieza ez-magnetikoa izan BEHAR bada.

Aukera truke bat da. Dentsitatea versus mekanizagarritasuna. Indarra versus ez-magnetikoa. Wolframio aleazioen aplikazioek zehazten dute lehentasuna.

3. urratsa: Egiaztatu industria-arauak:

Arauak arrazoi batengatik daude. ASTM B777-15 arauak tungsteno aleazio astunak hartzen ditu barne. AMS 21014 zehaztapen aeroespaziala da. MIL-T-21014D arau militarra da. Pieza produktu ziurtatu batean erabiltzen bada, materialak araua bete behar du. Lasterbiderik ez.

Azken Erabakiaren Esparrua:

Fluxu-diagrama erraza da.

  • Gogortasuna behar duzu? → Wolframio karburoa.
  • Pisua edo babesa behar duzu? → Wolframiozko aleazio astuna (WHA).
  • Beharrezkoa al da ez-magnetikoa izatea? → W-Ni-Cu.
  • Azken dentsitatea beharrezkoa al da? → ≥95% W.
  • Kostuarekiko sentikorra al da? → ~%90 W edo wolframiozko estaldura kontuan hartu alternatiba gisa.
  • Beroa edo eroankortasun elektrikoa behar duzu? → W-Cu.

Galdera bakoitzak aukera batzuk ezabatzen ditu. Gainerako aukera erantzun zuzena da. Wolframiozko aleazio bat hautatzea prozesu sistematikoa da. Jarraitu urratsak, egiaztatu irizpideak eta hartu erabakia.

Zergatik aukeratu NOBLE zure tungstenozko aleaziozko osagaietarako

Zergatik aukeratu NOBLE zure tungsteno aleaziozko osagaietarako?

Wolframio aleazioen propietateak eta aplikazioak ulertzea borrokaren erdia baino ez da. Beste erdia errendimendu handiko material hauek zure zehaztapen zehatzak betetzen dituzten zehaztasun-osagaietan eraldatu ditzakeen fabrikazio-bazkide bat aurkitzea da. Horixe da NOBLEren lana.

Nor Gara

NOBLE CNC mekanizazioan eta xafla metalikoen fabrikazioan esperientzia handia duen fabrikatzaile espezializatua da . Ez ditugu piezak ekoizten bakarrik, irtenbideak diseinatzen ditugu.

Gure fabrikazio gaitasunak

Zure proiektuaren bizi-zikloaren etapa guztiak hartzen dituen zerbitzu sorta osoa eskaintzen dugu:

  • Fabrikagarritasunerako Diseinuaren (DFM) laguntza: Gure ingeniaritza taldeak diseinu fasearen hasieran elkarlanean aritzen da zurekin piezen geometria optimizatzeko fabrikaziorako, kostu-eraginkortasunerako eta errendimendurako, batez ere mekanizatzeko zailak diren piezen lanetan. wolframio-aleazioak.
  • Zehaztasunezko CNC mekanizazioa: Fresatzeko, torneatzeko eta ardatz anitzeko zentro aurreratuek tungsteno aleazio astunen eta tungsteno karburoaren erronkei aurre egiten diete. Tolerantzia estuak ohikoak dira. Gainazaleko akaberak bikainak dira. Makinak gai dira. Operadoreak esperientziadunak dira.
  • Metalezko xafla fabrikazioa: Mekanizazioaz gain, xafla metalikoen gaitasun osoak eskaintzen ditugu, laser bidezko ebaketa, tolestura, soldadura eta akabera barne, eta horrek osagai isolatuen ordez multzo osoak ekoiztea ahalbidetzen digu.
  • Gainazaleko tratamendua eta akabera: Mekanizazio osteko zerbitzuen artean daude artezketa, leuntzea, estaldura eta pasibazioa. Urrats hauek tungsteno aleaziozko piezen errendimendua hobetzen eta bizitza luzatzen dute. Materiala ez da makinan gelditzen. Behar bezala akabatu egiten da.
  • Batzar & Integrazioa: Azpimultzoetatik hasi eta produktu guztiz amaituetaraino, muntaketa-prozesu osoa kudeatzen dugu, osagai guztiak entregatu aurretik behar bezala egokitzen eta funtzionatzen dutela ziurtatuz.

Muturretik muturrerako lankidetza

NOBLE benetan bereizten duena zerbitzu osoko bazkide izateko dugun konpromisoa da , ez soilik ekoizpen-saltzaile bat izateko dugun konpromisoa. Eskaintzen dugu:

  • Diseinutik entregatzeraino: Zure proiektua hasierako kontzeptutik hasi eta prototipoen sorrera, ekoizpena, kalitate ikuskapena eta azken entrega arte kudeatzen dugu; horrela, hornitzaile anitzen beharra ezabatuz eta zure hornidura-katea erraztuz.
  • Prototipazio Azkarra eta Bolumen Txikiko Ekoizpena: Proba-pieza batzuk edo ekoizpen-eskaintza osoak behar dituzun ala ez, malgutasuna dugu zure proiektuaren eskalara eta egutegira egokitzeko.
  • Bidalketa eta Logistika Globala: Ontziratzeaz, dokumentazioaz eta nazioarteko bidalketaz arduratzen gara, zure piezak garaiz eta egoera ezin hobean iristen direla ziurtatuz, zauden lekuan zaudela.

ohiko galderak

Zein da tungstenozko aleaziorik ohikoena?

Wolframio aleazio astuna (WHA), % 90-95eko wolframio edukiarekin, da gehien erabiltzen dena. Wolframio aleazioen kontrapisu, orekatze eta babes aplikazio gehienak hartzen ditu barne sektore industrial guztietan.

Wolframio karburoa wolframio aleazio astuna baino hobea al da?

Hobea lanaren araberakoa da. Wolframio karburoak higaduraren aurkako erresistentzia eta ebaketa bikainak ditu, eta WHAk, berriz, dentsitatea eta mekanizagarritasuna; aukeratu funtzio nagusiaren arabera.

Zergatik da hain garestia wolframioa gaur egun?

Txinako esportazio murrizketek eta erdieroaleen eta eguzki-energiaren eskariaren hazkundeak prezioak nabarmen igo dituzte. Hornikuntza-katearen mugak eta Txinatik kanpoko materialaren primak presio handiagoa eragiten diete tungsteno aleazioei.

Wolframiozko aleazioak mekanizatu daitezke?

Bai, baina tresneria espezializatua, konfigurazio zurrunak eta parametroen kontrol zaindua behar ditu. WHA mekanizagarria da; tungsteno karburoak normalean artezketa behar du, ez ebaketa tradizionala.

Zein da W-Ni-Fe eta W-Ni-Cu arteko aldea?

W-Ni-Fe magnetikoa, sendoagoa eta gogorragoa da. W-Ni-Cu ez-magnetikoa da, eta hori ezinbestekoa da tungsteno aleazioen aplikazioetarako erresonantzia magnetikoko makinen edo elektronika sentikorren ondoan.

Idatzia

Piscary Herskovic
Ongi etorri orrialde hau partekatzera:
Azken Albisteak
Eskuratu doako aurrekontua orain!
Harremanetarako formularioaren erakustaldia (#3)

Mesedez, erantsi zure 3D marrazkia. Zure jabetza intelektualaren eskubideak errespetatzen ditugu eta konfidentzialtasun-akordio bat sinatzea onartzen dugu. Edo bidali zure eskaera-eskaera posta elektronikoz. IM@nobleai.cn

Produktu erlazionatuak

[blogaren_erlazionatutako_produktuak]

Berriak

Sarrera Molde-egituraren diseinua oreka-ekintza bat da. Pieza funtzionatzea beharrezkoa da. Baina baita ere benetan

CNC mekanizazioa oso erabilia eta heldua den teknologia da. Jendeak hau erabiltzen du hainbat arlotarako egokiak diren piezak egiteko.

Zer da 3+2 ardatzeko mekanizazioa? 3+ 2 ardatzeko mekanizazioa CNC fresatzeko mekanizazio metodo mota bat da, izenez ere ezagutzen dena

3+2 ardatzeko CNC mekanizazioak pieza gogorrak egiten laguntzen dizu. Hiru ardatz zuzen eta bi ardatz birakari erabiltzen ditu, eta hauek mantentzen dira...

Injekzio-moldeaketa mundu osoan gehien erabiltzen den fabrikazio-metodoetako bat da, eta konplexutasun handiko ekoizpena ahalbidetzen du.

Zer da injekzio-moldeaketa? Injekzio-moldeaketa oso erabilia den fabrikazio-teknika bat da, bolumen handiko piezak ekoiztea ahalbidetzen duena eta

Igo korrituko

Utzi mezu bat!

Harremanetarako formularioaren erakustaldia (#3)

Mesedez, erantsi zure 3D marrazkia. Zure jabetza intelektualaren eskubideak errespetatzen ditugu eta konfidentzialtasun-akordio bat sinatzea onartzen dugu. Edo bidali zure eskaera-eskaera posta elektronikoz. IM@nobleai.cn

Galderarik baduzu, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.
Bezeroen Lankidetza Kasuak