鈦加工服務
NOBLE 為鈦合金 CNC 加工提供創新解決方案，從原型設計到製造，以具有競爭力的價格提供高精度、高強度的鈦合金零件或原型，以確保在惡劣環境下的穩定性。
- 先進的設備和經濟實惠的價格
- 10餘年鈦金屬加工服務經驗
- 通過 ISO 9001 和 ISO 13485 認證的工廠
- 鈦金屬加工服務即時報價
- 7天內快速完成
- 公差可小至±0.01毫米
我們的 鈦加工能力
鈦因其優異的性能，包括高強度重量比、耐腐蝕性、生物相容性以及在極端環境下的出色表現，而成為數控加工領域備受青睞的材料。數控加工能夠精確且有效率地製造鈦零件，且鈦的強度比鋼高出40%。這些獨特的性能使其成為解決醫療、航空航太、能源和化學等產業工程難題的理想選擇。
| 價格 | $$$$$ |
| 交期 | <8天 |
| 室壁厚度 | 0.75 mm |
| 公差 | ±0.005吋（±0.110毫米） |
| 最大零件尺寸 | 200厘米×80厘米×厘米100 |
| NOBLE 提供鈦金屬產品 | Grace 2、Grace 5、Grace 9、Grace 12、Grace 23、鈦 Ti-15-3、Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
特點 鈦加工材料
鈦是用途最廣泛、性能最高的CNC加工材料之一。其獨特的性能，包括高強度重量比、優異的耐腐蝕性和在極端條件下的出色表現，使其成為航空航天、醫療、汽車和船舶等行業的理想數控加工材料。然而，鈦的獨特特性也帶來了一些特殊的挑戰，需要先進的CNC加工技術和專用工具。
| 產品特性 | 資料包 |
| 亞型 | 1 級鈦、2 級鈦 |
| 過程 | 數控加工、鈑金加工 |
| 公差 | 有圖紙：低至 +/- 0.005 毫米 無圖紙：ISO 2768 中等 |
| 應用領域 | 航空航天緊固件、發動機部件、飛機部件、船舶應用 |
| 整理選項 | 介質爆破、翻滾、鈍化 |
利弊 用於CNC加工的鈦
鈦是數控加工中備受青睞的材料，以其卓越的強度、輕量特性和耐極條件而聞名。其獨特的性能組合使其成為航空航太、醫療、汽車和船舶工程等行業不可或缺的材料。然而，鈦的特性也帶來了一些挑戰，使其加工成為一個複雜且專業的製程。以下是對鈦作為數控加工材料的優缺點的全面概述。
種類 鈦加工材料
鈦是一種用途廣泛的金屬，因其獨特的性能，例如高強度重量比、耐腐蝕性和在極端條件下優異的性能，而被廣泛應用於數控加工。不同等級的鈦材料被設計用於滿足航空航太、醫療、汽車、船舶和能源等行業的各種需求。這些等級的鈦材料主要分為兩大類：商用純鈦和鈦合金。以下是對鈦加工材料類型的詳細概述。
鈦金恩典 2
這種材料純度高，具有優異的耐腐蝕性和中等強度。它廣泛應用於船舶、化學和醫療等領域，在這些領域，成型性和耐腐蝕性至關重要。
屈服強度（MPa）： 345~450
斷裂伸長率(%)： 20~25
硬度（布氏硬度）： 130~160HB
密度（克/立方米）： ≈ 4.43
最高溫度： 650~840℉
鈦金恩典 5
常用於汽車零件。其高強度和低密度可降低車身質量，提高汽車性能。此外，它還具有耐熱、耐磨等特性，能夠滿足汽車在複雜工況下的使用要求。
屈服強度（MPa）： 880~950
斷裂伸長率(%)： 10~15
硬度（布氏硬度）： 100~350HB
密度（克/立方米）： ≈4.43
最高溫度： 1020~1560℉
鈦金恩典 9
它兼具強度、耐腐蝕性和可成形性，使其成為航空航太、汽車和船舶應用的理想選擇，在這些應用領域，適中的強度和輕質特性至關重要。
屈服強度（MPa）： 220~650
斷裂伸長率(%)： 15~25
硬度（布氏硬度）： 200~250HB
密度（克/立方米）： ≈ 4.48
最高溫度： 1020~1200℉
鈦金恩典 12
它具有卓越的耐腐蝕性，尤其是在腐蝕性化學環境中。它廣泛應用於化學加工和熱交換器等領域，在這些領域中，高強度和耐腐蝕性至關重要。
屈服強度（MPa）： 550~700
斷裂伸長率(%)： 15~25
硬度（布氏硬度）： 200~250HB
密度（克/立方米）： ≈ 4.5
最高溫度： 1020~1300℉
鈦金恩典 23
這是低雜質的 5 級鋼材，具有更高的延展性和斷裂韌性，常用於需要更高韌性和生物相容性的醫療植入和航空應用。
屈服強度（MPa）： 880~900
斷裂伸長率(%)： 15~20
硬度（布氏硬度）： 300~350HB
密度（克/立方米）： ≈ 4.43
最高溫度： 1620~1650℉
鈦 Ti-15-3
這是一種高強度合金，常用於航空航太和軍事領域。它具有卓越的強度和優異的高溫耐腐蝕性，是製造渦輪葉片和機身部件的理想材料。
屈服強度（MPa）： 850~950
斷裂伸長率(%)： 10~20
硬度（布氏硬度）： 330~400HB
密度（克/立方米）： ≈4.48
最高溫度： 1560~1740℉
鈦 Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
這是一種高性能合金，常用於汽車零件、航空航太和軍事工業。它在高溫環境下性能優異，具有卓越的強度、抗疲勞性和熱穩定性。
屈服強度（MPa）： 930~1000
斷裂伸長率(%)： 8~12
硬度（布氏硬度）： 330~400
密度（克/立方米）： ≈4.48
最高溫度： 1700~1830℉
表面處理選項 鈦加工
表面處理能夠提升客製化鈦合金零件的耐用性和美觀性，並提供額外的防腐蝕和防磨損保護。在NOBLE，我們採用多種表面處理工藝，例如拋光、滾磨和拉絲，以滿足您對外觀和功能的特定需求。
加工後
零件經過機床加工後，所有尖銳邊緣和毛邊均被清除，但保留了原有標記。在未添加任何材料的情況下，零件表面粗糙度為 3.2 μm (126 μin)。
拋光
我們的拋光工藝適用於金屬和硬塑料，採用高效的機械設備，使零件表面粗糙度達到 Ra 0.8~Ra0.1，從而獲得更清潔的表面。
噴砂
噴砂製程透過將噴砂介質流噴射到零件表面，清除表面雜質並去除塗層。
翻筋斗
鈦金屬經滾筒拋光後表面光滑，通常呈現霧面效果。這種方法用於去除毛邊或為鈦金屬零件的後續精加工或外觀美化做準備。
雷射雕刻
為了方便品牌識別或零件整理，我們在大規模生產過程中採用雷射雕刻技術，應用各種印刷方法，快速將條碼、文字和標誌嵌入零件中。
阿洛丁
我們使用鉻酸鹽轉化塗層或鋁酸鹽塗層來保護鋁和其他材料免受腐蝕性元素的侵害，通常在對零件進行底漆和油漆之前進行。
陽極氧化
為了提高表面硬度和散熱性能，我們採用陽極氧化技術來增強零件的外觀，並使其與噴漆和底漆更好地融合。
粉末塗料
我們利用電暈放電現像在零件表面塗覆一層薄薄的保護性聚合物，使其具有持久的表面處理效果，並能防止衝擊和磨損。
Brushing 打磨
我們的刷塗技術使用砂帶在材料上進行打磨，以創造出與零件結構和顏色相匹配的各種圖案。
中的應用 鈦CNC加工
CNC加工的鈦合金零件用途極為廣泛，可應用於眾多產業。 CNC加工製程固有的高精度和高準確度，使得生產精密複雜的鈦合金零件成為可能，並能達到嚴格的公差要求。鈦合金具有高強度重量比、耐腐蝕性、生物相容性和耐熱性，使其成為航空航太、醫療、汽車、船舶和能源等眾多行業高要求應用的理想選擇。
航空零件
鈦合金數控加工廣泛應用於航太領域，用於製造輕質高強度零件，例如渦輪葉片、引擎零件、緊固件和機身。鈦合金的強度重量比、耐腐蝕性和耐高溫性能使其成為要求嚴苛的航空航天應用的理想材料，這些應用需要在極端條件下兼顧耐久性和性能。
汽車部件
在汽車產業，鈦合金數控加工被用於生產高性能零件，例如引擎零件、排氣系統、懸吊零件和車輪。鈦合金的輕量和高強度特性有助於減輕車輛重量，同時提升高性能車輛的性能、耐用性和燃油效率。
醫療器械
鈦合金數控加工在醫療產業至關重要，用於生產植入物、假體和手術器械。鈦合金具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和強度，使其成為製造持久耐用、安全可靠的醫療器械的理想材料，這些器械能夠承受人體惡劣的環境而不引起不良反應或感染。
新能源
鈦合金數控加工技術廣泛應用於新能源領域，用於製造風力渦輪機、太陽能板和地熱系統等零件。鈦合金具有優異的耐腐蝕性和耐惡劣環境性能，使其成為需要在長期穩定運行，尤其是在嚴苛條件下運行的能源系統的理想選擇。
機器人零件
鈦合金數控加工用於製造輕巧而堅固的機器人零件，例如機械手臂、框架和齒輪。鈦合金具有極高的強度重量比和抗疲勞性能，使其成為機器人部件的理想材料，這些部件需要在不影響結構完整性或性能的前提下，精確執行並承受重複運動。
工業設備
鈦合金CNC加工對於製造化學工業使用的零件至關重要，例如熱交換器、反應器和閥門。鈦合金具有卓越的耐腐蝕性，能夠承受強腐蝕性化學物質和高溫環境，使其成為化學加工中必須經受惡劣環境考驗的部件的首選材料。
如果您正在尋找快速原型製作製造商或能夠加工小批量、中批量或大批量產品的CNC工具機加工廠，NOBLE 是您的理想之選。我們訓練有素、經驗豐富的員工使用現代化的數控機床，嚴格按照圖面製造各種尺寸的零件，確保最高的精度和加工品質。此外，我們也為您的CNC加工專案提供專業的設計方案。
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