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Produzieren Sie Präzisionsteile, die Industriestandards übertreffen.

Effiziente Produktion und schnellere Umsetzung von der Entwicklung bis zur Auslieferung gewährleisten.

Wir fertigen Prototypen und Produkte, die den medizinischen Sicherheitsstandards entsprechen, zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verbessern Sie die Effizienz durch präzise, ​​schnelle und konstante Teilequalität.

Produkte schnell entwickeln und testen, um sie auf den Markt zu bringen.

Liefern Sie Maschinen, die die Konkurrenz übertreffen.

Befähigen Sie die Mitarbeiter, schneller Innovationen voranzutreiben und die Leistung zu maximieren.

Innovation und Entwicklung beschleunigen.

Neue, erschwingliche Produkte schneller auf den Markt bringen.

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Zinkdruckguss-Dienstleistungen

Unsere Kundenspezifischer Zinkdruckguss-Service

Wir bieten maßgeschneiderte Zinkdruckguss-Dienstleistungen in exzellenter Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Erhalten Sie innerhalb weniger Stunden Angebote für Zinkdruckguss im Schwerkraftverfahren sowie Feedback zu Ihrem Design, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Starten Sie ein neues Angebot für Zinkdruckguss

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. Dateigröße: ≤20MB

Unsere Leistungsstarke CNC-Bearbeitung Prozesse

Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungslösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Aus über 100 Werkstoffen und mehr als 60 Oberflächenbearbeitungen fertigen wir hochpräzise, ​​strukturell komplexe und leistungsstabile Bauteile. Testen Sie unsere Präzisions-CNC-Bearbeitung und werden Sie unser nächster zufriedener Kunde.

CNC-Drehen
CNC-Drehen

CNC-Drehen ist das Verfahren zum Abtragen zylindrischer Metall- oder Kunststoffteile von außen mithilfe eines rotierenden Werkzeugs. Mit diesem Drehverfahren lassen sich effektiv kreisförmige Teile herstellen, aber auch Teile mit komplexen Innen- und Außengeometrien sowie verschiedenen Gewinden fertigen.

CNC Fräsen
CNC Fräsen

CNC-Fräsen ist ein subtraktives Verfahren, bei dem 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und verschiedene Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material von massiven Kunststoff- und Metallblöcken abzutragen und so fertige Teile mit unterschiedlichen Geometrien herzustellen. Mit unseren 3- und 5-Achs-CNC-Fräsdienstleistungen erhalten Sie gefräste Teile mit einer Toleranz von 0,01 mm.

EDM & Drahterodieren
EDM- und Drahtschneideservice

EDM und Drahterodieren sind CNC-Bearbeitungsverfahren, bei denen Kupfer-, Graphit- oder Molybdändraht zum Einsatz kommt, um die gewünschten Hinterschneidungen, scharfen Ecken und die Entfernung von überschüssigem Material an Werkstücken zu erzielen. EDM wird auch häufig zur Herstellung von Formen und Werkzeugen im Schnellverfahren verwendet.

CNC-Schleifen
CNC-Schleifservice

Unser CNC-Schleifservice ist die beste Option für Sie, wenn Sie ein Werkstück mit sehr ebener Oberfläche oder ein rundes Teil mit Toleranzen von Außendurchmesser und Innendurchmesser ±0.005 mm für Ihre Produktionsanforderungen benötigen.

Schweizer Bearbeitung
Schweizer Bearbeitungsservice

Die Schweizer Bearbeitung ist eine produktive Methode zur Herstellung dünner oder komplexer Teile. Durch die Bewegung des Werkstücks und des aktiven Werkzeugs kann das Material in der Nähe des Werkstückhalters stets bearbeitet werden. Dies verhindert im Gegensatz zu einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine Verformungen.

CNC-Fräsen
CNC-Frässervice

Wir bieten CNC-Fräsdienstleistungen für Prototypen und die Teilebearbeitung aus weichen Materialien wie EPS-Schaum, EVA und Holz sowie reguläre Fräsdienstleistungen für Teile aus technischen Kunststoffen oder Metallen an.

Unsere robusten Zinkdruckguss-Kapazitäten

Druckgussmaschinen
0 +
Toleranzen
± 0 mm
MOQ
0 PC
Oberflächenveredelungen
0 +

Vom Prototyping bis zum Industrie

NOBLE ist Ihr zuverlässiger Komplettanbieter für kundenspezifische Fertigung – vom Prototypendesign bis zur Produktion. Mit umfangreichen Fertigungsressourcen, geeigneter Technologie, optimierten Prozessen, fachkundiger Beratung und einem perfekten Qualitätsprüfungsprozess setzen wir Ihre Ideen in die Realität um.

Prototypenbearbeitung

Prototypenbearbeitung

Bei NOBLE erhalten Sie innerhalb weniger Stunden ein Online-Angebot inklusive kostenloser Designanalyse, um Ihre CNC-gefrästen Prototypen innerhalb weniger Tage fertigzustellen.

Kleinserienfertigung

Kleinserienfertigung

Mit modernster Produktionsausrüstung und einem erfahrenen Ingenieurteam sind wir in der Lage, Produkte mit komplexen geometrischen Formen und hohen Präzisionsanforderungen unter strenger Toleranzkontrolle und perfekten Qualitätsprüfungsprozessen herzustellen.

Mittel- und Massenproduktion

Mittel- und Massenproduktion

NOBLE erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion durch strenge Toleranzkontrolle, Qualitätsprüfung und eine vollständige Lieferkette und liefert schnell kostengünstige, hochpräzise Teile.

Warum Sie sich für uns bei kundenspezifischen Zinkdruckguss-Dienstleistungen entscheiden sollten

NOBLE Zinc Alloy Manufacturer stellt den Kunden in den Mittelpunkt und nutzt modernste Zinkdruckgusstechnologie sowie erfahrene Ingenieure, um präzise, ​​effiziente, kostengünstige und einwandfreie kundenspezifische Zinkdruckgussdienstleistungen anzubieten und so zum Erfolg Ihres Unternehmens beizutragen.

1

Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit

Zinkdruckgussteile ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit glatten Oberflächen und erfordern eine äußerst präzise Nachbearbeitung. Dies liegt daran, dass flüssiges Zink unter hohem Druck in die Druckgussform eingespritzt wird, wodurch Lufteinschlüsse und andere Defekte im fertigen Produkt vermieden werden.

2

Kostengünstig

Das Warmkammer-Druckgussverfahren für Zinklegierungen ist eine kostengünstige Fertigungsmethode, mit der hochpräzise Zinklegierungs-Druckgussteile mit komplexen Geometrien kostengünstiger hergestellt werden können als mit anderen Verfahren wie der CNC-Bearbeitung oder dem Blechstanzen.

3

Schnelle Zykluszeit

Erhalten Sie innerhalb weniger Minuten ein Angebot für Zinkdruckguss und innerhalb weniger Tage die benötigten Teile! Dank unserer herausragenden Fertigungskompetenz und langjährigen Erfahrung im Zinkdruckguss verkürzen unsere erfahrenen Ingenieure Ihre Projektlaufzeit um bis zu 50 %.

4

Hohe Präzision

Wir haben uns der Fertigung hochwertiger, kundenspezifischer Zinkdruckgussteile verschrieben, die die Anforderungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Strenge Qualitätskontrollverfahren gewährleisten, dass jedes Zinkdruckgussteil einer gründlichen Fehlerprüfung unterzogen wird und somit die Kundenerwartungen hinsichtlich der Qualität übertrifft.

Arbeiten Sie in nur 4 einfachen Schritten mit uns zusammen

Mit langjähriger Fertigungserfahrung bietet NOBLE optimale Lösungen für alle Anforderungen im Bereich Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir vereinfachen den Innovationszyklus durch vier einfache, aber effektive Schritte.

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Laden Sie Ihr Design hoch
Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch und reichen Sie online Angebotsanfragen mit klaren Informationen ein.
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Empfangsdesignanalyse
Wir senden Ihnen einen Entwurf zur Analyse der Herstellbarkeit und eine transparente Preisgestaltung.
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Beginnen Sie mit der Fertigung
Unsere Experten fertigen Ihre Bauteile mit den erforderlichen Technologien und Materialien.
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Erhalten Sie Ihre Teile
Ihre Teile werden Ihnen innerhalb strikter Lieferfristen direkt nach Hause geliefert.

Zinkdruckguss-Service mit Warmkammer Vorteile

Zinkdruckguss ist ein Heißkammer-Druckgussverfahren. Dabei wird flüssiges Zink unter hohem Druck in eine Form gepumpt, um komplexe Teile und Komponenten mit höchster Präzision herzustellen. Sowohl für Kleinserien als auch für die Massenproduktion ist der Zinkdruckguss ein bewährtes Fertigungsverfahren.

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Niedrigere Werkzeugkosten
Zinkdruckgussformen haben aufgrund ihrer niedrigen Schmelztemperatur eine bis zu zehnmal längere Lebensdauer als Aluminium-Druckgussformen und eine etwa fünfmal längere als Magnesium-Druckgussformen. Dies führt zu weniger Reparaturen, geringeren Ausfallzeiten und einer höheren Stückzahl über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs.
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Hochwertige und langlebige Teile
Zink ist für seine hohe Festigkeit und Härte bekannt und eignet sich daher ideal für die Herstellung langlebiger Bauteile. Das Druckgussverfahren optimiert diese Eigenschaften zusätzlich durch die Erzeugung einer dichten und gleichmäßigen Struktur. Zinkdruckgussteile sind beständig gegen hohe Belastungen, Vibrationen und Stöße und eignen sich daher für anspruchsvolle Anwendungen.
Hohe Biegegenauigkeit
Hervorragende mechanische und physikalische Eigenschaften
Zink ist ein hervorragend bearbeitbarer Werkstoff, der einfache Nachbearbeitungsschritte wie Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen ermöglicht. Dadurch lassen sich komplexe Strukturen herstellen und bei Bedarf weitere Bearbeitungsprozesse durchführen, um spezifische Bauteilanforderungen zu erfüllen.
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Schnellere Produktionszeit
Die Kombination aus hoher Gießgeschwindigkeit, schneller Erstarrung, minimalem Nachbearbeitungsaufwand, einfacher Verfahrensführung, langer Werkzeuglebensdauer, Skalierbarkeit und effizienter Materialausnutzung macht den Zinkdruckguss zu einer schnellen und effizienten Produktionsmethode, die den Anforderungen von Branchen gerecht wird, die kurze Durchlaufzeiten und hohe Produktionsmengen benötigen.

Zinkdruckguss Toleranzen und Grundsätze

NOBLE ist ein Hersteller von kundenspezifischen Zinkdruckgussteilen mit 12 Jahren Erfahrung. Wir bieten Ihnen Zinkdruckguss in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung für Zinkdruckgussteile und sichern Sie sich 30 % Rabatt auf Ihre erste Bestellung.

StandardKompetenzen
Gussgröße (mm)10-250
Maximales Wurfgewicht (kg)10
Mindestwandstärke (mm)0.5
Toleranz (mm)0.02
OberflächenfinishRa1.6
ToleranzCT4-CT7
MOQKein MOQ
Zusätzliche LeistungenCNC-Bearbeitung, Pulverbeschichtung, Anodisierung, Montage, Verpackung usw.

Materialien für kundenspezifischen Zinkdruckguss

Die Eigenschaften von Zinkgusslegierungen variieren je nach Legierungszusammensetzung und Herstellungsfaktoren. Einige allgemeine Merkmale gängiger Zinkgusslegierungen sind folgende:

LegierungsgradZamak 2Zamak 3Zamak 5Zamak 7ZA-8
Dichte (g / cm³)6.76.66.76.86.9
Schmelzpunkt (℃)383-386381-387379-386380-386381-387
Wärmeleitfähigkeit (W/m`K)109116113113116
Wärmeausdehnungskoeffizient (10^-6/K)26.527.526.926.526.5
Elektrische Leitfähigkeit (% IACS)2727272726
Hauptchemische Zusammensetzung3.5–4.3 % Al 0.02–0.05 % Mg 0.035–0.06 % Cu3.5–4.3 % Al 0.03 % Mg 0.03 % Cu3.5–4.3 % Al 0.035 % Mg 0.035 % Cu3.5–4.3 % Al 0.03–0.06 % Mg 0.03–0.06 % Cu3.5–4.3 % Al 0.05–0.5 % Mg 0.005–0.03 % Cu 0.005–0.03 % Ni 0.005–0.03 % Fe
Zugfestigkeit (MPa)295255310345380
Streckgrenze (MPa)240215230275320
Dehnung (%)23631
Härte (HB)82709095100
HauptunterschiedeEnthält weniger Magnesium und Kupfer, geeignet für größere TeileEnthält weniger Magnesium und Kupfer, geeignet für größere TeileEnthält weniger Magnesium und Kupfer, geeignet für größere TeileEnthält mehr Magnesium und Kupfer, geeignet für komplex geformte TeileEnthält Mg, Cu, Ni und Fe und zeichnet sich durch höhere Festigkeit und Härte aus.
Hauptanwendungen im GussbereichAutomobil-, Möbel-, Haushaltsgeräte- und MaschinenbauteileElektrogeräte, Handwerkzeuge, SpielzeugMaschinenbau, Architektur, AutomobilindustrieAutomobil, Elektrotechnik, HardwareIndustrie, Automobil, Elektrotechnik
Aluminium1

Aluminium

Aluminium ist ein sehr duktiles Metall und daher leicht zu bearbeiten. Das Material weist ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf und ist in vielen Ausführungen für vielfältige Anwendungen erhältlich.

Preis: $

Vorlaufzeit: 3 Tage

Toleranzen: ±0,01 mm

Max. Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Kupfer-2

Kupfer

Kupfer weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf. Es ist außerdem sehr duktil, korrosionsbeständig und lässt sich gut schweißen.

Wandstärke: 0,75 mm

Vorlaufzeit: 3 Tage

Toleranzen: ±0,01 mm

Max. Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Messing-1

Messing

Messing hat wünschenswerte Eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen. Es ist reibungsarm, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Messing-) Aussehen.

Wandstärke: 0,75 mm

Vorlaufzeit: 3 Tage

Toleranzen: ±0,01 mm

Max. Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Edelstahl

Edelstahl

Edelstahl ist der kohlenstoffarme Stahl, der viele Eigenschaften bietet, die für industrielle Anwendungen gefragt sind. Edelstahl enthält typischerweise mindestens 10 Gew.-% Chrom.

Wandstärke: 0,75 mm

Vorlaufzeit: 3 Tage

Toleranzen: ±0,01 mm

Max. Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Titan

Titan

Titan hat eine Reihe von Materialeigenschaften, die es zum idealen Metall für anspruchsvolle Anwendungen machen. Zu diesen Eigenschaften gehören eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und extreme Temperaturen. Das Metall hat auch ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

Wandstärke: 0,75 mm

Vorlaufzeit: 3 Tage

Toleranzen: ±0,01 mm

Max. Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Kunststoffe

Kunststoffe

Kunststoffe sind aufgrund ihrer großen Auswahl, des vergleichsweise niedrigeren Preises und der deutlich kürzeren Bearbeitungszeiten ein sehr beliebtes Material für die CNC-Bearbeitung. Wir bieten alle gängigen Kunststoffe für die CNC-Bearbeitung an.

Bearbeitbare Werkstoffarten: POM, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC,

Vorlaufzeit: 3 Tage

Toleranzen: ±0,01 mm

Max. Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

Oberflächenveredelungen für Zinkdruckguss

NOBLE bietet individuell anpassbare Oberflächenveredelungen, die das Erscheinungsbild, die Widerstandsfähigkeit und die Qualität Ihres Produkts über alle Erwartungen hinaus steigern. Unsere Veredelungen kaschieren Bearbeitungsspuren und verbessern Härte, Rauheit und Korrosionsbeständigkeit. Entdecken Sie unsere Optionen für makellose Ergebnisse.

Eloxieren

Eloxieren

Durch Anodisieren wird die Korrosionsbeständigkeit verbessert, die Verschleißfestigkeit und Härte erhöht und die Metalloberfläche geschützt. Es findet breite Anwendung bei Maschinenteilen, Flugzeug- und Automobilteilen, Präzisionsinstrumenten usw.

Materialien: Aluminium

Farben: Transparent, Schwarz, Grau, Rot, Blau, Gold.

Textur: Glatte, matte Oberfläche

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist eine Beschichtungsart, die als rieselfähiges, trockenes Pulver aufgetragen wird. Anders als herkömmliche Flüssiglacke, die über ein verdampfendes Lösungsmittel zugeführt werden, wird Pulverlack typischerweise elektrostatisch aufgetragen und dann unter Hitze oder mit ultraviolettem Licht ausgehärtet.

Materialien: Aluminium, Edelstahl, Stahl

Farbe: Schwarz, beliebiger RAL- oder Pantone-Farbton

Textur: Glänzend oder seidenmatt

Galvanotechnik

Galvanotechnik

Galvanik kann funktional, dekorativ oder korrosionsbezogen sein. Viele Branchen nutzen das Verfahren, darunter auch die Automobilbranche, in der das Verchromen von Autoteilen aus Stahl üblich ist.

Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Farbe: N/A

Textur: Glatte, glänzende Oberfläche

Polieren

Polieren

Polieren ist der Prozess der Schaffung einer glatten und glänzenden Oberfläche, entweder durch physisches Reiben des Teils oder durch chemische Beeinflussung. Das Verfahren erzeugt eine Oberfläche mit erheblicher Spiegelreflexion, kann aber bei einigen Materialien die diffuse Reflexion reduzieren.

Materialien: Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl

Farbe: N/A

Textur: Glänzend

Bürsten

Bürsten

Bürsten ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem Schleifbänder verwendet werden, um Spuren auf der Oberfläche eines Materials zu zeichnen, normalerweise aus ästhetischen Gründen.

Materialien: ABS, Aluminium, Messing, Edelstahl, Stahl

Farbe: N/A

Textur: Satin

Maßgeschneidert Zinkdruckgussteile Präsentation

Entdecken Sie unsere umfassende Bibliothek an Zinkdruckgussteilen, die auch kundenspezifische Zinklegierungs-Druckgussteile für unsere geschätzten Kunden umfasst.

Unser Prozessablauf beim Zinkdruckguss

Das Zinkdruckgussverfahren in der Warmkammer ist eine Fertigungstechnologie, bei der flüssiges Zink zur Herstellung hochpräziser Metallteile verwendet wird. Der typische Arbeitsablauf dieses Verfahrens umfasst folgende Schritte:

Formenvorbereitung

Formenvorbereitung

Im ersten Schritt wird die Form für das Druckgussverfahren vorbereitet. Formen bestehen üblicherweise aus zwei Teilen, die miteinander verbunden werden, um einen Hohlraum zu bilden.

Unser Spritzgussverfahren 1
Zinkschmelzinjektion

Zinkschmelzinjektion

Nachdem die Form vorbereitet wurde, wird flüssiges Zink in den Formhohlraum eingespritzt. Dies geschieht mithilfe eines Kolbens, der das flüssige Metall durch eine Düse in den Formhohlraum presst.

Unser Spritzgussverfahren 1
Abkühlung und Erstarrung

Abkühlung und Erstarrung

Das geschmolzene Zink kühlt nach dem Einspritzen in den Formhohlraum sofort ab und erstarrt, wobei es dessen Form annimmt. Die Abkühlzeit variiert je nach Größe und Komplexität des herzustellenden Teils.

Unser Spritzgussverfahren 1
Formöffnung und Teileauswurf

Formöffnung und Teileauswurf

Die Form wird geöffnet und das Formteil nach dem Abkühlen und Erstarren aus dem Formhohlraum ausgeworfen. Häufig werden Auswerferstifte verwendet, um das Teil aus der Form zu drücken.

Unser Spritzgussverfahren 1
Trimmen und Veredeln

Trimmen und Veredeln

Nach dem Auswerfen des Formteils werden überschüssiges Material und raue Kanten mit verschiedenen Werkzeugen wie Sägen oder Schleifmaschinen entfernt. Um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen, kann das Teil weiteren Bearbeitungsschritten wie Polieren oder Beschichten unterzogen werden.

Unser Spritzgussverfahren 1
Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

Im letzten Schritt wird das Bauteil geprüft, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Anforderungen erfüllt. Dies kann die Überprüfung der Abmessungen und Toleranzen des Bauteils mit verschiedenen Messgeräten wie Messschiebern oder Mikrometern umfassen.

Siehe was Unsere Kunden Sagen Sie über uns

Das Feedback unserer Kunden hat einen größeren Einfluss als die Werbung eines Unternehmens. Lesen Sie, was unsere zufriedenen Kunden darüber sagen, wie wir ihre Bedürfnisse erfüllt haben.

Anwendungen für Zinkdruckguss

Zinkdruckguss spielt eine wichtige Rolle bei der Teilefertigung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Haushaltsgeräte-, Telekommunikations- und Medizintechnikbranche.

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Zinkdruckguss ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, gewährleistet präzise Toleranzen und liefert makellos verarbeitete Teile. Er ist die ideale Wahl für Automobilkomponenten wie Zahnräder, Zylinder, Kupplungsbolzen und kleine Motorteile.

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist auf das Zinkdruckgussverfahren angewiesen, da es die Herstellung komplexer Formen, die Einhaltung enger Toleranzen und die Fertigung hochwertiger Bauteile ermöglicht. Die leichten und robusten Eigenschaften von Zinkdruckgussteilen tragen zu einer verbesserten Treibstoffeffizienz, einer höheren Nutzlastkapazität und einer gesteigerten Gesamtleistung von Luft- und Raumfahrzeugen bei.

Medizintechnik

Medizintechnik

Die Sicherheit, Funktionalität und Effektivität medizinischer Geräte und Ausrüstungen werden durch die präzisen und langlebigen Eigenschaften von Zinkdruckgussteilen verbessert. Solche Bauteile werden in gängigen medizinischen Instrumenten wie Pinzetten, Klemmen, Scheren und Retraktoren eingesetzt.

Robotik

Robotik

Zinkdruckguss ist in der Robotik vorteilhaft, da er die Herstellung komplexer Formen und präziser Ergebnisse zu einem günstigen Preis ermöglicht. Er wird häufig zur Fertigung von Bauteilen wie Roboterrahmen, Gehäusen und Gelenken eingesetzt.

Suchen Sie einen Hersteller für Rapid Prototyping oder eine CNC-Fertigung für Klein-, Mittel- oder Großserien? Dann ist NOBLE die ideale Wahl. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen Teile nach Zeichnung auf modernen CNC-Maschinen – mit höchster Präzision und Bearbeitungsqualität in allen Größen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen professionelle Beratung bei der Konstruktion Ihrer CNC-Bearbeitungsprojekte.

Sie wünschen sich den professionellsten und schnellsten Service für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt? Laden Sie jetzt Ihre CAD-Dateien hoch und erhalten Sie ein Angebot!

Häufig gestellte Fragen zum Zinkdruckguss

Warum wird Zink für den Druckguss verwendet?

Die Festigkeit, Duktilität und Stabilität von Zink ermöglichen es Fachleuten, ein langlebigeres Produkt herzustellen. Dank seiner hohen Duktilität eignet sich Zink ideal für Druckgussverfahren, bei denen Druck und Ausdehnung ohne Bruch aufrechterhalten werden müssen.

Warum wird für den Druckguss Zink anstelle von Stahl verwendet?

Zinkdruckguss ist in der Herstellung günstiger als Edelstahl. Edelstahl ist in der Herstellung teurer als Zink. Zinklegierungen sind widerstandsfähiger als Edelstahl und werden für dünnwandige Profile verwendet. Edelstahl ist Zinklegierungen bei dünnwandigen Querschnitten deutlich unterlegen.

Ist Zinkdruckguss stabil?

Zinkgusslegierungen sind robuste, langlebige und kostengünstige Konstruktionswerkstoffe. Kein anderes Legierungssystem vereint Festigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit, Tragfähigkeit und wirtschaftliche Gießbarkeit.

Warum wird Zink für den Druckguss verwendet?

Die Kombination aus niedrigem Schmelzpunkt, ausgezeichneter Fließfähigkeit, Maßgenauigkeit, Oberflächengüte, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Recyclingfähigkeit macht Zink zu einem vorteilhaften Werkstoff für den Druckguss. Diese Eigenschaften tragen zur Herstellung hochwertiger, präziser und kostengünstiger Bauteile in verschiedenen Branchen bei.

Warum lässt sich Zink am einfachsten gießen?

Die Schmelztemperatur ist einer der deutlichsten Unterschiede. Zink schmilzt bei einer niedrigeren Temperatur als Aluminium, Magnesium und Messing, nämlich bei 723 °F (384 °C). Daher benötigt Zink weniger Energie, um zu schmelzen, als andere Druckgussmetalle.

Rostet Zinkdruckguss?

Zink korrodiert bei Einwirkung von Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen. Die auftretende Korrosion führt jedoch nicht zu einer braun-orangenen Verfärbung des Bauteils und schwächt es auch nicht wesentlich. Daher ist Zinkdruckguss sowohl wirtschaftlich als auch robust und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung.

Wie dick ist ein Zinkdruckgussteil?

Die üblicherweise erforderliche Mindestwandstärke bei Zinkdruckgussteilen beträgt 0.040″ (im Vergleich zu 0.060″ bei Aluminiumdruckguss). Dank moderner Druckguss- und Legierungstechnologien lassen sich jedoch mittlerweile Druckgussteile mit Wandstärken von nur 0.008″ herstellen.

Welche Härte hat Zinkdruckguss?
Laut Forschungsergebnissen ist EZACTM die kriechfesteste Zinkdruckgusslegierung und übertrifft ZAMAK 5 und ZA-8 um ein Vielfaches. Diese Legierung ist zudem äußerst fest, mit einer Streckgrenze (57 ksi) und einer Härte (102–134 Brinell), die mit ZA-27 vergleichbar sind.
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