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Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.

Effiziente Produktion und schnellere Umsetzung von der Entwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

Wir fertigen Prototypen und Produkte, die den medizinischen Sicherheitsstandards entsprechen, zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, ​​schnelle und konstante Teilequalität.

Produkte schnell entwickeln und testen, um sie auf den Markt zu bringen.

Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz übertreffen.

Befähigen Sie die Mitarbeiter, schneller Innovationen voranzutreiben und die Leistung zu maximieren.

Innovation und Entwicklung beschleunigen.

Neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt bringen.

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POM-Spritzgussservice

Maßgeschneidert POM-Spritzgussservice

Kundenspezifische Teilefertigung, von der schnellen Prototypenentwicklung bis zur On-Demand-Produktion. Sofortangebote und DFM-Analyse in Sekundenschnelle, hochwertige Teile in Tagen.

Kundenspezifischer POM-Spritzgießservice

Unsere POM-Spritzgießkapazitäten

NOBLE bietet hochpräzises Spritzgießen mit einem beeindruckenden Fertigungsspektrum. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion von POM-Teilen fertigen wir Produkte mit komplexen Geometrien und hohen ästhetischen Ansprüchen. Unsere erfahrenen Experten und fortschrittlichen Technologien ermöglichen uns ein umfassendes Angebot an bedarfsgerechten Fertigungsdienstleistungen.

Preis $ $ $
Vorlaufzeit <7 Tage
Wandstärke 0.045 Zoll – 0.140 Zoll (1.143 mm – 3.556 mm)
Toleranzen +/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer eingeschlossenen Harztoleranz, die größer als, aber nicht kleiner als +/- 0.002 Zoll/Zoll (0.002 mm/mm) sein kann.
Maximale Teilegröße 18.9 Zoll x 29.6 Zoll x 8 Zoll (480 mm x 751 mm x 203 mm)
Erhältlich bei NOBLE Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE(Delrin 500P)
Unsere POM-Spritzgießkapazitäten

Eigenschaften POM-Spritzgussmaterialien

Polyoxymethylen (POM), allgemein bekannt als Acetal oder Delrin, ist ein äußerst vielseitiger thermoplastischer Werkstoff, der aufgrund seiner hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften häufig für das Spritzgießen verwendet wird.

Eigenschaften Infos
Untertypen POM-Copolymer, POM-Homopolymer, POM-H+PTFE
Prozess CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, Spritzgießen, Bohren und Gewindeschneiden
Toleranz +/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer eingeschlossenen Harztoleranz, die größer als, aber nicht kleiner als +/- 0.002 Zoll/Zoll (0.002 mm/mm) sein kann.
Anwendungen Automobilteile, Industrieanlagen, Medizinprodukte, Elektronik- und Elektrokomponenten, Luft- und Raumfahrtteile, Roboterteile
Finishing-Optionen Polieren, Sandstrahlen, Lasergravieren, Lackieren, Verchromen (für modifizierte POM-Sorten), Trommelpolieren, Flammpolieren

Vor- und Nachteile von POM für Spritzguss

POM ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ein beliebter thermoplastischer Werkstoff, der im Spritzgussverfahren eingesetzt wird. Um sein volles Potenzial auszuschöpfen, ist es wichtig, die Vor- und Nachteile von POM zu kennen. Hier ein Überblick über die Vor- und Nachteile der Verwendung von POM im Spritzguss:

Vor- und Nachteile von POM für die CNC-Bearbeitung
Vor- und Nachteile von POM für die CNC-Bearbeitung

Arten von POM-Spritzgussmaterialien

POM-Werkstoffe bieten vielfältige Anwendungsmöglichkeiten und sind im Spritzgussverfahren von großem Wert. Dank modernster Anlagen und langjähriger Erfahrung liefern unsere Spezialisten stets POM-Produkte, die die Kundenerwartungen übertreffen und unsere Expertise in der Fertigung komplexer Prozesse unter Beweis stellen.

Delrin100P

Delrin100P

Delrin 100P ist ein vielseitig einsetzbarer POM-Werkstoff, der für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist, darunter hohe Zugfestigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Er lässt sich leicht spritzgießen und bietet eine gute Verschleißfestigkeit, wodurch er sich ideal für Präzisionsteile, Zahnräder, Lager, Automobilkomponenten und Maschinenbauanwendungen eignet.

Zugmodul: 2,800 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze) : 20 – 30 %

Rockwell-Härte : M-Skala: 90; R-Skala: 115

Wärmeformbeständigkeitstemperatur: Ungeglüht: 190 °F; Geglüht: 210 °F

Delrin 100AF

Delrin 100AF

Delrin 100AF ist eine modifizierte Version von Delrin 100P, die mit PTFE (Polytetrafluorethylen) angereichert wurde, um die Reibung und Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern. Diese Modifikation macht es ideal für Spritzgussanwendungen, die eine geringe Reibung erfordern, wie z. B. Lager, Buchsen und Gleitteile, bei denen Langlebigkeit und reibungsloser Betrieb entscheidend sind.

Zugmodul : 2,800 – 3,000 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze) : 20 – 25 %

Rockwell-Härte : M-Skala: 90; R-Skala: 115

Wärmeformbeständigkeitstemperatur: Ungeglüht: 185 °F; Geglüht: 205 °F

DuPont Delrin 500AF

DuPont Delrin 500AF

DuPont Delrin 500AF ist ein weiteres PTFE-modifiziertes Polyoxometallat (POM) mit hervorragenden Reibungseigenschaften und Verschleißfestigkeit. Es ist für Hochleistungs-, Hochlast- und Hochgeschwindigkeits-Spritzgießanwendungen konzipiert. Delrin 500AF wird häufig für Zahnräder, Buchsen und Komponenten von Industriemaschinen eingesetzt und eignet sich besonders für Umgebungen, die sowohl Festigkeit als auch geringe Reibung für verbesserte Haltbarkeit und Effizienz erfordern.

Zugmodul : 2,600 – 3,000 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze) : 20 – 25 %

Rockwell-Härte : M-Skala: 90-92; R-Skala: 115-118

Wärmeformbeständigkeitstemperatur: Ungeglüht: 185 °F; Geglüht: 205 °F

POM-H+PTFE(Delrin-500P)

POM-H+PTFE(Delrin 500P)

Dieses PTFE-verstärkte POM bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und reduzierte Reibung. Es wird häufig für Präzisionsbauteile wie Lager, Dichtungen und bewegliche Teile eingesetzt. Die Zugabe von PTFE im Spritzgussverfahren verbessert die Leistung in dynamischen und hochbelasteten Umgebungen und gewährleistet so eine längere Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb.

Zugmodul : 2,700 – 2,900 MPa

Zugdehnung (Streckgrenze) : 20 – 25 %

Rockwell-Härte : M-Skala: 90; R-Skala: 115

Wärmeformbeständigkeitstemperatur: Ungeglüht: 190 °F; Geglüht: 210 °F

Oberflächenveredelungsoptionen für POM-Spritzguss

Die richtige Oberflächenbearbeitung kann die Verschleißfestigkeit verbessern, die Reibung verringern und eine glattere Oberfläche für die Montage schaffen. Steigern Sie die Qualität Ihrer Projekte noch heute!

Polieren

Bei der Bearbeitung von Metall und Hartkunststoffen setzen wir für unsere Polierarbeiten hocheffiziente Maschinen ein, um eine Oberflächenrauheit zwischen Ra 0.8 und Ra 0.1 zu erreichen und so eine sauberere Oberfläche zu erzielen.

Sandstrahlung

Beim Bandstrahlen werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und Beschichtungen durch das Vorwärtsbewegen von Strahlmittelströmen über die Teile abgetragen.

Laserschnitzen

Hilfreich bei der Markenwiedererkennung oder Teileorganisation, nutzen wir die Lasergravur, die während der Serienproduktion verschiedene Druckverfahren anwendet, um schnell Barcodes, Beschriftungen und Logos auf den Teilen einzubetten.

Lackierung

Beim Lackieren können Sprühtropfen gleichmäßig oder in feinen Mengen verteilt werden, um eine große Fläche abzudecken und dem Teil eine intensivere Farbe zu verleihen.

 

Verchromung (für modifizierte POM-Sorten)

Beim Verchromen wird eine Chromschicht galvanisch auf POM-Bauteile aufgebracht, die üblicherweise mit Additiven modifiziert werden. Dadurch werden Verschleißfestigkeit, Härte und Aussehen verbessert sowie die Korrosionsbeständigkeit des Bauteils in anspruchsvollen Umgebungen erhöht.

Tumbling

Durch das Trommelpolieren von Titan wird dessen Oberfläche geglättet, was häufig zu einem matten Finish führt. Es wird zum Entgraten oder zur Vorbereitung von Titanteilen für die weitere Bearbeitung oder ästhetische Aufwertung eingesetzt.

Flammpolieren

Beim Flammpolieren wird die Oberfläche von POM mithilfe einer kontrollierten Flamme leicht angeschmolzen, wodurch Unebenheiten geglättet und ein Hochglanzfinish erzeugt wird. Dieses Verfahren wird häufig für klare, transparente POM-Teile eingesetzt, bei denen die Ästhetik von entscheidender Bedeutung ist.

Maßgeschneidert POM-Spritzgussteile Präsentation

Entdecken Sie unsere über zehnjährige Erfahrung im Bereich kundenspezifischer POM-Spritzgussteile, darunter Präzisions-POM-Prototypen und -Teile für unsere geschätzten Kunden.

Anwendungen von POM-Spritzguss

Unsere hochpräzisen POM-Komponenten eignen sich ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Industrie, Unterhaltungselektronik und viele mehr. Wir bieten Konformitätsbescheinigungen (CoCs), Materialzertifizierungen, Oberflächenzertifizierungen, Prüfberichte und Hardwarezertifizierungen an.

Automobilindustrie

Autoteile

Spritzgegossenes POM eignet sich ideal für Automobilkomponenten wie Zahnräder, Buchsen und Kraftstoffsystemteile. Seine geringe Reibung und Langlebigkeit machen es perfekt für Hochleistungsanwendungen und verbessern die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Motor- und Getriebekomponenten.

Chemische Industrie

Industrielle Ausrüstung

POM produziert Präzisionsteile wie Riemenscheiben, Rollen und Lager. Seine Verschleißfestigkeit und geringe Reibung machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Industriemaschinen und gewährleisten die zuverlässige Funktion der Komponenten unter hoher Belastung und kontinuierlicher Bewegung.

Medizintechnik

Medizintechnik

POM ist für medizinische Komponenten wie chirurgische Instrumente und Pumpen unerlässlich. Durch das Spritzgießen gewährleisten die Biokompatibilität, Präzision und Sterilisationsbeständigkeit des Materials seine Zuverlässigkeit und Sicherheit für den Einsatz im Gesundheitswesen.

Elektronikgehäuse

Consumer Products

POM wird im Spritzgussverfahren zu präzisen elektrischen Steckverbindern, Isolatoren und Kabelmanagementteilen verarbeitet. Seine isolierenden Eigenschaften und seine mechanische Festigkeit machen es ideal für hochzuverlässige elektronische Bauteile, die Langlebigkeit und Abriebfestigkeit erfordern.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrtteile

Spritzgegossenes POM wird in der Luft- und Raumfahrt für leichte, langlebige Bauteile wie Buchsen, Dichtungen und Aktuatoren eingesetzt. Seine Festigkeit, Dimensionsstabilität und Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen machen es geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Robotik

Robotikteile

POM wird zur Herstellung von Robotergelenken, Zahnrädern und Endeffektoren verwendet und zeichnet sich durch geringe Reibung und hohe Haltbarkeit aus. Seine Präzision und Festigkeit tragen zur Minimierung des Verschleißes bei und machen es zu einem idealen Werkstoff für Robotersysteme, die bei sich wiederholenden Aufgaben zuverlässig arbeiten müssen.

Suchen Sie einen Hersteller für Rapid Prototyping oder eine CNC-Fertigung für Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen CNC-Maschinen – mit höchster Präzision und Bearbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Beratung bei der Konstruktion Ihrer CNC-Bearbeitungsprojekte.

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