ABS 3D-Druckservice
Maßgeschneidert ABS 3D-Druckservice
Maßgeschneiderte 3D- Drucklösungen aus ABS-Kunststoff zu wettbewerbsfähigen Preisen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion nutzt NOBLE seine unübertroffene Ingenieurskompetenz, um schnell und effizient hochwertige ABS-Teile und Prototypen zu liefern.
- Fortschrittliche Ausstattung und kostengünstiger Preis
- Mehr als 10 Jahre Erfahrung im ABS-3D-Druck
- ISO 9001- und ISO13485-zertifizierte Fabrik
- Formteile in nur 2 Tagen fertigen
- Sofortangebote für ABS-3D-Druck
- Technischer Support rund um die Uhr
Unsere ABS-3D-Druckmöglichkeiten
NOBLE bietet zuverlässige, kundenspezifische ABS-3D-Drucklösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen – vom Prototyping bis zur Serienproduktion. So erhalten Sie schnell hochwertige, stabile und hochpräzise ABS-3D-Druckteile mit exzellentem Aussehen und hervorragender Leistung.
| Preis | $ $ $ |
| Vorlaufzeit | <6 Tage |
| Wandstärke | 0.045 Zoll – 0.140 Zoll (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Toleranzen | +/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer eingeschlossenen Harztoleranz, die größer als, aber nicht kleiner als +/- 0.002 Zoll/Zoll (0.002 mm/mm) sein kann. |
| Maximale Teilegröße | 18.9 Zoll x 29.6 Zoll x 8 Zoll (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS ist bei NOBLE erhältlich | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30 % GF) |
Eigenschaften ABS-3D-Druckmaterialien
ABS ist ein vielseitiger Werkstoff mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften für 3D-Druck, Extrusion, Thermoformen und spanende Bearbeitung. Der 3D-Druck ist eine präzise und effiziente Methode zur Herstellung von ABS-Kunststoffteilen. Er bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Präzision, einfache Verarbeitung und Vielseitigkeit. Dank seiner einzigartigen Eigenschaften findet ABS breite Anwendung in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Telekommunikations- und Bauindustrie, insbesondere für Teile, die Stoßfestigkeit, ansprechendes Design und eine effiziente Massenproduktion erfordern.
| Eigenschaften | Infos |
| Untertypen | ABS für allgemeine Anwendungen, ABS + PC (Polycarbonat), flammhemmendes ABS, leitfähiges ABS, schlagfestes ABS |
| Prozess | 3D-Druck, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, Bohren und Gewindeschneiden |
| Toleranz | +/- 0.003 Zoll (0.08 mm) mit einer eingeschlossenen Harztoleranz, die größer als, aber nicht kleiner als +/- 0.002 Zoll/Zoll (0.002 mm/mm) sein kann. |
| Anwendungen | Automobilteile, Elektronik, Industrieanlagen, Medizinprodukte |
| Finishing-Optionen | Polieren, Lackieren, Verchromen, Laserätzen, Oberflächenbeschichtungen |
Vor- und Nachteile von ABS für den 3D-Druck
ABS ist ein vielseitiger technischer Kunststoff, der aufgrund seiner guten Festigkeit, Schlagfestigkeit und ausgezeichneten Dimensionsstabilität häufig im 3D-Druck eingesetzt wird. Für optimale Ergebnisse bei der Verarbeitung von ABS im Formgebungsprozess sind geeignete 3D-Drucktechniken, wie Temperaturkontrolle, Materialtrocknung und Werkzeugkonstruktion, entscheidend.
Einfachheit des 3D-Drucks
ABS ist relativ einfach zu formen und hat im Vergleich zu Hochleistungskunststoffen einen niedrigeren Schmelzpunkt, was die Verarbeitung erleichtert.
Gute Bindungseigenschaften
ABS lässt sich problemlos mit verschiedenen Verfahren wie Ultraschallschweißen, Klebstoffen oder mechanischen Verbindungselementen verbinden. Diese Vielseitigkeit macht es geeignet für die Herstellung langlebiger und robuster Baugruppen in Branchen wie der Automobil-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie.
Gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
ABS weist eine gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und einigen organischen Lösungsmitteln auf und eignet sich daher für diverse industrielle Anwendungen. Seine Beständigkeit gegenüber starken Säuren, Laugen und bestimmten aggressiven Chemikalien ist jedoch begrenzt. In Umgebungen mit aggressiven Chemikalien ist besondere Vorsicht geboten.
Chemische Resistenz
ABS weist eine gute Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und einigen organischen Lösungsmitteln auf und eignet sich daher für diverse industrielle Anwendungen. Seine Beständigkeit gegenüber starken Säuren, Laugen und bestimmten aggressiven Chemikalien ist jedoch begrenzt. In Umgebungen mit aggressiven Chemikalien ist besondere Vorsicht geboten.
Breites Einsatzspektrum
Spritzgegossene ABS-Teile finden in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Industriebranche breite Anwendung. Sie eignen sich hervorragend für Funktionsbauteile, die eine hohe Schlagfestigkeit, Zähigkeit und einfache Verarbeitung erfordern.
Anpassbarkeit
ABS lässt sich leicht mit verschiedenen Additiven wie Glasfasern, Flammschutzmitteln und UV-Stabilisatoren modifizieren, um seine mechanischen Eigenschaften, Verschleißfestigkeit oder Umweltstabilität zu verbessern. Diese Flexibilität macht ABS zur idealen Wahl für Anwendungen, die maßgeschneiderte Leistungseigenschaften erfordern.
Kostengünstig
ABS ist im Allgemeinen günstiger als Hochleistungskunststoffe wie Nylon oder Polycarbonat. Seine ausgewogene Kombination aus guten mechanischen Eigenschaften, einfacher Formbarkeit und Kosteneffizienz beim 3D-Druck in großen Stückzahlen macht es zu einer beliebten Wahl für die Massenproduktion, insbesondere wenn die Leistungseigenschaften von ABS für die jeweilige Anwendung geeignet sind.
Geringe Hitzebeständigkeit
ABS weist im Vergleich zu anderen technischen Werkstoffen wie Metallen oder Hochleistungskunststoffen eine relativ geringe Hitzebeständigkeit auf. Beim 3D-Druck kann ABS bei hohen Formtemperaturen erweichen oder an Formstabilität verlieren. Eine sorgfältige Kontrolle der Formtemperatur und der Abkühlgeschwindigkeit ist daher während des 3D-Druckprozesses entscheidend, um Verformungen zu vermeiden.
UV-Abbau
ABS ist empfindlich gegenüber UV-Licht. Mit der Zeit kann UV-Strahlung zu einer Zersetzung des Materials führen, was Verfärbungen, Versprödung und einen erheblichen Verlust der mechanischen Eigenschaften zur Folge hat.
Nicht geeignet für Anwendungen mit hoher Belastung.
ABS bietet zwar für viele gängige Anwendungen eine gute Festigkeit, ist aber nicht für hohe Belastungen oder Spannungen ausgelegt. Es eignet sich nicht für Bauteile, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen erheblichen mechanischen Belastungen oder hohem Druck ausgesetzt sind, wie beispielsweise in Industriemaschinen oder Hochleistungs-Automobilteilen.
Anfälligkeit gegenüber bestimmten Chemikalien
ABS bietet nur eine begrenzte Beständigkeit gegenüber starken Säuren, Laugen und bestimmten Lösungsmitteln. Zwar verhält es sich in Umgebungen mit Ölen, Fetten und einigen organischen Lösungsmitteln gut, jedoch können aggressive Chemikalien wie konzentrierte Säuren oder Lösungsmittel das Material angreifen.
Oberflächenverschlechterung
Längere Einwirkung von UV-Licht oder rauen Umweltbedingungen kann zu einer Zersetzung von ABS führen, was im Laufe der Zeit Probleme wie Verfärbungen, Risse oder Ausbleichen zur Folge haben kann.
Arten von ABS in 3D-Druckmaterialien
ABS ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner einfachen Verarbeitung, seiner guten mechanischen Eigenschaften und seiner Eignung für ein breites Anwendungsspektrum häufig im 3D-Druck eingesetzt wird.
Polylac PA-746
Es bietet herausragende mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität sowie exzellente Verarbeitbarkeit im 3D-Druck für hochwertige Oberflächen. Es findet breite Anwendung in Branchen, in denen robuste, langlebige Bauteile mit präzisen Abmessungen unerlässlich sind, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik und im Gehäusebau.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 40.6 MPa
Dehnung (ASTM D648): 30 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): 118
Hitzeableitfähigkeit: 179-205℉
Polylac PA-765
Sein ABS-Material bietet eine ausgewogene Mischung aus Festigkeit, Flexibilität und einfacher 3D-Druckbarkeit sowie guter Schlagfestigkeit und Oberflächenqualität. Dadurch eignet es sich ideal für allgemeine Anwendungen, darunter Haushaltsgeräte und Industrieteile, bei denen Langlebigkeit und Formbarkeit erforderlich sind.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 38.1 MPa
Dehnung (ASTM D648): 15 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): 100
Wärmeableitfähigkeit: 163-181℉
Cycolac MG47
Cycolac MG47 ist ein vielseitiger ABS-Kunststoff mit ausgezeichneter Schlag- und Chemikalienbeständigkeit sowie hervorragender Dimensionsstabilität. Er wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Elektro- und Unterhaltungselektronik eingesetzt, insbesondere für Bauteile, die hochwertige Oberflächen und optimale Ergebnisse im 3D-Druck erfordern.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 44.0 MPa
Dehnung (ASTM D648): 15 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): 112
Wärmeableitfähigkeit: 176-201℉
Lustran 433
Es wurde entwickelt, um einen Hochglanz und eine außergewöhnliche Oberflächengüte in Kombination mit hoher Schlagfestigkeit und guter Dimensionsstabilität zu erzielen. Dank seiner einfachen 3D-Druckbarkeit eignet es sich für Anwendungen, bei denen sowohl Aussehen als auch Langlebigkeit entscheidend sind, wie beispielsweise Fahrzeuginnenausstattungen und Konsumgüter.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 42.1 MPa
Dehnung (ASTM D648): 30 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): 109
Wärmeableitfähigkeit: 185-211℉
Lustran PG298
Lustran PG298 bietet hohen Glanz, Schlagfestigkeit und verbesserte Verarbeitbarkeit im 3D-Druck und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen sowohl ästhetische Qualität als auch Robustheit gefragt sind. Es wird häufig in der Automobilindustrie, bei Konsumgütern und in Elektronikgehäusen eingesetzt, wo hochwertige Oberflächen und Langlebigkeit entscheidend sind.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 40 MPa
Dehnung (ASTM D648): 30 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): 110
Wärmeableitfähigkeit: 183-201℉
Lustran 348
Es bietet hervorragende Schlagfestigkeit, Steifigkeit und Oberflächenqualität sowie hohe Festigkeit und Dimensionsstabilität. Es findet breite Anwendung in anspruchsvollen Bereichen wie Elektrogehäusen, Unterhaltungselektronik und Industriekomponenten, wo sowohl mechanische Eigenschaften als auch das Erscheinungsbild beim 3D-Druck entscheidend sind.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 48.3 MPa
Dehnung (ASTM D648): 25 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): 112
Wärmeablenkung: 183·198℉
RTP 605 (30 % GF)
Dieses glasfaserverstärkte ABS-Material enthält 30 % Glasfasern, wodurch seine Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität deutlich erhöht werden. Es eignet sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen und wird häufig in Automobilkomponenten, Industriemaschinen und Teilen eingesetzt, die eine verbesserte Strukturfestigkeit und Steifigkeit erfordern – allesamt Bereiche, die vom 3D-Druck profitieren.
Zugfestigkeit (ASTM D648): 97 MPa
Dehnung (ASTM D648): 1 % – 2 %
Härte (R-Skala) ( ASTM D785): Nicht geprüft
Hitzeableitfähigkeit: 200℉
Oberflächenveredelungsoptionen für ABS-3D-Druck
Die Oberflächenbehandlung spielt eine entscheidende Rolle für das Aussehen, die Haltbarkeit und die Funktionalität von 3D-gedruckten ABS-Teilen. Jede Technologie bietet je nach Anwendung unterschiedliche Vorteile. Wir passen Ihre 3D-Drucklösung individuell an Ihre Bedürfnisse an, um die hohe Präzision und Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte zu gewährleisten.
Lackierung
Beim Lackieren können Sprühtropfen gleichmäßig oder in feinen Mengen verteilt werden, um eine große Fläche abzudecken und dem Teil eine intensivere Farbe zu verleihen.
Polieren
Bei der Bearbeitung von Metall und Hartkunststoffen setzen wir für unsere Polierarbeiten hocheffiziente Maschinen ein, um eine Oberflächenrauheit zwischen Ra 0.8 und Ra 0.1 zu erreichen und so eine sauberere Oberfläche zu erzielen.
Sandstrahlung
Beim Bandstrahlen werden Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und Beschichtungen durch das Vorwärtsbewegen von Strahlmittelströmen über die Teile abgetragen.
Galvanotechnik
Bei der Galvanisierung werden Metallkationen in der Elektrolytlösung reduziert, wodurch eine metallische Beschichtung auf der Metalloberfläche entsteht. Dieses Verfahren kann zur Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie zu dekorativen Zwecken eingesetzt werden.
Laserschnitzen
Hilfreich bei der Markenwiedererkennung oder Teileorganisation, nutzen wir die Lasergravur, die während der Serienproduktion verschiedene Druckverfahren anwendet, um schnell Barcodes, Beschriftungen und Logos auf den Teilen einzubetten.
Maßgeschneidert ABS-3D-Druckteile Präsentation
Entdecken Sie unsere über zehnjährige Erfahrung mit kundenspezifischen ABS-3D-Druckteilen, darunter Präzisions-ABS-Prototypen und Teile unserer geschätzten Kunden.
Anwendungen von ABS-3D-Druck
ABS ist aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften, der einfachen Formbarkeit und seiner Vielseitigkeit eines der am häufigsten verwendeten thermoplastischen Polymere im 3D-Druck. Mit ABS lassen sich komplexe Geometrien präzise im 3D-Druckverfahren herstellen, was es zur idealen Wahl für Prototypen und den 3D-Druck kleiner bis mittlerer Stückzahlen macht.

Autoteile
ABS findet in der Automobilindustrie breite Anwendung für 3D-gedruckte Teile wie Armaturenbretter, Verkleidungen, Innenverkleidungen und Gehäuse. Seine hervorragende Schlagfestigkeit, Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit machen es zu einem idealen Material für langlebige und leichte Automobilkomponenten.

Luft- und Raumfahrtteile
In der Luft- und Raumfahrt wird ABS zur Herstellung nicht sicherheitskritischer Bauteile wie Kabineninnenverkleidungen, Vorrichtungen und Instrumentengehäusen verwendet. Seine Eigenschaften – geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit – eignen sich hervorragend für Teile, die hohe Leistung erfordern, aber im Flug keiner direkten strukturellen Belastung ausgesetzt sind.

3D-Druck-Prototypen
ABS ist ein beliebtes Material für Prototypen im 3D-Druck, insbesondere wenn funktionale Prototypen zur Prüfung von Form, Passform und Funktion benötigt werden. Es bietet eine gute Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit, sodass Designer präzise und langlebige Prototypen vor der Serienproduktion erstellen können.

Medizintechnik
ABS ist ein beliebtes Material für den 3D-Druck von Medizinprodukten, darunter Gehäuse für Diagnosegeräte, chirurgische Instrumente und Prothesenkomponenten. Seine Festigkeit, Biokompatibilität und einfache Verarbeitbarkeit ermöglichen die präzise und sichere Herstellung wichtiger Gesundheitsprodukte, die den Industriestandards entsprechen.

Consumer Products
ABS wird häufig im 3D-Druckverfahren zu Gehäusen und Schutzhüllen für Unterhaltungselektronik wie Smartphones, Computer, Fernseher und Spielekonsolen verarbeitet. Seine hohe Haltbarkeit, die einfache Verarbeitung und die glatte Oberfläche machen es ideal für die Herstellung ästhetisch ansprechender und schützender Gehäuse für elektronische Geräte.

Industrielle Ausrüstung
In der Industrie wird ABS zur Herstellung von Maschinenteilen wie Ventilen, Gehäusen, Halterungen und Schutzabdeckungen verwendet. Seine Beständigkeit gegenüber Stößen, Chemikalien und Temperaturschwankungen macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Teile, die rauen Umgebungsbedingungen und mechanischer Belastung standhalten müssen.
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