鋁注塑模具服務
定制配框 鋁注塑模具服務
訂購客製化鋁注塑模具,交貨快捷,價格實惠。我們提供多種鋁材和表面處理工藝,適用於原型開發和大量生產。
- 通過 ISO 9001 和 ISO 13485 認證的工廠
- 先進的設備和極具競爭力的價格
- 擁有超過10年的鋁注塑模具製造經驗
- 嚴格公差為 0.001 毫米
- 多種鋁材可供選擇
- 24/7 工程支持
我們的 鋁注塑模具製造能力
鋁是一種用途廣泛且經久耐用的材料,廣泛應用於射出成型模具製造。它具有優異的耐腐蝕性,是模具製造的理想選擇。憑藉其卓越的強度重量比和優異的導熱性,鋁被廣泛應用於汽車、航空航太、醫療器材、電子、消費品和包裝等產業。射出成型後,鋁的變形和表面缺陷風險極低,且易於進行表面處理、著色和拋光,因此是生產高品質、高精度模具的理想材料。
價格 | $ |
交期 | <7天 |
室壁厚度 | 0.75 mm |
公差 | ±0.125毫米(±0.005吋) |
最大零件尺寸 | 200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”) |
NOBLE 提供鋁材 | Aluminum6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380) |
特點 注塑模具材料
鋁材因其優異的性能,是注塑模具最常用的材料之一。以下是鋁材的一些關鍵特性,使其成為模具製造的理想選擇:
產品特性 | 資料包 |
亞型 | 6061-T6、7075-T6、7050、2024、5052、6063等 |
過程 | 射出模具製造、數控加工、鈑金加工 |
公差 | 有圖紙:低至 +/- 0.005 毫米 無圖紙:ISO 2768 中等 |
應用領域 | 輕巧且經濟,用於從原型製作到生產 |
整理選項 | Alodine,陽極氧化類型 2、3、3 + PTFE、ENP、介質噴砂、鍍鎳、粉末塗層、滾筒拋光。 |
利弊 射出模具用鋁材
鋁材因其重量輕、加工性能優異和用途廣泛,是注塑模具的常用材料。在需要高效、高性能模具的行業,尤其是在中小批量生產中,鋁材備受青睞。然而,鋁材也存在一些局限性,例如強度低於鋼材、易磨損,以及熱膨脹和表面耐久性的潛在問題。選擇合適的鋁合金和模具設計有助於緩解這些問題。
輕量化
鋁合金比鋼輕得多,因此非常適合用於需要快速移動或減輕重量以支援輕型塑膠零件生產的注塑模具。這項特性在消費性電子和汽車等產業尤為有利。
優異的機械加工性
鋁比許多其他金屬更容易加工,從而可以加快模俱生產速度並製造出高精度的模腔。這最終可以降低模具製造商的模具成本並縮短交貨週期。
耐腐蝕性能
鋁的天然氧化層能提供極佳的防腐蝕保護,因此是潮濕環境或某些可能具有腐蝕性的塑膠模具的理想選擇。
良好的強度重量比
鋁合金,例如 6061 或 7075,在強度和重量之間取得了良好的平衡,因此適用於需要結構完整性但又不想像鋼模那樣重量過重的注塑模具。
多功能性
鋁合金有多種等級和成分可供選擇,具有焊接性能更佳、表面光潔度更高、耐腐蝕性更強等優點。這種多功能性使得客製化模具設計能夠滿足特定的產品需求。
可回收性
鋁是 100% 可回收的材料,且不會降低其性能,因此是注塑模具的環保選擇,並且隨著時間的推移有助於節省成本。
導熱係數
鋁具有優異的導熱性,能夠促進高效熱傳遞,從而縮短注塑成型週期。這可以提高生產效率和零件質量,尤其適用於需要快速冷卻的注塑零件。
成本效益
鋁製模具,尤其適用於中小批量生產,通常比鋼製模具更具成本效益。對於生產效率要求不高的應用,鋁製模具在性能和價格之間取得了良好的平衡。
強度低於鋼材
雖然鋁模足以滿足許多應用需求,但其強度不如鋼模,這限制了它們在高壓成型或大量生產中的應用。在這些情況下,由於鋼模具有更高的耐磨性,因此可能是更好的選擇。
柔軟度和耐磨性
鋁比鋼軟,因此更容易磨損和表面損傷,尤其是在模製磨蝕性塑膠或高循環次數的模具時。這可能導致需要更頻繁的維護或維修。
刀具磨損
雖然鋁材更容易加工,但在初始模具製作過程中,尤其是在處理高強度鋁合金或高速加工複雜模具特徵時,仍會造成刀具磨損。
熱膨脹
鋁材的高熱膨脹係數會導致射出成型過程中尺寸變化,尤其是在溫度快速波動的情況下。這會影響零件的公差和模具的整體精度。
高等級合金成本相對較高
雖然鋁通常比鋼便宜,但用於某些塑膠或高精度應用模具的高性能鋁合金(如 7075)仍然可能很昂貴。
表面損傷的可能性
鋁製模具可能會因接觸磨蝕性或化學反應性塑膠而發生表面劣化,這會影響模具的使用壽命。雖然可以使用保護塗層或陽極處理來提高表面硬度和耐腐蝕性,但這些處理方法會增加成本和製程複雜性。
種類 鋁注塑模具材料
Nonle公司曾與多種鋁材亞型合作,用於注塑模具製造,提供多種材料選擇,以滿足不同的模具要求:
鋁6061-T6
6061鋁合金是一種用途廣泛的合金,因其優異的加工性能、耐腐蝕性和焊接性能,常用於注塑模具製造。它非常適合用於製造航空航太、汽車、船舶、建築和消費品等行業的模具,兼具強度和重量優勢。
屈服強度(MPa): 276
斷裂伸長率(%): 17
硬度(布氏硬度): 95
密度(克/立方米): 2.7
最高溫度: 1080°F
鋁7075-T6
7075鋁合金以其卓越的強度重量比而聞名,是高性能模具的理想材料。其優異的抗應力腐蝕性能和高強度使其成為航空航天、軍事和汽車等應用領域注塑模具的理想選擇,這些領域對耐用性和精度要求極高。
屈服強度(MPa): 503
斷裂伸長率(%): 11
硬度(布氏硬度): 150
密度(克/立方米): 2.8
最高溫度: 380°F
鋁5052
5052鋁合金因其優異的耐腐蝕性和成形性而被廣泛用於注塑模具製造。它尤其適用於船舶、汽車和化學工業。其良好的焊接性能和耐惡劣環境的能力使其成為在嚴苛條件下製造高性能模具的理想選擇。
屈服強度(MPa): 193
斷裂伸長率(%): 12
硬度(布氏硬度): 60
密度(克/立方米): 2.68
最高溫度: 300°F
鋁6063
6063鋁合金常用於建築注塑模具,例如門窗框和結構件。它以其優異的表面光潔度、易加工性和良好的耐腐蝕性而著稱,是消費品和建築材料模具的理想材料。
屈服強度(MPa): 214
斷裂伸長率(%): 12
硬度(布氏硬度): 73
密度(克/立方米): 2.7
最高溫度: 212°F
鋁6061
6061鋁合金因其強度高、耐腐蝕、加工性能優異,被廣泛用於射出成型模具的製造。它是汽車、航空航太和工業應用模俱生產的理想材料,能夠確保大量生產的高品質成果。
屈服強度(MPa): 276
斷裂伸長率(%):17
硬度(布氏硬度): 95
密度(克/立方米): 2.7
最高溫度: 300°F
鋁2024
2024鋁合金是一種高強度合金,常用於高應力、高精度應用領域的射出成型模具。它以優異的抗疲勞性和耐極端工況性能而聞名,是航空航太、國防和其他高性能行業模具的理想選擇。 2024鋁合金尤其適用於需要卓越強度和耐久性的複雜模腔。
屈服強度(MPa):325
斷裂伸長率(%): 20
硬度(布氏硬度): 120
密度(克/立方米): 2.78
最高溫度: 935°F
鋁5083
5083鋁合金以其卓越的耐腐蝕性而聞名,尤其是在鹽水環境中,使其成為船舶、交通運輸和工業應用注塑模具的理想選擇。其高強度和耐磨性使其成為製造經久耐用、適用於惡劣環境部件的模具的理想材料。
屈服強度(MPa): 275
斷裂伸長率(%): 12
硬度(布氏硬度): 75
密度(克/立方米): 2.66
最高溫度: 775°F
鋁6082
鋁合金6082廣泛應用於結構件模具,包括建築和運輸業。它以優異的強度、耐腐蝕性和可加工性而著稱,是需要在嚴苛工業環境下實現高性能的注塑模具的理想選擇。
屈服強度(MPa): 260
斷裂伸長率(%): 11
硬度(布氏硬度): 95
密度(克/立方米): 2.7
最高溫度: 330°F
鋁7075
由於其卓越的強度重量比以及優異的抗應力和抗疲勞性能,7075鋁合金是高性能應用注塑模具的首選材料。它廣泛應用於航空航太、國防和運動器材製造領域,這些領域需要精密耐用的模具來製造輕量化、高強度的零件。
屈服強度(MPa): 503
斷裂伸長率(%): 11
硬度(布氏硬度): 150
密度(克/立方米): 2.81
最高溫度: 775°F
鋁製 ADC12 (A380)
ADC12(A380)鋁合金廣泛應用於汽車、航太和製造業。它具有優異的流動性、鑄造性和耐腐蝕性,是製造零件注塑模具的理想材料。這種合金尤其適用於對精度和材料耐久性要求極高的汽車零件、引擎零件和變速箱殼體模具。
屈服強度(MPa): 160
斷裂伸長率(%): 3.5
硬度(布氏硬度): 80
密度(克/立方米): 2.74
最高溫度: 572°F
中的應用 鋁注塑模具
鋁注塑模具廣泛應用於航空航太、汽車、電子、醫療器材和機器人等各行業,用於生產輕量、高精度的零件,例如飛機零件、外殼、手術器械和機器人零件。

汽車部件
鋁注塑模具廣泛應用於汽車產業,用於生產輕量化、高性能零件。透過使用鋁材,製造商可以降低車輛的整體重量,從而提高燃油效率、改善操控性能並提升車輛整體性能。

航空零件
在航空航太領域,鋁注塑模具被用於製造輕質高強度零件,例如接頭、支架、外殼和內飾件,這些零件對於降低飛機整體重量至關重要。鋁材優異的強度重量比使其成為航空航天應用的理想材料,因為在航空航天領域,耐用性和輕量化對於確保安全高效的飛行都至關重要。

醫療器械
鋁注塑模具在醫療產業中發揮著至關重要的作用,用於生產輕量化、高精度的零件,例如手術器械、診斷設備外殼和植入式醫療器械。鋁材具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和可實現的高精度,使其成為需要高品質、高可靠性零件的醫療器材製造商的理想選擇。

機器人零件
在機器人產業,鋁注塑模具對於生產精密零件至關重要,例如機器人框架、關節、齒輪和連接器。鋁材輕巧而堅固的特性有助於打造高效可靠的機器人系統,這些系統能夠處理複雜的運動並有效散熱,使機器人能夠以更高的精度和更長的使用壽命執行特定功能。

工業設備
鋁注塑模具廣泛應用於工業設備輕量化、耐用零件的生產。它能夠製造出對機械性能和運作效率至關重要的複雜、高精度零件。鋁製零件有助於延長設備壽命並提升性能,同時為各種工業應用提供了靈活的設計和客製化方案。

新能源
在新能源領域,鋁注塑模具支援生產輕質、精密的零件,這些零件對於再生能源技術的發展至關重要,例如太陽能電池板、風力渦輪機和電池外殼。
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