Stahlbearbeitungsdienste
Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Stahl zu wettbewerbsfähigen Preisen – von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion – und liefern in kurzer Zeit CNC-bearbeitete Stahlteile mit exzellenter Oberflächengüte, hoher Präzision und Korrosionsbeständigkeit.
- Mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung
- 24-Stunden-Sofortpreis & DFM
- Kostengünstig und qualitätsgesichert
- 100% Zufriedenheitsgarantie
- Wettbewerbsfähiger und erschwinglicher Preis
- Hohe Qualität und Konsistenz
Unsere Stahlbearbeitungsmöglichkeiten
Stahl ist eine wichtige Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.02 % bis 2.11 %. Er vereint die hohe Festigkeit von Eisen mit der Härte und Verschleißfestigkeit von Kohlenstoff und zeichnet sich gleichzeitig durch hervorragende Duktilität und Schmiedbarkeit aus. Er ist der am weitesten verbreitete Werkstoff in der CNC-Bearbeitung und besitzt eine hohe Zugfestigkeit, eine hohe Streckgrenze, eine gute Schlagzähigkeit und eine ausgezeichnete Dauerfestigkeit. CNC-Bearbeitungsstahl findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, im Bauwesen, im Maschinenbau, in der chemischen Industrie, in der Energiewirtschaft und weiteren Branchen. Darüber hinaus unterstreicht die Recyclingfähigkeit von Stahl seine umweltfreundlichen und nachhaltigen Eigenschaften.
| Preis | $ $ $ |
| Vorlaufzeit | <10 Tage |
| Wandstärke | 0.75mm |
| Toleranzen | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Verfügbarer Stahl bei NOBLE | Kohlenstoffstahl: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Eigenschaften Stahlbearbeitungsmaterialien
Die Bearbeitung und Herstellung von Stahlteilen ist eines unserer Hauptgebiete. Nachfolgend finden Sie einige allgemeine Informationen über Stahl.
| Eigenschaften | Infos |
| Untertypen | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 und 08F Stahl, 10 AN, 10F Stahl, 20 Stahl, 45 Stahl, 40Cr Stahl, 35CrMo Stahl, 42CrMo Stahl |
| Prozess | CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Druckguss |
| Toleranz | Mit Zeichnung: ab +/- 0.005 mm Ohne Zeichnung: ISO 2768 mittel |
| Anwendungen | Halterungen und Montageplatten; Zugwellen, Achsen, Torsionsstäbe |
| Finishing-Optionen | Schwarzoxid, ENP, Elektropolieren, Strahlen, Vernickeln, Pulverbeschichten, Trommelpolieren, Verzinken |
Vor- und Nachteile von Stahl für die CNC-Bearbeitung
Aluminium eignet sich aufgrund seines geringen Gewichts, seiner guten Bearbeitbarkeit und seiner Vielseitigkeit hervorragend für die CNC-Bearbeitung und ist daher in einer Vielzahl von Branchen einsetzbar und bei Herstellern von CNC-Bearbeitungsanlagen beliebt. Allerdings birgt es auch einige Herausforderungen, wie beispielsweise eine geringere Festigkeit im Vergleich zu Stahl, Verschleißanfälligkeit sowie potenzielle Probleme im Zusammenhang mit Wärmeausdehnung und Korrosion. Die Wahl des richtigen Bearbeitungsverfahrens für Aluminium kann diese Nachteile in den meisten Anwendungsfällen jedoch minimieren.
Arten von Stahlbearbeitungsmaterialien
Stahl weist ein breites Spektrum an mechanischen Eigenschaften auf. Die Wahl des Stahls hängt von den spezifischen Anforderungen des CNC-Bearbeitungsprozesses und den jeweiligen Anforderungen an Festigkeit, Dauerfestigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ab. Jede Stahlsorte bietet einzigartige Vorteile für spezifische Anwendungen in Branchen wie der Fertigungsindustrie, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Eigenschaften gängiger Stahlsorten für die CNC-Bearbeitung beschrieben.
Kohlenstoffstahl Q195
Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts bietet es gute Plastizität, Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, jedoch nur mäßige Festigkeit. Es wird häufig zum Walzen dünner Bleche und Coils sowie von kalt- und warmgewalzten, verzinkten und Weißblech-Verbundblechen für Dachpaneele, Dekorbleche, allgemeine Entstaubungsrohre, Verpackungsbehälter usw. verwendet.
Streckgrenze (MPa): 195 MPa
Bruchdehnung (%): ≥33 % (bei Dicken ≤16 mm) ≥32 % (bei Dicken >16-40 mm)
Härte (Brinell): 130-240 HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: -20~500℃ im Normalfall (variiert je nach Wärmebehandlung)
Kohlenstoffstahl Q215
Es ist etwas fester als Q195, hat ähnliche Anwendungsgebiete und wird auch häufig für geschweißte Stahlrohre, verzinkte Schweißrohre, Ofenstützen, Ankerbolzen, Bolzen, Rundnägel, Holzschrauben, gestanzte Eisenscharniere und andere Hardwarekomponenten verwendet.
Streckgrenze (MPa): 215 MPa (nimmt mit zunehmender Dicke ab)
Bruchdehnung (%): ≥31% (bei Dicken ≤40mm)
Härte (Brinell): 230HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: -40 bis 200 °C im Normalfall
Kohlenstoffstahl Q235
Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Plastizität und Schweißbarkeit und ist die am weitesten verbreitete Stahlsorte. Zu den Anwendungsgebieten zählen gewalzte Stahlprofile (wie Rund-, Vierkant-, Flach- und Winkelstahl, I-Träger, U-Profile, Fensterrahmenstahl usw.) sowie mitteldicke Stahlbleche für Bau- und Ingenieurkonstruktionen (wie Bewehrungsstahl, Fabrikhallen, Hochspannungsmasten, Brücken, Fahrzeuge, Kessel, Container, Schiffe usw.). Es wird auch häufig für Maschinenteile mit mittleren Leistungsanforderungen eingesetzt.
Streckgrenze (MPa): 235 MPa
Bruchdehnung (%): 26 %
Härte (Brinell): 170-210 HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: 0–350 °C im Normalfall
Kohlenstoffstahl Q255
Ähnliche Eigenschaften wie Q235, jedoch mit etwas höherer Festigkeit und geringerer Plastizität. Wird seltener als Q235 verwendet, hauptsächlich für genietete und geschraubte Konstruktionen.
Streckgrenze (MPa): 255 MPa
Bruchdehnung (%): 24 % (bei Dicken ≤ 16 mm)
Härte (Brinell): HB220~250
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: -20 bis 50 °C im Normalfall
Kohlenstoffstahl Q275
Hohe Festigkeit und Härte bei guter Verschleißfestigkeit. Verwendung: Herstellung von Wellen, landwirtschaftlichen Geräten, verschleißfesten Teilen, Schienenverbindern, Grundplatten, Rädern, Walzen usw.
Streckgrenze (MPa): 275 MPa
Bruchdehnung (%): 17–22 %
Härte (Brinell): 270–400 HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: 200–300 °C im Normalfall
Kohlenstoffstahl 08F
Wird verwendet zum Walzen dünner Bleche, tiefgezogener Produkte, Ölfässer, hochwertiger Emaillewaren sowie für Rohre, Dichtungen und Teile, die eine geringe Kernfestigkeit erfordern, wie z. B. karbonisierte und cyanidierte Teile, Schweißelektroden usw.
Streckgrenze (MPa): 175 MPa
Bruchdehnung (%): ≥35%
Härte (Brinell): 131HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: ≥200℃ bei üblicherweise
Kohlenstoffstahl 10F
Geeignet für das Kalttiefziehen von Produkten unter 4 mm Dicke, wie z. B. tiefgezogene Behälter und Artilleriegranaten. Auch verwendet für Kesselrohre, Ölfassdeckel, Stahlbänder, Stahldrähte, Schweißteile und Maschinenteile.
Streckgrenze (MPa): 185 MPa
Bruchdehnung (%): ≥30%
Härte (Brinell): 137HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: ≥470℃ bei üblicherweise
Kohlenstoffstahl 20
Gute Schweißbarkeit und Plastizität, geeignet für Kaltpressung und Kaltwalzen. Häufig verwendet zur Herstellung von Teilen und Komponenten wie Schrauben, Muttern, Lagern und Stiften.
Streckgrenze (MPa): 355 MPa
Bruchdehnung (%): ≥25%
Härte (Brinell): 156HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: -20 bis 425 °C im Normalfall
Kohlenstoffstahl 45
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlungsfähigkeit. Häufig verwendet zur Herstellung von mechanischen Teilen und Komponenten wie Zahnrädern, Zahnstangen, Ketten und Bolzen.
Streckgrenze (MPa): 355 MPa
Bruchdehnung (%): ≥16%
Härte (Brinell): 197HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: -20 bis 400 °C im Normalfall
Kohlenstoffstahl 40Cr
Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Wird häufig zur Herstellung hochfester, hochharter mechanischer Teile wie Werkzeugmaschinenwellen, Radwellen, Getrieberäder und Zahnstangen verwendet.
Streckgrenze (MPa): 785 MPa
Bruchdehnung (%): ≥9%
Härte (Brinell): 207HB
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: ≤200℃ im Normalfall
Kohlenstoffstahl 35CrMo
Gute Hochtemperaturbeständigkeit und hohe Festigkeit. Geeignet für hochbelastete Bauteile unter hohen Temperaturen und Drücken, wie z. B. Schmiedewerkzeuge, Getriebewellen für Kraftfahrzeuge und Hydraulikzylinder.
Streckgrenze (MPa): 835 MPa
Bruchdehnung (%): ≥12 %
Härte (Brinell): 229 (geglüht oder hochtemperaturangelassen)
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: 500 °C (normalerweise)
Kohlenstoffstahl 42CrMo
Hohe Festigkeit und Zähigkeit. Wird zur Herstellung kritischer Teile großer Maschinen verwendet, wie z. B. Windkraftanlagenlager und Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt.
Streckgrenze (MPa): 930–1100 MPa bei üblichen Temperaturen
Bruchdehnung (%): ≥12%
Härte (Brinell): 147–298 HBW
Dichte (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximale Temperatur: 530 °C im Normalfall
Oberflächenveredelungsoptionen für Stahlbearbeitung
NOBLE verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Oberflächenbehandlung von CNC-gefrästen Stahlteilen, wodurch deren Leistung und Ästhetik verbessert werden. Jede Oberflächenbehandlung wird individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Stahlteile abgestimmt, sodass diese für jeden Anwendungsfall geeignet sind.
Galvanotechnik
Die Galvanisierung nutzt elektrolytische Prinzipien, um eine Metall- oder Legierungsschicht auf der Metalloberfläche abzuscheiden. Dabei dient das Werkstück als Kathode. Metallionen in der Galvanisierungslösung nehmen an der Kathode Elektronen auf, werden zu Metallatomen reduziert und scheiden sich als Beschichtung ab. Galvanisch abgeschiedene Beschichtungen zeichnen sich durch hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Härte und ein ansprechendes Aussehen aus.
Wie bearbeitet
Die bearbeitete Oberfläche hebt die präzisen Bearbeitungsspuren hervor und sorgt für ein natürliches, elegantes Aussehen. Sie eignet sich ideal für Funktionsteile, ist kostengünstig und gewährleistet enge Toleranzen ohne zusätzliche Bearbeitung.
Passivierung
Um die Oberflächenhärte zu erhöhen und die Wärme abzuleiten, verwenden wir Anodisierungstechniken, um das Aussehen der Teile zu verbessern und eine gute Anpassung für Lackierung und Grundierung zu gewährleisten.
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung verleiht eine wärmegehärtete, langlebige Oberfläche, die splitter-, kratz- und verblassungsbeständig ist. Sie bietet ästhetische Flexibilität mit verschiedenen Farben und ist perfekt für Outdoor-Ausrüstung, Autoteile und langlebige Konsumgüter.
Kugelstrahlen
Beim Kugelstrahlen werden abrasive Partikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche eines Werkstücks projiziert, um Oberflächenverunreinigungen, Oxidschichten und alte Beschichtungen zu entfernen und gleichzeitig die Oberflächenrauheit zu erhöhen, um die Haftung für nachfolgende Behandlungen (z. B. Lackieren, Galvanisieren) zu verbessern.
Bläuen / Schwärzen
Brünieren und Schwärzen oxidieren die Oberfläche von Stahlprodukten schnell und bilden einen dichten Oxidfilm, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Beim Brünieren und Schwärzen werden die Stahlprodukte in einem oxidierenden Medium erhitzt, wodurch Oberflächenoxidationsreaktionen stattfinden, die einen blauschwarzen bzw. schwarzen Oxidfilm erzeugen. Dieser Film bietet einen guten Korrosionsschutz und eignet sich zur Rostverhütung von Stahlprodukten.
Physikalische Gasphasenabscheidung (PVD)
Bei der PVD-Beschichtung werden Materialatome oder -moleküle im Vakuum mittels physikalischer Verfahren (z. B. Verdampfung, Sputtern) auf die Substratoberfläche aufgebracht. PVD-Beschichtungen zeichnen sich durch hohe Härte, niedrige Reibungskoeffizienten und hohe Temperaturbeständigkeit aus. Zu den PVD-Technologien gehören die Vakuumverdampfung, die Sputterbeschichtung und die Ionenplattierung.
Beizen
Beim Beizen werden Säurelösungen (wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure usw.) eingesetzt, um Oxidschichten, Rost und Öl von Metalloberflächen zu entfernen. Während des Beizvorgangs entstehen durch chemische Reaktionen zwischen der Säurelösung und den Verunreinigungen auf der Metalloberfläche lösliche Salze oder Gase, wodurch die Oberfläche gereinigt wird. Das Beizen findet breite Anwendung bei der Oberflächenbehandlung von Stahl, Nichteisenmetallen und anderen metallischen Werkstoffen.
Phosphatieren
Durch Phosphatierung entsteht eine unlösliche Phosphatschicht auf der Metalloberfläche, die die Korrosionsbeständigkeit und Haftung der Beschichtung verbessert. Bei der Phosphatierung reagiert die Metalloberfläche chemisch mit einer Phosphatlösung, wodurch eine dichte Phosphatschicht entsteht. Diese Schicht zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haftung und Schmierfähigkeit aus.
Chemische Beschichtung
Bei der chemischen Galvanisierung wird durch chemische Reduktionsreaktionen eine Metall- oder Legierungsschicht ohne Zufuhr von externem Strom auf die Metalloberfläche aufgebracht. Dieses Verfahren bietet gleichmäßige Beschichtungen mit starker Haftung, ist einfach durchzuführen und eignet sich für komplexe Formen und Sacklöcher.
Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)
Durch chemische Gasphasenreaktionen bildet die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) eine feste Beschichtung auf der Substratoberfläche. CVD-Beschichtungen zeichnen sich durch außergewöhnliche chemische Stabilität, hohe Temperaturbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften aus und eignen sich daher für die Herstellung von Hartbeschichtungen sowie hochtemperaturbeständigen und korrosionsbeständigen Bauteilen.
Ionenimplantation
Bei der Ionenimplantation werden hochenergetische Ionenstrahlen in die Metalloberfläche eingebracht. Durch Kollisionen und Energieaustausch zwischen Ionen und Substratatomen verändern sich Zusammensetzung und Struktur der Oberflächenschicht, wodurch deren Eigenschaften verbessert werden. Die Ionenimplantation bietet Vorteile wie hohe Prozesstemperaturen, kurze Prozesszeiten und die Möglichkeit, die implantierten Elemente gezielt zu steuern. Sie eignet sich daher zur Modifizierung von Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen.
Laser-Oberflächenbehandlung
Die Laser-Oberflächenbehandlung erhitzt und kühlt mithilfe von Laserstrahlen hoher Energiedichte schnell lokalisierte Bereiche der Metalloberfläche ab und erzielt so Oberflächenhärtung, -plattierung, -legierung usw. Die Laser-Oberflächenbehandlung bietet Vorteile wie hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, hohe Präzision und kleine Wärmeeinflusszonen und verbessert die Härte, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit von Metalloberflächen deutlich.
Maßgeschneidert Teile für die Stahlbearbeitung Präsentation
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Anwendungen von CNC-Bearbeitung von Stahl
Stahl ist einer der am häufigsten verwendeten Werkstoffe in der CNC-Bearbeitung und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. Seine Vielseitigkeit, Festigkeit und die große Bandbreite an Eigenschaften machen ihn zur idealen Wahl für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Im Folgenden finden Sie einen detaillierteren Überblick über branchenspezifische Anwendungen von Stahl in der CNC-Bearbeitung:
Automobilindustrie
Stahl wird aufgrund seiner Festigkeit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit in der Automobilindustrie häufig eingesetzt. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung hochpräziser Stahlbauteile, die für die Fahrzeugleistung und -sicherheit entscheidend sind. In den Getriebekomponenten von Automobilen werden Zahnräder, Wellen und Lager aus Stahl präzise gefertigt, um ein reibungsloses und zuverlässiges Getriebe zu gewährleisten.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Stahl ist ein Schlüsselwerkstoff in der Luft- und Raumfahrtindustrie, da er extremen Temperaturen und hohen Belastungen standhält. Bauteile für die Luft- und Raumfahrt erfordern Werkstoffe, die sowohl Festigkeit als auch geringes Gewicht bieten. Er wird häufig in Flugzeugen eingesetzt, da Rumpfkomponenten, Fahrwerkskomponenten und Rumpfstrukturen aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und ihrer Dauerfestigkeit üblicherweise aus legiertem Stahl und Maraging-Stahl gefertigt werden. Teile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie Turbinenschaufeln und Triebwerksgehäuse, bestehen hingegen aus hochleistungsfähigem legiertem Stahl und Edelstahl.
Medizintechnik
Stahl findet aufgrund seiner Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und der Möglichkeit zur CNC-Bearbeitung für präzise, hochwertige Bauteile breite Anwendung in der Medizintechnik. Er wird häufig für chirurgische Instrumente wie Skalpelle, Pinzetten und Scheren verwendet. Das Material muss hochkorrosionsbeständig sein und Sterilisationsprozessen standhalten. Edelstahl und Titanlegierungen dienen zur Herstellung medizinischer Implantate wie Gelenkprothesen, Zahnimplantate und Knochenschrauben. Die CNC-Bearbeitung von Stahl gewährleistet präzise Formen und Toleranzen für eine optimale Passform.
Werkzeug- und Formenbau
Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl sind unverzichtbare Werkstoffe für die Herstellung von Formen und Schneidwerkzeugen, da sie hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen erfordern. Werkzeugstahl wird hauptsächlich für Spritzgussformen verwendet, um hochpräzise Kunststoffteile herzustellen. Auch im Druckgussbereich kommt er zum Einsatz, beispielsweise für Formen für Metallteile in der Automobil- und Konsumgüterindustrie. Darüber hinaus dient er als Schneidwerkzeug und ermöglicht den Einsatz von Schnellarbeitsstahl und Hartmetallwerkzeugen in CNC-Bearbeitungsanlagen zum hochpräzisen Schneiden, Bohren und Fräsen anderer Werkstoffe.
Öl- und Gasindustrie
Stahl ist aufgrund seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie seiner Beständigkeit gegenüber hohem Druck und hohen Temperaturen in der Öl- und Gasindustrie unverzichtbar. Er findet breite Anwendung in Windkraftanlagen, beispielsweise in deren Tragkonstruktionen und Komponenten wie Wellen, Zahnrädern und Lagern. Auch in der Kernenergie ist Stahl aufgrund seiner Strahlungs- und Hitzebeständigkeit für die Herstellung von Reaktordruckbehältern, Dampferzeugern und Rohrleitungssystemen unerlässlich. Darüber hinaus wird Stahl aufgrund seiner hohen Festigkeit zur Fertigung von Bohrmeißeln, Pumpen, Ventilen und anderen Bohrgeräten für die Erdöl- und Erdgasförderung eingesetzt.
Industrielle Ausrüstung
Die Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität von Stahl machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkstoff in der Schwermaschinenindustrie. Die CNC-Bearbeitung von Stahl gewährleistet die Fertigung von Bauteilen mit präzisen Abmessungen für anspruchsvolle Anwendungen. Träger, Stützen und Rahmenelemente aus Stahl sind grundlegend für den Hochbau. Die Festigkeit von Stahl ermöglicht die Herstellung großer, stabiler Konstruktionen, während die CNC-Bearbeitung präzises Schneiden und Montieren ermöglicht. Stahl wird zur Fertigung großer Maschinen wie Kräne, Bulldozer und Bagger verwendet, die Komponenten wie Zahnräder, Wellen und Hydrauliksysteme benötigen, die hohen Belastungen und rauen Betriebsbedingungen standhalten.
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