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生產超出行業標準的精密零件。

提供高效的生產和更快的從設計到交付的速度。

以具競爭力的價格生產符合醫療安全標準的原型和產品。

通過精確、快速和穩定的零件質量提高效率。

快速開發和測試產品,以便將其推向市場。

提供性能優於競爭對手的機械設備。

賦予創新能力,加速創新步伐,最大化績效。

加速創新和發展。

更快地將價格實惠的新產品推向市場。

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鎂加工服務

定制配框 鎂加工服務

NOBLE 提供從原型設計到生產的客製化鎂合金 CNC 加工解決方案,價格極具競爭力,確保嚴格遵守您的規格,使您能夠快速獲得性能穩定、高精度的鎂合金 CNC 加工零件或原型。

客製化鎂合金加工服務

我們的 鎂合金加工能力

NOBLE在鎂合金加工領域擁有先進的CNC加工技術,能夠有效應對此類材料的獨特挑戰。從原型製作到大量生產,我們致力於製造複雜且美觀的產品。我們針對鎂合金的熱敏感性和材料特性,採用最合適的解決方案,為各行各業提供高品質、高可靠性的零件。

價格

$ $ $

交期<7天
室壁厚度0.75 mm
公差

±0.005吋(±0.125毫米)

最大零件尺寸

200厘米×80厘米×厘米100

諾布爾公司供應鎂

AZ31B、AZ61A、WE43、AM60B、ZK60A

我們的鎂合金加工能力

特點 鎂加工材料

鎂合金重量輕、強度重量比高,具有優異的加工性能。然而,它們對熱敏感,在CNC加工過程中容易著火,因此需要精確控制切削速度、刀具和冷卻方式,以確保高品質、安全高效的生產。

產品特性資料包
亞型

AZ31B、AZ61A、WE43、AM60B、ZK60A…

過程

數控銑削、車削、鑽孔、研磨、壓鑄、雷射切割

公差

±0.005吋(±0.125毫米)

應用領域

航太、汽車、電子、軍事與國防、醫療器材、體育用品

整理選項

陽極氧化、粉末塗裝、噴漆、表面研磨、拉絲、電鍍

利弊 用於CNC加工的鎂

鎂合金因其輕量、高強度重量比和良好的加工性能,在CNC加工領域日益普及。雖然它們在航空航天和汽車等行業帶來了顯著優勢,但其獨特的性能也帶來了一些挑戰,例如熱敏感性、刀具磨損和腐蝕,因此需要採用專門的數控加工技術才能獲得最佳加工效果。

鎂合金在CNC加工上的優缺點
鎂合金在CNC加工上的優缺點

種類 鎂加工材料

鎂對熱敏感,需要精密數控加工才能獲得形狀複雜、公差要求嚴格的鎂合金CNC加工零件或原型。 NOBLE 擁有先進且定期更新的工具機,確保您獲得高精度鎂合金加工零件,符合您最嚴格的精度和性能標準。

AZ31B

AZ31B

AZ31B 是一種用途廣泛、重量輕的合金,具有優異的成形性和適中的強度。它具有良好的耐腐蝕性,常用於汽車、航空航太和電子元件領域。其加工性能優異,但由於在CNC加工過程中容易發熱,因此必須格外小心。

屈服強度(MPa): ≈170–230 MPa

斷裂伸長率(%): 15–20%

硬度(布氏硬度): 50–70 HB

密度(克/立方厘米): ≈1.77 克/立方厘米

最高溫度: 300℉

AZ61A

AZ61A

由於鋁含量較高,AZ61A 的強度高於 AZ31B,因此較適合結構應用。它保持了良好的加工性和耐腐蝕性,尤其是在中等腐蝕性環境中,但其高強度可能會導致數控加工過程中刀具磨損加劇。

屈服強度(MPa): ≈220-280MPa

斷裂伸長率(%): 10-15%

硬度(布氏硬度): 60-80HB

密度(克/立方厘米): ≈1.8 克/立方厘米

最高溫度: 350℉

WE43

WE43

WE43鎂合金專為高性能應用而設計,添加了稀土元素,以提高其在高溫下的強度和抗蠕變性能。它尤其適用於航空航天和軍事工業。由於WE43鎂合金的韌性高於其他鎂合金,因此對其進行數控加工時需要精確控制加工速度和選擇合適的刀具。

屈服強度(MPa): ≈280-310MPa

斷裂伸長率(%): 6-8%

硬度(布氏硬度): 90-100HB

密度(克/立方厘米): ≈1.81克/立方厘米

最高溫度: 500℉

AM60B

AM60B

AM60B合金因其高衝擊強度和良好的抗疲勞性能而備受青睞,是汽車和壓鑄應用的理想選擇。其相對較高的鋁含量提高了強度,但由於其熔點低且在切削過程中容易產生熱量,因此這種合金對數控加工提出了挑戰。

屈服強度(MPa): ≈130-180MPa

斷裂伸長率(%): 5-10%

硬度(布氏硬度): 50-60 HB

密度(克/立方厘米): ≈1.8克/立方厘米

最高溫度: 350℉

ZK60A

ZK60A

ZK60A 是一種鎂鋯合金,其優異的抗蠕變性能和整體強度,尤其是在高溫條件下,顯著提升了材料性能。雖然它具有良好的數控加工性和焊接性能,但通常用於對強度重量比要求極高的航空航太領域。

屈服強度(MPa): ≈290-340MPa

斷裂伸長率(%): 5-8%

硬度(布氏硬度): 80-100 HB

密度(克/立方厘米): ≈1.81克/立方厘米

最高溫度: 500℉

表面處理選項 鎂加工

表面處理可透過改善外觀、耐腐蝕性和耐久性,提升鎂合金CNC加工性能。我們擁有超過150台CNC加工中心和100多種材料及表面處理工藝,確保快速交付高品質的原型和量產零件。以下是鎂合金常用的表面處理方案:

加工後

加工後

零件經過機床加工後,所有尖銳邊緣和毛邊均被清除,但保留了原有標記。在未添加任何材料的情況下,零件表面粗糙度為 3.2 μm (126 μin)。

陽極氧化

陽極氧化

為了提高表面硬度和散熱性能,我們採用陽極氧化技術來增強零件的外觀,並使其與噴漆和底漆更好地融合。

粉末塗料

粉末塗料

我們利用電暈放電現像在零件表面塗覆一層薄薄的保護性聚合物,使其具有持久的表面處理效果,並能防止衝擊和磨損。

電鍍

電鍍

電鍍透過還原電解液中的金屬陽離子,在金屬表面形成金屬鍍層。此工藝可用於提高金屬的耐腐蝕性和耐磨性,也可用於裝飾用途。

我們的表面處理規格11

雷射雕刻

為了方便品牌識別或零件整理,我們在大規模生產過程中採用雷射雕刻技術,應用各種印刷方法,快速將條碼、文字和標誌嵌入零件中。

Brushing 打磨

Brushing 打磨

我們的刷塗技術使用砂帶在材料上進行打磨,以創造出與零件結構和顏色相匹配的各種圖案。

我們的表面處理規格2

噴砂

帶狀噴砂透過噴射噴砂介質流清除零件表面的雜質並剝離塗層。

定制配框 鎂合金加工零件 顯示螢幕

來看看我們十多年來客製化鎂合金數控加工零件的經驗,包括精密鎂合金原型和來自我們尊貴客戶的零件。

中的應用 鎂CNC加工

鎂合金數控加工憑藉著鎂合金的輕量、高強度和易加工性,在各行各業有著廣泛的應用。我們先進的加工能力、尖端的設備和專業的團隊,確保能夠製造出符合最高行業標準的精密零件。以下列舉了鎂合金數控加工的一些主要應用領域,我們結合創新技術和專業技術,提供卓越的解決方案:

航太

航空零件

鎂合金因其輕質高強的特性而備受航太領域的青睞。數控加工能夠精確製造引擎零件和機架等零件,進而減輕飛機重量,提高燃油效率和性能。鎂的強度和可加工性也使其成為直升機關鍵部件的理想材料,能夠增強直升機的機動性和安全性。

汽車業

汽車部件

鎂合金在汽車製造中扮演關鍵角色,它能夠在減輕重量的同時保持強度。數控加工能夠高精度地製造引擎缸體和車輪等零件,從而提高燃油效率和性能。這對於電動車和高性能汽車尤其重要,因為任何重量的減輕都能提升速度和能源效率。

電子產品和消費品

電子產品和消費品

鎂合金因其輕盈耐用的特性而廣泛應用於電子產品領域。數控加工技術能夠打造出時尚且功能強大的外殼,適用於智慧型手機、筆記型電腦和相機等設備。鎂合金的高級質感使其成為高端電子產品的首選材料。此外,鎂合金的多功能性也延伸至工具和醫療設備領域,在這些領域,精確度至關重要。

體育用品和器材

體育用品和器材

鎂常用於高爾夫球桿、網球拍和自行車車架等高性能運動器材。其輕量特性提升了操控性,而CNC加工則確保了產品的精準性和耐用性。鎂易於成型,使其成為製造兼具力量與靈活性的優質高性能運動器材的理想材料。

醫療器械

醫療器械

在醫療領域,鎂合金因其輕質和生物相容性而備受青睞。數控加工的手術器械可減輕醫護人員的疲勞,提升手術精準度。鎂合金植入物,例如骨螺釘,可在體內自然降解,無需取出。這些特性均有助於改善患者的功能和復原過程。

石油與天然氣

新能源

鎂合金因其優異的強度重量比,在能源領域的應用日益廣泛。數控加工有助於減輕風力渦輪機和電動車結構零件的重量,從而提高能源效率。此外,鎂合金正被研究用於下一代電池,為儲能和再生能源系統提供可持續且經濟高效的解決方案。

如果您正在尋找快速原型製作製造商或能夠加工小批量、中批量或大批量產品的CNC工具機加工廠,NOBLE 是您的理想之選。我們訓練有素、經驗豐富的員工使用現代化的數控機床,嚴格按照圖面製造各種尺寸的零件,確保最高的精度和加工品質。此外,我們也為您的CNC加工專案提供專業的設計方案。

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