POM注塑服務
定制配框 POM注塑服務
客製化零件製造，從快速原型製作到按需生產。秒速報價和DFM分析，數天內交付高品質零件。
- 100% POM零件檢驗
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- 高品質和一致性
- 價格極具競爭力，節省 30% 的成本
- 快速週轉生產
- 客戶滿意度100%
我們的 POM注塑成型能力
NOBLE 提供高品質的精密射出成型服務，擁有卓越的製造能力。從原型製作到 POM 零件的大量生產，我們能夠滿足客戶對複雜幾何形狀和高美觀度要求的產品製造需求。憑藉我們經驗豐富的專家團隊和先進的技術，我們能夠提供廣泛的按需製造服務。
| 價格 | $ $ $ |
| 交期 | <7天 |
| 室壁厚度 | 0.045 吋 – 0.140 吋（1.143 公釐 – 3.556 公釐） |
| 公差 | +/- 0.003 英吋（0.08 毫米），包含樹脂公差，此公差可大於但不小於 +/- 0.002 英吋/英吋（0.002 毫米/毫米）。 |
| 最大零件尺寸 | 18.9 英吋 x 29.6 英吋 x 8 英吋（480 毫米 x 751 毫米 x 203 毫米） |
| 諾布爾有售POM | Delrin 100P、Delrin 100AF、杜邦 Delrin 500AF、POM-H+PTFE（Delrin 500P） |
特點 POM注塑成型材料
聚甲醛（POM），俗稱縮醛或德爾林，是一種用途廣泛的熱塑性材料，因其優異的機械和熱性能，常被選用於注塑成型。
| 產品特性 | 資料包 |
| 亞型 | POM 共聚物、POM 均聚物、POM-H+PTFE |
| 過程 | 數控銑削、CNC車削、雷射切割、射出成型、鑽孔及攻絲 |
| 公差 | +/- 0.003 英吋（0.08 毫米），包含樹脂公差，此公差可大於但不小於 +/- 0.002 英吋/英吋（0.002 毫米/毫米）。 |
| 應用領域 | 汽車零件、工業設備、醫療器材、電子電氣元件、航空航太零件、機器人零件 |
| 整理選項 | 拋光、噴砂、雷射雕刻、噴漆、鍍鉻（適用於改性POM材料）、滾筒拋光、火焰拋光 |
利弊 用於射出成型的POM
POM是一種常用的熱塑性材料，因其優異的機械性質而被廣泛應用於射出成型。為了充分發揮其性能，了解POM的優缺點至關重要。以下概述了POM在註塑成型的優缺點：
種類 POM注塑成型材料
POM材料在註塑成型領域具有廣泛的應用前景和顯著的價值。憑藉先進的設備和多年的經驗，我們的專家始終如一地交付超越客戶預期的POM產品，充分體現了我們在複雜製造流程方面的精湛技藝。
迭爾林100P
Delrin 100P 是一種通用型聚甲醛 (POM) 材料，以其優異的機械性能而聞名，包括高拉伸強度、高剛度和尺寸穩定性。它易於注塑成型，並具有良好的耐磨性，是精密零件、齒輪、軸承、汽車零件和機械應用的理想材料。
拉伸模量： 2,800兆帕
拉伸應變（屈服）：20 – 30%
洛氏硬度：M標尺：90；R標尺：115
熱變形溫度：未退火：190°F；退火：210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF 是 Delrin 100P 的改良版本，添加了聚四氟乙烯 (PTFE)，從而提高了摩擦係數和耐磨性。這種改良使其非常適合需要降低摩擦的注塑成型應用，例如軸承、襯套和滑動部件，在這些應用中，長期耐用性和運行平穩性至關重要。
拉伸模量：2,800 – 3,000 兆帕
拉伸應變（屈服）：20 – 25%
洛氏硬度：M標尺：90；R標尺：115
熱變形溫度：未退火：185°F；退火：205°F
杜邦 Delrin 500AF
杜邦Delrin 500AF是另一種PTFE改質聚甲醛（POM），具有優異的摩擦性能和耐磨性。它專為高性能、高負載和高速注塑成型應用而設計。 Delrin 500AF常用於齒輪、襯套和工業機械部件，在需要兼顧強度和低摩擦的環境中表現出色，從而提高了耐用性和效率。
拉伸模量：2,600 – 3,000 兆帕
拉伸應變（屈服）：20 – 25%
洛氏硬度：M標尺：90-92；R標尺：115-118
熱變形溫度：未退火：185°F；退火：205°F
POM-H+PTFE（Delrin 500P）
這是一種添加了聚四氟乙烯（PTFE）的POM材料，旨在提供卓越的耐磨性和低摩擦性能。它常用於軸承、密封件和運動部件等精密零件。在註塑成型製程中添加PTFE可提高其在動態和高負載環境下的效能，從而確保更長的使用壽命和可靠的運作。
拉伸模量：2,700 – 2,900 兆帕
拉伸應變（屈服）：20 – 25%
洛氏硬度：M標尺：90；R標尺：115
熱變形溫度：未退火：190°F；退火：210°F
表面處理選項 POM注塑成型
合適的表面處理工藝可以提高耐磨性，減少摩擦，並提供更光滑的組裝表面。立即提升您的專案品質！
拋光
我們的拋光工藝適用於金屬和硬塑料，採用高效的機械設備，使零件表面粗糙度達到 Ra 0.8~Ra0.1，從而獲得更清潔的表面。
噴砂
帶狀噴砂透過噴射噴砂介質流清除零件表面的雜質並剝離塗層。
雷射雕刻
為了方便品牌識別或零件整理，我們在大規模生產過程中採用雷射雕刻技術，應用各種印刷方法，快速將條碼、文字和標誌嵌入零件中。
油漆
噴塗過程中，噴霧液滴可以均勻或以細小的量分散，以覆蓋較大的表面區域，並使零件呈現出更鮮豔的顏色。
鉻酸鹽處理（適用於改質POM等級）
鍍鉻製程是將一層鉻電鍍到POM（聚甲醛）零件上，通常會添加一些改質劑。它能提高零件的耐磨性、硬度和美觀度，同時增強其在嚴苛環境下的耐腐蝕性。
翻筋斗
鈦金屬經滾筒拋光後表面光滑，通常呈現霧面效果。這種方法用於去除毛邊或為鈦金屬零件的後續精加工或外觀美化做準備。
火焰拋光
火焰拋光製程利用可控制火焰輕微熔化POM材料表面，去除瑕疵並形成高光澤表面。此製程常用於對美觀性要求極高的透明POM零件。
中的應用 POM注塑成型
我們的高精度POM組件是航空航太、汽車、醫療、工業、消費性電子等行業的理想選擇。我們提供合格證書（CoC）、材料認證、表面處理認證、檢驗報告和硬體認證。
汽車部件
射出成型的聚甲醛（POM）是汽車零件（如齒輪、襯套和燃油系統零件）的理想材料。其低摩擦係數和耐用性使其成為高性能應用的完美選擇，可提高引擎和變速箱零件的使用壽命和可靠性。
工業設備
POM材料可用於生產滑輪、滾輪和軸承等精密零件。其耐磨性和低摩擦係數使其成為工業機械的理想選擇，確保零件在高應力和連續運動下可靠運作。
醫療器械
POM（聚甲醛）是製造手術器械和幫浦等醫療零件的關鍵材料。透過注塑成型，該材料的生物相容性、高精度和耐滅菌性能確保了其在醫療保健應用中的可靠性和安全性。
消費產品
POM（聚甲醛）透過注塑成型製程製成精密電連接器、絕緣體和線纜管理零件。其優異的絕緣性能和機械強度使其成為高可靠性電子元件的理想材料，這些元件需要耐用性和耐磨性。
航空零件
注塑成型的聚甲醛（POM）在航空航太領域用於製造輕盈耐用的零件，例如襯套、密封件和執行器。其強度高、尺寸穩定性好、耐溫差大，使其適用於要求嚴苛的航空航太應用。
機器人零件
POM（聚甲醛）廣泛應用於機器人關節、齒輪和末端致動器的生產，其特點是摩擦係數低、耐久性高。其高精度和高強度有助於最大限度地減少磨損，使其成為需要在重複性任務中保持可靠性的機器人系統的理想材料。
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